路基工程施工技術(shù)交底完整

1、路基工程施工技術(shù)交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）路基工程施工技術(shù)交底1、開挖土方時，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求放坡，推土，嚴(yán)禁超挖。2、 挖掘機(jī)作業(yè)前檢查，確認(rèn)大臂和鏟斗運(yùn)動范圍無障礙物及其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。3、填方路基從道路邊線放坡，填方邊坡上部8m坡比為1 : 1.5; 8m16m為第二級邊坡,坡比為1:1。75;第三級及以下邊坡每階高度均為10m，坡比為1:2;兩級邊坡間留2.0m寬馬道。填方路基外側(cè)地表水往路基匯集時，在坡腳設(shè)排水溝。當(dāng)?shù)孛鏅M坡緩于1 : 5時，路堤可直接填筑在天然地面上，但應(yīng)清除地表腐植土及樹皮 草根等。當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于 1: 5時，應(yīng)按陡坡路堤進(jìn)

2、行處理，路堤填筑前須在斜坡上分級開 挖成寬度不小于2米，并向內(nèi)傾斜24%的臺階，并用小型夯實機(jī)加以夯實后方可進(jìn)行分 層碾壓，以防路基滑動而影響其穩(wěn)定性。路堤填筑時，原地面的坑、洞、墓穴等應(yīng)用原地的土或砂性土回填，并進(jìn)行壓實，路堤基底為耕地或松土?xí)r，應(yīng)先清除有機(jī)種植土、 樹根、雜草后，再壓實，其壓實度不小于90% .路堤基底范圍內(nèi)由于地表水或地下水影響路基穩(wěn)定時，應(yīng)采用攔截、引排等措施將水引離填方區(qū)，并可適當(dāng)在路堤底部填筑不易風(fēng)化的砂礫石料或塊片石。4、挖方路基在路塹開挖前作好坡頂截水溝，并視土質(zhì)情況作好防滲工作。開挖前應(yīng)將適用于種植草皮和其他用途的表土儲存起來，用于綠化填土。路基開挖必須按設(shè)計

3、斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖及欠挖，開挖至路基頂面時 應(yīng)注意預(yù)留碾壓沉降高度。當(dāng)邊坡為石方時，石方爆破應(yīng)以小型爆破、控制爆破或靜態(tài)破碎為主。宜采用綜合開挖 法施工。在接近設(shè)計坡面部分的開挖，采用爆破施工時，應(yīng)采用預(yù)裂光面爆破，以保護(hù)邊 坡穩(wěn)定和整齊，爆破后的懸凸危巖、破裂塊體應(yīng)及時清除整修。對石方路塹，超挖部分應(yīng)用水泥穩(wěn)定級配碎石底基層材料全斷面鋪筑整平層碾壓密實，嚴(yán)禁用土充填。5、填方路基(1) 填料要求路基填土不得使用腐殖土， 生活垃圾土、淤泥,不得含雜草、樹根等雜物，粒徑超過10cm 的土塊應(yīng)打碎。應(yīng)選用級配較好的粗粒土為填料，且應(yīng)優(yōu)先選用礫類土、砂類土，且在最佳含水量時壓實。路基填

4、方若為土石混和料，且石料強(qiáng)度大于20MPa時，石塊的最大粒不得超過壓實層厚2/ 3,當(dāng)石料強(qiáng)度小于 15MPa，石料最大粒徑不得超過壓實層厚。路基填料最小強(qiáng)度和填粒 最大粒徑應(yīng)符合下表。項目分類路面底面以下深度(cm)主干路填料最 小強(qiáng)度(CBR)(%)填料最大粒徑(cm)填上路床030810方下路床3080510路上路堤80 150415基下路堤150以下515零填及路塹030810路床30-80510路床土質(zhì)應(yīng)均勻、密實、強(qiáng)度高。（2）基底處理路堤修筑內(nèi)，原地面的坑、洞、墓穴等應(yīng)在清除沉積物后，用合格填料分層回填分層壓 實，路堤基底為耕地或松土?xí)r，應(yīng)先清除有機(jī)土種植土、樹根、雜草后，再壓實

5、。其壓實 度不應(yīng)小于93%。當(dāng)路基穿過水塘或水田時，必須抽干積水，清除淤泥和腐殖土， 壓實基底 后方可填筑，當(dāng)?shù)叵滤惠^高或土質(zhì)濕軟地段的路基壓實度達(dá)不到要求時，必須采用有效 措施進(jìn)行處理，當(dāng)填方路段的地面自然縱坡大于12%或橫坡大于1:5時，應(yīng)在斜坡上分級挖成寬度不小于2.0m,并向內(nèi)傾斜2% 4%的臺階，并用小型夯實機(jī)加以夯實后方可進(jìn)行分 層碾壓路基填土高度小于 80cm時，基底的壓實度不宜小于路床的壓實度標(biāo)準(zhǔn) ，基底松散土層 厚度大于30cm時，應(yīng)翻挖后再回填分層壓實， 或摻5%（干土質(zhì)量的百分比） 的生石灰后 再輾壓。（3）填筑填方邊坡采用，兩級邊坡間留2.0m寬馬道。路基應(yīng)采用重型振

