預(yù)應(yīng)力錨索安全專項(xiàng)施工方案(2)

1、四川汶川至馬爾康高速公路工程項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力錨索安全專項(xiàng)施工方案編 制：內(nèi)部評審：內(nèi)部審批：中交一公局第五工程有限公司汶馬高速C15合同段項(xiàng)目部2015年10月5日目錄一、編制依據(jù)二、編制原則三、專項(xiàng)工程概述1 .工程簡述2 .主要工程量四、施工總體安排2 .施工步驟、施工順序及工期3 .主要機(jī)械設(shè)備4 .項(xiàng)目人員配置情況5 .協(xié)作隊(duì)伍人員配置6 .施工供水供電6五、預(yù)應(yīng)力錨索施工方案1 .預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程2 .預(yù)應(yīng)力錨索的施工方法2.1 工作平臺搭設(shè)2.2 測量放樣2.3 鉆機(jī)就位2.4 鉆孔2.5 清孔2.6 導(dǎo)向鋼板的安裝（鋼絲繩）2.7 材料的選用 錯誤！未指定書簽2.8 錨索體制作2

2、.9 錨索運(yùn)輸2.10 錨索安裝2.11錨索灌漿2.12 錨索張拉2.13 封錨（鋼絞線）六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)七、危險(xiǎn)源識別八、質(zhì)量保證措施1 .技術(shù)方面182 .現(xiàn)場施工方面 九、安全保證措施1 .施工現(xiàn)場管理2 .張拉作業(yè)3 .纜索吊使用安全保證措施 十、冬季施工措施十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)1 .文明施工措施2 .環(huán)境、水土保護(hù)措施 十二、事故應(yīng)急預(yù)案261 .應(yīng)急救援組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)2 .應(yīng)急救援流程3 .物體打擊事故安全應(yīng)急預(yù)案4 .觸電事故應(yīng)急預(yù)案 5 .溺水事故應(yīng)急預(yù)案 6 .應(yīng)急救援物資一、編制依據(jù)1 . 四川省汶川至馬爾康高速公路獅子坪水庫臨時索道橋施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)文件。2 .公路工

3、程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( JTG B01-2014 )3 .公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范( JTG TF60-2011 )4 .公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)( JTG F801-2004 )5 .一般用途鋼絲繩( GB/T20118-2006 )6 .重要用途鋼絲繩( GB 8918-2006 )7 .施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-2005 )8 .四川省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南9 .項(xiàng)目對現(xiàn)場和周圍環(huán)境調(diào)查掌握的有關(guān)資料。二、編制原則1 . 本方案適用于我標(biāo)段獅子坪臨時索道橋橋臺、錨板，路基防護(hù)抗滑樁上的預(yù)應(yīng)力錨索施工。2 .根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場地形地質(zhì)條件，確定合理的鉆孔方法，保證施工過程中不發(fā)生重大安

4、全事故，完成安全管理目標(biāo)。3 .依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化施工指南，合理布置場地，保證施工現(xiàn)場達(dá)到文明施工要求。三、專項(xiàng)工程概述1 . 工程簡述汶馬高速C15 合同段位于本項(xiàng)目3 個控制節(jié)點(diǎn)中的獅子坪隧道群，起點(diǎn)始于獅子坪1#隧道中部K141+552 ，終點(diǎn)止于獅子坪2#隧道中部K147+400 ，路線全長5.848 公里，主要結(jié)構(gòu)物為獅子坪1#隧道（ 3133米） 、獅子壩大橋（左線10-40 米、右線6-40 米） 、獅子坪2#隧道（左線： 2304 米；右線：2318m ） 。獅子坪水庫臨時索道橋位于國道G317 線九架棚隧道橫洞出口右側(cè)約 200m 位置處，橫跨雜骨腦河，主要功能為溝通在建的汶馬高速公

5、路獅子坪 1 號、2 號隧道施工區(qū)場內(nèi)交通與國道G317 線公路之間的交通運(yùn)輸，索道橋在馬爾康岸通過便道到達(dá)隧道施工現(xiàn)場，汶川岸接國道G317 線。2 .主要工程量2.1 索道橋錨板處左、右岸錨板處錨孔各有76 個（其中含兩個試驗(yàn)索），試驗(yàn)索設(shè)置于錨板附近的基巖上，左岸錨孔孔徑15cm ，孔深25cm ；右岸錨孔孔徑15cm ,孔深3235m ,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況在此范圍內(nèi)調(diào)整。根據(jù)各種索型技術(shù)特性，考慮經(jīng)濟(jì)及便于施工操作，主索選用型號為6 M7+FC,直徑 52mm ，公稱抗拉強(qiáng)度不小于1770MPa 的鋼絲繩。2.2 索道橋右岸橋臺、路基防護(hù)索道橋右岸在橋臺臺身高程2545.0m 、 2

6、542.0m 、 2539.0m 、 2536.0m處布置四排1000KN 、 L=25m 錨索（鋼絞線），錨索間、排距均為3m，共24根7 ds15.2mm預(yù)應(yīng)力錨索，采用OVM（A）15-7型錨具。錨索錨固長度為 10m 左右，具體長度由試驗(yàn)確定，試驗(yàn)拉力不小于1100KN 。路基防護(hù)抗滑樁上共有52根6 0s15.2mm預(yù)應(yīng)力錨索（鋼絞線），累 計(jì)長度1560m,采用OVM15-6型錨具，嵌固段1012m。每根錨索設(shè) 計(jì)拉力775KN,實(shí)際張拉至設(shè)計(jì)拉力的 50%70%,按400KN鎖定。3 .自然地理特征3.1 地形地貌場址區(qū)屬于岷江流域，雜谷腦河及獅子坪水庫為場地主要地表水體，雜谷腦

