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1、機(jī)組 A 級(jí)檢修再鑒定試運(yùn)及啟動(dòng)計(jì)劃為了順利完成 5 號(hào)機(jī)組 A 級(jí)檢修后的分部試運(yùn)和再鑒定 工作,使分部試運(yùn)和再鑒定工作有計(jì)劃、有步驟、合理化進(jìn) 行,根據(jù) 5 號(hào)機(jī)組的檢修進(jìn)度和試運(yùn)進(jìn)度需要,經(jīng)發(fā)電部專 業(yè)人員充分討論制定本計(jì)劃,望各部門嚴(yán)格按計(jì)劃組織開展 工作,確保分部試運(yùn)和再鑒定工作按計(jì)劃進(jìn)行。對(duì)于組織、 協(xié)調(diào)、 執(zhí)行不力, 造成工作拖后的部門, 將按規(guī)定嚴(yán)格考核 特制訂方案如下:一、組織措施:組 長(zhǎng):副組長(zhǎng):成 員:發(fā)電部值長(zhǎng)、發(fā)電部各專業(yè)高管、設(shè)備部各專 業(yè)高管、集控運(yùn)行人員、檢修工作負(fù)責(zé)人及相關(guān)責(zé)任點(diǎn)檢員組長(zhǎng)職責(zé):承擔(dān)指揮和管理責(zé)任。 副組長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)再鑒定工作的組織和協(xié)調(diào)。 再鑒
2、定組成員職責(zé):1、再鑒定組成員由發(fā)電部值長(zhǎng)、專業(yè)高管、集控運(yùn)行人 員、設(shè)備部專業(yè)高管、設(shè)備點(diǎn)檢員、工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任。2、發(fā)電部專業(yè)高管負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行人員操作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),對(duì)設(shè)備再鑒定結(jié)果提出意見。做好修前、修后設(shè)備分析。3、發(fā)電部運(yùn)行人員負(fù)責(zé)執(zhí)行兩票三制, 根據(jù)再鑒定要求 操作和運(yùn)行方式調(diào)整,對(duì)設(shè)備再鑒定結(jié)果提出意見并對(duì)再鑒定結(jié)果的真實(shí)性負(fù)責(zé)。對(duì)不符合質(zhì)量要求、不滿足運(yùn)行規(guī)程的設(shè)備、系統(tǒng)不予接收。對(duì)修后設(shè)備無(wú)標(biāo)牌、缺表計(jì)、現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)備周圍有雜物等,有權(quán)不予進(jìn)行再鑒定。4、設(shè)備部專業(yè)高管負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)管理, 參加設(shè)備檢修 質(zhì)量驗(yàn)證,對(duì)設(shè)備再鑒定結(jié)果提出意見。做好修前、修后設(shè) 備分析。5、設(shè)備點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)設(shè)
3、備檢修的全過程管理, 參加設(shè)備檢 修質(zhì)量驗(yàn)證,提出再鑒定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備再鑒定結(jié)果提出意見 并對(duì)再鑒定結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。6、工作負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備檢修工作質(zhì)量負(fù)責(zé), 參加設(shè)備檢修 質(zhì)量驗(yàn)證,對(duì)設(shè)備再鑒定結(jié)果提出意見。7、電動(dòng)閥門和氣動(dòng)閥門的再鑒定還要求熱控、電氣、機(jī) 械人員同時(shí)參與。8、參加重要檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收工作。9、在生產(chǎn)副總經(jīng)理主持下, 組織機(jī)組修后試運(yùn)、 整體冷、 熱態(tài)驗(yàn)收工作。10、組織按照修后試驗(yàn)工作計(jì)劃實(shí)施。二、技術(shù)措施:(一)再鑒定工作過程控制1 、檢修工作結(jié)束后,由檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)檢修工作已結(jié) 束,相關(guān)影響試運(yùn)的工作票終結(jié)(或押回),系統(tǒng)(設(shè)備) 連接完好,設(shè)備標(biāo)識(shí)牌完整齊全,經(jīng)過設(shè)備部點(diǎn)
