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文檔簡介
1、、判斷題10分題1、沒有抱怨和投訴就說明顧客滿意了。 X2、文件的作用之一是實現(xiàn)可追溯性。V3、 過程方法是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動系統(tǒng)。X4、質(zhì)量目標(biāo)必須是定量的。X5、關(guān)鍵設(shè)備采購可以不按7.4采購的要求來控制。X6、所有的生產(chǎn)都需要作業(yè)指導(dǎo)書。X7、產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃應(yīng)對新產(chǎn)品也適用。V8審核計劃應(yīng)提前交給受審核方。V9、管理評審可以不形成記錄。X10、 應(yīng)根據(jù)不合格項的多少來評價受審核方的質(zhì)量管理體系。X11、 所有質(zhì)量體系文件在發(fā)布前需要經(jīng)過批準(zhǔn)。V12、 在有可追溯性要求時,公司應(yīng)控制和記錄產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識。V13、 實施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)自己提供的產(chǎn)品的特點對標(biāo)準(zhǔn)中任何不適用的要
2、求進行刪減。X14、 顧客財產(chǎn)就是指由顧客提供應(yīng)組織,用于生產(chǎn)顧客所需產(chǎn)品的原材料。X15、 內(nèi)部審核的結(jié)果是管理評審的輸入之一。V16、 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求必須識別外包過程,明確對外包過程的控制。V17、 對于外來文件,組織不需對其進行控制與管理。X18、 顧客滿意和不滿意的信息主要通過顧客投訴進行監(jiān)控。X19、 質(zhì)量管理體系所需的過程包括管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)過程、測量分析和改良。V20、 內(nèi)部和外部審核的結(jié)果都可以作為管理評審的一種輸入。V21、 在質(zhì)量管理體系中承擔(dān)任何任務(wù)的人員都直接或間接地影響產(chǎn)品要求的符合性。V22、 記錄樣式由可由使用部門編制,形式可以是卡片、表格、圖
3、表,也可以是拷貝、U盤等。VV23、 全面質(zhì)量管理要求把管理工作重點從“事后把關(guān)轉(zhuǎn)移到事前預(yù)防”,從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩亍?4、 與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品不能存放在車間內(nèi),個人茶杯等物品不得放置在操作平臺上。V25、著名的質(zhì)量管理專家朱蘭提出的質(zhì)量管理三步曲是指質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改良V26、一個組織應(yīng)在所有職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)V27、所有的監(jiān)視和測量設(shè)備必須進行校準(zhǔn)和驗證V28、組織應(yīng)在產(chǎn)品實現(xiàn)全過程中對所有產(chǎn)品進行唯一性標(biāo)識,以實現(xiàn)可追溯性V29、PDCA勺方法可適用于所有的過程V30、通過培訓(xùn),要使每一有關(guān)職能和層次的人員,都能意識到偏離規(guī)定的運行程序的潛在后果V31、內(nèi)部審核員不能審
4、核自己的工作V32、數(shù)據(jù)分析主要用來監(jiān)控過程的能力V33、固有特性是內(nèi)在特性,也包括了人們所賦予的特性X34、組織應(yīng)在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中,針對監(jiān)視和測量要求識別產(chǎn)品的狀態(tài)V35、組織機構(gòu)穩(wěn)定、加上工作很忙,管理者可提出當(dāng)年的管理評審延期至明年進行X38、寫不合格報告時,盡可能不要寫上有關(guān)當(dāng)事人的。V36、 管理者代表的職責(zé)就是副總經(jīng)理的職責(zé)。X37、 合同評審工作是在合同簽訂后執(zhí)行。X38、 內(nèi)部溝通指上級與下級就管理體系的過程及有效性的溝通。X39、 采購的產(chǎn)品如果供方已經(jīng)驗證合格,公司可以不再重復(fù)進行驗證。X40、 內(nèi)部審核的結(jié)果是管理評審的輸入之一。V二、選擇題10分題1、公司建立記錄控