7、河為岷江一支流，是測區(qū)內(nèi)主要干流水系。場地地形起伏較大，山高坡陡，斜坡陡峻，自然斜坡坡度在4080 °之間，雜谷腦河自北西向南東流經(jīng)場地，于擬建橋位下游約4.3km 被獅子坪大壩阻攔形成獅子坪水庫。3.2 工程地質(zhì)索道橋橫跨獅子坪水庫，庫區(qū)兩岸斜坡坡度較陡，一般 3050 °不 等，局部陡坎，植被一般較發(fā)育，主要為低矮灌木。右岸為順向坡， 坡面由節(jié)理面構(gòu)成，巖層傾向坡外，斜坡巖層傾向與臨空面大角度相交， 呈近于正交結(jié)構(gòu)，斜坡穩(wěn)定性受構(gòu)造節(jié)理控制，無大規(guī)?；瑒訔l件，僅 局部發(fā)育小的崩塌或巖石掉塊現(xiàn)象，對橋梁工程影響不大，斜坡整體穩(wěn)定。左岸橋臺處斜坡靠上游附近基巖出露，向下游及

8、上下由崩坡積碎石覆蓋，斜坡約4570 ° ,在橋臺上游約100m處有坍暗垮塌現(xiàn)象，其余斜坡自然狀態(tài)下未見變形開裂、滑坡等不良地質(zhì)，坡體整體穩(wěn)定。且左岸為逆向坡，對斜坡穩(wěn)定有利，但巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體較破碎，在節(jié)理面及板里面的切割下，橋臺上方約120m 處坡面巖體易掉塊落石等，但規(guī)模不大，對索道橋影響較小。K144+980K145+082高邊坡處左側(cè)下臨獅子坪水庫，右側(cè)為松散 堆積體邊坡，邊坡高陡，坡度約 6070 ° ,巖性為碎石土和塊石土，下 伏基巖面砂板巖夾千枚巖，風(fēng)化破碎較為嚴(yán)重，邊坡開挖易出現(xiàn)滑動失 穩(wěn)，需要處治。3.3 氣象場區(qū)位于青藏高原東南緣的高山峽谷地區(qū)，

9、主要受西伯利亞的西風(fēng)氣流、印度洋暖流和東南太平洋季風(fēng)三個環(huán)流系統(tǒng)的影響，屬于季風(fēng)氣候區(qū)。區(qū)內(nèi)旱、雨季節(jié)分明，氣候的水平和垂直分帶明顯，這種降雨集中、氣候分帶和本區(qū)固有的深谷地形、對地下水的交替循環(huán)有著明顯影 響。場地主要河流為雜谷腦河，于擬建橋位下游約4.0Km 被獅子坪電站大壩阻斷形成獅子坪水庫，擬建橋梁橫跨獅子坪水庫。雜谷腦河屬岷江水系，為岷江一級支流，是測區(qū)主要干流水系，橋位處河流呈NW 流向SE,是區(qū)內(nèi)地表水、地下水的排匯通道和最低侵蝕基準(zhǔn)面。四、施工總體安排預(yù)應(yīng)力錨索工程施工是一項(xiàng)地質(zhì)條件變化復(fù)雜、工作量大、工序復(fù)雜、施工技術(shù)難度較大的特殊施工作業(yè)。其主要施工內(nèi)容有：坡面修刷、地質(zhì)調(diào)

10、查與處理、錨索孔定位及鉆孔、錨索加工編制、清孔下錨、錨固段注漿、錨索張拉、補(bǔ)充注漿及封錨等工作。索道橋錨板處預(yù)應(yīng)力錨索與主索相連，作為索道橋的受力系統(tǒng)，施工質(zhì)量的好壞，更關(guān)系到整個項(xiàng)目的成敗。1. 施工準(zhǔn)備工作1.1 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1 ）提前熟悉施工圖紙，掌握錨索布孔位置及排距。（ 2）施工之前，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，確保施工過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保證施工質(zhì)量。（ 3） 施工之前，對現(xiàn)場作業(yè)人員、機(jī)械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，確保相關(guān)人員熟悉各項(xiàng)操作規(guī)程，明確各項(xiàng)施工參數(shù)。1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備（ 1 ）場地規(guī)劃提前確定作業(yè)平臺搭設(shè)位置，合理安排施工順序，確保交叉作業(yè)不 受影響。(2)漿液配合比設(shè)計(jì)及

11、試驗(yàn)：按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，提前做好試驗(yàn)室配合比、施工配合比。2 .施工步驟、施工順序及工期2.1 工期安排(1)項(xiàng)目施工總工期：48個月，開工日期：2015年7月10日, 計(jì)劃竣工2019年7月10日。(2)獅子坪索道橋主體完工日期：2016年1月31日。(3)獅子坪索道橋預(yù)應(yīng)力錨索：左岸：2015年10月25日2015年11月20日；右岸：2015年10月8日2015年11月5日。(4)路基防護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索完工日期：2016年6月20日。2.2 施工順序工作平臺搭設(shè)一測量放線-錨孔布置及編號一鉆機(jī)就位一鑿孔一清孔 一下錨-錨固段灌漿-張拉一灌漿封錨。3 .主要機(jī)械設(shè)備表4-1主要施工機(jī)械廳P

12、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1快速鉆機(jī)DYD-150臺12注漿機(jī)臺13攪拌機(jī)臺14空壓機(jī)21m3/min輛15張拉設(shè)備YCW-60套26發(fā)電機(jī)100KW臺17電焊機(jī)30KVA臺28運(yùn)輸車輛臺14 .項(xiàng)目人員配置情況表4-2主要人員配置廳P姓名職務(wù)分 工備注1郝建財(cái)項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人2肖趙謙總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3李光輝項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人4唐海雪安全總監(jiān)安全負(fù)責(zé)人5邵宏杰施工管理部部長施工管理部負(fù)責(zé)人6王永剛技術(shù)質(zhì)生部部K技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人7劉旭鑫安全部長安全部負(fù)責(zé)人8段志東測量組組長測量負(fù)責(zé)人5 .協(xié)作隊(duì)伍人員配置廳P人員人數(shù)職責(zé)1架子工4負(fù)責(zé)鉆孔平臺的搭設(shè)、拆除工作2機(jī)長2全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場錨索施工生