4、檢員簽字確 認(rèn),并對(duì)運(yùn)行人員做好必要的檢修交底,最后將再鑒定申請(qǐng) 單提交運(yùn)行人員交至值長(zhǎng)處。2、再鑒定程序中,必須有明確的再鑒定標(biāo)準(zhǔn)。再鑒定標(biāo) 準(zhǔn)隨檢修作業(yè)包一并下發(fā)或者由點(diǎn)檢員在再鑒定記錄表中 注明。3 、再鑒定工作由檢修負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng),并由點(diǎn)檢員負(fù) 責(zé)其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào),其中涉及到熱工聯(lián)鎖和保護(hù)時(shí)由運(yùn) 行人員按照規(guī)定提出投退申請(qǐng),在相關(guān)專業(yè)都確認(rèn)具備再鑒 定條件時(shí),將再鑒定申請(qǐng)單送至值長(zhǎng)處,由值長(zhǎng)安排運(yùn)行方 式調(diào)整,通知設(shè)備管理部高管(高管不在時(shí)由分管副部長(zhǎng)代 理)、點(diǎn)檢員、工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、發(fā)電部高管(高管不在 時(shí)由分管副部長(zhǎng)代理)到場(chǎng),組織進(jìn)行再鑒定工作。4 、設(shè)備再鑒定結(jié)束后, 各相
5、關(guān)人員在再鑒定記錄表 上簽字。再鑒定合格后,終結(jié)工作票。5 、設(shè)備再鑒定后不合格,不具備投運(yùn)條件,繼續(xù)檢修, 重新執(zhí)行再鑒定程序。再鑒定試驗(yàn)過程中發(fā)生的問題, 應(yīng)由運(yùn)行人員填寫缺陷 , 責(zé)任部門應(yīng)立即盡快消缺 , 消缺結(jié)束后 重新進(jìn)行再鑒定。6 、再鑒定申請(qǐng)單和再鑒定記錄表均為一式兩份,再鑒 定結(jié)束后,由發(fā)電部和設(shè)備管理部各保持一份。發(fā)電部由專 業(yè)高管保存,設(shè)備管理部由專業(yè)點(diǎn)檢員保存。7 、設(shè)備再鑒定后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)設(shè)備所有的臨時(shí)措施, 不能恢復(fù)的設(shè)備部點(diǎn)檢應(yīng)有相應(yīng)的交代記錄以便于運(yùn)行管 理。(二)再鑒定項(xiàng)目及要求1、所有泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、高低壓開關(guān)、氣動(dòng)(電動(dòng))閥 門(檔板)等設(shè)備大修或解體檢修
6、后均需對(duì)設(shè)備進(jìn)行品質(zhì)再 鑒定,合格后方可投入運(yùn)行,所有輔機(jī)的熱工回路進(jìn)行檢修 工作后,必須進(jìn)行相關(guān)的聯(lián)鎖試驗(yàn),聯(lián)鎖試驗(yàn)正常后方可投 入運(yùn)行。一運(yùn)一備的重要設(shè)備進(jìn)行任何檢修后必須進(jìn)行再鑒 定。2、電機(jī):凡進(jìn)行拆接口線的電機(jī)(無(wú)法與對(duì)應(yīng)設(shè)備解開 的除外)均應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)向試驗(yàn);解體檢修后的電機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載 試驗(yàn)。3、泵及風(fēng)機(jī):電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后(或空載試驗(yàn)結(jié)束后)連 背靠輪并在連鎖試驗(yàn)正常后帶介質(zhì)進(jìn)行試轉(zhuǎn)。4、閥門及擋板:檢修后的氣動(dòng)(電動(dòng))閥門(檔板)必 須進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)。5、高低壓開關(guān): 整體檢修后應(yīng)于試驗(yàn)位置進(jìn)行分合試驗(yàn)。6、電除塵作為一個(gè)整體修后做空升試驗(yàn)。7、熱工邏輯回路進(jìn)行修改后應(yīng)進(jìn)行相關(guān)邏輯的回路
