五層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構設計施工說明書

1、施工設計說明書一、工程概況錯誤！未定義書簽。二、施工準備錯誤！未定義書簽。1、項目組織結構錯誤！未定義書簽。2、主要管理人員崗位職責錯誤！未定義書簽。3、總體施工安排施工區(qū)域的劃分總體施工順序3三、主體工程施工方案41、測量定位42、模板工程53、混凝土工程6四、施工質(zhì)量保證措施81、質(zhì)量管理計劃82、安全管理計劃9五、配板設計10六、混凝土的澆筑方案151、編制依據(jù)152、現(xiàn)場情況153、施工準備154、主要施工方法及措施155、質(zhì)量要求186、質(zhì)量通病及防治措施207、安全措施23七模板的拆除時間25、工程概括本工程為五層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。、施工準備熟悉圖樣、領會設計意圖；制定施工方

2、案；活除場地障礙物，平整場地，確定設計標高，調(diào)配土方量；做好施工現(xiàn)場的“三通一平”（即通施工用水、用電、用路）；修建施工臨時設施；進行必要的物資準備，組織材料、施工機具人場，使現(xiàn)場具備開工的必要條件。1、項目組織結構項目經(jīng)理部的組織管理網(wǎng)絡和項目部主要管理人員見下貞圖表所示:2、主要管理人員崗位職責A. 項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)營，履行合同，確保項目質(zhì)量；負責工程施工質(zhì)量，制定施工措施，抓施工進度，調(diào)配項目部管理人員，勞動力，機械設備等。B. 技術負責人：認真執(zhí)行各種標準、規(guī)范，積極參加有關施工業(yè)務會議，在技術上把好工程質(zhì)量關。同事參與工程圖紙會審工作。負責編制單位工程施工組織設計、項目質(zhì)量計劃，

3、督促該施工組織設計、項目質(zhì)量計劃的實施。C. 設備員：設備相關文件的編制、歸檔、保管，記錄的收存、整理。D. 材料員：負責采購，認真做好各種物資需用計劃表的整理工作，編制物資采購計劃。負責各種物資進場的標識和管理工作。E. 預算員：負責審查施工圖紙，參與圖紙會審和技術交底，依據(jù)其記錄進行預算調(diào)整。完成工程造價經(jīng)濟分析，及時完成工程決算資料的歸檔。F. 資料員：負責管理項目有效規(guī)范和標準圖集。督促檢查工地施工員及時收集、整理單位工程的原始技術資料；收集、整理、歸類、立卷、完整的將單位工程的竣工技術資料送交有關部門檢查驗收。G. 施工員：按規(guī)范及工藝標準組織施工，保證進度、施工質(zhì)量和施工安全。參與

4、處理施工中出現(xiàn)的工程質(zhì)量不合格及安全事故調(diào)查研究、分析處理工作。H. 質(zhì)安員：負責對該工程質(zhì)量有計劃進行監(jiān)督、檢查，落實上級部門的整改措施，對工程質(zhì)量缺陷進行整改并復查。I. 技術員：負責組織項目開工前的準備工作，對施工隊進行技術交底工作，對丁已出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，提出解決方案并予以處理。3、總體施工安排施工區(qū)域的劃分總體施工順序項目部按照公司、監(jiān)理、建設單位、工程總監(jiān)的要求，編制該工程綜合進度計劃。并以總計劃為依據(jù)，編制分部、分項工程施工進度計劃。以三級計劃組織全現(xiàn)場的有序施工。a. 施工總流向：組織流水施工。b. 施工起點和流向。主體工程豎向自下而上施工，平面上從東邊開始，向西施工。室外裝

5、修工程采用由上而下的流向。填充墻砌筑在主體完成后自下而上進行；室內(nèi)裝修采用自上而下的施工流向。c. 施工順序：基礎工程t主體工程t裝飾裝修工程?；A工程：考慮到地下水位和工程地質(zhì)條件的影響，決定采用基坑土方的開挖T獨立基礎T地梁T土方回填的施工進行基礎施工。主體工程的施工順序：綁柱子鋼筋T支柱子模板T支梁板模板T澆柱子混凝土T綁梁板鋼筋T澆梁板混凝土T養(yǎng)護T拆模。裝飾裝修工程：頂棚T墻面T樓地面，樓梯間在室內(nèi)裝修完之后，自上而下統(tǒng)一進行裝修。d. 主要施工方法：土方開挖：挖土機+自卸汽車。混凝土制備：米用商品混凝土。腳手架工程：采用扣件式鋼管腳手架、門式腳手架。模板：選用七火板。鋼筋加工統(tǒng)一在