13、產(chǎn)調(diào)度3電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工電路的布設(shè)及管理4技術(shù)貝2負(fù)責(zé)運(yùn)營里錨索施工技術(shù)指導(dǎo)工作5錨孔施工組10負(fù)責(zé)現(xiàn)場錨孔的鉆孔作業(yè)6錨索編制組8負(fù)責(zé)施工前錨索的編制工作7注漿組5負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力錨錨固段的注漿作業(yè)8普工5負(fù)責(zé)現(xiàn)場其他工作9安全員2負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力錨索施工現(xiàn)場安全管控6 .施工供水供電本線路所經(jīng)區(qū)域地表水系豐富，且水質(zhì)良好，基本能滿足現(xiàn)場施工、 生活用水。6.2 臨時通訊為便于指揮工地生產(chǎn)及內(nèi)外信息溝通與聯(lián)絡(luò)，采用對講機(jī)、移動電 話等手段進(jìn)行實(shí)時聯(lián)絡(luò)。6.3 施工用電錨索鉆孔、注漿等施工用電及現(xiàn)場照明燈均采用配備的發(fā)電機(jī)。五、預(yù)應(yīng)力錨索施工方案1 .預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程工作平臺搭設(shè)圖5-1頊應(yīng)力錨索

14、施工工藝制程圖 錨孔布置在位編號2 .預(yù)應(yīng)力錨索的施工方法鉆機(jī)就位2.1 工作平臺搭設(shè)搭設(shè)錨索加工平臺及錨索空乙豐臺，錨索加平臺口 清孔匚長25米左右，高以操作方便即用。施1云工作場地進(jìn)行平整,工作平臺采用50鋼管作為骨架直接4對接架門自下面上進(jìn)仃上作，沿史j錨桿內(nèi)漿體存強(qiáng)錨固段灌漿作業(yè)層上鋪墊架板1巖面向上搭設(shè)操作平臺，骨架眩成廿岸一 ,而安工作平臺高程和空間便于錨索的鉆機(jī)就位、造孔、2.2 測量放樣錨索鉆孔前必須在抗滑樁、橋臺、錨板上按圖紙布孔位置設(shè)置定位孔，提前用紅油漆標(biāo)注出來，便于準(zhǔn)確鉆孔。2.3 鉆機(jī)就位調(diào)整鉆機(jī)，利用側(cè)角度的儀器使鉆機(jī)與設(shè)計(jì)角度相同，并接觸巖面，然后用卡固扣件將鉆機(jī)

15、卡固在工作平臺上。2.4 鉆孔錨索鉆孔主要根據(jù)錨索所需孔徑、孔深，確定鉆孔設(shè)備。本標(biāo)段錨板處錨索鉆孔孔徑為0 150mm ,橋臺及路基防護(hù)中錨索鉆孔孔徑為0 130mm。錨板、橋臺處鉆孔孔深為25m、35m兩種；路基防護(hù)中錨索鉆孔孔深有30m 、 26m 、 20m 三種，故項(xiàng)目鉆孔設(shè)備需采用100B 潛孔鉆鉆機(jī)。錨索鉆孔質(zhì)量要求高，故在施工中需注意以下幾點(diǎn)：（ 1 ）錨索孔開孔時，開孔位置偏差不得大于10cm 。（ 2） 孔斜誤差：錨孔傾角誤差上、下不超過3°， 水平方向角誤差左、右不超過2 °。鉆孔每鉆進(jìn)5m 測斜一次，并根據(jù)測斜情況及時糾偏，鉆孔完畢再進(jìn)行一次全孔測斜

16、，并在鉆孔驗(yàn)收前將資料提交有關(guān)部門。（ 3）鉆孔直徑不得小于設(shè)計(jì)值；終孔孔軸偏差不大于孔深的2%。（4）孔深需滿足設(shè)計(jì)要求，孔深欠鉆量不超過15cm,超鉆量不超過 30cm 。5）鉆孔驗(yàn)收完畢后，做好孔口保護(hù)工作。開鉆前將鉆桿端部對準(zhǔn)孔位，用羅盤調(diào)整方位角、傾角，直至滿足設(shè)計(jì)要求為止；將緊固件緊牢后，再復(fù)核一遍鉆孔孔口位置、方位和傾角，確認(rèn)無誤后，將所有緊固件再緊一遍，安上沖擊器和鉆頭，接上風(fēng)管，即可開始鉆孔作業(yè)。鉆孔過程中做好錨固段始末兩處的巖粉采集，若在錨固段發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況，及時通知設(shè)計(jì)和監(jiān)理人，共同研究處理措施，以確保錨固段位于穩(wěn)定的巖層中。若孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，而仍

17、處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時，應(yīng)延長孔深，繼續(xù)鉆進(jìn)，直至監(jiān)理人認(rèn)可為止。鉆孔過程中必須記錄每一鉆進(jìn)的尺寸、鉆進(jìn)速度等數(shù)據(jù)和巖粉的狀況。鉆孔結(jié)束后，檢查孔深及鉆孔傾角，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后用高壓風(fēng)徹底吹孔，將孔內(nèi)粉塵吹干凈，用編織袋塞好孔口對鉆孔進(jìn)行防護(hù)。所有預(yù)應(yīng)力錨索孔在鉆孔結(jié)束并驗(yàn)收合格后，在鉆孔旁邊標(biāo)注編號，以防止錨索裝錯孔位。2.5 清孔成孔后采用高壓風(fēng)、水沖洗，將孔中巖粉、積水等雜物清除干凈， 回水清澈無塵屑2.6 導(dǎo)向鋼板的安裝（鋼絲繩）由于錨索在錨孔口部存在一定的折角，在孔口下沿部位安設(shè)弧形導(dǎo)向鋼板?；⌒螌?dǎo)向鋼板的安裝鉆孔時單獨(dú)進(jìn)行，且必須確保安放牢靠（弧內(nèi)充滿砂漿），位置準(zhǔn)確。2.7

