鋼筋工程專項(xiàng)施工方案1

1、鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審紀(jì)要2、鋼筋硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、運(yùn)城市左岸凰城3#樓施工組織設(shè)計(jì)4、建筑分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊5、建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20016、硅結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、«11G101-3»7、建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2004二、工程概況本工程位于運(yùn)城市空港南區(qū)通達(dá)南路姚暹渠以北，總建筑面積4765.45其中地上建筑面積為4467.6m2；地下一層，地上H一層，總建筑高度34.9m。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，合理使用年限為50年，

2、抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度。0(HPB235鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=210N/mm2;0(HRB335鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=300N/mm2;(HRB400%岡筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=360N/2mm。硅強(qiáng)度等級根據(jù)使用部位的不同分為C30(C30P6、C25兩個(gè)等三、施工準(zhǔn)備（一）機(jī)具準(zhǔn)備及現(xiàn)場準(zhǔn)備1、機(jī)具具體見下表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號功率數(shù)量進(jìn)場日期1鋼筋調(diào)直機(jī)1臺2012.4.252鋼筋切斷機(jī)1臺2012.4.253鋼筋若曲機(jī)1臺2012.4.254鋼筋切割機(jī)1臺2012.4.255交流電焊機(jī)2臺2012.4.256花崗巖墊塊（梁、板）30、25、157水泥保護(hù)層（柱、剪力墻）20、30

3、2、現(xiàn)場臨電閘箱與機(jī)械設(shè)備配套安裝就位，保證機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、本工程鋼筋場地全部澆筑C20混凝土硬化并搭設(shè)加工棚。鋼筋堆放應(yīng)采用墊石?；驂|木，架空高度100mm地壟間距不得大于2以免污垢或泥土污染。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工人員認(rèn)真查閱圖紙，并對其熟悉，完成對勞務(wù)班組的施工技術(shù)、安全交底。四、主要施工方法（一）筏板基礎(chǔ)鋼筋施工工藝1、原材料的采購，進(jìn)場儲存：鋼材的數(shù)量、規(guī)格由施工勞務(wù)根據(jù)圖紙計(jì)算，項(xiàng)目部核對無誤后報(bào)送材料部組織采購，材料部按XT/CX/23-2006（工程物資管理辦法）程序進(jìn)行材料采購，進(jìn)場的鋼材按規(guī)格、數(shù)量必須附有隨貨同行的出廠合格證及出廠標(biāo)識牌、檢測報(bào)告。進(jìn)場后的鋼材項(xiàng)目部

4、按批次、數(shù)量、規(guī)格分別經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證抽樣復(fù)檢，合格后存放于現(xiàn)場的原材料儲場。鋼材的儲場，加工成品場全部硬化，直條鋼材儲場采用墊磚或墊木，高100mm,經(jīng)復(fù)檢合格的鋼材按批次、長度、規(guī)格分別進(jìn)行標(biāo)識，整齊地排放，合格的盤條存放于現(xiàn)場西側(cè)圍擋下，儲場的鋼材全部用防雨材料覆蓋，謹(jǐn)防雨水浸泡及泥污對鋼材造成銹蝕及污染。2、鋼筋的連接：筏板、暗柱、梁、鋼筋的連接接長分別采用單位焊接電渣壓力焊、閃光對焊；樓板鋼筋采用綁扎搭接鋼筋綁扎搭接接頭設(shè)置在構(gòu)件受力較小處，同一區(qū)段（1.3Lle）的受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開1.3Lle,受拉區(qū)的受力鋼筋接頭所占的比例不宜超過50%電渣壓力焊連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d

5、,盡量避開梁端柱端箍筋加密區(qū)。機(jī)械連接時(shí)加工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求逐個(gè)進(jìn)行目測檢查，且要求用專用絲頭卡板抽查10濯頭，允許偏差不大于1個(gè)螺距。3、鋼筋的下料、制作鋼筋在下料時(shí)，要求認(rèn)真熟悉圖紙中的連接方式及方案、技術(shù)交底，考慮到現(xiàn)場原材料的長度及規(guī)范要求明確，梁、板、柱中的連接接頭位置，力求接頭數(shù)量最少且鋼筋損耗量最小，準(zhǔn)確詳細(xì)地填寫施工下料單，報(bào)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，待審核同意后進(jìn)行下料。鋼筋制作時(shí)，要求對所有的半成品進(jìn)行標(biāo)識，注明數(shù)量、型號及所處位置的構(gòu)件編號。對于基礎(chǔ)筏板鋼筋連接接頭情況為：下層筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接，上層筋在支座處連接。對于基礎(chǔ)部位擋土墻鋼筋（按丙類抗震考慮，因鋼筋直徑較小

