鐵路項目小型預制構(gòu)件場施工方案

1、新建至步陽站前工程小型預制構(gòu)件場施工案制:核:核:專業(yè)資料篇鼻中鐵二局集團有限公司步南鐵路段ZXQQ-2標項目經(jīng)理部二工區(qū)二0一八年三月目錄1 .編制依據(jù)1.2 .工程概況1.2.1 工程簡介1.2.2 設(shè)計概況1.3 .施工計劃4.3.1.1 勞動力配置計劃4.3.2機械配置6.3.2.1 主要機械設(shè)備配置6.3.2.2 模板配置計劃6.3.2.4 材料計劃7.3.2.5 施工計劃安排7.4.施工案.9.4.1 施工準備9.4.1.1 技術(shù)準備9.4.1.2 場地準備104.1.3 材料準備104.2.1 施工程序104.2.2 施工流程104.2施工工藝114.2.1 鋼筋加工114.2.

2、2 清理*II具114.2.3 混凝土拌制114.2.4 模板拼裝124.2.5 碎澆筑124.2.6 碎振搗124.2.7 碎拆模124.2.8 碎養(yǎng)護134.2.9 預制件的碼放134.2.10 次品處理134.2.11 質(zhì)量檢驗134.2.12 運輸145 .質(zhì)量控制145.1 質(zhì)量控制措施145.2 質(zhì)量保證措施156 .施工安全管理166.1.1 安全管理與培訓166.1.2 安全生產(chǎn)責任及檢查制度176.2應(yīng)急預案196.2.1 總則196.2.2 安全保證措施177.1 環(huán)境保護177.2 水資源保護措施18小型預制構(gòu)件場施工案1 .編制依據(jù)(1)新建至步陽鐵路(段)站前工程施工

3、總價承包招標文件。(2)新建至步陽線(段)站前2標實施性施工組織設(shè)計。(3)新建至步陽鐵路(段)站前工程施工圖。(4)相關(guān)施工規(guī)鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收標準(TB10424-2010,J1155-2011);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50204-2015);高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10752-2010);高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10751-2010)高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10753-2010);(5)施工現(xiàn)場調(diào)查獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實際情況。(6)企業(yè)積累的施工技術(shù)能力、機械設(shè)備能力及相關(guān)工程的施工經(jīng)驗。2 .工程概況2.1 工程簡介2

4、.2 設(shè)計概況本工區(qū)沿線路基主要以挖為主，部分區(qū)段邊坡防護采用空心磚護坡、碎拱形骨架空心磚護坡等，路基兩側(cè)安裝電力及通信電纜槽，全線設(shè)置防護柵欄對線路進行封閉防護。隧道、橋梁兩側(cè)通信、電力電纜槽上安裝電纜槽蓋板進行防護，橋梁兩側(cè)設(shè)置遮板進行防護。該小型預制構(gòu)件場承擔了本工區(qū)管段的所有混凝土構(gòu)件的全部生產(chǎn)任務(wù)。路基工程混凝土預制構(gòu)件類型有：空心六棱塊、電纜槽、防護柵欄；隧道工程混凝土預制構(gòu)件類型有：電纜槽蓋板、排水溝蓋板；橋梁工程混凝土預制構(gòu)件類型有：電纜槽蓋板、遮板。該管段混凝土預制構(gòu)件需要混凝土約8492m3。表2-1小型預制構(gòu)件工程數(shù)量表預制件名規(guī)格單位設(shè)計數(shù)量元成效剩余數(shù)量所用部備注稱縣

5、里位1空心磚厚度15cm個16133313630325030路基2厚度10cm個24722617834229392路基3路基電纜槽長度50cm個/米47276047276路基4路基長度50cm塊/米47276047276路基5橋梁蓋板594*494*25mm塊/米885208852橋梁RPC6444*494*25mm塊/米866408664橋梁RPC7594*327*25mm塊/米2840284橋梁RPC8444*327*25mm塊/米2840284橋梁RPC9294*394*25mm塊/米16016橋梁RPC10594*294*25mm塊/米32032橋梁RPC11394*494*25mm塊