18、材料的選用（ 1 ）錨索錨板處錨索材料為6 M7+FC52的鋼絲繩，要求在全長范圍內(nèi)不得出現(xiàn)毛刺、斷絲等有損鋼絲繩強(qiáng)度的缺陷。鋼絲繩的截取長度根據(jù)錨孔深度、孔口至連接器滑輪的距離、連接段的長度確定，并留有一定的余量。橋臺及路基防護(hù)中錨索材料為（|）s15.2mm 低松弛鋼絞線（ 1860MPa ） ，錨具用15-6 型（包括夾片、錨板、錨墊板、螺旋筋等成套產(chǎn)品） 。（ 2）塑料套管選用的材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。（ 3）隔離架選用由010鋼筋制作，不允許使用木質(zhì)隔離架。隔離架與隔離架用6根 6mm 鋼筋聯(lián)接。

19、（ 4）錨頭采用插編錨頭，對錨頭需做現(xiàn)場試驗(yàn)，檢測數(shù)量 24根。2.8 錨索體制作（ 1 ）錨索切割采用砂輪切割機(jī)下料。（ 2） 鋼絲繩錨固段的清洗步驟：將錨固段全長范圍內(nèi)的鋼絲繩股與股分離開，去除中間麻芯，并將其上及靠近錨固段12m范圍內(nèi)的鋼絲繩表面的油泥徹底清洗干凈。（ 3）錨索組裝：將鋼絲繩順直平放在加工平臺上，順直安裝好灌漿管，先安裝靠近自由端的束線環(huán)，再安裝隔離架，依次間隔安裝，束線環(huán)與束線環(huán)的間距、隔離架與隔離架的間距均為60cm， 錨索末端與導(dǎo)向帽相連，導(dǎo)向帽端部設(shè)置鋼制承載體，鋼絲繩通過擠壓套固定在鋼制承載體上。（ 4）對組裝好的錨索進(jìn)行編號，放置備用。2.9 錨索運(yùn)輸錨索運(yùn)輸

20、采用人工配合機(jī)械運(yùn)至施工面，然后由人工抬運(yùn)至錨索孔口待裝。運(yùn)輸過程中做好錨索體的防護(hù)工作，防止發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損 傷。2.10 錨索安裝錨索安裝前重新對鉆孔進(jìn)行通風(fēng)檢查，對塌孔、掉塊應(yīng)清理干凈或 處理，不得欠深，對孔內(nèi)集水用高壓風(fēng)吹干凈。錨索安裝前準(zhǔn)備好組成錨索體的對中支架、灌漿管路、鉛絲等材料待用，并對灌漿管路進(jìn)行暢通檢查，對損壞的配件進(jìn)行修復(fù)和更換。錨索安裝時采用人工方法安裝，推送時用力要均勻一致。錨索安裝完成后對灌漿管路進(jìn)行通試，確保管路暢通后及時保護(hù)好外留鋼絲繩及孔口，防止鋼絲繩遭受飛石、雨水、人為損壞，防止石碴、巖粉進(jìn)入孔內(nèi)。2.11 錨索灌漿鋼絲繩錨索注漿方式采用孔底返漿法一次灌漿

21、方式。（ 1 ）制漿攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min ，水泥采用強(qiáng)度等級為42.5 級的新鮮普通硅酸鹽水泥，可摻入適量膨脹劑；漿液水灰比為1 ： 0.45， 錨板、 橋臺錨固段水泥砂漿強(qiáng)度等級為M40，路基防護(hù)中水泥砂漿等級為 M35,灌漿壓力不小于1.0MPa。（ 2）錨索孔注漿灌注前，先壓縮空氣檢查管道暢通情況，然后將孔口阻塞器封閉開始進(jìn)行灌漿；灌漿壓力不小于1.0MPa ， 排出的漿液濃度與灌漿的漿液濃 度相同。3）錨固段質(zhì)量控制鋼絲繩：注漿時漿液從孔底出來后在壓力作用下最終會注滿孔道，由于錨固段錨索經(jīng)過了嚴(yán)格的清洗，而自由段未進(jìn)行清洗，漿液與鋼絲繩不會成為一個整體。因此，注漿結(jié)束后

22、會形成設(shè)計(jì)要求的錨固段和自由段，使其滿足要求。鋼絞線：鋼絞線注漿同樣采用孔底返漿法，將注漿管深入到孔底，而返漿管則是進(jìn)入止?jié){袋后停止，止?jié){袋處鋼絞線進(jìn)行密封，保證漿液不透過止?jié){袋進(jìn)入自由段。待漿液注滿錨固段后，從返漿管流出的濃度與灌漿濃度相同時，則可認(rèn)為錨固段注漿飽滿。2.12 錨索張拉（ 1 ） 試驗(yàn)索張拉采用設(shè)置反力架的形式進(jìn)行，反力架支點(diǎn)距離錨索孔口不小于5 米。主索在注漿完成后不張拉，待與橋面系主索連接后一并張拉，本處主要論述試驗(yàn)索的張拉程序。（2）試驗(yàn)索每岸各進(jìn)行2處，其中，I處做錨固力破壞性試驗(yàn)，II處 做錨固力非破壞性試驗(yàn)。（ 3）加荷方式采用分級加荷，每級荷載為120KN 。每