7、試驗(yàn)。8、繼電保護(hù)回路進(jìn)行修改后應(yīng)進(jìn)行相關(guān)保護(hù)的傳動(dòng)試 驗(yàn)。9、以下設(shè)備檢修后需進(jìn)行功能再鑒定 (是指檢驗(yàn)投入正 常運(yùn)行后的設(shè)備,是否滿足運(yùn)行要求,達(dá)到其設(shè)計(jì)和滿足運(yùn) 行功能):泵類、閥門類(包括電動(dòng)、氣動(dòng)的調(diào)節(jié)閥、截止 閥、疏水閥等)、風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板、保溫等。10、再鑒定試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括相關(guān)的控制、指示、信號(hào)、 報(bào)警、保護(hù)等附屬設(shè)備。(三)再鑒定標(biāo)準(zhǔn)及管理1、轉(zhuǎn)機(jī)再鑒定標(biāo)準(zhǔn)( 1)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修后, 檢修后電機(jī)單體試運(yùn)行時(shí)間不小 于 2 小時(shí),帶機(jī)械整體試運(yùn)時(shí)間不小于 4 小時(shí)。( 2)電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)必須確保電動(dòng)機(jī)部分檢修已完工,并通知轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械工作負(fù)責(zé)人,在確認(rèn)電動(dòng)機(jī)靠背輪脫開情況下方 可進(jìn)行電機(jī)單轉(zhuǎn)
8、,熱工人員確認(rèn)無(wú)閉鎖條件,各保護(hù)正常投 入,再鑒定成員在確認(rèn)具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后, 進(jìn)行電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn), 并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向,確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,否則視為再鑒定不合格。(3)泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行期間,再鑒定成員負(fù)責(zé)監(jiān) 測(cè)轉(zhuǎn)機(jī)的進(jìn)出口壓力、壓差、流量、軸承溫度以及電動(dòng)機(jī)繞組溫度和軸承溫度,熱控信號(hào)等。各參數(shù)合格與否由再鑒定 成員根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(4)再鑒定成員檢查設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,有無(wú)異常噪音、 軸承油位正常、泵組密封性能完好無(wú)異常泄露(盤根、軸承 座、進(jìn)出口法蘭等)。(5) 檢修后的轉(zhuǎn)機(jī)性能參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定要求,并能達(dá) 到設(shè)計(jì)的功能要求,否則為不合格。(6)檢查軸承聲音正常,否則視為再鑒定不合格。(7)在再鑒
9、定記錄表中,有修前參數(shù)且優(yōu)于合格標(biāo)準(zhǔn)按 修前標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果修前參數(shù)低于合格標(biāo)準(zhǔn)或無(wú)修前參數(shù), 按如下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)軸承類型優(yōu)良(A)C合格(B)C不合格C滾動(dòng)軸承< 60< 75> 80滑動(dòng)軸承< 55< 70> 75電機(jī)軸承振動(dòng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工作轉(zhuǎn)速( rpm)優(yōu)良(A)合格(B)不合格3000< 20 卩 m< 30 卩 m> 30 I m且v 1.8mm/s且v 4.6mm/s或> 4.6mm/s1500< 30 卩 m且v 1.8mm/s< 50 卩 m且v 4.6mm/s> 50 i m或> 4.6
10、mm/s1000< 30 卩 m且v 1.8mm/s< 50 卩 m且v 4.6mm/s> 50 i m或> 4.6mm/s750及< 30 卩 m< 50 卩 m> 50 i m以下且v 1.8mm/s且v 4.6mm/s或> 4.6mm/s立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸承振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工作轉(zhuǎn)速( rpm)優(yōu)良(A)合格(B)不合格600 v n< 30 i m< 50 i m> 50 i m< 2000且v 1.8mm/s且v 4.6mm/s或> 4.6mm/s375 v< 30 i m< 50 i m> 50 i