6、/米0橋梁RPC12444*494*25mm塊/米16016橋梁RPC13444*294*25mm塊/米32032橋梁RPC14644*494*25mm塊/米3760376橋梁RPC15隧道蓋板400*420*60塊/米955009550隧道16400*470*60塊/米956009560隧道17400*800*60塊/米482304823隧道18400*280*60塊/米489404894隧道19400*680*60塊/米485204852隧道20路基電纜井蓋板塊909路基21防護柵欄上檻個554005540圍欄22下檻個554005540圍欄23立柱個554205542圍欄24欄片片851

7、708517圍欄25柱帽個554205542圍欄26橋梁遮板F2個1940194橋梁27F1個120201202橋梁28F5個1280128橋梁29H2型個58058橋梁30H1型個3980398橋梁31H5型個1740174橋梁32H2a型個6300630橋梁33H6型個808橋梁3 .施工計劃3.1 勞動力配置及施工組織機構(gòu)小型構(gòu)件預制場采用架子隊管理模式，由大里程架子隊組織施工，項目部相關(guān)部門進行現(xiàn)場監(jiān)控管理，確?，F(xiàn)場施工安全、有效，過程可控。3.1.1 勞動力配置計劃表3-1勞動力配置計劃表在舁廳P工種主要工作容人數(shù)備注1副經(jīng)理施工組織及安全管理12隊長全面管理預制場施工生產(chǎn)13技術(shù)主

8、管現(xiàn)場技術(shù)管理2含技術(shù)主管1名4安全員現(xiàn)場安全管理15質(zhì)量員預制件質(zhì)量管理16材料員現(xiàn)場材料管理17實驗員現(xiàn)場實驗18工班長預制場施工管理14鋼筋工鋼筋安裝加工6特種作業(yè)人員5模版工模版安裝106混凝土工混凝土澆筑107雜工5共計303.1.2 施工組織機構(gòu)現(xiàn)場負責人:技術(shù)負責人:安全員：明質(zhì)量員：材料員：龍實驗員：工班長:3.2 機械配置3.2.1 主要機械設(shè)備配置小型預制構(gòu)件廠“投入本工程的主要施工設(shè)備表”表3-2投入本工程的主要施工設(shè)備表在舁廳P機械名稱型號數(shù)量狀態(tài)1自動化預制生產(chǎn)線1良好2噴淋系統(tǒng)1良好3罐車YTZ-1501良好4叉車CPC301良好5手好0.1m3/臺5良好6平板車1

9、m*1.6m2良好7鋼筋彎曲機GW401良好8鋼筋切斷機聯(lián)業(yè)力威1良好9鋼筋拉宜機1良好10電焊機臺2良好11水泵臺1良好3.2.2模板配置計劃為保證路基附屬預制件、隧道、橋梁電纜槽蓋板，橋梁遮板等能夠按時、保質(zhì)、保量的完成好預制，根據(jù)現(xiàn)場施工進度和設(shè)計數(shù)量計算。各預制構(gòu)件模具配置如下：表3-3模具配置計劃在舁廳P模具規(guī)格數(shù)量（套）備注1六角形空心磚厚度15cm20002六角形空心磚厚度10cm60003路基電纜槽長50cm3004隧道蓋板400*420*60805隧道蓋板400*470*60806隧道蓋板400*800*601007隧道蓋板400*280*601008隧道蓋板400*680*

10、601009防護柵欄模板上檻10010防護柵欄模板下檻10011防護柵欄模板立柱10012防護柵欄模板欄片10013防護柵欄模板柱帽1003.2.4 材料計劃小型預制構(gòu)件場所需碎由3#拌和站集中拌制，碎攪拌罐車運送至現(xiàn)場，鋼筋在場集中加工。施工所需原材由架子隊至少提前一向項目部物資設(shè)備部提交備料計劃，現(xiàn)場所需碎至少提前1天向拌和站提交碎使用計劃。3.2.5 施工計劃安排按照現(xiàn)場施工進度和程序，先預制部分空心磚、隧道蓋板和橋梁遮板，結(jié)合現(xiàn)場施工進度確保能夠滿足現(xiàn)場施工。表3-4施工計劃安排序號預制件名稱規(guī)格單位預制安裝備注開始時間結(jié)束時間開始時間結(jié)束時間1空心科厚度15cm個2018.8.102

11、018.8.312018.8.172019.5.302厚度10cm個2018.9.12018.11.12019.7.102019.5.303路基電纜槽長度50cm個/米2018.6.12018.11.12018.11.12019.6.304路基長度50cm塊/米2018.6.52019.6.52018.11.12019.6.30240d5橋梁蓋板594*494*25mm塊/米2018.10.52019.7.52019.3.12019.8.30RPC6444*494*25mm塊/米2018.10.52019.7.52019.3.12019.8.30RPC7594*327*25mm塊/米2018.