23、級荷載施加完畢后立即測讀變形量，每級荷載測讀次數(shù)不少于2 次，觀測時間間隔不小于 5 分鐘， 連續(xù)兩次測讀的變形量小于0.1mm 時， 可以施加下一級荷載。錨索I加荷值至錨索產(chǎn)生破壞為止，錨索II張拉力達(dá)到990KN時，停止加載。（ 4）張拉時理論伸長值計(jì)算計(jì)算公式：L=P' L （AyXEg）式中P-平均張拉力（N）;L-錨索長度；Ay-彈性模量；Eg-截面面積。設(shè)備：千斤頂、張拉機(jī)；張拉順序：穿錨一初始循環(huán)張拉一第一循環(huán)張拉一第二循環(huán)張拉一第三循環(huán)張拉 一第四循環(huán)張拉。升荷速率：每分鐘不超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的10% 。卸荷速率：每分鐘不超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的20% 。張拉順序：采用雙臺張拉千斤頂合

24、力對稱分序張拉。穿錨：將錨索端頭套上附件夾具，使錨板與鋼墊板平面接觸。調(diào)整夾具間隙，使左右千斤頂對稱。初始張拉：將錨索端頭拉直，并按設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%鎖定，再分序拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力的1/4 鎖定。第一循環(huán)張拉初始張拉結(jié)束后，加載至試驗(yàn)應(yīng)力后穩(wěn)壓3 分鐘，量測實(shí)際伸長值并記錄。第二循環(huán)張拉在第一循環(huán)張拉穩(wěn)壓結(jié)束后，加載至試驗(yàn)應(yīng)力后穩(wěn)壓 3 分鐘，量測實(shí)際伸長值并記錄。第三循環(huán)張拉第二循環(huán)張拉穩(wěn)壓結(jié)束后，荷載繼續(xù)加至試驗(yàn)值要求后穩(wěn)壓3 分鐘后，量測實(shí)際伸長值并記錄。第四循環(huán)張拉張拉到設(shè)計(jì)應(yīng)力值后，測量實(shí)際伸長值，穩(wěn)壓10分鐘后檢查應(yīng)變情況。（ 5）試驗(yàn)索破壞標(biāo)準(zhǔn)如下：有 30預(yù)應(yīng)力鋼絲被拉斷；內(nèi)錨固端產(chǎn)生

25、連續(xù)性位移；巖體破壞。注：鋼絞線張拉按設(shè)計(jì)要求分級張拉，每級的張拉荷載為設(shè)計(jì)張拉力的 1/3。 張拉時， 逐級記錄預(yù)應(yīng)力錨索的伸長值，預(yù)應(yīng)力采用引伸量與張拉力雙控，以引伸量為主，誤差控制在-5%+ 10%間。預(yù)應(yīng)力張拉班組必須固定，且應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)豐富的張拉工長指導(dǎo)下進(jìn)行。待最后一次張拉結(jié)束610d后，對所有錨索整體進(jìn)行一次補(bǔ)張拉，最后鎖定。2.13 封錨（鋼絞線）錨索鎖定后，須用機(jī)械切割外漏鋼絞線，嚴(yán)禁電弧燒割，并應(yīng)留長510cm 外露錨筋，以防拽滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計(jì)要求采用C25的混凝土封閉，防止銹蝕和兼顧美觀六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方

26、法1水泥漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071 98附錄D、F檢2錨孔直徑符合設(shè)計(jì)要求抽查10%、用鋼尺量3錨孔問水平孔距偏差 垂直孔距偏差不大于50不大于100抽查10% ,用鋼尺量4妒（mm1一，、彳頃斜度（）戰(zhàn)查鉆孔記錄5錨孔深度（mm）+ 200、0查鉆孔記錄6張拉力（KN）符合圖紙規(guī)定查錨索張拉錨周記錄七、危險(xiǎn)源識別序工可能導(dǎo)致產(chǎn)生原因預(yù)防措施萬1序的事故觸 電線路破損，潮濕，接線方T TT丘日臨田丁、以嚴(yán)格按照臨時用電方案布空rm七7念g2鉆孔飛物打擊其取人具史用/、m o通氣管路未密封，送風(fēng)管路接頭不牢。作V連2L前及時檢查各類管路“情況，完好后方可開始3塌方周邊圍巖邊坡不穩(wěn)

27、定安全人員及時檢查，測量人i=r Q 7、抒彳一此日狙|4下料物體打擊砂輪片破碎飛出；作業(yè)人 員注意力不集中沒有抓 緊，導(dǎo)致鋼絲繩或鋼絞線貝騫人世，門山.拄里惻0 作業(yè)前，加強(qiáng)對施工人員的安全教育，檢查作業(yè)工具是否完好；作業(yè)過程中注意力5穿索物體打擊人員安排不當(dāng)；指揮失誤； 作業(yè)人員中途離崗，通道錨索作業(yè)人員必須要有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，且作業(yè)過程6機(jī)械傷害指揮失誤；卷揚(yáng)機(jī)沒有按提前交底，嚴(yán)格按照相關(guān)操7張拉物體打擊總T卜以/1王T卜業(yè)。b管破裂；安全防護(hù)缺陷；q絞線斷裂飛出傷人。1卜網(wǎng)任' 作業(yè)前，張拉時1卜業(yè),回兄1刀八。險(xiǎn)查油管完整程度；殳置安全作業(yè)區(qū)，并8張拉機(jī)械傷害機(jī)具使用不當(dāng)；安