11、mn < 600且v 1.8mm/s且v 4.6mm/s或> 4.6mm/s250 v< 30 i m< 50 i m> 50 i mn < 375且v 1.8mm/s且v 4.6mm/s或> 4.6mm/snv 250< 30 i m且v 1.8mm/s< 50 i m且v 4.6mm/s> 50 i m或> 4.6mm/s臥式旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸承振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工作轉(zhuǎn)速( rpm)優(yōu)良(A)合格(B)不合格n >< 20 i m< 30 i m> 30 i m3000且V 1.8mm/s且V 4.6mm/s或>
12、 4.6mm/s2000 V< 30(1 m< 50 i m> 50 i mn< 3000且V 1.8mm/s且V 4.6mm/s或> 4.6mm/s1000 V< 30 i m< 50 i m> 50 i mn< 2000且V 1.8mm/s且V 4.6mm/s或> 4.6mm/sn << 30 i m< 50 i m> 50 i m1000且V 1.8mm/s且V 4.6mm/s或> 4.6mm/s2、電動(dòng)(氣動(dòng))閥門(擋板)再鑒定標(biāo)準(zhǔn)(1) 閥門操作靈活,執(zhí)行機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向正確。(2) 調(diào)節(jié)閥門做全行程
13、開關(guān)試驗(yàn),調(diào)門校驗(yàn)時(shí)應(yīng)先將調(diào) 整門切換至手動(dòng)位置,手動(dòng)搖動(dòng)調(diào)整門全行程開關(guān)一次,然后將調(diào)門“手自”切換手柄置自動(dòng)位置進(jìn)行遠(yuǎn)控操作試驗(yàn)。 遠(yuǎn)控操作時(shí),分別進(jìn)行間斷和連續(xù)開關(guān)全行程試驗(yàn)各一次, 調(diào)門的控制輸出應(yīng)與閥門的實(shí)際動(dòng)作相一致,各個(gè)開關(guān)位置(0%、25%、50%、75%、100%)指令和反饋偏差不超過 2%,開度反饋指示與實(shí)際開度應(yīng)相符,并調(diào)整靈活無(wú)機(jī)械 卡澀。(3) 截止閥門開關(guān)三次正常。(4) 閥門帶壓后嚴(yán)密不內(nèi)漏,門桿不滲水。(5) 將閥門行程記錄在再鑒定記錄表中。(6) 氣動(dòng)閥門還應(yīng)檢查壓縮空氣管路、電磁閥、氣缸等氣動(dòng)部件無(wú)漏氣現(xiàn)象(7)有遠(yuǎn)控、就地控、手操的閥門,對(duì)遠(yuǎn)控、就地控制
14、及手操都要進(jìn)行全開全關(guān)試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)視。電 動(dòng)門應(yīng)記錄全開、全關(guān)時(shí)間。有“中?!卑粹o的閥門、風(fēng)門, 還應(yīng)試驗(yàn)“中停”正常。(8)校驗(yàn)時(shí),極限開關(guān)、力矩保護(hù)正常,閥門開度指示 與實(shí)際相符,遠(yuǎn)方與就地一致,信號(hào)顯示正確。( 9)電動(dòng)門關(guān)閉后, 需手動(dòng)繼續(xù)搖關(guān)以確認(rèn)預(yù)留的手操 關(guān)閉圈數(shù)是否符合制造廠規(guī)定,校驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將手動(dòng)關(guān)閉 的圈數(shù)開出,以防電動(dòng)開不出。電動(dòng)門如帶有力矩保護(hù)的必 須關(guān)閉嚴(yán)密( 10 )氣開或氣關(guān)式調(diào)門應(yīng)進(jìn)行斷氣試驗(yàn),將調(diào)門的氣 源門關(guān)閉后:氣開式閥門應(yīng)在關(guān)斷氣源后閥門自動(dòng)關(guān)閉;氣 關(guān)式閥門應(yīng)在關(guān)斷氣源后閥門自動(dòng)打開。(11)對(duì)所有閥門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn),各門開關(guān)應(yīng)靈活,無(wú) 卡