12、10.52019.7.52019.3.12019.8.30RPC8444*327*25mm塊/米2018.10.52019.7.52019.3.12019.8.30RPC9294*394*25mm塊/米2018.10.52019.7.52019.3.12019.8.30RPC10594*294*25mm塊/米2018.10.52019.7.52019.3.12019.8.30RPC11394*494*25mm塊/米2018.10.52019.7.52019.3.12019.8.30RPC12444*494*25mm塊/米2018.10.52019.7.52019.3.12019.8.30RPC

13、13444*294*25mm塊/米2018.10.52019.7.52019.3.12019.8.30RPC14644*494*25mm塊/米2018.10.52019.7.52019.3.12019.8.30RPC15隧道蓋板400*420*60塊/米2018.5.12018.11.12018.6.12019.6.30160d16400*470*60塊/米2018.5.12018.11.12018.6.12019.6.30160d17400*800*60塊/米2018.6.12018.11.12019.2.12019.6.3070d18400*280*60塊/米2018.6.12018.11

14、.12019.2.12019.6.3070d19隧道蓋板400*680*60塊/米2018.6.12018.11.12019.2.12019.6.3070d20路基電纜塊2018.6.12018.7.12018.8.12018.10.30井蓋板21防護柵欄上檻個2018.7.12019.6.12018.8.12019.7.30100d22下檻個2018.7.12019.6.12018.8.12019.7.3023立柱個2018.7.12019.6.12018.8.12019.7.30130d24欄片片2018.7.12019.6.12018.8.12019.7.30100d25柱帽個2018.

15、7.12019.6.12018.8.12019.7.3026橋梁遮板F2個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.127F1個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.128F5個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.129H2型個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.130H1型個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.131H5型個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.132H2a型個2018.5.12018.7.12018.8.12019.4

16、.133H6型個2018.5.12018.7.12018.8.12019.4.14 .施工案為確保施工質(zhì)量，所有小型預制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預制場集中預制、集中養(yǎng)護，再采用運輸車運至現(xiàn)場施工。4.2 施工準備4.1.1 技術(shù)準備(1)施工管理人員要熟悉施工圖紙、熟悉預制件幾尺寸，鋼筋加工尺寸、形狀及骨架制作、安裝，鋼筋的凈保護層厚度。(2)及時了解預制件施工現(xiàn)場、路基、橋梁、隧道施工現(xiàn)場進展情況。以便合理安排預制件施工生產(chǎn)。(3)做好碎的施工配合比，特別注意外加劑的檢查和試驗；(4)施工前對施工人員進行全面的技術(shù)、操作、質(zhì)量、安全交底和培訓，確保施工過程質(zhì)量、人身安全。4.1.2 場地準備該小型

17、預制構(gòu)件場位于省市永壽縣境，于正線里程DK96+250右側(cè)50米處，占地面積6.4畝，距離3#碎拌和站約4.7km,臨近G312國道，交通便利，能夠保證碎及時進場澆筑。小型預制件的預制采用統(tǒng)一標準的定型模板，施工場地平整、壓實，用C20混凝土硬化。按標準化要求建設(shè)，設(shè)置分明的生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、存放區(qū)等。4.1.3 材料準備按照預制施工計劃提前向物資設(shè)備部提報材料計劃單進行備料，由物資部通知試驗室進行原材料的進場取樣試驗，格控制進場原材料質(zhì)量，在施工過程中，保持同一構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。4.2.1施工程序施工準備一模板拼裝一鋼筋骨架安裝一驗收一澆筑碎一拆模、養(yǎng)護