6、動壓路機(jī)分層碾壓，分層的最大松鋪厚度，土方路堤不大于30cm , 土石路堤不大于40cm,填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度，不應(yīng)小于10cm。性質(zhì)不同的填料，應(yīng)水平分層、分段填筑，分層壓實.同一水平層路基的全部寬應(yīng)采用同一種填料，不得混合填筑。每種填料的填筑層壓實后的 連續(xù)厚度不宜小于 50cm。管徑頂面填土厚度必須大于30cm,方能上壓路機(jī)輾壓.橋涵、管道溝槽、檢查井、雨水等周圍的回填，應(yīng)在對稱的兩側(cè)或四周同時均勻分層 回填壓（夯）實，宜采用砂礫等適水性材料或石灰土若機(jī)動車行道下的管、涵、雨水支管等結(jié)構(gòu)物的埋深較淺，回填土壓實度達(dá)不到規(guī)定 的數(shù)值時，按下表的要求處理。部位填料最低壓實度（

7、 ）重型擊實標(biāo)準(zhǔn)胸腔填料距路床頂v 80cm砂、砂礫94> 80cm素土92管頂以上至路管頂距路床管頂上30cm以內(nèi)砂、砂礫92床頂頂 v 80cm管頂上30cm以上砂、砂礫96檢查井及雨水路床頂以下080cm砂96口周圍80cm以下砂94采用振動壓路機(jī)碾壓時，應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡 重疊等原則。至少碾壓 3遍直到達(dá)到規(guī)定的壓實度為準(zhǔn)。路基施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ1-2021及各有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)程與驗收規(guī)范6、路基排水充分利用沿線已建和新建的永久性排路基施工時應(yīng)注意排水，必須合理安排排水路線，水設(shè)施。所有施工臨時排水管、排水溝

8、和盲溝的水流，均應(yīng)引至管道中。路基分層挖填時應(yīng)根據(jù)土的透水性能將表面筑成2%4%的橫坡度，并注意縱向排水,經(jīng)常平整現(xiàn)場，清理散落的土，以利地面排水。當(dāng)?shù)孛嫠懦щy而無永久性管道收集可利用時，應(yīng)設(shè)置臨時排水設(shè)施 7、新老路基搭接處理為防止新老路基不均勻沉降對路面的影響，要求在原道路邊坡開挖成向內(nèi)傾斜24%的臺階，臺階寬度不得小于 2.0米；填方區(qū)選用級配較好的礫類土、砂類土、碎石或砂巖片碎屑填筑形成過渡段。&不良地質(zhì)地段及特殊路基處理項目所在區(qū)為人工填土平場區(qū)域，近期實施范圍內(nèi)素填土厚度為2。54。5m，主要成分有粉質(zhì)粘土和強(qiáng)中等風(fēng)化砂巖和泥質(zhì)砂巖碎石，碎石含量一般515%,粒徑220

9、cm ,偶含塊石，粒徑約 40cm,松散稍密，均勻性較差，為人工堆填，堆填時間大于1年若采取換填處理，換填量較大；因道路兩側(cè)均為待開發(fā)地塊，存在強(qiáng)夯條件，采取對該段路基范圍內(nèi)（K0+040K0+234。512）素填土采取強(qiáng)夯處理，再進(jìn)行分層填筑壓實。近期路基為遠(yuǎn)期 左半幅，為保證路基整體性，本次近期工程路基按遠(yuǎn)期路幅寬度設(shè)計。工程名稱濱河新居公租房1#、2#、3#樓及7#地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工程工序名稱模板工程施工交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一 ）作業(yè)條件1、 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)根據(jù)具體現(xiàn)場施工條件，對模板拼接形式提前進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置、規(guī)格、數(shù)量

10、、排列尺寸，柱子封頭模板所用的拼接及加固形式，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)連接形式驗算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：（1）對于模板拼接條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。（2）按模板設(shè)計圖尺寸，將竹膠板與方木拼成整片模板，對于拼接好的模板注意成品保護(hù)。（3）做好廢舊模板及相關(guān)施工材料的清理工作，做到“工完料凈場地清”。3、模版安裝：（1）模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，模板在正式施工安裝前要統(tǒng)一涂刷水性脫模機(jī)，防止模板使用過程中開裂、起皮，并確保模板能反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，另外做好 成品模板的防火，防潮、

