某儲罐充氣頂升法施工組織設(shè)計(jì)

1、.立式金屬油罐充氣頂升法施工方案一、基本方法、基本原理二、風(fēng)壓、風(fēng)量計(jì)算三、輔助裝置四、頂升程序五、人員安排六、設(shè)備情況七、操作要領(lǐng)八、作業(yè)手職責(zé)九、反復(fù)實(shí)踐，不斷改進(jìn)十、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高充氣項(xiàng)升法安裝立式金屬油罐施工方案一、 基本方法和原理充氣項(xiàng)升法，就是利用罐體本身的結(jié)構(gòu)條件和密封性能，按通常倒裝順序，逐圈充氣。利用氣壓將上層罐體項(xiàng)升就位。逐圈組裝焊接?；驹砣鐖D1所示：即：1、鋪設(shè)罐底板、安裝項(xiàng)部罐帽和第一層身板，焊接后試漏、刷油。2、圍上第二層身板，作為密封套筒。3、用鼓風(fēng)機(jī)從罐底鼓入空氣，使罐內(nèi)空氣壓力升高，當(dāng)其向上的壓力總和達(dá)到和越過罐體上層重量時(shí)，即上層罐體向上升起。4、升至

2、預(yù)定高度后，將預(yù)圍的第二圈圍板拉緊，使力第一層板在塔縫處互相緊貼，然后進(jìn)行焊接，固定上下位置、即二層板安裝完畢。5、第二圈身板外、圍上第三層板、作為再次項(xiàng)升的密封套筒。以此類推。二、風(fēng)壓、風(fēng)量計(jì)算充氣項(xiàng)升時(shí)，罐內(nèi)氣體的工作壓力強(qiáng)度、可按下式計(jì)算。Pi=Gi/F（公斤/平方米）即毫米水柱。式中：Gi：待頂升罐體重量（以公斤計(jì)） F： 油罐水平截面積（以平方米計(jì)） Pi：相應(yīng)的氣壓強(qiáng)度。公斤/平方米，毫米水柱。五千立方米油罐數(shù)據(jù)：Gi=60000公斤（罐體頂升總重即第八圈以上） F=346.4平方米 21000米Pi=173公斤/平方米173毫米水柱風(fēng)量計(jì)算: Vi=V1+V2=FH+P(V1)

3、Vi: 等于總的流入風(fēng)量 V1: 罐體項(xiàng)升H高度的增加風(fēng)量.FH V2: 頂升后罐體氣壓增加到Pi的風(fēng)量五千方米風(fēng)量計(jì)算: Vi為700立米 實(shí)際上由于漏風(fēng)，摩擦系數(shù)大，用的風(fēng)量比理論計(jì)算大三四倍。 一般升一層板約10-25分鐘鼓風(fēng)機(jī)型號是：4-721-11 NO5A 兩臺風(fēng)壓為303毫米水柱、風(fēng)量為10850立米/時(shí)。 三、輔助裝置： 充氣頂升法安裝立式金屬油罐，除鼓風(fēng)機(jī)外，還需設(shè)置各種輔助裝置，以保證油罐安裝的順利進(jìn)行。 1、密封裝置：作用：起密閉作用，保證不漏氣。使罐體上升。材料：2-3毫米膠皮、約300公斤（一個(gè)罐）。構(gòu)造：罐體漏水有兩處：即丁安焊縫、環(huán)縫。 丁字縫處，長條膠皮，寬為3

4、0公分環(huán)縫處，帶環(huán)長條膠皮，寬為 環(huán)距為20公分，掛在固定裝置的掛鉤上。長度均為70米。見圖2所示。2、穩(wěn)升裝置：作用：油罐在頂升過程中呈浮狀態(tài)，容易產(chǎn)生歪斜和旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)升裝置起 控制油罐在頂升中，平衡垂直上升。原理：根據(jù)平行尺，平行移動上升。構(gòu)造：見圖3 立柱：四根，高兩米，108鋼管，上端焊40公分長帶孔角鐵632，下端焊在罐底的四周均布，并有角鋼支撐各兩根。四個(gè)雙滑輪焊在固定裝置的脹圖上，四角對稱，并與立柱上下垂直。鋼絲繩兩組：穿法一一固定在立柱上端的橫擔(dān)角鋼上，下過雙滑輪至對側(cè)滑輪由上向下至罐底壓板孔過來，再到對側(cè)壓板孔上去至雙滑輪上去再至向?qū)?cè)滑輪向上到立柱橫擔(dān)角鋼上。然后拉緊底繩索緊

