制程控制程序

1、聯(lián)升柯式印刷刷制品（深圳）有限公司制程管制程序編號QP10版本A1審核批準頁次1/71 目的根據(jù)實際情況規(guī)化一個理想而又經(jīng)濟的制程，參照相關(guān)作業(yè)標準，為使生產(chǎn)出符合顧客品質(zhì)要求的產(chǎn)品特制定本程序。2 適用范圍從接單安排生產(chǎn)至成品出貨整個生產(chǎn)過程所涉及的品質(zhì)管理活動（打樣生產(chǎn)也適用于該程序）。3 職責本程序由生產(chǎn)部制定相關(guān)部門和人員遵照執(zhí)行。4 作業(yè)流程及作業(yè)內(nèi)容41接收顧客訂單 顧客所下訂單參照訂單審查控制程序進行審查，了解并明確顧客所需品名，規(guī)格及其它注意事項后進行備料生產(chǎn)。42計劃生產(chǎn) 根據(jù)顧客訂單的審查結(jié)果開單文員開好發(fā)印單，經(jīng)審核無誤后分發(fā)至相關(guān)部門（一式六份；白單兩份，一份給印刷房排

2、單印刷，另一份給磨光裱紙部參照生產(chǎn)；紅單留寫字樓存底備查用；黃單元隨時樣稿袋附給制版組制版，之后隨樣稿袋流往后序各加工部門；藍色發(fā)印單給啤酒機參照生產(chǎn)；綠色發(fā)印單給貼盒部；另影印一份給切紙部切紙用）。生產(chǎn)各相關(guān)部門根據(jù)發(fā)印單的要求進行作業(yè)。43制版4.3.1制版組根據(jù)寫字樓提供的發(fā)印單和所附盒樣等找出菲林,經(jīng)核對無誤后再參照制版作業(yè)標準進行拼菲林制版,拼制的版面經(jīng)部門主管或當班師傅按照制版檢驗規(guī)范進行檢驗簽名確認無誤后方可流往后序印刷。432對新菲林，改菲林等新版式面，要先曬藍紙給顧客或?qū)懽謽窍嚓P(guān)跟單人員簽名確認無誤后再進行曬版印刷。44切紙441切紙部根據(jù)發(fā)印單上的用紙品牌、規(guī)格、數(shù)量等用紙

3、要求填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)料。442參照切紙作業(yè)標準進行切紙作業(yè)。若是要切的說明書、彩標、卡牌等要根據(jù)規(guī)定尺寸或畫線之樣板進行切紙作業(yè)，對切好的紙張要懸掛指示卡標識方可流往下道作業(yè)部門。45印刷451按照當日的排單先后順序進行印刷。452量產(chǎn)印刷前機長要進行核對檢查所要印刷的版面是否完整；紙張尺寸是否正確；修改是否正確等。核對正確無誤后再參照印刷作業(yè)標準進行印刷作業(yè)。453每張單的紙印完以后要核對總數(shù)量是否夠交貨數(shù)，若數(shù)量不足聯(lián)升柯式印刷刷制品（深圳）有限公司制程管制程序編號QP10版本A1頁次2/7應(yīng)追加紙張進行補印，以免造成后序出貨欠數(shù)。454待油墨干后收紙，收紙時要檢出明顯不良品；收放整齊并

4、懸掛半成品指示卡后堆放在暫放區(qū)準備流往后序加工。（表面處理需要外發(fā)加工的由寫字樓文員根據(jù)發(fā)印單的要求填制外發(fā)加工單，并負責加工進度跟蹤，將外發(fā)加工單和送貨單影印一份給品管部做為參照檢驗的依據(jù)。）46制坑461成品若需要裱坑，若又沒有存坑可利用的情況下，負責坑機部的寫字樓文員應(yīng)根據(jù)發(fā)印單要求開外發(fā)加工單給坑機部開坑紙，參照制坑作業(yè)標準作業(yè)。462若本公司坑機部無能力開的坑紙和紙板應(yīng)由專人即時向有關(guān)供貨商進行訂購并負責追蹤送貨進度，促使及時準確到位，不影響生產(chǎn)交貨。463開好之坑紙，懸掛半成品指示卡，堆放整齊打好帶后放在指定區(qū)域備用。47過油471組長按寫字樓排給的發(fā)印單拉貨備加工，但只能在磨光部