18、一構(gòu)件堆4.2.2施工流程不合格圖4.2-1工藝流程圖4.2 施工工藝4.2.1 鋼筋加工鋼筋在預制場進行加工制作。加工制作時，要與設(shè)計圖紙對照復核，檢查鋼筋尺寸、類型是否符合設(shè)計要求，先進行樣品制作，檢查合格后再批量加工制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊。(1)鋼筋表面要潔凈，無油污、泥土，使用前清理干凈塊狀浮銹。(2)鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直，截斷機下料，調(diào)直后的鋼筋要平直無局部折曲、死彎、小波浪，表面?zhèn)?鋼筋截面的5%。(3)鋼筋切斷要根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先長料后短料的順序施工，盡量減少和縮短鋼筋接頭。(4)鋼筋采用綁扎連接，接頭采用綁扎及雙面搭接焊連接。鋼筋綁扎、焊接、接

19、頭、彎鉤均符合質(zhì)量驗收標準要求。鋼筋制作完成后，及時對照設(shè)計圖紙及驗收規(guī)進行自檢，合格后，上報監(jiān)理工程師進行檢查，合格后直接入?；蚍诸惗逊?。4.2.2 清理模具模板安裝前，要清理干凈模具上殘余的混凝土塊、浮漿及鋼模板上的鐵銹，然后用清水將模具沖洗干凈,晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑,涂刷時應(yīng)均勻、全面、不留死角。4.2.3 混凝土拌制(1)混凝土在2#拌和站集中拌制，攪拌罐車運送至現(xiàn)場。要格按照施工配合比進行拌制。(2)混凝土最短拌和時間不少于120s。(3)混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和沁水現(xiàn)象。(4)對混凝土坍落度進行檢查，每工作班不少于兩次，坍落度宜控制在13cm之間。4

20、.2.4 模板拼裝橋梁遮板采用定型鋼模板，其余采用定型塑料模板。定型塑模要防止暴曬，拋扔，防止變形；鋼模板要拼裝密、牢固，要求不漏漿、加固牢靠(能夠抵抗振動和偶然的撞擊卜幾尺寸符合要求。模板拼裝完成后立即根據(jù)設(shè)計圖紙進行檢查，碎構(gòu)件形狀、尺寸、加固、鋼筋保護層厚度等自檢合格后，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢驗，合格后才能進行下步工序施工。4.2.5 碎澆筑混凝土檢測合格后，首先放入斜拉料斗，通過上料軌道，搖桿控制，將混凝土放至水平料斗，水平料斗利用水平軌道，將混凝土依次流入模具，開啟振動輾臺，混凝土振動密實后，利用推送輾筒將預制件推送至叉車接收輾架，運輸至養(yǎng)護區(qū)4.2.6 碎振搗預制件采用帶計時

21、器的振動平臺進行振搗，采用二次振搗，在混凝土充滿模具的2/3時，先振動30s,將混凝土的氣泡排除干凈使混凝土骨料混合均勻(根據(jù)混凝土的初凝時間)，再次放料充滿模具，振動30s,人工清理模具邊混凝土，粗平混凝土面。混凝土二次振搗，很好的消除了水泥水化熱反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙，確?；炷辆鶆?、密實。預制件成型后，采用帶輾架叉車運輸至養(yǎng)護區(qū)，擺放整齊。濕制品初凝前進行表面壓光，壓光應(yīng)輕搓輕壓，避免損傷混凝土部的結(jié)構(gòu)和密實狀態(tài)。碎澆筑過程中及時安排人員按照規(guī)要求，制作、留置碎試件。4.2.7 碎拆模(1)混凝土強度上升至70%即可進行拆模(回彈儀檢測)。(2)為了便于拆模，應(yīng)在氣溫最高時脫模。拆模過程中

22、應(yīng)小心，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。(3)拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應(yīng)將殘渣清洗干凈。(4)模具在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模灰塵、雜質(zhì)消除干凈，并將清洗干凈的模具堆放整齊。(5)對于直線型或?qū)嵭臉?gòu)件，可通過脫模架快速將模具脫出；對于曲線型或空心六角構(gòu)件，需將試件放置脫模架后，再放置振動臺上振動脫模，亦能達到快速脫模的效果。4.2.8 碎養(yǎng)護預制塊養(yǎng)護集中在養(yǎng)護區(qū)進行，過早養(yǎng)護會造成混凝土表層脫落，過晚養(yǎng)護會造成強度降低、裂紋，具體養(yǎng)護時間宜在混凝土初凝后進行，為避免覆蓋物掉色污染混凝土表面，現(xiàn)場采用無紡土工布灑水覆蓋，養(yǎng)護時間不低于14天，夏季炎熱天氣及冬季施工時制定專項的