5、至罐底。材料：108鋼管4根，共8米。632角鋼10米 壓板4塊 卡機(jī)六個(gè) 鋼繩8以上，150米要領(lǐng)：在頂升中，鋼繩松緊有出罐體上升情況，如松緊不一致，說明上升傾斜，能夠控制罐體平行上升情況。3、定位裝置：見圖4作用：控制罐體高度，防止頂升脫出。原理：告非定位拉桿，控制高度，風(fēng)壓過大做頂升中，把下層板帶起，廉潔不至于使罐體脫罐，所有拉桿的拉力大于下圍板的重量。故每根拉桿拉力公式：G/N=每根拉桿的應(yīng)力：五千米的油罐，最下層板重量為11T拉桿材料16元鋼，截面積2cm2，拉伸應(yīng)力500公斤，故1根可承受1000公斤。我們所采用為15根拉桿。材料：拉桿16根，上帶套板掛勾，下有螺柱兩個(gè)，角鋼帶孔，

6、見圖。組裝身板拉緊后，焊定位拉桿的掛勾，角鋼。尺寸要精確。焊接要審固。4、緊口裝置，見圖5作用：保證拉緊時(shí)，內(nèi)外板的環(huán)縫密合保證在頂升中不散包。材料：手拉葫蘆，兩個(gè)，3個(gè)。 鋼板勾子，4根。原理：在頂升中，告非手拉葫蘆，收緊圍板克服圍板環(huán)縫的圓周拉力和 周向摩擦力。公式：U=1/2PHD式中：P等于罐內(nèi)所壓 公斤/米2 H等于最下層高度 米 D等于油罐直徑 米五個(gè)立米的數(shù)據(jù)，U為3T收緊拉力大于一倍，則取兩個(gè)3T。5、固定裝置：見圖6作用：1、增強(qiáng)身板的鋼性 2、固定穩(wěn)升裝置的雙滑輪和掛勾。 3、防止環(huán)縫的焊接變形。材料：1402*12角鋼圈，計(jì)70米。鐵勾，間距30公分。方牙加減絲，六個(gè)。頂

7、升前，焊在內(nèi)圍板下部，脹緊加減絲使罐體呈圓形，頂升后拆下。（落下來）6、測壓裝置，通風(fēng)筒。作用：頂升中，罐內(nèi)氣壓要隨時(shí)控制。材料：20膠管3米。 U型壓力計(jì)，250毫米一個(gè)。 通風(fēng)管道，方形600*500一端接罐內(nèi)，另端接鼓風(fēng)機(jī)，帶閘板，出八人孔帶閘門。四、頂升程序1、 鋪設(shè)罐底板，并焊接，防止變形。2、 所有圍板放置四周系牢。3、 按裝胎具，圍第一層板，上八字角鋼，組裝罐帽，并焊接罐帽，身板試漏刷油。4、 安裝通風(fēng)筒、鼓風(fēng)機(jī)、拉電源、試轉(zhuǎn)。5、 拆除胎具，運(yùn)出罐外，（利用升降裝置）6、 裝好全部輔助裝置：、 固定裝置的帳圈離罐底30公分，連在罐揣板上要牢固，上緊加減 絲脹緊，焊好滑輪，四周勻

8、布。 、 裝好穩(wěn)升裝置，四柱垂直滑輪，穿好鋼絲繩，索緊繩底。、 鋪好丁字縫膠帶，掛好環(huán)縫膠帶。、 予圍第二層板，組裝符合設(shè)計(jì)要求,除緊口堅(jiān)縫外其余焊縫焊接一遍，焊好緊口鼻子，要焊平行，掛上倒鏈，收緊。焊完位桿后拉動倒鏈，留10毫米間隙。、 焊好定位桿，勻布，尺寸精確，掛勾角鋼都要焊牢固。、 安裝鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)道，運(yùn)轉(zhuǎn)，是否正常。、 內(nèi)外信號，保證暢通，方可頂升。、 所有工作人員，奔赴各自崗位。指揮員指揮，頂升開始。五、人員分配，24人。 指揮員內(nèi)外各一名。 電工一名 風(fēng)門手一名 鉚工外邊5人，內(nèi)7人 焊工外邊5人，內(nèi)3人。 共計(jì)貳拾肆人。六、設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)：47211 No5A兩臺 風(fēng)壓303毫米水柱