6、）水平筋采用綁扎搭接連接（490mm,搭接區(qū)段要求離開轉(zhuǎn)角暗柱，沿高度每隔一根錯(cuò)開搭接，錯(cuò)開長度要求搭接端頭凈長A500mm對于轉(zhuǎn)角部位的剪力墻，外側(cè)橫筋要求連續(xù)通過轉(zhuǎn)彎?？v向鋼筋低位筋570mm高位筋1150mm搭接長度570mm4、鋼筋的綁扎1）、筏板鋼筋的綁扎：墊層彈線一筏板下層網(wǎng)片綁扎及墊保護(hù)層墊塊一筏板下二排鋼筋綁扎一焊接鋼筋馬凳一筏板上層網(wǎng)片綁扎一柱、剪力墻插筋、綁扎一擋土墻止水鋼板焊接一樓梯（電梯）定位、構(gòu)造柱插筋筏板下層網(wǎng)片綁扎時(shí)：先要清理干凈墊層表面，在墊層上畫出鋼筋的位置線，對于剪力墻位置要用紅油漆醒目標(biāo)注出柱墻軸線，暗柱邊框四角、剪力墻的外皮線，確保在筏板網(wǎng)筋綁扎完畢時(shí)插

7、筋位置的準(zhǔn)確。雙向板和隨坡斜板鋼筋綁扎時(shí)，要求短向鋼筋置于板外側(cè)，長向鋼筋在內(nèi)側(cè)，雙層雙向的要層層相對，綁扎時(shí)必須采取全數(shù)綁扎。底板鋼筋的保護(hù)層采用50mmff大理石墊塊，因筏板鋼筋的自重較大，墊塊按800X800呈矩陣型布置，墊塊在下網(wǎng)綁扎完畢時(shí)必須就位。由于筏板的上層雙向網(wǎng)片及施工荷載完全靠馬凳來支承，為了確保上網(wǎng)位置的準(zhǔn)確，馬凳全部采用25鋼筋焊制成型，且馬凳按一字連續(xù)設(shè)置，縱向間距為2ml樓梯起步定位綁扎準(zhǔn)確，樓梯、電梯構(gòu)造柱插筋位置正確，固定牢固。2)擋土墻鋼筋綁扎(1)擋土墻鋼筋(按丙類抗震考慮，因鋼筋直徑較小)水平筋采用綁扎搭接連接(490mm,搭接區(qū)段要求離開轉(zhuǎn)角暗柱，沿高度每

8、隔一根錯(cuò)開搭接，錯(cuò)開長度要求搭接端頭凈長n500mm對于轉(zhuǎn)角部位的剪力墻，外側(cè)橫筋要求連續(xù)通過轉(zhuǎn)彎。縱向鋼筋低位筋570mm高位筋1150mm搭接長度570mm(2)擋土墻鋼筋必須豎向分布筋在外，水平分布筋在內(nèi)，拉鉤。400呈梅花型布置。3)板鋼筋綁扎(1)綁扎流程：清理模板一一模板上畫線一一綁板受力底筋一一綁負(fù)彎矩筋。(2)板保護(hù)層為凈保護(hù)層，采用1.5cm厚花崗巖墊塊，以1m見方梅花排放。(3)板負(fù)筋邊跨圖紙標(biāo)注長度以墻或梁邊算起。(4)板底筋從距墻或梁邊50mm#始配置。(5)板底受力筋兩端盡量一次錨入支座內(nèi)，當(dāng)無法一次錨入時(shí)，在支座1/3長度范圍內(nèi)按25%g頭率綁扎搭接。(6)為保證負(fù)