15、澀,無(wú)磨擦,無(wú)異音,各連桿和銷子牢固可靠,無(wú)松動(dòng)脫 扣及彎曲現(xiàn)象,氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作靈活,進(jìn)氣壓力正常,無(wú) 泄漏現(xiàn)象。有聯(lián)鎖的閥門,經(jīng)“開”和“關(guān)”校驗(yàn)良好后, 再進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn),使之正常。3、熱工和電氣二次回路的再鑒定 由熱工或者電氣二次人員編寫試驗(yàn)方案或試驗(yàn)操作票, 發(fā)電部專業(yè)高管、設(shè)備與工程管理部專業(yè)高管、運(yùn)行人員、 熱工人員參加。在確認(rèn)檢修工作結(jié)束后進(jìn)行,在具備實(shí)際試 驗(yàn)條件時(shí),應(yīng)采用真實(shí)的壓力、水位、溫度、電壓、電流信 號(hào)等保護(hù)聯(lián)鎖值檢查熱工和電氣回路的準(zhǔn)確性和完整性。在 不具備實(shí)際試驗(yàn)條件時(shí),可以采用短接信號(hào)或者加模擬信號(hào) 等方法檢查熱工和電氣二次回路的準(zhǔn)確性和完整性。在采用 短接信號(hào)
16、或者加模擬信號(hào)等方法檢查前應(yīng)首先檢查和確認(rèn) 壓力、水位、溫度、電壓、電流等信號(hào)測(cè)量元器件及回路正 常。熱工和電氣二次回路的再鑒定記錄采用熱工班組和繼電 保護(hù)班組的再鑒定試驗(yàn)單。4、開關(guān)的再鑒定工作現(xiàn)場(chǎng)工作結(jié)束,檢修人員交代具備開關(guān)再鑒定條件時(shí), 運(yùn)行人員將開關(guān)送至試驗(yàn)位置,確認(rèn)熱工回路達(dá)到再鑒定條 件時(shí),由運(yùn)行人員進(jìn)行就地分、合閘正常后,進(jìn)行遠(yuǎn)方分、 合閘 3 次。5、再鑒定不合格規(guī)定 再鑒定試驗(yàn)時(shí)以下情況任一出現(xiàn)即為不合格 (1)技術(shù)參數(shù) (例: 振動(dòng)、溫度等 )不合要求。( 2 )就地指示儀表、標(biāo)志等附件不齊全。(3)發(fā)生需重新隔離、停運(yùn)設(shè)備才能消除的工質(zhì)泄漏。(4)開關(guān)分合三次,有一次不
17、成功。(5)條件滿足,對(duì)應(yīng)聯(lián)鎖不成功。(6)熱工信號(hào)不正確。(7)電機(jī)反轉(zhuǎn)。三、安全措施1、對(duì)于修后的設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)前, 必須進(jìn)行充分的風(fēng) 險(xiǎn)分析, 實(shí)施必要的安全措施, 檢查設(shè)備的狀態(tài)和啟動(dòng)條件, 確保人身和設(shè)備的安全。2、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行機(jī)組與檢修機(jī)組設(shè)置明顯的物理隔離設(shè)施, 進(jìn)行試運(yùn)設(shè)備、系統(tǒng)必須與運(yùn)行設(shè)備、系統(tǒng)可靠隔離。3、公用輔汽系統(tǒng)解列及試運(yùn)必須有明確的系統(tǒng)隔離點(diǎn)并 掛“禁止操作”警示牌,操作時(shí)核對(duì)設(shè)備名稱,提高監(jiān)護(hù)級(jí) 別。4、嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”、“三講一落實(shí)”和危險(xiǎn)點(diǎn)分 析。5、檢修工作結(jié)束后,工作票押至運(yùn)行人員處,由維修人 員準(zhǔn)備再鑒定申請(qǐng)單和再鑒定記錄表,經(jīng)設(shè)備部專業(yè)責(zé)任點(diǎn) 檢員
18、確定后交至值長(zhǎng)處。由值長(zhǎng)組織進(jìn)行再鑒定工作。杜絕 隨意進(jìn)行再鑒定工作。6、設(shè)備檢修工作結(jié)束, 維修人員有可以試運(yùn)的書面交代。7、設(shè)備進(jìn)行送電再鑒定前檢查相關(guān)電氣、熱機(jī)、熱控工 作票押回,檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。8、所有安全圍欄、防護(hù)罩完整牢固。對(duì)輪聯(lián)接完好,地 腳螺絲無(wú)松動(dòng)。為檢修設(shè)置的臨時(shí)制動(dòng)措施已拆除。就地腳 手架拆除,設(shè)備標(biāo)識(shí)牌清晰完整。系統(tǒng)支吊架完整牢固,保 溫良好,膨脹指示器正確。9、相關(guān)的熱工聯(lián)鎖和電氣保護(hù)傳動(dòng)結(jié)束, 有傳動(dòng)正常的 記錄。10、轉(zhuǎn)機(jī)軸承及油箱油質(zhì)良好,油位、油溫正常,油位 計(jì)、溫度計(jì)指示正確、清晰、完好。軸承無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。11、各轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水系統(tǒng)投入正常,冷卻水量充足,