11、防砸措施。模版安裝前要校核好結(jié)構(gòu)控制線、墻體定位，做好水平標(biāo)高控制，模板底口要平整、拼縫嚴(yán) 實，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差（mm）軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸相鄰兩板表面冋低差表面平整度層咼垂直度基礎(chǔ)墻柱梁< 5m> 5m5± 5+ 10+4, 52568（二）材質(zhì)要求1、模板：單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理。2、方木：要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3 、模板截面支撐用料：采用鋼管、方木、及鋼筋混合支撐（三

12、）施工機(jī)具1、木工圓鋸，木工平刨、壓刨，手提電鋸、手提壓刨，墨斗，打眼電鉆 ，線墜，靠尺板，施工工程名稱濱河新居公租房1#、2#、3#樓及7#地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工程工序名稱模板工程施工線，方尺，鐵水平，翹棍等。二、工藝流程（一）墻柱模板安裝加設(shè)墻柱定位筋-搭設(shè)安裝腳手架一-安裝墻柱模板-安裝柱子封頭模板-模板校核（二）梁模板安裝搭設(shè)梁模板安裝支架-安裝梁底模板（部分梁按照規(guī)范進(jìn)行起拱）一一綁扎鋼筋一一安裝梁側(cè) 模板一-安裝另一側(cè)模板一-安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓一一架設(shè)梁底頂桿一一復(fù) 核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連接加固（三）頂板模板安裝支設(shè)內(nèi)模支撐系統(tǒng)-

13、設(shè)定模板下皮標(biāo)高及起拱一一鋪設(shè)板模板一-校核模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝三、操作工藝（一）柱子模板安裝1、模板組片完畢后，檢查模板方正尺寸及的對角線尺寸，模板平整度2、安裝第一片模板，做好臨時支撐。3、隨即安裝其他模板，作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍，并用扒鉤和架子做臨時固定。5、 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐6、 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量， 注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。（二）梁模板安裝1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及梁邊定位線，并校核。2、安裝粱模板支架前

14、，應(yīng)確保基礎(chǔ)面已平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)通長腳手板（長度不小于兩跨，寬度不小于20公分，厚度不小于 5公分）,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。4、 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求梁底模板經(jīng)過驗收無誤后， 用鋼管扣件將其固定好。5、 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手工程名稱濱河新居公租房1#、2#、3#樓及7#地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工程工序名稱模板工程施工管和扣件固定好梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定6、復(fù)核梁模

15、板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（三）頂板模板安裝1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度3 、鋪設(shè)竹膠板模板，必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。4、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。5、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞等預(yù)埋預(yù)留尺寸允許偏差:（mm）預(yù)留、預(yù)埋類型允許偏差預(yù)留鋼板中心線位置5預(yù)埋管（孔）中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10, 0預(yù)留洞中

16、心線位置10尺寸+ 10,0（四）模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2 ）底模拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5 4）的有關(guān)條款作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)， 在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（5）組織拆模工作，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。工程名稱濱

17、河新居公租房1#、2#、3#樓及7#地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工程工序名稱模板工程施工2、柱子模板拆除：（1）工藝流程：拆除拉桿或斜撐一一自上而下拆除柱箍一一拆除部分豎肋一一模板及配件運(yùn)輸維護(hù)（2）柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防 柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一一拆除側(cè)模板一一下調(diào)樓板支柱一一使模板下降一一分段 分片拆除樓板模板-拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離

18、。 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，用木錘輕擊 ，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除 切不可用鋼棍或鐵 錘猛擊亂撬以免照成模板損壞。 每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在 下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但對于跨度較大的梁底模板，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)底模拆除時的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%板< 2m> 50> 2m，< 8m> 75> 8m> 100梁、拱、殼< 8m>

19、; 75> 8m> 100懸臂構(gòu)件 O O 。> 100（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題工程名稱濱河新居公租房1#、2#、3#樓及7#地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工程工序名稱模板工程施工交底提要：模板材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、施工工藝及安全要求1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?，梁柱接頭處翹頭，梁底下垂；梁側(cè)模板不平直，梁幫 脹模，陰陽角跑漿防治的方法是，粱、板底模板的龍骨、 支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決 定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時 模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、

20、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱梁柱接頭處設(shè)置陰角木方并加緊固定，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。1、柱模板（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)，拼縫錯臺，陰陽角上下不順直，陰陽角跑漿：防治的方法是，根 據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼 楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力，認(rèn)真檢查模板拼縫，合理放置水泥支撐， 在封頭模板上下加設(shè)步步緊（必要時再增加木楔） 。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。（2 ）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，

