樓樓板裂縫施工方案改

1、建工·瑞景（平?jīng)雎肺Ｅf房改建工程 1#商住樓）樓板裂縫處理方案一、工程概括：工程地址：建工·瑞景（平?jīng)雎肺Ｅf房改建工程 1#商住樓）工程位于平?jīng)雎?47號，原公用長途汽車站停車場內(nèi)，新建建筑物為地下三層，地上商用部分裙樓一層二層，主樓A塔為33F，B塔為31F?？偨ㄖ娣e57932平方米，建筑主體高度98.000米二、樓板裂縫現(xiàn)狀：樓板裂縫表 項次裂縫部位澆筑時間澆筑時大氣溫度備注A塔23層頂板2011年12月26日-72B塔27層頂板2012年3月10日-28B塔28層頂板2012年3月17日+313 以上樓板底部、面部產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫，縫寬0.1 1.5，板面灑少量的水

2、樓板不滲水，板面大面積灑水潤濕，板底部順著裂縫的方向有滲漏現(xiàn)象，影響使用功能。二、樓板裂縫產(chǎn)生的原因：（一）溫度變形和收縮變形產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫，主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。鋼筋混凝土梁、柱、墻、板等構(gòu)件共處在同一個大氣環(huán)境中，當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時，這些構(gòu)件的混凝土相應(yīng)都會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。由于體型上的差異，板的體積與表面積的比值較小，在水平方向上樓板的收縮變形一般均超前于（或大于）梁、柱、墻，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力，梁內(nèi)呈壓應(yīng)力。 另一方面是外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下，經(jīng)歷熱脹和冷縮的反復(fù)作用，它們的溫差合力對房間角部樓板，將產(chǎn)生較大的主拉應(yīng)力。以上兩個作用

3、力的疊加，對樓板形成最不利狀態(tài)，當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強度，并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候，樓板內(nèi)就會產(chǎn)生裂縫。（二）商品混凝土配比因素（1）目前，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的混凝土普遍采用泵送商品混凝土，為保證混凝土的和易性，水泥用量、水灰比、坍落度等都比較大，石子半徑又比較小，混凝土的收縮量比過去現(xiàn)場拌制的要大，樓板易受不均勻溫差和收縮的影響而出現(xiàn)局部的應(yīng)力集。（2）配合比設(shè)計不當(dāng)也將直接影響砼的抗拉強度，是造成砼開裂不可忽視的原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過大，水灰比大，含砂率不適當(dāng)，骨料種類不佳，選用外加劑不當(dāng)?shù)龋@幾個因素是互相關(guān)聯(lián)的。有關(guān)試驗資料顯示：用水量不變時，水泥用

4、量每增加10%，混凝土收縮增加5%;水泥用量不變時，用水量每增加10%，混凝土強度降低20%，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低10%。（三）施工質(zhì)量（1）鋼筋樓板近支座處的負(fù)彎矩鋼筋易被操作人員踩踏下沉，在沒有得到及時糾正的情況下，負(fù)彎筋不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，易在角部出現(xiàn)裂縫。（2）振搗砼澆筑施工中，振搗不均勻，或是漏振、過振等情況，會造成砼離析、密實度差、降低結(jié)構(gòu)的整體強度。砼內(nèi)部氣泡不能完全排除時，裂縫在鋼筋表面 泡則降低了砼與鋼筋的粘結(jié)力。鋼筋若受到過多振動，則水泥漿在鋼筋周圍密集，也將大大降低粘結(jié)力。這些因素都會造成砼較大的收縮，致使砼微觀裂縫迅速擴(kuò)展，形成宏觀裂縫。 （3）收面混凝土