23、養(yǎng)護式。4.2.9 預制件的碼放(1)預制件碼放場地應(yīng)平整，并進行地面硬化處理。(2)預制件養(yǎng)生期滿后，預制件按型號、種類分開碼垛，堆放整齊、直立。其中排水溝預制件、空心磚堆放不宜超過10層；防護柵欄堆放不得超過10層,層與層之間墊木條隔離。以防磨損或碰損掉角。(3)為便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預制件下應(yīng)襯墊木托。4.2.10 次品處理(1)次品分為兩級，一級為輕微缺陷，二級為重缺陷。(2)構(gòu)件脫模后應(yīng)對每個構(gòu)件的外觀進行目測，觀察表面有無缺陷。凡屬表面性缺陷(如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、副筋露筋等)應(yīng)取得技術(shù)主管同意后，由生產(chǎn)班組進行缺陷修復，有輕微缺陷的制品應(yīng)限制使用量和使用比

24、例。(3)有重缺陷的次品稱之為廢品，廢品應(yīng)在成品移運至成品區(qū)的同時移運至廢品區(qū)集中堆放，或者作為場地建設(shè)的材料。4.2.11 質(zhì)量檢驗(1)外觀質(zhì)量檢測1)構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象。2)混凝土表面平整、無蜂窩，顏色一致。4.2.12 運輸混凝土強度達到驗標要求強度后可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場，吊裝時設(shè)專人指揮，禁防止構(gòu)件吊裝和運輸過程中碰壞破損。小型預制構(gòu)件采用運輸車集中運輸至現(xiàn)場施工，預制塊在搬運的過程中應(yīng)輕拿輕放，運輸車要勻速慢行，禁止急剎車、突然加速，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運輸過程中出現(xiàn)的個別破損預制構(gòu)件現(xiàn)場不得使用。5 .質(zhì)量控制5.1 質(zhì)量控制措施(1)格控制進場原料質(zhì)

25、量，每批水泥、砂、碎、鋼材進場必須有出場合格證和檢驗報告。原材均由監(jiān)理抽樣送試驗室檢測合格，原材料按所需數(shù)量進行一定的儲量準備，并按相關(guān)規(guī)化管理要求進行堆放。(2)小型預制構(gòu)件集中在施工平臺上預制，施工平臺要格抄平，確保模板地面平整，計劃配置1臺施工平臺。(3)預制模具采用優(yōu)質(zhì)高強加厚塑料模具，采用塑料模具時塑模底板厚度須不低于3mm,側(cè)板厚度須不低于4mm,加強棱間距不大于5cm,澆筑混凝土前，對模板進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后可澆筑，模板的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈，同時需要對模板涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，便于脫模。(4)對硬化好的混凝土及時進行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對地面進行灑水。(5

26、)加強對混凝土攪拌過程質(zhì)量的控制。(6)在施工過程中加大檢查力度，堅持三檢制，自檢合格后，質(zhì)檢部進行全面檢查驗收，定期召開質(zhì)量分析會，虛心聽取監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質(zhì)量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”，加強施工過程的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理工作與部經(jīng)濟效益掛鉤。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停止施工，整改完成后可繼續(xù)施工。（7）冬季及夏季施工養(yǎng)護措施冬季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時進行保溫覆蓋，統(tǒng)一采用特制保溫篷布（兩層軍用帆布、夾一層棉氈）覆蓋，篷布之間搭接完整，四采用堆積物堆積密實不透風，養(yǎng)護時間不少于14天。夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后