19、無(wú)漏 水現(xiàn)象,回水管暢通。12、電機(jī)接線正常,電機(jī)外殼接地線良好,且按電氣規(guī) 定測(cè)量絕緣合格。電動(dòng)機(jī)如經(jīng)解體檢修應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn),合格后 方可同輔機(jī)聯(lián)接。輔機(jī)送電前其進(jìn)出口門必須先送電。13、轉(zhuǎn)機(jī)事故按鈕完整可靠,保護(hù)罩齊全、蓋好。14、有潤(rùn)滑油系統(tǒng)的輔機(jī),送電前必須先投入潤(rùn)滑油系 統(tǒng)。水泵的水箱、水池水位正常。15、汽輪機(jī)油系統(tǒng)未進(jìn)行油循環(huán)前,應(yīng)檢查主油箱油位保持高油位(180mm以上),應(yīng)充分考慮油系統(tǒng)容積對(duì)油位的影響,并進(jìn)行主油箱油位報(bào)警試驗(yàn),化學(xué)化驗(yàn)油質(zhì)合格。1 6、檢查各操作開關(guān)信號(hào)燈及二次回路完好,保護(hù)傳動(dòng) 試驗(yàn)正常,各聯(lián)鎖試驗(yàn)正常。17 、所有取樣點(diǎn)、表計(jì)測(cè)點(diǎn)一次門及就地表計(jì)完好并處
20、于投運(yùn)狀態(tài)。18、DCS上設(shè)備狀態(tài)指示正確,各溫度、壓力、振動(dòng)等指示正確。輔機(jī)熱工保護(hù)投入。19、各風(fēng)門、擋板、閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)齊全,連接完好, 限位裝置良好。20、電動(dòng)門的再鑒定,必須通知電動(dòng)門調(diào)試人員共同參 與動(dòng)態(tài)調(diào)整及驗(yàn)收工作。21、樓梯、欄桿、平臺(tái)、地溝蓋板等應(yīng)完整,通道及設(shè) 備周圍無(wú)妨礙工作和通行的雜物,檢修安全措施及圍攔己拆 除,現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。22、廠房?jī)?nèi)各處的照明良好,事故照明系統(tǒng)正常。23、廠房?jī)?nèi)通訊系統(tǒng)正常。24、現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備完整齊全,消防水系統(tǒng)完好,主要輔 機(jī)、電氣設(shè)備、燃油系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)等易發(fā)生火災(zāi)的地方, 備有足夠的消防器材。25、檢查發(fā)電機(jī)滑環(huán)及電刷表面清潔, 各電刷完
21、整齊全, 連接牢固,電刷與滑環(huán)接觸良好、壓力適宜,無(wú)過短或間隙 過大晃動(dòng)現(xiàn)象。檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地柜完好。絕緣墊清潔 完好,檢查發(fā)電機(jī)出口 PT 完好。26、確認(rèn)電氣設(shè)備各處所掛地線,短路線,標(biāo)示牌,腳 手架等安全設(shè)施已拆除,常設(shè)遮欄警告牌已恢復(fù)。27、公用電氣系統(tǒng),檢修設(shè)備所在電源盤柜,工作票開 工前在運(yùn)行機(jī)組電源開關(guān)上掛“設(shè)備運(yùn)行中”紅色布幔,直 至設(shè)備試運(yùn)合格工作票收工后取下。28、 在檢修設(shè)備電源開關(guān)盤柜兩側(cè)懸掛“止步高壓危險(xiǎn)” 警示牌,進(jìn)行電氣、 MCC盤柜電纜檢修,送電時(shí)必須核對(duì)相 序,防止非同期并列。29、轉(zhuǎn)機(jī)送電試運(yùn)時(shí),在設(shè)備上懸掛“試運(yùn)中”警示牌。四、5號(hào)機(jī)A級(jí)檢修再鑒定及試驗(yàn)計(jì)劃5號(hào)機(jī)A級(jí)檢修再鑒定及試驗(yàn)計(jì)劃鍋爐專業(yè)序號(hào)序再鑒定和試驗(yàn)項(xiàng)目再鑒定和試驗(yàn)應(yīng)具備的條件完成時(shí)間責(zé)任單位協(xié)助單位15號(hào)爐酸洗后清洗5號(hào)爐酸洗結(jié)束,具備清洗條件2019年10月9日發(fā)電部設(shè)備部維修部25
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