28、全設(shè)施靜陷-作業(yè)人員必須熟練張拉設(shè)備操作皿占 確保安午一9灌職業(yè)病吵| O灌漿過程中會產(chǎn)生粉塵、作業(yè)人員進(jìn)場后應(yīng)提供相關(guān)體檢報(bào)告，有職業(yè)病的人10漿觸 電場地積水、潮濕，接線方式或燈具使用不當(dāng)。嚴(yán)格按照臨時用電方案對現(xiàn)場各類線路進(jìn)行布設(shè)，不八、質(zhì)量保證措施1 .技術(shù)方面1.1 建立健全質(zhì)量安全部門與開挖項(xiàng)目部分工負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。1.2 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，不合格材料不得進(jìn)場。原材料的檢驗(yàn)要及 時，并嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，材料進(jìn)場必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后 才允許使用，杜絕使用不合格材料。1.3 嚴(yán)把測量關(guān)，加強(qiáng)開挖過程中的測量控制工作， 整個工程由測量 人員采用高精度全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行中線

29、、標(biāo)高控制，每挖一步，必須 進(jìn)行測量驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)開挖。同時對各測量工序采取換手復(fù) 核和換手復(fù)核制度。1.4 根據(jù)公司統(tǒng)一要求，填寫預(yù)應(yīng)力張拉工序質(zhì)量責(zé)任卡，與現(xiàn)場預(yù) 應(yīng)力操作人員簽訂預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量責(zé)任書。1.5 對預(yù)應(yīng)力錨索建立檔案，實(shí)行一索一檔，每根錨索檔案中必須要 體現(xiàn)鉆孔深度，角度，清孔情況以及錨索長度，清洗情況等，交由現(xiàn)場 按實(shí)際情況進(jìn)行填寫，確保每根錨索施工質(zhì)量1.6 對錨索施工嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，在此基礎(chǔ)上再由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序施工。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)并進(jìn)行跟蹤檢查，及時清理整改質(zhì)量隱患，力爭一次驗(yàn)收合格率在95% 以上。1.7 嚴(yán)把關(guān)鍵工序過程控制，加強(qiáng)事先

30、交底與過程控制，使施工完全處于受控狀態(tài)，保質(zhì)保量完成好施工任務(wù)。2 .現(xiàn)場施工方面2.1 合理安排施工程序，根據(jù)施工要求和巖石地質(zhì)情況實(shí)行動態(tài)調(diào)整，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。2.2 配備足夠的、先進(jìn)的鉆孔設(shè)備，加強(qiáng)施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，熟練掌握鉆孔技術(shù)，嚴(yán)格按照規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行施工，保證鉆孔精度。2.3 支護(hù)要及時，保證邊坡穩(wěn)定；同時加強(qiáng)施工期邊坡變形觀測，并根據(jù)觀測結(jié)果調(diào)整支護(hù)方案，保證邊坡支護(hù)施工安全和質(zhì)量。2.4 安排具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員參與施工，所有人員均持證上崗。在施工前按施工方案、質(zhì)量計(jì)劃對施工人員層層交底；施工中嚴(yán)格各施工程序及工藝要求，配備精良的先進(jìn)的施工設(shè)備進(jìn)入下道工序施

31、工，以最優(yōu)良的施工工藝作風(fēng)完成本工程支護(hù)工作。2.5 支護(hù)施工使用的各種主要材料均須“三證”齊全，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)的“三無”材料或產(chǎn)品進(jìn)入施工流程。 錨索施工用的張拉機(jī)具須定期檢查、標(biāo)定，以標(biāo)定曲線作為施工控制依據(jù)。2.6 支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。錨索的安裝方法，包括鉆孔、在孔中鎖定和注漿等工藝，均須經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查和批準(zhǔn)。2.7 在現(xiàn)場備用發(fā)電機(jī)一臺，并事先檢查發(fā)電機(jī)工作性能是否良好，電工全過程值班，夜間施工照明系統(tǒng)要足夠。2.8 施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過程連續(xù)，各種材料符合規(guī)范要求，對參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過程中機(jī)械性能良好。九、安全保證措施1

32、 . 施工現(xiàn)場管理1.1 對作業(yè)人員采取一定防護(hù)措施，如佩穿防護(hù)服，安全帽，并對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。1.2 在錨索施工區(qū)域設(shè)置安全作業(yè)區(qū)，并設(shè)立安全警示、宣傳標(biāo)志牌等，定期對從事錨索的作業(yè)人員進(jìn)行安全知識教育及技術(shù)交底。1.3 鉆孔和注漿前，檢查噴層表面，確認(rèn)無異常裂縫；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。1.4 作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。 注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力，注漿初始壓力不得大于0.1MPa；填充注漿壓力宜控制在 0.1

33、0.3Mpa。1.5 錨索注漿時，操作人員切實(shí)做好安全防護(hù)工作，戴好護(hù)目鏡和防護(hù)面罩與橡膠手套，以防漿液爆出傷人。1.6 鋼管、腳手架、木板固定牢固，遇到6 級以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。1.7 當(dāng)遇到雷雨、霧雪或風(fēng)力達(dá)到五級以上的天氣時，不得進(jìn)行安裝和拆除作業(yè)。班組長，或安全員，要經(jīng)常檢查搭設(shè)腳手架的材料，主要指踏板的質(zhì)量，還有踏板的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)損壞而不能正常使用，或雖然還能使用，但風(fēng)險(xiǎn)很大，都必須及時進(jìn)行更換，同時還要經(jīng)常檢查腳手架的搭設(shè)及踏板安裝的牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時向上報(bào)或要求現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及時的進(jìn)行整改。在腳手架和踏板施工過程中，要嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，如

34、必須帶安全帽、系安全帶、嚴(yán)禁酒后作業(yè)等。2 .張拉作業(yè)2.1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人定期組織全體施工人員進(jìn)行安全教育，做到人人具有安全第一的意識。2.2 派專職安全員隨時在工地上巡視，檢查不安全因素，及時處理安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。2.3 張拉設(shè)備在使用前檢查維修，確保張拉設(shè)備所有連接點(diǎn)完好無損。2.4 張拉時構(gòu)件兩端、千斤頂后均嚴(yán)禁站人。2.5 張拉地區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)記，禁止非工作人員進(jìn)入張拉場地。2.6 預(yù)應(yīng)力施工區(qū)域的自然環(huán)境比較復(fù)雜。應(yīng)隨時注意觀察巖體可能存在的一些松動塊石和邊坡孤石。2.7 預(yù)應(yīng)力工程施工過程中應(yīng)認(rèn)真做好有關(guān)施工安全記錄。2.8 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉時斷裂或夾片飛出（ 1 ） 當(dāng)鋼