6、現(xiàn)場進行；鋼筋（水平方向）連接選用電弧焊、綁扎；豎向連接采用電渣壓力焊。A. 三、主體工程施工方案1、測量定位測量放線施工測量遵循“從主體到局部，先控制測量后細部測量”的原則，由丁施工測量受到施工的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別丁一般建筑的施工測量。本工程專設一名測量助理工程帥。土方工程完成后及時與建設單位核驗標高、水準點及定位軸線，堅持測量復核制度，做到各項資料簽證齊全。B. 儀器選擇平面控制網(wǎng)的測設及建筑物定位可以選用先進的J2紅外線測距儀，S3*準儀配兩把銅鋼水準尺，垂直測量選用紅外線鉛錘儀，各種儀器精度達到國家建筑測量標準。C. 建筑平面控制網(wǎng)根據(jù)建設單位提供紅線圖和建筑物軸線

7、的設計坐標，利用極坐標法，通過計算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔。主體結構施工找平放線1）軸線的測設：利用直角坐標法，根據(jù)本工程設計軸線坐標，測出軸線，軸線傳遞用鉛錘儀逐層投點控制。2）使用較重的特制線錘懸吊，根據(jù)所有控制網(wǎng)點的主軸線精確地引測到每層樓面上，特別是土0.00層的引進必須復核無誤后做標記。以后每完成一層樓面用鉛錘或經(jīng)緯儀把土0.00層的控制線遞到上一層樓面。每層垂直誤差應不大于土2-3mm,再根據(jù)各層施工平面圖放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。3）高程施工測量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合各層相應的標高測到豎向鋼筋上，用紅油漆標記，再按施工圖在墻、柱筋上相應位

8、置標上梁（板）底及板面等的標高標記。4）砌磚的施工找平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前，應將水平標高引測在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應位置放出窗臺、窗頂、預留洞底、頂?shù)葮烁?，作為砌磚的依據(jù)。E沉降觀測點的觀測：沉降觀測的方法：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建筑物內(nèi)選擇堅固穩(wěn)定的地方，埋設三個水準基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準路線，以確保觀測結果的精確度。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀及水準尺，固定的水準點，

9、以及按規(guī)定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)地基基礎施工規(guī)范規(guī)定，基礎做好之后每施工一層結構觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。必要時委托具有國家資格證書的測繪院，按照上述方案來完成此工作。主體結構工程的施工順序綁扎柱鋼筋T柱模板安裝T梁、板模板安裝T澆柱混凝土T安裝梁、板鋼筋（含樓梯）T澆筑梁、板混凝土（含樓梯）混凝土T混凝土養(yǎng)護T拆模。2、模板工程A、板、梁、柱模板均采用18m冊七夾板。50x100mmM。模板支撐系統(tǒng)一采用門式鋼管腳手架。8模板及其支架安裝時，必須保證結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，并具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠

10、地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板接縫嚴密，不得漏漿，且便丁模板的安裝和拆除。G現(xiàn)澆混凝土梁、板時，當跨度等丁或大丁4m時，模板應起拱。當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/10000固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝位置必須準確、牢固?？诂F(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時間的混凝土強度，應符合設計要求。側(cè)模拆除的時間為在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。底模拆除的時間按所需混凝土強度和跨度決定。混凝土板結構跨度在28M內(nèi)，按混凝土強度的75%當大丁8m時，按混凝土強度的100%混凝土梁結構跨度在小丁8m時，按混凝土強

11、度的75%當大丁8m時，按混凝土強度的100%混凝土懸臂構件跨度小丁2m時，按混凝土強度的75%當大丁2m時，按混凝土強度的100%模板拆除后，應按指定地點分類堆放整齊。E、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固可靠，不得空架浮擱，拆除時應搭設腳手板。模板每次使用后應活理板面，除刷脫模劑。3、混凝土工程本工程采用商品混凝土?；炷翝补嗖僮鞅仨毎椿炷两Y構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。A、配制混凝土所用的水泥、粗、細骨料應符合有關標準的規(guī)定。水泥進場必須有出廠合格證和取樣試驗報告。并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查驗收，經(jīng)檢驗合格后才能使用。對水泥質(zhì)量有懷疑或水