27、，及時用土工布覆蓋養(yǎng)生，定專人進行灑水養(yǎng)護，確保土工布表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14天。5.2 質(zhì)量保證措施（1）現(xiàn)場材料管理措施1）水泥、鋼材和其它成品半成品進場必須有出廠檢驗合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥應(yīng)在有效期用完。2）地材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可后可進料。3）現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。（2）工程技術(shù)資料管理制度1）架子隊設(shè)專職資料員，專門負責對各類表格和工程資料匯總、審核、裝訂,供業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)檢站檢查。2）施工過程中積累的原始記錄和資料，均按京公司下發(fā)的統(tǒng)一表格填寫匯總，保證各種質(zhì)量記錄準確、及時

28、認真填寫和保存，保證各種資料符合有關(guān)要求。3）項目經(jīng)理部每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設(shè)備進場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補救辦法及天氣情況等容，作為資料歸檔備案。（3）工程質(zhì)量經(jīng)濟處罰措施1）施工中遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工班組進行全面質(zhì)量管理。2）凡施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工或發(fā)生質(zhì)量問題，項目經(jīng)理部對施工班組進行停工整改，對于屢教不改者則勒令退場。3）架子隊實施經(jīng)濟處罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查，評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。（4）施工過程控制措施1）各工序操作落實到人，促進操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作

29、任務(wù)明確，質(zhì)量責任清楚，同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料，做好施工工程的成品保護。2）加強對施工過程的控制，確保各道工序施工在質(zhì)檢人員的監(jiān)控下進行，每道工序施工前必須進行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標準，把工序質(zhì)量關(guān)。3）關(guān)鍵工序施工時提前制定切實可行的施工案，對機械設(shè)備、施工材料操作規(guī)程文明施工責任落實到位，上報監(jiān)理辦審批并格遵照案執(zhí)行。4）各項關(guān)鍵工序的實施中，操作人員必經(jīng)專門培訓合格后持證上崗，保證施工機械保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證施工材料及時供給。5）各項特殊過程和關(guān)鍵工序必須格執(zhí)行施工技術(shù)措施中的工序控制流程和相關(guān)的操作規(guī)程，施工做好質(zhì)量記

30、錄和檢測記錄。6 .施工安全管理6.1.1 安全管理與培訓6.1.1.1 安全管理目標杜絕安全生產(chǎn)較大及以上事故，遏制一般安全生產(chǎn)事故。6.1.1.2 安全監(jiān)督組織機構(gòu)本工程施工期間由項目部成立安全領(lǐng)導小組，其組織機構(gòu)設(shè)置如下：組長：項目經(jīng)理（旭東）副組長：安全負責人（董建華）、技術(shù)負責人（施勇）成員：項目部各部（室）負責人、架子隊隊長和技術(shù)主管架子隊接受項目部質(zhì)安部的管理和監(jiān)督，接受當?shù)匕脖O(jiān)部門、業(yè)主安質(zhì)部門的監(jiān)督。下設(shè)專職安全員和若干兼職安全員。6.1.1.3 安全控制體系為達到安全生產(chǎn)目標，架子隊應(yīng)針對本工程編制出相應(yīng)的安全控制體系，就體系所涉及到的相關(guān)容進行認真貫徹和落實。安全控制體系

31、從組織分工、人員配置、制度建設(shè)、技術(shù)培訓、監(jiān)督檢查、個體防護等多面進行分析和規(guī)劃。從源頭、人的因素上首先進行控制，是安全管理工作的捷徑。6.1.1.4 安全教育培訓(1)架子隊全體人員必須在上崗前進行三級安全和環(huán)保教育培訓。(2)對特種作業(yè)人員如：爆破工、電工等，必須經(jīng)過、地或行業(yè)專業(yè)的培訓，取得具有授權(quán)資格頒發(fā)的上崗資格證書后，才能上崗。(3)安質(zhì)部負責特種作業(yè)人員資格證書的檔案和特種作業(yè)人員名冊，根據(jù)資格證書的有效期限，安排培訓、和換證工作，保證特種作業(yè)人員持有有效的證件上崗。(4)員工調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗人員，各工區(qū)必須進行二級安全、環(huán)保培訓。(5)對關(guān)鍵崗位人員包括安全員