5、制程序,其控制要求包括DA.記錄的標(biāo)識、記錄的貯存B.記錄的保護、記錄的檢索2、管理評審活動中,以下不屬于總經(jīng)理職責(zé)的是C3、PDCA循環(huán)中D是指D :4、最高管理者應(yīng)以增強顧客滿意為目的,確保顧客的要求得到確定并予以滿足,這表達了質(zhì)量管理八 大原則中的C的管理原則。5、ISO 是C6、危害分析的信息來源可以是DA.觀察的結(jié)果B.來源于有關(guān)科學(xué)刊物的研究結(jié)果和法規(guī)性要求C.實驗數(shù)據(jù)和專家經(jīng)驗D.以上全部7、公司建立B規(guī)定進貨、過程及最終產(chǎn)品的檢驗。A.采購控制程序B.產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序C.監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序D.標(biāo)識和可追溯性控制程序8檢驗合格的進貨材料下發(fā)合格證,檢驗不合格的按 B處
6、理。A.產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序B.不合格品控制程序C.采購控制程序D.生產(chǎn)提供控制程序9、為了產(chǎn)生期望的結(jié)果,由過程組成的系統(tǒng)在組織內(nèi)的應(yīng)用,連同這些過程的識別和相互作用及其管 理,稱為C10、組織采取糾正措施是為了 CA.消除不合格,防止不合格的再發(fā)生B.解決存在的不合格C.消除不合格的原因,防止不合格的再發(fā)生11、顧客滿意是指C12、 對特定產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系過程和資源作出規(guī)定的文件是C13、在八項質(zhì)量管理原則中提出C :,就是表達各級人員都是組織之本,只有他們的充分參與,才能 使他們的才干為組織帶來收益的思想。A.以顧客為關(guān)注焦點B.領(lǐng)導(dǎo)作用C .全員參與 D.過程方法14、質(zhì)量管理體
7、系評價的活動方式有D15、資源可包括D16、£09001:2008 的全稱是AA.質(zhì)量管理體系要求17、質(zhì)量是一組固有特性滿足C的程度A.產(chǎn)品18、采取預(yù)防措施的主要目的是CA.對不合格加以分析處理B. 消除不合格的原因19、由組織的相關(guān)方對組織進行的審核是B20、“設(shè)計和開發(fā)”指的是A。21、IS09001標(biāo)準(zhǔn)中要求必須編制的形成文件的程序是 B22、與產(chǎn)品有關(guān)的要求應(yīng)包括D23、確保產(chǎn)品能滿足規(guī)定的使用要求或己知的預(yù)期用途要求而開展的活動是D24、八項管理原則是 GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)的C25、闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動的證據(jù)的文件稱為 B26、在八項質(zhì)量管理原則
8、中提出C,就是表達各級人員都是組織之本,只有他們的充分參與,才能 使他們的才干為組織帶來收益的思想。A 以顧客為關(guān)注焦點B 領(lǐng)導(dǎo)作用 C 全員參與 D 過程方法27、審核發(fā)現(xiàn)是指(B )28、公司規(guī)定顧客滿意度低于多少時必須進行專項分析和改良? BA.75%B.80%C.85%D.90%29、對產(chǎn)品有關(guān)的要求進行評審應(yīng)在(A )進行30、以下對產(chǎn)品質(zhì)量特性無直接影響的人員是 (A)A產(chǎn)品檢驗人員B產(chǎn)品制造人員C產(chǎn)品開發(fā)人員D工藝設(shè)計人員31、質(zhì)量管理體系審核與質(zhì)量管理體系認(rèn)證的共同點包括 AA都對質(zhì)量管理體系實施現(xiàn)場審核及編制審核報告B都要質(zhì)量證書C都是一種第三方審核D以上都不是32、第三方認(rèn)
9、證監(jiān)督審核的目的 A。A是確定體系是否持續(xù)滿足要求,是夠保持證書B是確定是否采取糾正措施,預(yù)防措施C同初審的目的一樣D是驗證內(nèi)部審核糾正措施的有效性33、以下不屬于審核準(zhǔn)則的是 B。A顧客的隱含要求B組織產(chǎn)品的過程檢驗記錄C工序作業(yè)指導(dǎo)書D認(rèn)證范圍內(nèi)產(chǎn)品所執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)34、質(zhì)量管理體系審核中一般不采用以下哪種方法收集信息 C?A面談B查閱文件記錄C抽取產(chǎn)品送認(rèn)可的實驗室檢測D現(xiàn)場觀察35、審核組應(yīng)當(dāng)與受審核方一起評審不符合,以便 A。A確認(rèn)審核證據(jù)的準(zhǔn)確性B受審核方接收不符合C為末次會議順利召開做準(zhǔn)備D商定糾正措施的驗證方式36、現(xiàn)場審核中的末次會議應(yīng)由D主持。A向?qū)企業(yè)的最高管理者C企業(yè)