12、泥出廠日期超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。對粗、細骨料應進行含雜質(zhì)檢驗。符合規(guī)定后才能使用。對粗骨料其最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋問最小凈距的3/4。8混凝土配合比，應根據(jù)設計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗要求及混凝土施工的和易性由當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門試驗室提供?，F(xiàn)場應嚴格按照試驗配合比配料、混凝土的坍落度宜58cmG混凝土澆灌前，對模板及其支架系統(tǒng)，鋼筋和預埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等必須進行檢查核對。模板內(nèi)的雜物應活理干凈，模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。模板應澆水濕潤，但不得有積水?？诨炷吝\輸?shù)缆窇秸槙常跇前迨┕r，應鋪設專用橋道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。E

13、、混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m如澆筑高度超過3秫寸，應采用申筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土時分段分層進行，分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm平板振動器分層厚度為200mm使用插入式振動器應快插慢撥，插點按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。插入式振動棒移動間距一般為300400mm振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。F、在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部以50100mi#與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿墊底。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須問歇時，其間歇時間應

14、盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翝仓g歇時間一般為2小時，如超過2小時則按施工縫處理。G混凝土施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便丁施工的部位。施工縫的留置位置應符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。施工縫繼續(xù)施工時接縫處混凝土應先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。K澆筑混凝土時，應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补嗷炷敛谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。I、混凝土的自然養(yǎng)護。對已澆筑完畢的混凝土在1

15、2h以內(nèi)應加以覆蓋和澆水養(yǎng)護?；炷恋臐菜B(yǎng)護時間、對普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小丁7d;對摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得小丁14d。在已澆筑的混凝土強度等級未達到1.2N/mm以前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。J、混凝土的質(zhì)量檢查。混凝土在拌制和澆筑過程中應檢查其所用原材料質(zhì)量、坍落度、配合比及攪拌時間等。用丁檢查結構構件混凝土質(zhì)量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件留置的數(shù)量應符合規(guī)范的規(guī)定。四、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理計劃(1) 質(zhì)量方針以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)爭創(chuàng)廣州市“

16、結構優(yōu)良樣板”的質(zhì)量目標。(2) 工程質(zhì)量等級符合國家強制性標準和達到施工驗收規(guī)范，確保合格，力爭達市優(yōu)工程。項目質(zhì)量管理的組織機構及職工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理辦法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g員事先技術交底，“現(xiàn)場看工”進行質(zhì)量跟蹤控制措施，質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”進行過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。責范圍質(zhì)量管理措施認真執(zhí)行、實施本公司按ISO202建立健全的并審核通過的質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程帥質(zhì)量負責制，對工程全過程、全方位進行質(zhì)量的控制。工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理辦法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g員事先技術交底，“現(xiàn)場看工”進行質(zhì)量跟蹤

17、控制措施，質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”進行過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格執(zhí)行“三級”管理驗收制。先由操作方自行檢查報總承包復檢，合格后再報請監(jiān)理部最終驗收，驗收通過合格后，才能進行下一道工序施工。推行“樣板制”，對土建、安裝、裝飾工程主要分項工程或關鍵部位實行樣板項、樣板段、樣板問、樣板層等的施工管理方法，這對工程全面順利展開是十分有利的。2、安全管理計劃(1)安全管理組織機構及職責：項目部成立安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理任組長、安全員、技術員及各專業(yè)工長為成員，全面負責項目經(jīng)理部施工安全工作項目經(jīng)理：是本項目施工全過程安全生產(chǎn)的第一責任人，對

18、整個工程項目的安全生產(chǎn)負責，開展單位工程安全生產(chǎn)活動。直接負責指導和落實安全生產(chǎn)各項工作，督促項目生產(chǎn)副經(jīng)理和安全設備部經(jīng)理定期開展安全檢查活動。專職安全員：負責對分管的施工現(xiàn)場，對所屆各專業(yè)分包隊伍的安全生產(chǎn)負監(jiān)督檢查、督促整改的責任。項目各專業(yè)工長：是其工作區(qū)域安全生產(chǎn)的直接責任人，對其工作區(qū)域的安全生產(chǎn)負直接責任。作業(yè)班組：貫徹實行施工安全“聯(lián)保互?！敝贫?，班組長是第一責任人，操作者之間互相監(jiān)督，互相控制，互相保護，開展分項工程施工安全活動。(2)安全教育制度：所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓，經(jīng)公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。主要有轉(zhuǎn)場、轉(zhuǎn)崗、復崗教育/特殊工種教育。五、