5、拉貨，不得私自進入印刷房拉貨。特殊急貨由生產(chǎn)主管通知組長并經(jīng)印刷房師傅同意后方可進入印刷房拖貨。472過油加工前應(yīng)清楚加工方式，明白加工方式后再按過油、磨光作業(yè)標準的要求進行加工作業(yè)。473加工完成后如實填定完成數(shù)量在發(fā)印單上，核對數(shù)量無明顯差異后將發(fā)印單（只限于要裱坑的）連同磨光紙流入裱紙部門。48裱紙481組長根據(jù)排定的發(fā)印單找出相應(yīng)的坑紙并檢查核對其尺寸、坑質(zhì)、坑紋等是否與樣稿、發(fā)印單的要求相符，核對無誤后再對照裱 紙作業(yè)標準進行加工作業(yè)。482裱坑過程中對照裱坑檢驗規(guī)范進行檢查，如有異常情況立即停機處理并記錄。483裱坑加工結(jié)束后核對數(shù)量并填好完成數(shù)量，將發(fā)印單填好后交回寫字樓生產(chǎn)主管

6、。49木樣、啤機491啤機前根據(jù)發(fā)印單知曉新舊木樣，若為舊木樣，可參照木樣記錄進行尋找；若為新木樣則參照提供的盒樣、刀模圖或配套實物進行制作刀模；若木樣為專版的應(yīng)進行編號登錄管制。492啤機量產(chǎn)前機組長要進行試啤首件確認檢查?？腿擞懈綄嵨镌囇b的要進行試裝檢查，確認OK后方可是產(chǎn)。若客人對刀模有特別要求而且要求量產(chǎn)前送樣確認的，啤機在量前應(yīng)試啤送樣確認。聯(lián)升柯式印刷刷制品（深圳）有限公司制程管制程序編號QP10版本A1頁次3/7493木樣制作參照木樣制作標準進行制作；啤機作業(yè)參照手啤作業(yè)標準或自動啤機作業(yè)標準進行啤機作業(yè)。410貼盒、包裝4101盒面要求貼膠片的要將臺面清理整潔干凈，避免膠片磨擦

7、擦花現(xiàn)象。要求埋口貼盒的則參照機貼作業(yè)標準或手貼作業(yè)標準進行作業(yè)。在貼盒過程中，機組長要進行不斷地巡回檢查，有異常時及時改善處理。無法自行改善處理的，則以信息聯(lián)絡(luò)處理單的方式請求支持處理。將檢查的品質(zhì)狀況記錄在黃色發(fā)印單上。4102加工完工后由貼盒部安排人員進行全檢，經(jīng)品管部品管人員抽檢OK后方可打包；若存在質(zhì)量疑問時也可開箱檢查。4103打包時打包帶處要墊上紙皮以避免皺痕現(xiàn)象。堆放要整齊。堆放最高的高度不能超過1.6M（根據(jù)所打包產(chǎn)品規(guī)則與否適當放矮一點）。411局部UV4111印后之彩紙若需局部UV，則由組長按寫字樓排給的發(fā)印單拉貨備加工。4112 UV前應(yīng)看清加工方式，做好絲印網(wǎng)版，備好

8、UV油。按要求進行局部UV。加工時留意套印要準確，光澤度要夠。4113加工完畢，在發(fā)印單上如實填上數(shù)量，連同稿袋流入下一工序。412裱膠4121裱膠前應(yīng)將加工方式看清楚，用的是光膠還是啞膠，并做好準備工作。生產(chǎn)過程中留意裱膠要夠位，表面不能起泡。4122裱膠后將數(shù)量填寫在發(fā)印單上，連同稿袋流入下一工序。5各生產(chǎn)加工部門，于第二天早上上班前將前一天的生產(chǎn)進度及數(shù)量等相關(guān)內(nèi)容，以生產(chǎn)日報表的方式填寫好交回寫字樓生產(chǎn)主管，以便進行數(shù)量跟蹤和了解生產(chǎn)進度。6標識、防護 在各部門加工的半成品或成品都要有指示卡標示。出貨的成品顧客要求貼附指定標簽的按顧客要求貼附指定標簽。貨品在部門間起落、搬運和交付時要注

9、意倒塌現(xiàn)象。堆放高度不得超過1.6M。聯(lián)升柯式印刷刷制品（深圳）有限公司制程管制程序編號QP10版本A1頁次4/77黃色發(fā)印單隨稿袋流回樣稿室后由樣稿室收好移交品管部保存。8附件81半成品指示卡82成品指示卡83成品標簽9相關(guān)記錄91發(fā)印單92外發(fā)加工單93生產(chǎn)日報表聯(lián)升柯式印刷刷制品（深圳）有限公司制程管制程序編號QP10版本A1頁次5/7半成品指示卡 發(fā)印單號： 客戶：印量（數(shù)量）：貨名： 要求工序：切 紙£ 印 刷£ 過油磨光£ 制 坑£ 裱 坑£ 啤 盒£ 粘 盒£ 其 它£ 備注：注：£內(nèi)打P代表要加工項目，加工完成項目，請在橫線上寫OK字樣。 聯(lián)升柯式印刷刷制品（深圳）有限公司制程管制程序編號QP10版本A1頁次6