附加線(AF線、PW線)架設(shè)技術(shù)交底書

1、新建鐵路XX客專XXXX段四電系統(tǒng)集成工程（接觸網(wǎng)專業(yè)）技術(shù)交底書編制：審核：批準(zhǔn)：xxxxx公司 XXXXXH 目部XXXX年 XX 月 XX 日附加線（AF線、PW線）架設(shè) 技術(shù)交底書工程名稱編制單位交底人施工單位根據(jù)XXXXX 接觸網(wǎng)專業(yè)進(jìn)度要求，即將開始高速區(qū)段附加線（Af>TPW線）架設(shè)，現(xiàn)將附加線架設(shè)施工做如下技術(shù)交底：1、關(guān)于進(jìn)場(chǎng)材料的檢查（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的附加線懸掛及下錨材料的型號(hào)及數(shù)量仔細(xì)清點(diǎn)接收；對(duì)到貨的附加線線盤仔細(xì)核對(duì)線盤型號(hào)及長(zhǎng)度，并按照鐵建設(shè)【2006】167號(hào)客運(yùn)專線鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)檢查每批產(chǎn)品所附帶的技術(shù)資料、合格證書和檢

2、驗(yàn)證書，凡上述資料不全的不予簽收。（2）各類材料及線盤的裝卸、運(yùn)輸、堆放及安裝嚴(yán)格按照廠家提供的各項(xiàng)注意事項(xiàng)進(jìn)行。交底內(nèi)容（3）各類材料及線盤在倉(cāng)庫(kù)應(yīng)分類存放，并安全存放，避免丟失；使用時(shí)應(yīng)分清楚各類材料的使用位置，做到安裝正確，不浪費(fèi)材料。2、附加線肩架安裝圖1附加線肩架安裝工序流程2.1工藝流程2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）AF線肩架安裝于支柱最頂部?jī)蓚€(gè)預(yù)留孔內(nèi)，支柱與固定角鋼連接處 螺栓采用M20，每根螺栓上配一墊兩帽。（2） PW線支座固定線夾安裝位置參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖，螺栓由田野側(cè)穿向線路側(cè)， 即螺栓都對(duì)穿于支柱內(nèi)側(cè)，且力矩符合設(shè)計(jì)要求。（3）AF線肩架安裝螺栓穿向要求：支柱與固定角鋼連接處螺栓都

3、對(duì)穿于 支柱內(nèi)側(cè)，主角鋼與固定角鋼連接處螺栓由下向上穿入；（4）附加線肩架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安裝，準(zhǔn)確安裝在預(yù)留孔內(nèi)，安裝完畢呈水 平狀態(tài)，施工允許偏差為 +50mm。（5）隧道內(nèi)AF線吊柱、PW線懸掛底座分別安裝在兩根不同的滑槽上，安裝位置如下圖2所示，調(diào)整吊柱應(yīng)采用厚度不等的鍍鋅鋼材質(zhì)圓型或U型墊片，調(diào)整墊片每片厚度宜為 3mm、5mm、10mm ,調(diào)整時(shí)不得超過(guò) 2片，總厚 度不超過(guò)20mm。若使用U型墊片，應(yīng)從咼向低插入，確保震動(dòng)下不脫落。將 吊柱調(diào)整到與軌面垂直。交底內(nèi)容圖2隧道內(nèi)附加線安裝示意圖2.3注意事項(xiàng)(1) 對(duì)所領(lǐng)材料，按規(guī)范設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外觀檢查，凡不合格品，嚴(yán)禁 使用。(2)