10、授權(quán)的代表D審核組長37、檢驗員發(fā)現(xiàn)有一批原材料的某項指標(biāo)未滿足要求,但通過調(diào)整生產(chǎn)工藝,最終產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影 響,經(jīng)總工批準(zhǔn)接收了這批原材料。這種行為是 B 。A糾正B讓步C報廢D糾正措施38、應(yīng)當(dāng)對糾正措施的完成情況及有效性進行驗證,驗證方式取決于 A 。A不符合的嚴(yán)重程度B不符合數(shù)量的多少C與受審核方共同商定D被驗證信息的可信程度39、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,對于審核中發(fā)現(xiàn)的不符合,認(rèn)證機構(gòu)應(yīng)要求客戶 CA針對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的不合格B30天內(nèi)C在規(guī)定期限內(nèi)D以上都是40、組織應(yīng)對審核方案進行策劃,應(yīng)規(guī)定審核的 DA 標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)、頻次和方法B 標(biāo)準(zhǔn)、范圍、過程和效果C 準(zhǔn)則、效果、過程和頻次D 準(zhǔn)則、范
11、圍、頻次和方法41、我國的質(zhì)量月活動始于哪一年 DA 1970B1973C1975 D197842、提出要繼續(xù)開展質(zhì)量月活動的質(zhì)量振興綱要1996年2010年頒布于什么時間? AA 1996年12月B 1994年9月C 1996年9月D 1994年12月三、簡答題 40 個1、 我們公司推行的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)是什么? 10 分ISO9001:2008 。2、質(zhì)量的定義是什么 ? 10 分一組固有特性滿足要求的程度。3、質(zhì)量方針的定義是什么? 10 分 由組織最高管理者正式發(fā)布的關(guān)于質(zhì)量方面的全部意圖和方向。4、我們公司的質(zhì)量方針是什么? 10 分產(chǎn)品就是人品,顧客期望就是公司目標(biāo),科技、管理并
12、舉,質(zhì)量、效益一流。5、我們公司的質(zhì)量目標(biāo)是什么? 20 分產(chǎn)成品一次性交驗合格率達 95%以上;出廠產(chǎn)品交付合格率 100%;顧客滿意度 80%以上6、采取預(yù)防措施和主要目的是什么? 10 分消除潛在不合格的原因7、與產(chǎn)品有關(guān)的要求包括哪些內(nèi)容? 10 分 應(yīng)包括顧客規(guī)定的要求、有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定的要求、織識別或附加的要求。8、什么是過程方法? 20 分系統(tǒng)地識別和管理組織內(nèi)所使用的過程,特別是這些過程之間的相互作用,稱為過程方法。9、PDCA勺基本含義是什么? 30分D(DO)實P PLAN 策劃:根據(jù)顧客要求和組織的方針,建立提供結(jié)果所必要的目標(biāo)和過程;施:實施過程;C(CHECK檢查:根
13、據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量,并報告結(jié)果;A(ACTION)改良:采取措施,以持續(xù)改良過程業(yè)績。10、簡述£09001:2008標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理的八項原則? 20分以顧客為關(guān)注焦點、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改良、基于事實的決 策方法、與供方互利的關(guān)系11 “設(shè)計與開發(fā)”條款內(nèi)容 ? 20 分 本公司由于受產(chǎn)品行業(yè)特性的制約及國家法規(guī)性文件的限制, 只對通過了生產(chǎn)定型鑒定的產(chǎn)品引進 應(yīng)用,不進行產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)。12、 公司的質(zhì)量管理體系文件結(jié)構(gòu)分為哪幾個層次?10分 質(zhì)量手冊、程序文件、支持性文件和質(zhì)量記錄四個層次13、 管理評審由哪些人參
14、加?目的是什么?10分 公司總經(jīng)理每年至少召開一次由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門主要負(fù)責(zé)人參加的管理評審會, 目的是總結(jié)分析質(zhì)量管理體系運行情況,進行持續(xù)改良。14、 我公司哪個部門負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品有關(guān)要求的評審,評審內(nèi)容是什么?20分 市場部負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品有關(guān)要求的評審,確保產(chǎn)品要求已得到規(guī)定、確保與以前表述不一致的合同或訂單的要求已得到解決、確保組織有能力滿足規(guī)定的要求。15、 市場部應(yīng)負(fù)責(zé)在哪些方面和顧客進行有效溝通? 10 分 產(chǎn)品性能、應(yīng)用情況和適用范圍;顧客咨詢、合同的處理,包括對其的補充、修改;顧客反饋,包括回訪和顧客投訴。16、 按采購控制程序要求,采購產(chǎn)品供方的評價和選擇應(yīng)如何進行?10分 市
