抽樣計劃作業(yè)辦法

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上會簽部門及職能業(yè)務課: _采購課: _金工課: _熱處理課: _技術部: _倉儲課: _滾絲課: _工務課: _工程課: _生產(chǎn)部: _滾齒課: _品管課: _生技課: _生管課: _磨削課: _品檢課: _人資課: _總務課: _財務部: _文控室: _修 改 記 錄版本修改原因修改內容發(fā)出人生效日期制作人部門日期文件發(fā)行管制章批準簽名日期審查核準1. 目的:1.1 建立符合本公司質量策劃要求的抽樣計劃，以確保進料，制程，成品及出貨各階段之品質驗證控制有據(jù)可依。2. 范圍:2.1 本公司之進料、制程、成品和出貨檢驗均適用之。3. 權責:3.1 IQC: 進料階段抽樣

2、檢驗實施及檢驗結果的判定。3.2 IPQC: 制程檢驗階段抽樣檢驗實施及檢驗結果的判定。3.3 FQC /OQC: 成品和出貨檢驗階段抽樣檢驗實施及檢驗結果的判定。4. 定義: 抽樣標準依據(jù):C=0單次抽樣計劃法.5. 作業(yè)流程: 5.1調整型抽樣計劃循環(huán)圖:6. 作業(yè)內容:6.1 抽樣依據(jù):6.1.1 進料、制程、成品及出貨檢驗抽樣參照MIL-STD-105E Level 單次抽樣計劃表執(zhí)行;其中進料檢驗為可調整型(見5.1節(jié)調整循環(huán)圖的描述),其它則一律參照正常抽樣水準。注：A. 尺寸、規(guī)格、性能等檢驗考慮到工作量及本公司的產(chǎn)品特性,適當時可由品管部根據(jù)需要擬定可行的抽樣方案和接收準則,不

3、用按MIL-STD-105E Level 抽樣計劃實施;B. 當國家標準或行業(yè)規(guī)范和客戶有特殊抽樣及允收判定要求時，依要求作業(yè).6.1.2 抽樣計劃及允收水準:6.1.2.1進料(貨)檢驗抽樣計劃:材料類別檢驗項目原材料(鋁棒)包材委外加工品(熱處理/電鍍/滲碳/調質)其它輔料(化學溶劑及油類等)外觀/印刷5PcsC=0AQL=0.65%AQL=0.65%成份/材質免檢（供應商提供合格證明）免檢（供應商提供合格證明）尺寸5PcsC=05PcsC=05pcsC=0重量100%稱量100%稱量性能5PcsC=05PcsC=0試用6.1.2.2 制程、成品及出貨檢驗抽樣計劃:檢驗項目制品階段外觀尺寸

4、色差硬度化驗巡回(IPQC)檢驗1小時/2Pcs1小時/2Pcs1小時/2Pcs5PcsC=0制程工位(自主)檢查半小時/12Pcs半小時/12Pcs1小時/12Pcs5PcsC=0參照化驗作業(yè)指導書成品(FQC)檢驗5PcsC=05PcsC=05PcsC=05PcsC=0出貨開箱檢驗(OOBA)5PcsC=05PcsC=05PcsC=05PcsC=06.2 檢驗依據(jù)說明: 根據(jù)不同的檢驗階段,檢驗依據(jù)分別是:6.2.1進料檢驗: 采購單、工程圖、進料檢驗規(guī)范、材質報告及證明、標準樣板;6.2.2 制程、成品及出貨檢驗:工程圖、作業(yè)指導書、檢驗規(guī)范、生產(chǎn)任務單.6.3 進料檢驗抽樣方法: 6.3.1 檢查原則：以各種規(guī)格類別，一次交貨量為一檢查批。6.3.2采用隨機抽樣方式，如大批量已有固定包裝，則先抽出固定包裝數(shù)，再取固定包裝之若干樣本測定之。6.4 C=0單次抽樣計劃表7. 表單/記錄:7.1 進料檢驗單8. 相關文件與資料:8.1 進料檢驗與測試程序8.2 過程檢