4、作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶。3、附加線拉線安裝3.1工藝流程圖3拉線安裝工序流程3.2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1) 拉線不得有斷股，松股和接頭，對(duì)向下錨拉線長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量計(jì)算后確(2) 拉線回頭長(zhǎng)度為500mm (應(yīng)從線夾尾部開始)，施工允許偏差0+30mm ;回頭綁扎采用 $ 1.6-2.0軟態(tài)不銹鋼絲綁扎100mm，施工允許偏差土10mm，綁扎密貼平整。拉線回頭外露 30mm,端部用單股$ 1.6-2.0軟態(tài)不銹鋼 絲綁扎3圈。(3) 雙耳楔形線夾端，注意其受力面，不能裝反。(4) 與支柱連接的下錨底座應(yīng)與支柱密貼，附加懸掛下錨螺栓穿向與行車 方向一致。(5) 拉線UT型楔形線夾凸面朝田野側(cè)，

5、 UT型楔形線夾受力后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定螺紋外露20mm1/2螺栓長(zhǎng)度，統(tǒng)一規(guī)定螺紋外露長(zhǎng)度為30mm。(6) 檢查各個(gè)螺栓緊固力矩、螺帽是否齊全，各零件受力是否良好。(7) 拉線安裝完成后，兩側(cè)拉線受力均勻一致，且支柱在順線路方向應(yīng)處 于直立狀態(tài)。3.3注意事項(xiàng)(1) 安裝前，對(duì)所領(lǐng)取的材料、零配件進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，零件活動(dòng)部分 應(yīng)保證靈活，不合格產(chǎn)品禁止使用。(2) 作業(yè)人員先將與地腳螺栓連接的拉線底板安裝上，用力矩扳手將螺母 擰緊，力矩符合設(shè)計(jì)要求。(3) 作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶。4、附加線架設(shè)4.1工藝流程 5 # 交底內(nèi)容圖4附加線架設(shè)工序流程 # 4.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1) 附加

6、線展放區(qū)段的各懸掛點(diǎn)均應(yīng)采用專用放線滑輪，附加線需采用鋁 滑輪。(2) 附加線宜采用機(jī)械展放，在展放過(guò)程中，不能發(fā)生摩擦、斷股、背扣 現(xiàn)象，放線同時(shí)進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷或損傷不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，停止該 錨段附加線展放；在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)的，做出相應(yīng)的處理。(3) 緊線時(shí)，下錨側(cè)加掛拉力計(jì)，張力達(dá)到設(shè)計(jì)額定張力的110%時(shí)，方 可正式下錨；若不用張力計(jì)，附加線弛度應(yīng)符合安裝曲線規(guī)定， 施工偏差為0 2.5%。附加導(dǎo)線馳度應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線規(guī)定。(4) 附加線固定前，根據(jù)跨距及放線時(shí)溫度調(diào)整各跨附加線弛度符合安裝 要求，各附加線懸掛點(diǎn)處線夾必須安裝預(yù)絞絲保護(hù)條，預(yù)絞絲保護(hù)條中心與懸 掛點(diǎn)中心位置重合。(5) 兩錨段附加線連接跳線，隧道內(nèi)、隧道外均采用接續(xù)條連接，接續(xù)條統(tǒng)一靠北京方向安裝，接續(xù)條中心距附加線懸掛點(diǎn)距離為500m m,且接續(xù)條的交 底 內(nèi) 容長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求（根據(jù)線材張力進(jìn)行選擇）。（6）本技術(shù)通知單中未規(guī)定的參考設(shè)計(jì)院附加線安裝及下錨相關(guān)圖紙。4.3注意事項(xiàng)（1）防護(hù)人員應(yīng)均勻分布，觀察展放情況，及時(shí)傳遞信號(hào)。（2）線盤操作人員應(yīng)控制盤轉(zhuǎn)速度，使其均勻，不應(yīng)發(fā)生散盤，舌L盤等現(xiàn)象，聽到停止命令應(yīng)立即制動(dòng)，使盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）安裝預(yù)絞式耐張線夾位置時(shí)，應(yīng)根據(jù)跳線要求，預(yù)留出足夠長(zhǎng)的附加線。5、其它要求（1） 施工安全注意事項(xiàng)參考安全質(zhì)量管理辦法和