15、場部組織對采購產(chǎn)品供方的評價和選擇,技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)管部參與對供方的評價。17、 簡述糾正措施和預(yù)防措施的區(qū)別是什么?20分 糾正措施主要是針對已經(jīng)出現(xiàn)的不合格,所采取的相應(yīng)的對策,是在事件發(fā)生以后所采取的措施,預(yù)防措施針對剛主要是一些潛在, 可能會現(xiàn)的一些不符合所采取的措施, 如加強職工的安全意識培訓(xùn)等。18、 “產(chǎn)品”的類別包括哪些?10分服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。19、公司如何獲得顧客滿意度的信息? 10 分每半年由市場部向顧客發(fā)放一次顧客滿意度打分表 ,回收后進行統(tǒng)計分析。20、質(zhì)量體系內(nèi)部審核有哪兩種形式?分別有什么要求? 10 分當(dāng)采取集中審核時, 一年內(nèi)不少于一次; 當(dāng)采用滾動
16、式審核時, 一年內(nèi)每個過程部門至少覆蓋一次。21、本公司質(zhì)量管理體系關(guān)鍵過程有哪些? 20 分人員的能力、意識培訓(xùn)過程;生產(chǎn)過程的控制過程;采購過程;內(nèi)部審核過程;管理評審過程。22、管理評審的輸出應(yīng)包括哪些方面有關(guān)的任何決定和措施? 10 分質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改良;與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改良;資源需求。23、過程監(jiān)視和測量的目的是什么? 10 分證實過程實現(xiàn)策劃結(jié)果的能力。24、不合格品控制的目的是什么? 10 分防止不合格品的非預(yù)期使用25、處置不合格品的方法一般有哪些 ? 10 分返工、返修、讓步使用、報廢。26、根據(jù)安全生產(chǎn)控制程序要求,對生產(chǎn)車間每月進行的安全檢查具體內(nèi)容包
17、括那些?20 分設(shè)備運行狀況、現(xiàn)場管理執(zhí)行情況、崗位操作情況、各崗位的定量情況、文明衛(wèi)生、安全隱患等。27、采購原材料的一般性不合格是指的什么? 10 分指直接使用后不會嚴(yán)重影響產(chǎn)成品性能的不合格品。28、對不合格品的評審,應(yīng)在什么時間內(nèi)進行? 10 分應(yīng)在發(fā)生后一個星期內(nèi)進行29、什么樣不合格品必須報廢? 10 分 無返工價值;返工過程有一定的危險性,影響安全;無法恢復(fù)產(chǎn)品原有的特性。30、合格供方名單外的采購應(yīng)如何進行? 30 分當(dāng)遇特殊情況需在名單外廠家采購時,應(yīng)由市場部填寫合格供方名單外采購申請表 ,說明理由, 介紹情況,經(jīng)管理者代表審批同意后方可采購。并加強進貨檢測控制,貨到庫時,倉
18、庫管理員要對產(chǎn)品的型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量說明書、包裝及外觀逐項予以驗證,準(zhǔn)確無誤后,填寫采購產(chǎn)品交驗單 通知技術(shù)開發(fā)部進行檢驗,合格后方可入庫。31、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序的目的是什么? 10 分 對產(chǎn)品的特性進行監(jiān)視和測量,并形成相應(yīng)的記錄,以驗證產(chǎn)品特性已符合要求。32、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序包括那幾個方面具體內(nèi)容? 10 分 采購產(chǎn)品的監(jiān)視、測量;過程產(chǎn)品的監(jiān)視、測量;最終產(chǎn)品的監(jiān)視、測量。33、管理評審的目的是什么? 10 分 確保公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性。34、生產(chǎn)車間的管理評審報告應(yīng)包括那些內(nèi)容? 10 分 生產(chǎn)計劃完成情況報告;生產(chǎn)過程質(zhì)量情況報告;生產(chǎn)現(xiàn)場控制情況報告;改良建議,本部門質(zhì)量 目標(biāo)實施情況報告。35、管理評審的結(jié)論應(yīng)包括哪些內(nèi)容? 30 分 質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性的結(jié)論;組織機構(gòu)是否需要調(diào)整;質(zhì)量管理體系文件是否 需要修改;資源配備是否充足,是否需要調(diào)整增加;質(zhì)量方針、目標(biāo)是否適宜,是否需要修改;需要對 體系、過程、產(chǎn)品實施改良的措施。36、質(zhì)量記錄的填寫有什么要求? 30 分 質(zhì)量記錄的填寫應(yīng)使用藍(lán)、黑墨水的鋼筆或圓珠
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