19、配板圖隋Q-2蟆華靖杓槌股畋浚圖千Ifij娘l-lMiAim圖牝3柱供檳安裝圖）住框瓶客蓑底面姓理b邊柱外破收的回寇方菠!（AF擘攏平思A抽掛*橫桐承金振摹Z1、Z3配板圖圖X主SEKBS，配板平師Ih）配板乎面2。配頓宅面圈45梁、柱連接處的模板支設I梁的底模2W的側(cè)橫5柱的廁模4例筋混雌土柱5柄筋德瓣土梁圖X拆了柱模的支梁?！恳慌实啄?周郊蛀模3SEW4鋼筋混ift土柱L1、ZL15600配板圖aa通死三甄.E1515-=Ttar*二Lg匚Q匚bu,d圖關8柱子的施工縫位置）梁板式始構b）尤梁圖9有主次梁樓微的0C工縫位置2-tt3次堡主梁圖9J0商業(yè)樓框弱結構平面布暨電Z1主梁Z3對照9

20、-7六、混凝土的澆筑方案1、編制依據(jù)（1）、施工圖紙、主要規(guī)范、規(guī)程、施工組織設計（2）、工程概況工程名稱：某商業(yè)樓工程建筑層數(shù)：該工程為5層結構形式：框架結構2、現(xiàn)場情況：道路設施基本達到商碌車輛運輸出入。3、施工準備（1）、組織生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習撐握施工圖內(nèi)容要求特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，報項目部技術部與設計、建設、監(jiān)理等單位共同協(xié)商，取得一致意見后，辦理有關記錄，作為施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板下料單。（2）、主要機具準備：根據(jù)工程需要配備相關的各種用具。如：EN-50型振搗器、EN-30型振搗器、平板振搗器、空壓機等。（3）、材料準

21、備：本工程混凝土澆筑均采用商碌泵送，必要時配備相關材料，如：水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰等。4、主要施工方法及措施：（1）、準備工作：1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管孔洞等位置、數(shù)量及固定情況無誤。2）模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高位置尺寸準確符合設計要求，支設穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。3）根據(jù)混凝土標號確定配合比及外加劑計量。4）混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學習，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。5）澆筑前腳手架走道及工作臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6）混凝土澆筑仔細檢查施工道路，確保暢通，仔細檢查路面加固情況。（2）、主

22、要措施1）澆筑每部位混凝土前預先上報配合比及選用各種材料產(chǎn)地，控制堿活性等級，其混凝土堿性不得超過圖紙設計要求的3kg/m3。2）為增強混凝土的可泵性，坍落度抽查進行檢測，嚴禁在混凝土中加水。3）流水段劃分：參照施工組織設計進行施工。4）施工縫留置位置：底板及頂板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫，框架柱施工縫留在梁或板底往上5mm加軟弱層的地方及頂板（約梁底往上高25mm左右），樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺自踏步往外1/3的地方，樓梯梁應有入墻1/2的墻厚的梁窩。施工縫接茬處應處理到位。5）框架結構樓梯兩側(cè)留在樓梯跑自休息平臺往上1/3的地方，約3-4踏步。6）樓板豎向施工縫留在板中間1/3

23、范圍內(nèi)。7）框架結構的豎向施工縫留在次梁中間1/3范圍內(nèi)。框架柱水平施工縫留在板底3-5cm范圍內(nèi)。8）剪力墻結構的墻體豎向施工縫留在連梁或過梁中間1/3范圍內(nèi)。9）澆筑嚴密、接縫平實。10）混凝土澆筑 墊層混凝土采用商碌C15澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。 承臺、柱基混凝土采用商碌泵送澆筑。在澆筑前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污等活理干凈，對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。 梁板混凝土澆筑采用泵送方式。（3）、施工順序1）活理在混凝土澆筑前先用一臺空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2）混凝土澆筑和振搗一般要求 本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，問歇時間盡縮短，并在下層混凝

24、土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。 澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m,超過時采用申筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比去石子砂漿。且與混凝土溶和水泥砂漿鋪放要掌握水泥的初凝時間，做到隨鋪隨下混凝土，要使鋪設均勻，應用鐵鍬下料，還要干拌砂漿，以防供應不上。澆筑豎向結構混凝土時設專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷翝仓跄靶拚旰谩?使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。