21、線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均 相等，確保柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在冋一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線（或控制線），然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大 時,通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。四、安全要求：1、 職工進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確配戴好安全帽，并系好帽帶，做到安全第一，預(yù)防為主2、現(xiàn)場用電不準(zhǔn)私拉亂接，必須由專職電工接電并做到施工用電一機(jī)一閘以保護(hù)并做好防 火措施。3、在澆筑砼前對模板充分校核檢

22、驗，澆筑時要設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。項目（專業(yè)） 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人混凝土工程施工安全技術(shù)交底編號:FD-001工程名稱華潤新能源青島隆鑫風(fēng)電場一期工程施工單位中國十七冶集團(tuán)交底部位風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工序名稱混凝土工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、 圖紙設(shè)計要求：本工程墊層砼為 C20,基礎(chǔ)砼采用C402、主要機(jī)具：插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、發(fā)電機(jī)及足夠的柴油等二、施工要求1. 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備t混凝土澆筑與振搗 t養(yǎng)護(hù)2、混凝土澆筑本工程采用泵送砼施工。砼澆筑從外向內(nèi)推進(jìn)，先澆承臺外圍底臺階，后澆基礎(chǔ)環(huán)部位，砼澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制砼的出筒時間至入模前的時間總和是否超過水泥的初凝時

23、間，具體初凝時間參看水泥試驗報告中的有關(guān)內(nèi)容 （一般情況下為2-3小時左右）。砼澆注過程中應(yīng)隨時注意查看模 板是否有漲模、移位等問題。2。1混凝土振搗：在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對承臺均采用插入式振搗器振搗整平當(dāng)使用插入式振動器時：振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤

24、其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)埋件、基礎(chǔ)環(huán)支撐等2。2礎(chǔ)環(huán)內(nèi)澆筑時應(yīng)使棒管盡量向下伸，確保砼的最大傾落自由高度不超過2m;振搗棒振搗，使混凝土通過面筋、環(huán)形筋供到基礎(chǔ)塔筒最底處，完成鋼筋底部的澆筑，這樣才能使混凝土任何部 位都不會出現(xiàn)塌陷?；炷凉こ淌┕ぐ踩夹g(shù)交底編號:FD 001工程名稱華潤新能源青島隆鑫風(fēng)電場一期工程施工單位中國十七冶集團(tuán)交底部位風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工序名稱混凝土工程2。4砼澆注過程中，應(yīng)注意對稱澆注并安排測量人員跟蹤觀測檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭位置及標(biāo)

25、高，如發(fā) 現(xiàn)基礎(chǔ)環(huán)支撐架偏移，則立即停止砼澆注，對支撐架進(jìn)行糾偏，滿足規(guī)范要求后再澆注砼。澆筑混 凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土均勻上升，對稱澆注混凝土，避免混凝土由于上升高度不一致對螺栓固定架產(chǎn) 生側(cè)壓力。2.5混凝土下料應(yīng)沿底承臺向基礎(chǔ)環(huán)方向環(huán)形分層布設(shè)，每次分層厚度不超過500mm.3、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定.對普通砼養(yǎng)護(hù)時間不小于7d,采用塑料薄膜和一層阻燃草簾被進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。4、混凝土質(zhì)量保證措施：（1）本工程采用鋼模板體系，

26、保證了實現(xiàn)清水砼的目標(biāo)和保證混凝土工程質(zhì)量。（2） 商品砼運(yùn)至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之 間允許偏差為土 10mm以此來控制砼的攪拌質(zhì)量（3） 在澆筑基礎(chǔ)砼時，應(yīng)組織兩個澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑承臺，同時設(shè)專人跟隨澆筑承臺的班組旁 站監(jiān)督，確保砼澆筑質(zhì)量符合要求。（4 ）在環(huán)梁與承臺相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30，同時在砼初凝前采取二次振搗，可保證基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)砼的密實。（5） 對砼表面處理：當(dāng)砼振搗完畢后，用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實， 最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。（6） 在澆筑砼時，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時位置正確.必要時可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋，同時設(shè)置2名木工跟隨檢查，對于模板問題能及時搶修固定。（7） 沿基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)、基礎(chǔ)環(huán)環(huán)梁模板300處及距底層模板 300處布設(shè)3個點(diǎn)，每個點(diǎn)埋設(shè) 3根？20PVC 測溫管，3管埋設(shè)深度依次抬高 570.每隔2 h測溫1次，及當(dāng)時的氣溫，并做好記錄?；炷凉こ淌┕ぐ踩夹g(shù)交底編號：FD 001工程名稱華潤新能源青島隆鑫風(fēng)電場一