35、絞線拉斷后，再次鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行錨固、張拉。（ 2）鋼鉸線張拉前，應(yīng)在鋼鉸線端頭2 米范圍內(nèi)加防護(hù)擋板，錨具夾片飛出時，停止張拉，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷，再加夾片。3 .纜索吊使用安全保證措施3.1 纜索吊卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗操作。3.2 嚴(yán)禁吊運(yùn)人員及危險(xiǎn)易爆易炸物品,不得出現(xiàn)超負(fù)荷作業(yè)。3.3 應(yīng)保持通道暢通，工具、 潤滑及擦拭材料等配備齊全、放置整齊，潤滑油脂應(yīng)保持清潔。3.4 滑輪和索道系統(tǒng)如有冰雪時，應(yīng)以一擋速度牽引空載小車在索道上來回各兩次，同

36、時用一擋速度提升和下降空鉤若干距離，以碾除索道和滑輪上的冰雪。3.5 吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，所有人員均不得在起吊和運(yùn)行的吊物下站立。3.6 對纜索吊裝設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和維修。起吊運(yùn)送時，纜索吊上所有多余的木板、鐵件等均應(yīng)全部清除，工具必須有專人保管，以防在吊運(yùn)中落下物件傷人。3.7 提升或下降應(yīng)逐擋加速或減速，操作應(yīng)平穩(wěn)。不得越擋變速，不得運(yùn)轉(zhuǎn)中突然改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向。3.8 每日檢查各部連接、滑輪轉(zhuǎn)動、各承馬夾頭的固定情況及開合間隙，承馬下部滑輪的磨損，以及檢查起升、牽引鋼索表面斷絲及索端固定情況并做好記錄。3.9 自然條件惡劣，大雨和 6 級以上大風(fēng)時；操作人員不全，影響工作時，嚴(yán)禁吊

37、裝作業(yè)。十、冬季施工措施當(dāng)連續(xù) 3 天日平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時，應(yīng)按冬季施工措施進(jìn)行施工。1 . 根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。2 .施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換。3 .檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。4 .在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場

38、所采取防滑措施。5 .空壓機(jī)每天使用完畢后及時將蓋板放下。6 .注漿機(jī)每天使用完畢后及時細(xì)致的覆蓋電動機(jī)，清洗注漿機(jī)用水及時排除。7 .冬季前對現(xiàn)場供電線路，設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低及漏電等問題及部件及時整改、更換。8 .現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行三級漏電保護(hù)，配電箱要一箱一機(jī)，一閘一漏保護(hù)，門鎖齊全，有色標(biāo)，金屬外殼必須連接專用的保護(hù)零線，所有電器設(shè)備采用接地接零保護(hù)。十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)1 . 文明施工措施1.1 主要管理人員佩帶崗位證,各工區(qū)設(shè)立施工標(biāo)志牌,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人,設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。1.2 各類公告牌、標(biāo)志

39、牌內(nèi)容齊全，樣式規(guī)范，位置醒目。1.3 對各類加工作業(yè)場、材料堆放場等地面進(jìn)行硬化?，F(xiàn)場材料分類堆碼整齊，對水泥、鋼材、木材等設(shè)置防雨、防潮設(shè)施。1.4 合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng)，排水縱坡不小于1%0,排水溝用磚砌筑，水泥砂漿抹面，截面滿足排水要求。1.5 臨時用電按臨時用電施工方案布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照充足。1.6 加強(qiáng)夜間的安全保衛(wèi),設(shè)夜間巡邏隊(duì)。1.7 嚴(yán)格按照四川省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南要求施工。2 .環(huán)境、水土保護(hù)措施2.1 由于本項(xiàng)工程瀕臨獅子坪水庫，材料運(yùn)輸均經(jīng)過G317 國道， 因此施工中環(huán)境保護(hù)工作為本項(xiàng)

40、目的重要工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保法，以及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)行政法規(guī)，對施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的教育，提高環(huán)保意識，將施工環(huán)保落實(shí)到實(shí)際工作，并定期對施工現(xiàn)場環(huán)保情況進(jìn)行檢查。2.2 加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識、 強(qiáng)化職工的環(huán)保意識，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。2.3 施工現(xiàn)場的施工垃圾及時清理，不得長時間堆積?，F(xiàn)場內(nèi)施工道路及現(xiàn)場周圍道路視天氣情況，派專人定時或不定時清算。土、石、砂、水泥等材料運(yùn)輸和堆放進(jìn)行遮蓋，減少污染。2.4 減少粉塵措施（ 1 ）施工現(xiàn)場安排專人進(jìn)行灑水，并配備灑水車，防止粉塵飛揚(yáng)。（ 2）作業(yè)場地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。（ 3）主要運(yùn)

41、輸?shù)缆沸柽M(jìn)行固化，要定時灑水防塵，嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。2.5 噪音控制措施（ 1 ） 合理分布動力機(jī)械的工作場所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動力機(jī)械設(shè)備。（ 2）對空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采取裝消音器來降低噪音。十二、事故應(yīng)急預(yù)案1 . 應(yīng)急救援組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)1.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)（見圖 13-1 ） ， 成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和各專業(yè)救護(hù)組進(jìn)行應(yīng)急救援的具體工作，總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理郝建財(cái)擔(dān)任，如有特殊情況項(xiàng)目經(jīng)理不能到位時，由副經(jīng)理、安全總監(jiān)代任，總指揮：郝建財(cái)副總指揮：來洪彬后勤保障組：組長：高維娜組員：李東超、原田闊醫(yī)療救護(hù)組：組長：于春