25、移動問距不大丁振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.5cm,取50cm；30棒應為40.5cm取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層問的接縫。平板振動器的移動問距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 振搗混凝土，確保密實，嚴防漏振或過振。 振搗時不碰撞預留孔洞模板、箱、盒、預埋件等，以確保其位置準確。為防止爛根現(xiàn)象，混凝土樓板澆筑時，在墻柱根部應進行二次壓光找平。3）墊層混凝土澆筑基槽驗收后，釘控制樁（1.5mx1.5m）,混凝土振搗采用平板式振實后，檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮桿刮平，表面再用抹子

26、搓平，最后用鐵抹子壓光，混凝土養(yǎng)護混凝土表面覆蓋一層草簾被或塑料膜。4）承臺混凝土澆筑3承臺混凝土采用泵送混凝土，為保證底板整性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，以確?；炷两娱睹娌怀^初凝時間。承臺混凝土澆筑嚴格控制坍落度，以保證承臺混凝土的各性能指標?；炷翞楸盟突炷?，所以要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，采用木蟹、鐵板壓實，消除早期有可能產(chǎn)生的收宿裂縫。5）柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿，柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度不得大丁棒比1.25倍，高度保持一致，必須同時下料，同時振搗，以防止洞口變形，振搗棒不保觸動鋼筋和預埋件，防止

27、面振搗外下面要有人隨時檢查是否漏漿。6）梁板混凝土澆筑梁板按框格順序澆筑，每框格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大丁板厚，振搗完畢后用4m刮掛刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高，嚴格控制平整尤其墻柱根部，然后用直徑中100鐵滾壓實、壓光；海綿拉毛。7）樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實板底混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。8）混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人活理落地灰及混凝土污染成品上的混凝

28、土顆粒。9）混凝土養(yǎng)護：A、打完混凝土后應在12小時以內(nèi)及時采取鋪設塑料薄膜或帶袋對混凝土進行養(yǎng)護，并保持濕潤，嚴防脫水裂縫。養(yǎng)護時間不少丁7d,其中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護不少丁14d。B、采用養(yǎng)護劑，應保水性好，噴刷均勻，不污染面層，采用塑料藻膜養(yǎng)護，應覆蓋封閉嚴密，防風吹敞露，保持膜內(nèi)潮濕，采用澆水養(yǎng)護，設專人噴水，確?；炷帘３譂櫇?。C、板類構件混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止出現(xiàn)腳窩，碰撞坑凹現(xiàn)象，墻柱類構件拆模板后應及時活理，并確?；炷撩婧屠饨遣槐粨p壞，以常過小車的門洞墻柱棱角用模板條包角防護。11）試塊制作：常溫時制作28天標養(yǎng)試塊及備用試塊

29、同條件試塊，用條件試塊置丁現(xiàn)場帶篦加鎖，鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護，頂板三組，一組用丁拆模?；炷猎噳K的強度等級、抗?jié)B等級和堿含量、氯離子含量均符合設計要求。檢驗評定混凝土強度標養(yǎng)、同條件試塊其留置標準成型方法養(yǎng)護強度要能符合設計及規(guī)范要求，試塊取樣地點在現(xiàn)場混凝土入模處，試塊上填寫制作日期、強度等級、部位和編號嚴禁有空白試塊。12）泵送混凝土要求混凝土泵流動后，先泵送適量水濕潤混凝土的料斗，網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部分。混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。輸送管線直，轉(zhuǎn)彎處接頭嚴密。 泵送前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料處的其化成份相同配合比的水泥砂漿。開始泵送時，混凝土泵必

30、丁慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度,先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。混凝土泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。5、質(zhì)量要求(1) 、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。(2) 、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。(3) 、混凝土振搗密實、整潔，面層平整棱角整齊平直，梁柱節(jié)點墻板交角、線面順直起拱線面平順，不得有蜂窩、麻面、掉皮、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫、孔洞、露筋、縫隙、火渣等缺陷，施工縫結合嚴密平整，無夾雜物，無冷縫無砂漿隔離層。(

31、4) 、在預留洞寬度大丁1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。(5) 、混凝土結構面無氣泡現(xiàn)象，保護層準確，無透銹、預留孔洞和后澆帶施工縫洞口邊緣齊整。(6) 、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。(7) 、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設防水棚。(8) 、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好活理人員和抹面人員。樓板必須用4m刮桿刮平；毛面混凝土的面層麻

