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1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-330編號(hào):_金屬切削機(jī)床鏜削加工安全檢查表審核:_時(shí)間:_單位:_金屬切削機(jī)床鏜削加工安全檢查表用戶指南:該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序,安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng),指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品,生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng),預(yù)防事故的緊急措施,安全檢查的制度和要求等??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。鏜削加工安全檢查表說(shuō)明1)鏜削時(shí)易發(fā)生傷害事故原因是:旋轉(zhuǎn)著的主軸和平旋盤上的凸出部分卷住操作者的衣服;在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)量或檢查工件,或雖在停車時(shí)檢驗(yàn)測(cè)量工件,但沒有把刀具退到安全位置
2、;工件裝夾不牢,在鏜削中工件松動(dòng),致使刀軸彎曲,甚至折斷傷人;裝夾大型工件時(shí),操作不當(dāng)使手?jǐn)D壓在工具與夾具之間。2)電氣系統(tǒng)應(yīng)由電工檢查。3)臥式鏜床安全檢查表適用于T612、T611、T68型臥式鏜床及與之類似的臥式鏜床。4)坐標(biāo)鏜床安全檢查表適用于T4163型及類似的坐標(biāo)鏜床。(1) 臥式鏜床安全檢查表1. 設(shè)備檢查1.1變速手柄及變換進(jìn)刀手柄應(yīng)操縱靈活,檔位分明,定位可靠。1.2主軸制動(dòng)系統(tǒng)必須靈敏可靠。1.3主軸箱,主軸以及平旋盤徑向刀架的夾緊裝置的螺釘及手柄應(yīng)齊全,完好、螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。1.4進(jìn)給箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有防止超負(fù)荷的送刀總保險(xiǎn)裝置,當(dāng)送刀力超過(guò)30kN時(shí),保險(xiǎn)裝置應(yīng)切斷送
3、刀。1.5不得同時(shí)進(jìn)行兩種以上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1.6機(jī)床主軸的送刀、進(jìn)刀與工作臺(tái)之間應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。1.7鏜床必須設(shè)有主軸箱,主軸、下滑座和上滑座的限位裝置,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。1.8所有操縱手柄,手輪應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)牌以及定位裝置。其螺帽、螺栓應(yīng)齊全,完好并固緊。1.9三角膠帶傳動(dòng)裝置防護(hù)罩及主軸后蓋板必須完好可靠。1.10鏜床緊靠工作臺(tái)處應(yīng)設(shè)有防護(hù)板,以防止切屑落入床身內(nèi)。1.11鏜床應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板,并擱置穩(wěn)妥,以防止飛出的切屑傷人。1.12應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。1.13操作平臺(tái)應(yīng)有防滑站板和防護(hù)攔桿及底護(hù)板。1.14主軸箱與平衡錘連接的鋼絲繩必須完好,無(wú)明顯磨損及銹蝕。1.15導(dǎo)軌防護(hù)罩應(yīng)安裝
4、正確、牢靠,保證滑座移動(dòng)無(wú)阻。罩上不準(zhǔn)站人和放置雜物。2.行為檢查2.1每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在所需的位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開動(dòng)一下,看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。2.2機(jī)床開動(dòng)前,檢查鏜刀是否把牢、工件是否夾牢固、壓板必須平穩(wěn)、支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。2.3安裝刀具時(shí),緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。2.4機(jī)床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃力情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。2.5使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí),螺絲要上緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人
5、,要特別注意防止絞住衣服造成事故。2.6起動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上禁止站人。2.7二人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系、互相配合,并由主操作人統(tǒng)一指揮部署。2.8工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。3. 作業(yè)環(huán)境鏜床周圍的地坑應(yīng)用蓋板蓋好。(2)坐標(biāo)鏜床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1設(shè)備應(yīng)安裝在專用的房間內(nèi)。室內(nèi)一般應(yīng)有恒溫裝置,室溫為201。1.2主軸升降操縱手柄應(yīng)操縱靈活,檔位分明,定位可靠。1.3主軸箱上、下移動(dòng)手輪及主軸箱鎖緊裝置的螺釘、手柄等應(yīng)齊全完好,動(dòng)作靈活,作用可靠。螺釘不得有滑絲亂扣。1.4工作臺(tái)臺(tái)面及導(dǎo)軌面禁放工具、量具或其他雜物。1.5必須設(shè)有主
6、軸電阻的滑動(dòng)接點(diǎn)和工作臺(tái)的限位裝置。1.6所有操縱手柄、手輪應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)牌以及定位裝置。其螺栓、螺母應(yīng)齊全,完好并固緊。1.7機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用安全電壓供電。照明變壓器應(yīng)有接地(零)保護(hù)。1.8平型帶防護(hù)罩應(yīng)齊全,可靠。1.9平衡主軸箱的平衡彈簧必須完好,有足夠的彈性,能保持主軸箱的平衡。1.10床身導(dǎo)軌面上的防護(hù)擋板必須齊全,安裝牢靠,不得與其他零件發(fā)生摩擦。1.11機(jī)床應(yīng)有鐵屑及冷卻液的防護(hù)罩。2.行為檢查2.1裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。2.2需加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面,鑄造的非加工面要噴漆或噴砂,待加工的表面必須
7、先在其他機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工,待加工面不得有銹。2.3設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射。2.4停車8h以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)35min,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。2.5橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開夾緊手柄,并再次擦凈、注油、移動(dòng)后仍需切實(shí)夾緊手柄。2.6卡緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40mm,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。2.7禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。2.8設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求的,墊塊必須磨光。2.9不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦試材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只許用吸塵器或拖布。2.10要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、麂皮擦洗。2.11當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。2.12禁
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