5、澆筑完后，待混凝土初凝前，沒有及時對混凝土加強二次收面、按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（四）養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是使砼正常硬化的重要手段。養(yǎng)護(hù)條件對裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，砼硬化正常，不會開裂，但是必須注意到，現(xiàn)場砼養(yǎng)護(hù)越接近標(biāo)準(zhǔn)條件，砼開裂可能性就越小。三、本項目樓板裂縫產(chǎn)生的原因：經(jīng)過對各種施工影響因素的對比分析，我們認(rèn)為本工程A塔23層、B塔27層、28層出現(xiàn)裂縫的原因為：（1）溫度變形和收縮變形產(chǎn)生的裂縫（2）施工質(zhì)量中第（3）條、第（4）條因素產(chǎn)生的裂縫。四、控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的措施：（一）嚴(yán)格施工管理，澆搗樓板混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上皮負(fù)彎矩鋼筋。同

6、時加強澆搗樓板混凝土整個過程中的鋼筋看護(hù)，隨時將位置不正確的鋼筋復(fù)位，確保其位置準(zhǔn)確。（二）盡量采用干硬性混凝土，減小坍落度，減少溫度變形和收縮變形產(chǎn)生的裂縫。（三）混凝土澆筑完后，待混凝土初凝前，對混凝土要加強二次收面。（四）混凝土澆筑完，及時保溫、保濕，使混凝土溫差不要太大，減少溫差裂縫。（五）混凝土澆搗時，要振搗均勻、密實，嚴(yán)防過震，漏震。（六）勤散水，多養(yǎng)護(hù)，保證足夠的養(yǎng)護(hù)時間。（七）設(shè)計樓板底模及支架時，應(yīng)充分考慮能夠滿足承受各種可能的施工荷載的需要。（八）施工人員要有責(zé)任心，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，只有這樣，才能使當(dāng)前樓板結(jié)構(gòu)裂縫的多發(fā)性、普遍性這一質(zhì)量頑癥得到有效遏制。 四、本工程裂縫整

7、改方法：項目部采用天津新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)中核防水材料有限公司生產(chǎn)的中核2000堵漏材料，型號CN2000A。1、材料重量比及用量：中核CN2000A堵漏材料 CN2000A:水=1：0.250.3，堵漏材料使用量視現(xiàn)場情況配置。2、基層處理及施工方法：施工工序：清理修補面開槽、剔除空鼓、浮漿鋼絲刷刷凈澆水沖洗配置CN2000A擠入堵縫材料、搗實，壓光薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。1）、施工基層必須完整、堅固、干凈、無積水、塵土、油漬及其他污物。2）、結(jié)構(gòu)疏松的蜂窩狀及空鼓、連接縫、裂縫必須預(yù)先進(jìn)行清理和修補，以便取的良好的施工效果。3）、抹壓CN2000A材料前，應(yīng)將基層面淋水潤濕，使之成飽和狀態(tài)，除去明水。將C

8、N2000A倒入干凈的容器內(nèi)，與水充分?jǐn)嚢韬蛣蚝笥霉伟鍓耗?，先做邊角和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位，后做平整表面。每變刮涂方向要保持一致，使相互銜接厚度均勻。在一層終凝后，在刮涂下一層，后一層刮涂方向要與前一層相互垂直，圖層至少掛涂兩邊。4）、施工完成后，需要覆蓋薄膜并間歇淋濕保養(yǎng)48小時。3、注意事項：1）、和料加水量應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，切記多加水以免影響工程質(zhì)量。2）、每次配料量不宜過多，應(yīng)以2030分鐘使用量為準(zhǔn)，和好的料如開始初凝，不得加水在用。3）、粉料與水混合應(yīng)充分?jǐn)嚢?分鐘，其中不應(yīng)有顆粒。4）、施工的環(huán)境溫度為535。5）該材料為非裝飾性材料，其上面需加鋪保護(hù)層。6）、本品含有水泥成分，應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸，和料時避免與皮膚和眼睛接觸，和料時應(yīng)佩戴口罩、眼罩和手套。如不慎接觸皮膚或進(jìn)入眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗，必要時尋求醫(yī)生的幫忙。4、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1）、修補面平整，無空缺。2）、修補面間粘結(jié)密實，層間接槎呈階梯形。3）、修補面無鼓包、無返砂無裂痕。五、安全、文明施工措施：1、CN2000A含有水泥成份，應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸，和料時應(yīng)佩戴口罩、眼罩、手套。如不慎接觸皮膚和眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗，必要