32、面均勻，深淺一致，面層平整，棱角順直。(9) 、記好混凝土澆筑記錄。、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。(11)、現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法國家規(guī)范結構長城杯軸線位置基礎1510鋼尺檢查獨立基礎1010墻、柱、梁85垂直度層局5m108經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且v30H/1000且V30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標局層局土10土5水準儀或拉線、鋼尺檢查全高土30土30截面尺寸基礎寬、高+8,一5土5尺量柱、墻、梁寬、高+8,一5土3陽臺、雨罩位移土5尺量表面中整度一832m靠尺和

33、塞尺檢查樓梯踏步板寬度、高度二土3角、線3拉線、尺量保護層基礎土5尺量桿、梁、墻、板+5、-3預埋螺栓中心線位置103尺量|螺栓外露長度5+5、-0預留洞中心線位置1510鋼尺檢查張拉端預應力筋的內(nèi)縮里限值支承式錨具螺帽縫隙11觀察、鋼板尺量支承式錨具加每塊墊板縫隙11錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓53夾片式錨具無頂壓6-86錨固端保護層厚度凸出式錨固端錨具M50M50觀察、鋼板尺量外露頂應力筋M20M20易腐蝕環(huán)境外露預應力筋M50M506、質(zhì)量通病及防治措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法(1)蜂窩（混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石于多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）1）混凝土配

34、合比不當，或砂、石子、水泥材料加水重計里不準，造成漿少、右于多。2）混凝土攪拌時1、日、夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。3）下料不當或下料過高未設申筒使右子集中，造成石子砂漿離析。4）混凝土未分層下料，振搗時1、日、夠。5）模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。6）鋼筋較密，使用的石子料徑過大或坍落度過小。7）基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失防治措施：認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時設申筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻

35、根部在下部澆完間歇1-1.5h,沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如活除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。(2)麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點）1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未活理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。3）模板拼縫不嚴，局部漏漿。4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土

36、表面與模板粘結造成麻面。5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表而形成麻點防治措施：模板表面活理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的，可、處理，表面奸刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光(3)孑L洞（混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部設有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露）1）在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋設件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。2）混凝土離析，砂漿分離，

37、右子成堆，嚴重跑漿乂未進行振搗。3）混凝L次下料過多過厚、下料過高，振動器振動、到，形成松散孔洞。4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用高一標號的細石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時活除干凈。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿側(cè)!除，用壓力水沖洗耳恭聽，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。(4)露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構構件表面）1）澆灌混凝土時，鋼筋保護層

38、墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。2）結構構件截面小，鋼筋過密，右十卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。3）混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m,用申筒或溜槽進行下料，以防土離析；模板充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼

39、筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)卜修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間,防止過早拆模，碰壞棱角。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗副+冷日田*盾屯宜一紐的細(5)表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不磁）1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙小半。2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。3）混避上未達到一正強度時，上人操作或運料，使表

40、面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。嚴格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保訕不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；混凝土強度達到1.2N/mm2以上，方可在已澆結構上走動(6)強度小夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級）1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當，摻量不準確。2）混凝土配合比不當，計量不準；施工中隨意加水，使水灰比增大。3）混凝土加料順序顛面，攪拌時間、夠，店合不勻。4）冬期施工，拆模過

41、早或早期受凍。5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴格控制混凝土配合比，保證準確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30%以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40%以上，始可遭受凍結，按施工規(guī)定要求認真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。處理方法：當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核

42、結構的安全度，研究處理方案，米取相加固或補強措施。(7)縫隙、火層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）1）施工縫隙或變形縫未經(jīng)接縫處理、活除表面水泥薄膜和松動右子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌筑混凝土。2）施工縫隙處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未活除或未活除干凈。3）混凝土澆灌高度過大,采設申筒、溜槽、造成混凝土離析。4）底層交桂處未灌桂縫防治措施：認真按有關要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物活理干凈并洗凈；混凝土澆灌局度大丁2m設申筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆30-50mm厚原配合比無心于砂漿，或50-100mm厚減半石于混凝土，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗

43、密實。處理方法：縫隙火層、深時，可將松散混凝砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，活除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。(8)缺棱掉角(結構或構件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷1) 木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模進棱角被粘掉。2) 施工時氣低溫且過早拆除側(cè)面非承重模板。3) 拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。4) 模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均防治措施：木模板在澆筑

44、混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土具有1.2MPa以上強度；拆模時注息保護梭角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來周一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。(1) 7、安全措施、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。(2) 、現(xiàn)場嚴禁吸煙。(3) 、嚴禁上下拋擲物口。(4) 、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作。(5) 、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手墻，以防觸電。(6) 、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。(7) 、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任