9、 風(fēng)量10850米3/時(shí) 手拉葫蘆3T兩個(gè) 膠皮 600公斤 各種輔助裝置 電器內(nèi)外聯(lián)絡(luò)信號七、操作要領(lǐng)：歌訣充氣頂升法，施工 公司，多年來廣大技術(shù)人員，工人師傅在工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握技術(shù)要領(lǐng)，編了口訣，便于掌握。一氣頂罐，真正好，省工省時(shí)又省料。安全可靠質(zhì)量高，生要裝置有正道。平行定位風(fēng)壓表，固定密封要記牢。二準(zhǔn)備工作很重要，鋼板弧度要找好，罐底鋪平縫要小，周圍身板要立牢。各種裝置要裝好，電氣檢查不可少。三穩(wěn)升裝置別小瞧，缺它油罐正不了。鋼繩松緊要一致，立柱平分在四角。上下接頭過滑道，垂直罐底別忘掉。鋼繩歪斜麻煩多，罐身旋轉(zhuǎn)位要跑。索繩位置中心到，平分底繩到四角。卡機(jī)偏了出事故，一邊高來

10、一邊低。四固定裝置不簡單，保證罐體形不變。脹圈一定找好圓，高度隨著膠簾換。并與脹圈緊相隨，焊上滑輪不跑偏。燒上鉤子掛膠簾。五定位拉桿二十根，每圈尺寸要定準(zhǔn)。拉緊身板焊拉桿，兩個(gè)螺帽要備緊。六密封裝置是關(guān)鍵，罐底焊縫要壓嚴(yán)。清除板縫除雜物，地角鋪后掛膠簾。有無漏風(fēng)是關(guān)鍵，四周縫隙檢查遍。七風(fēng)壓控制記心中，觀察壓力眼要明。上升1/3看平行，剩余貳佰調(diào)節(jié)風(fēng)。罐體穩(wěn)定再點(diǎn)焊，風(fēng)壓加減十毫米。點(diǎn)焊一定要迅速，牢固以后再停風(fēng)。八焊接準(zhǔn)備要周全，平均分配焊接點(diǎn)。同時(shí)同向快點(diǎn)焊，動作迅速莫遲緩。那處嚴(yán)密那先點(diǎn)，為了保險(xiǎn)再斷焊。四周一定檢查遍，大縫壓小最后完。九組裝尺寸按要求，升板圍板間隙留。對接身板隨弧度，上

11、邊不管下邊平。升板立縫焊一遍，底內(nèi)不準(zhǔn)與外連。封口鼻手焊平行，倒鏈松緊要一致。最后圍板要調(diào)正，保質(zhì)保量保安全。八、充氣頂升法優(yōu)越性多年來，充氣頂升法安裝立式金屬油罐，我們體會到，新法優(yōu)越多，省工省時(shí)，省力，省材料，保質(zhì)保量保安全，減輕體力消耗使我們解放思想，增強(qiáng)敢于創(chuàng)新的精神，從根本上改變了過去的笨重的吊裝法，就五千立方米大罐我們體會到：棄氣頂升法與倒鏈吊裝法相比，大地減輕了人力消耗，省人省力省材料，倒鏈吊裝法，吊裝用的材料，倒鏈26個(gè)，五T，大量的鋼絲繩，吊環(huán)五十個(gè)價(jià)值一千五70多元，充氣頂升法，只兩臺鼓風(fēng)機(jī)，300公斤膠皮，一根鋼絲繩與輔助裝置。人力比較，吊裝人拉倒鏈就需三十人吊，得305