32、、質(zhì)檢員、施工員、材料員等，還應(yīng)進行職業(yè)健康和環(huán)境管理體系中的重大危險源和環(huán)境因素識別控制法等培訓和風險預測和對策的培訓。(6)安質(zhì)部按照培訓的計劃的要求組織實施，并對培訓的效果做出評價。6.1.2 安全生產(chǎn)責任及檢查制度6.1.2.1 安全生產(chǎn)責任制(1)安全生產(chǎn)管理職責項目經(jīng)理對承包工程項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。1)在工程施工過程中，認真貫徹落實安全生產(chǎn)針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目特點，提出有針對性的安全管理要求，格履行考核指標和安全懲辦法。2)認真落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施，格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交待驗收制度。3)組織安全

33、生產(chǎn)檢查，定期研究分析施工中存在的不安全隱患，并組織予以排除。4）批準并落實安全管理案。5）服從業(yè)主單位對安全工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理；6）保證本工程施工過程中安全生產(chǎn)條件及其管理的投入；7）發(fā)生事故，組織搶救，保護好現(xiàn)場，及時上報，配合事故調(diào)查組進行事故調(diào)查和處理，采取措施避免類似事故的發(fā)生。（2）技術(shù)負責人安全生產(chǎn)職責技術(shù)負責人對工程勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負領(lǐng)導責任。1）在組織編制和審批施工組織設(shè)計（施工案）和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2）負責提出改善勞動條件的辦法和實施措施，并指導實施。3）編制審查工程項目的安全技術(shù)規(guī)程，及時解決施工中的安全技術(shù)難題。4

34、）參加安全事故的調(diào)查分析，提出初步的技術(shù)鑒定意見和現(xiàn)場改進措施。5）指導安全主管部門及安全管理人員檢查、落實安全生產(chǎn)的各項活動。6）負責經(jīng)理部安全管理體系運行情況的監(jiān)督和檢查。（3）安全負責人安全生產(chǎn)職責：1）組織編制安全管理案。2）組織識別本工程的危險因素，識別重大危險源，編制重大危險源的應(yīng)急和響應(yīng)預案。3）組織安全大檢察，監(jiān)督和檢查各施工隊的安全活動。4）組織跟蹤隱患的整改。5）對職工進行安全技術(shù)教育。6）負責機具安全管理的領(lǐng)導工作；保證機具安全防護裝置費用的投入。（4）安全員安全生產(chǎn)職責安全員對所管項目的安全生產(chǎn)負直接責任。1）組織實施安全技術(shù)措施，進行班組安全技術(shù)交底。2）對施工現(xiàn)場搭

35、設(shè)的腳手架和安裝用的電氣、機械設(shè)備等進行檢查驗收，合格后能投入使用。3）參與安全檢查，及時組織排除不安全隱患，向上級領(lǐng)導和主管部門提出整改意見。4）不違章指揮。5）負責本施工場地安全工作的日常檢查、記錄、督促、實施。6）組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。7）發(fā)生工傷事故要立即報告，保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查處理。6.1.1.2安全檢查制度堅持安全定期檢查制度：現(xiàn)場實施指揮部月檢、工程部檢和班組日檢制度。施工隊、班組實施互檢、交接檢、班前、班中、班后的安全檢查制度。專（兼）職安全員堅持作業(yè)監(jiān)督、指導、安全巡視、檢查。對安全管理體系進行分析，正確評價和改進安全管理，使安全生產(chǎn)處于有效的控制

36、狀態(tài)。6.2應(yīng)急預案6.2.1 總則格按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等法律法規(guī)關(guān)于企業(yè)對“安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預案職責”的規(guī)定；同時為了積極應(yīng)對可能發(fā)生的重大安全事故，及時采取有效措施，高效、有序地組織開展事故搶險、救災(zāi)工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，制定本生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預案。工作原則：統(tǒng)一領(lǐng)導，分級負責。架子隊長接受分部經(jīng)理、分部經(jīng)理接受項目經(jīng)理或有關(guān)部門的指揮，各架子隊部各搶險小組統(tǒng)一接受架子隊長和分部經(jīng)理。適用圍：本管段圍發(fā)生的隧道坍塌、危巖坍塌、火災(zāi)、等突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。6.2.2 安全保證措施6.2.2.1 安全管理措施（1）組織安全培訓和風險告知制度在施工前，安全主管部門結(jié)合本案編制技術(shù)交底和安全風險告知書，對作業(yè)人員進行教育培訓，并簽字確認。2)保證資金投入建立