42、燕組員：李 霞、岳佳穎、胡曉萍綜合協(xié)調(diào)組：組長：肖趙謙組員：于志水、楊寶峰、劉志敏應(yīng)急救援組：組長：楊 壯組員：王永剛、趙大明、李生虎、賀 中、張亞輝事故調(diào)查報(bào)告組：組長：唐海雪組員：劉旭鑫、張宇安全保衛(wèi)組：組長：李光輝組員：孟慶賀、段志東、汪 歌職務(wù)姓名手機(jī)備注總指揮郝建財(cái)副總指揮來洪彬后勤保障組高維娜醫(yī)療救護(hù)組于春燕綜合協(xié)調(diào)組肖趙謙應(yīng)急救援組楊壯事故調(diào)查組唐海雪安全保衛(wèi)組李光輝項(xiàng)目部辦公室隨時關(guān)注需要救護(hù)傷員的病情，和當(dāng)?shù)蒯t(yī)院進(jìn)行聯(lián)系(2)應(yīng)急救援小組職責(zé)應(yīng)急救援總指揮、副總指揮主要職責(zé)：a.主要任務(wù)是施工風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防、控制、撲救、查處的管理指揮工作 負(fù)責(zé)調(diào)集人員、救援物資、車輛，搶救生命財(cái)

43、產(chǎn)，事故現(xiàn)場的指揮工作b.組織有關(guān)制定應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練主要預(yù)案，當(dāng)突發(fā)事件 發(fā)生時，按照應(yīng)急預(yù)案迅速組織開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。c.根據(jù)事故、事件發(fā)生情況，統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，并對 應(yīng)急救援工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。d.在項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)緊急調(diào)用各類應(yīng)急物資、設(shè)備、人員，根據(jù)現(xiàn)場 情況決定是否向外界求援。e.分析事故、事件災(zāi)害實(shí)際情況，當(dāng)有危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情 時，及時組織人員和物資疏散工作。f.負(fù)責(zé)事故事件現(xiàn)場恢復(fù)與應(yīng)急關(guān)閉g.組織事故、事件的內(nèi)部調(diào)查、處理；配合上級和政府進(jìn)行事故、事件調(diào)查處理工作。h.負(fù)責(zé)做好穩(wěn)定社會秩序和傷亡人員的善后處理及安撫工作。i.組織對外公布事

44、故事件救援進(jìn)展情況 （由項(xiàng)目經(jīng)理部工委書記負(fù)責(zé) 向外界發(fā)布表意見）。應(yīng)急救援組主要職責(zé)a.組織實(shí)施救災(zāi)搶險(xiǎn)工作，把事故控制在最小限度。b.負(fù)責(zé)事故事件現(xiàn)場安全狀態(tài)的監(jiān)測。c.負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場緊急情況下人員疏散工作。d.負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)結(jié)束后現(xiàn)場的清理恢復(fù)。綜合協(xié)調(diào)組主要職責(zé)a.負(fù)責(zé)與上級和社會各界保持聯(lián)絡(luò)。b.按照要求及時報(bào)告事故事件搶險(xiǎn)救援情況。c.負(fù)責(zé)向社會各界和政府尋求幫助。后勤保障組主要職責(zé)a.負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援的后勤保障工作；b.負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援時通訊暢通；c.負(fù)責(zé)救援交通車輛保障工作。醫(yī)療救護(hù)組主要職責(zé) a.負(fù)責(zé)事故事件現(xiàn)場傷員緊急救護(hù)、聯(lián)絡(luò)、運(yùn)送及送往醫(yī)院；b.負(fù)責(zé)事故事件現(xiàn)場衛(wèi)生防疫工作。安全保衛(wèi)組

45、主要職責(zé)a.負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，維持事故現(xiàn)場秩序；b.負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場外圍人員的疏散工作。事故調(diào)查組主要職責(zé)a.負(fù)責(zé)組織各類突發(fā)事件的調(diào)查處理，配合上級和地方政府的調(diào)查 工作。b.對各類事故事件提出處理意見和預(yù)防措施。c.上報(bào)事故事件調(diào)查報(bào)告。2 .應(yīng)急救援流程3 .物體打擊事故安全應(yīng)急預(yù)案3.1 應(yīng)急處理迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。3.2 搶救受傷人員時幾種情況的處理：（ 1 ）輕傷事故 立即保護(hù)現(xiàn)場，向應(yīng)急指揮小組匯報(bào)。 對傷者同時消毒、止血、包扎、止痛等臨時措施。

46、 盡快將傷者送醫(yī)院進(jìn)行防感染和防破傷風(fēng)處理，或根據(jù)醫(yī)囑作進(jìn)一步檢查。（ 2）發(fā)生重傷事故 立即保護(hù)現(xiàn)場，及時向現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組及有關(guān)部門匯報(bào)，應(yīng)急指揮部門接到事故報(bào)告后，迅速趕赴事故現(xiàn)場，組織事故搶救。 立即對傷者進(jìn)行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無裂紋的塑料袋或膠皮袋內(nèi)，袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液。 如受傷人員骨折，注意搬動時的保護(hù)，對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 迅速送理縣醫(yī)院急救，斷肢隨傷員一起運(yùn)送。（ 3）發(fā)生死亡事故如確認(rèn)人員已死亡，保護(hù)現(xiàn)場。立即向業(yè)主、公司相關(guān)部門匯報(bào)。4 .觸電事故應(yīng)急預(yù)案4.1 觸電發(fā)生時的應(yīng)急措施（ 1 ）現(xiàn)場人員應(yīng)盡快地脫離電