9、筋位置根據(jù)板厚的不同，間距80cm梅花型設(shè)置馬凳，板馬凳示意圖如下：180注：馬凳高：600mnr(50mm+50mm-25mm=425mm4)樓梯鋼筋樓梯均后澆，即下層樓梯與上層梁板柱同時(shí)施工，但鋼筋要按施工圖紙明確的規(guī)格、型號及具體長度預(yù)埋。5)梁鋼筋綁扎(1)梁上部鋼筋采用直螺紋套筒連接，盡量避開梁邊、柱邊及墻邊，并錨入端支座Lae或0.4Lae(必須過中)+15d(2)梁底筋錨入支座內(nèi)，其錨固長度：主梁Lae或0.4Lae(必須過中)+15d;次梁12d(3)框梁支座處附筋一批Ln/3,二三批Ln/4及非框梁邊支座處負(fù)筋Ln/5,中間支座一批Ln/3,二三批Ln/4。(4)為保證鋼筋的

10、凈距要求，梁的下部有二批或三批鋼筋時(shí)，延梁跨度方向間距2m設(shè)置與梁同寬且與梁下部鋼筋直徑相同的墊鐵。(5)梁筋綁扎順序：畫主次梁箍筋間距一-放主次梁箍筋一-穿主梁底層縱筋一-穿次梁底層縱筋一-穿主梁上層縱筋一-按箍筋間距綁扎(附加箍筋另算)一-穿次梁上層縱筋一-按箍筋間距綁扎。6)暗柱、剪力墻鋼筋綁扎(1)綁扎順序：搭設(shè)柱筋支撐腳手架一一套柱箍一一連接豎向受力筋一一畫箍筋間距線一一綁箍筋。(2)下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍筋將其固定。(3)剪力墻保護(hù)層采用200mm300mmk泥撐子，按60cm間距呈梅花狀交錯(cuò)布置。（4）主體部分暗柱、剪力墻、梁、板施工均為采用11G101-1“平法”五、

11、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52、鋼筋安裝位置的允許偏差（見下表）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼

12、尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查3、鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4、進(jìn)場所有鋼材必須按進(jìn)場批次、爐號、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。5、現(xiàn)場的鋼材要做好防銹、防腐措施。6、鋼筋在進(jìn)行施工翻樣時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行11G101-1及11G10什3,翻樣料單必須先經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員審核認(rèn)可后方準(zhǔn)下料制作。7、鋼筋滾扎直螺紋接頭必須按每500個(gè)現(xiàn)場同規(guī)格接頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)8、鋼筋施工作業(yè)面現(xiàn)場焊接時(shí)，搭鐵線必須靠近焊口部位，且接觸點(diǎn)不允許虛觸，以免焊接起弧時(shí)燒傷鋼筋及交叉點(diǎn)的綁絲。9、鋼筋綁扎完成

13、時(shí)，按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)批內(nèi)具各項(xiàng)指標(biāo)必須控制在鋼筋安裝位置各項(xiàng)允許偏差之內(nèi)，后經(jīng)項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理、質(zhì)檢部門驗(yàn)收。10、在進(jìn)行硅澆筑過程中，必須設(shè)專人跟班調(diào)整即將隱蔽的鋼筋移位、保護(hù)層偏移及已澆完硅的柱及剪力墻鋼筋位移。六、特殊部位質(zhì)量管理措施（一）柱縱向鋼筋在澆筑完硅后，在其硅凝結(jié)前，用抹布在小桶里沾水把鋼筋上的硅擦干凈。（二）如遇特殊原因需代換鋼筋，必須征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)定。七、安全措施1、各種鋼筋機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，且設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。2、機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)在

14、鋼筋束兩端，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得起重吊起。3、綁扎暗柱、剪力墻鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下，柱筋在3m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺。4、焊機(jī)在工作前必須對電氣設(shè)備，操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。5、拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。6、所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。八、環(huán)保與文明施工措施1、現(xiàn)場鋼筋（包括原材料、成品鋼筋）按規(guī)格、類別堆放整齊并掛標(biāo)識牌。2、隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場地。3、盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量，比播后和上田場地C一一一一一I1/髻褫褫11/III/II/髻髻11髻*I髻J髻*g，甙桃<aW4g*”a噶VI«R.一胃ngfwIM”.A,E酯*瀚苓r*krn0.3W»A3麗繹鑼fum令«”里*嘎蜷掏