12、0分鐘，付出很大的體力，再落下來得一個(gè)小時(shí)。充氣頂升法只用幾個(gè)人，指揮員、電工、風(fēng)門手，十幾分鐘，不消耗大體力就吹起來函。組裝速度很快。吊裝法，人力吊不了，現(xiàn)在在人員少的情況下也可以安裝。人人感到氣頂罐，真正好，是一種先進(jìn)方法。加快安裝速度，提高效率近一倍。保證質(zhì)量，過去用人吊裝由于上升不勻，速度不一致，發(fā)生罐體橢圓，傾斜。新法上升均勻，垂直度橢圓度合乎工藝要求。確保安全，倒鏈安裝，掛倒鏈摘倒鏈，倒鋼絲繩，需花很大的人力，力氣，設(shè)備，還需高空作業(yè)，吊裝法曾發(fā)生過吊環(huán)抽出，倒鏈斷扣，予埋吊環(huán)彎曲抽出等不安全現(xiàn)象，氣項(xiàng)法排除了這些危險(xiǎn)現(xiàn)象。設(shè)備簡單，操作方便，易于掌握，吊時(shí)法配合作業(yè)，工具多，互相

13、干擾，現(xiàn)場混亂，作業(yè)環(huán)境差，新法工序多，分工明確。罐內(nèi)外空氣好，改善了作業(yè)環(huán)境。九、我們安裝程序改進(jìn)1、 罐體板、運(yùn)輸，過去是罐帽裝完后，兩次運(yùn)板?，F(xiàn)在是一次全部運(yùn)入罐內(nèi)，并用扒桿，卷揚(yáng)機(jī)，把身板往周圍立牢。提高功效一倍多。2、 罐身板組裝，用罐頂小車，吊板就位，經(jīng)工人師傅幾個(gè)工地改進(jìn)現(xiàn)在比較適用。3、 去掉罐底焊縫膠皮，措施就是在鋪完罐底后，焊一遍，在工人師傅大膽創(chuàng)新，幾次試驗(yàn)后，現(xiàn)已成功。4、 改進(jìn)胎具，從第一層開頂升，對舊的安裝胎具改革，增加了升降裝置，胎具拆卸方面，徹底去掉倒鏈。十、作業(yè)手職責(zé)用充氣頂升法，安裝立式金屬油罐是一種新方法，它要求所有作業(yè)手，具有高度地責(zé)任心，全局觀念，要分

14、工明確，密切協(xié)同，統(tǒng)一指揮，。統(tǒng)一行動，保證質(zhì)量和安全，為此各作業(yè)人員必須做到各自職責(zé)：1、 指揮員 罐內(nèi)外各設(shè)一名指揮員，指揮員必須全面掌握充所頂升法的步驟，事前要有明確地分工，規(guī)定好油罐內(nèi)外聯(lián)絡(luò)信號，對各項(xiàng)準(zhǔn)備工作檢查無誤，并在所有作業(yè)手就位后，再下達(dá)頂升命令。 在頂升過程中，要隨時(shí)觀察各重要環(huán)節(jié)如出現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施，果斷處理。 緊口合格后，下達(dá)點(diǎn)焊命令，點(diǎn)焊完畢后，下達(dá)停風(fēng)命令。2、 電工 檢查電源，電器設(shè)備運(yùn)行情況，保證電器設(shè)備安全可靠，如有故障，及時(shí)排除。 在指揮員統(tǒng)一指揮下開關(guān)鼓風(fēng)機(jī)。 在頂升過程中，起動補(bǔ)償器跳閘時(shí)，應(yīng)立即合閘，保證鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、風(fēng)門手 向罐內(nèi)送風(fēng)，控制風(fēng)量 風(fēng)門手充氣前，安排好壓力表，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開風(fēng)門身罐內(nèi)送風(fēng)。 在油罐頂升過程中，風(fēng)門手密切觀察罐體上升情況，高度定位桿和壓力表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告指揮員。 當(dāng)罐體上升300200毫米時(shí)，應(yīng)控制風(fēng)量使罐體上升到位，保持風(fēng)量至點(diǎn)焊完畢。3、 鉚工 負(fù)責(zé)組裝身板，及緊口裝置，穩(wěn)升裝置，高度定位桿和密封。 罐身板組裝前后，應(yīng)嚴(yán)格整形，使安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 穩(wěn)升裝置和高度定位桿安裝時(shí)，位置要準(zhǔn)確，分布均勻，安裝牢固。 穩(wěn)升裝置的鋼絲繩要松緊一致，在頂升過程中要注意觀察起升是否正常，發(fā)現(xiàn)異