軋鋼機(jī)主要設(shè)備的檢修工藝

1、軋鋼機(jī)主要設(shè)備的檢修工藝1.軋鋼設(shè)備概述用作金屬軋制和加工的設(shè)備叫做軋鋼設(shè)備。軋鋼設(shè)備可分為兩大類：一類是軋鋼機(jī)的主要設(shè)備，即主機(jī)；另一類是 軋鋼機(jī)的輔助設(shè)備。軋鋼機(jī)的主要設(shè)備是使軋件在其轉(zhuǎn)動(dòng)的 軋輥中間變形的設(shè)備，軋鋼機(jī)的輔助設(shè)備不直接參與壓延金 屬塑性變形，而完成軋件加工的其它作、 臣，如剪切、矯直、 卷取、精整、運(yùn)輸、包裝等。軋鋼機(jī)輔助設(shè)備的分類見下表。II.幄弍蟻丘機(jī)11齡用于I）型嗎耀真第書機(jī)丸嶄AE止2 ）馭脈理試茹？機(jī)II.掙轉(zhuǎn)式苗葭拆iu 12-funnW.崔山曙扈機(jī)追蟲圧瑪火 舐21#tJtI切切壯!fT7*W IrfrHT1）平廳£列町憂2料刃朋切嘰3國塁氏常切別

2、O -xs機(jī)J）空帯臨綜嘰a）桝煤柱玄九3）張力樹壺貳 fl”藝規(guī)船窗暮滋*檢向穢送*釉聞猛蒔11.請(qǐng)機(jī)HE翦去麗定機(jī)W*沂港拭V.盍遂機(jī)樹址圧堆址棒送 踐鶉收集lime用鹿械皮恆誚H*檢監(jiān)及屁機(jī)嘛打陽機(jī)打彌杭件糰1*0?肛匡邊址宜沁血f醤楓W.剪萍YT-抒蹙弧XI, JJ&BL 口特球憲曲FL軋鋼生產(chǎn)的連續(xù)性很強(qiáng)，特別是軋制線上的各種設(shè)備都是連續(xù)生產(chǎn)的，一臺(tái)設(shè)備檢修就需要全線停產(chǎn)。而且各 條軋制線或加工線的生產(chǎn)又是緊密關(guān)聯(lián)的。按生產(chǎn)需要，常 常要求幾條軋制線和加工線同步檢修，因而造成設(shè)備備件制 造和檢修人力的使用高度集中，給檢修工作帶來一定的困檢修質(zhì)量要求高。隨著裝備的現(xiàn)代化，對(duì)軋鋼

3、設(shè)備檢修質(zhì)量的要求日益提高，例如：冷軋帶鋼軋機(jī)的軋制速度高達(dá)31m/s，產(chǎn)品厚度公差在 0.01mm以內(nèi)。為了保證在高 速度下軋制高精度的產(chǎn)品，要求軋機(jī)機(jī)架窗口靜態(tài)的不平行 度，在5m長度內(nèi)不得大于 0.03mm。 軋鋼設(shè)備如同其它冶金設(shè)備一樣，處于高溫、潮濕、多塵（氧化鐵皮多）、沖擊負(fù)荷大的惡劣條件下工作，而且 也在向著大型化、自動(dòng)化、連續(xù)化、現(xiàn)代化（電子計(jì)算機(jī)控 制）的方向發(fā)展，這些都對(duì)設(shè)備維修提出了很高的要求。2.軋鋼機(jī)底座和機(jī)架的更換軋鋼機(jī)主要設(shè)備或主機(jī)列包括：工作機(jī)座（軋輥，軋輥軸承箱、軋輥調(diào)整裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置、機(jī)架及底座等），萬向接軸或梅花接軸、人字齒輪機(jī)座、減速機(jī)、主連軸節(jié)、主電

4、機(jī)等，見圖。有的軋機(jī)沒有減速機(jī)和齒輪機(jī)座，由電動(dòng)機(jī)經(jīng) 萬向接軸直接驅(qū)動(dòng)。本節(jié)主要介紹軋機(jī)的機(jī)架（牌坊）、底座（軌座）、軋輥調(diào)整裝置、主傳動(dòng)等機(jī)械設(shè)備的檢修和安-熬式軋機(jī)主機(jī)列簡圖I人字出輪機(jī)座i 2減速l）L：3飛輪:4一萬向接軸:5 ft 6一土連軸器汀一'主EhS -ft機(jī)埋2.1底座的檢修和更換軋鋼機(jī)的檢修并不都要更換底座，只有在對(duì)軋鋼機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造或底座和基礎(chǔ)有嚴(yán)重缺陷時(shí)才需更換底座。安裝底座之前要對(duì)基礎(chǔ)及埋設(shè)件進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查的各部尺寸允許偏差見表檢查項(xiàng)目允許偏差mm1）基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫軸線）± 202）基礎(chǔ)各不同面的標(biāo)高+03）基礎(chǔ)上平面外形尺寸-204）基礎(chǔ)上平

5、面的水平度± 20每米全長5）預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高 （頂端）中心距（M36以下）（含 M36）M42M56M64以上含M64510+20-0± 2± 3± 4復(fù)查各部尺寸以后，配置墊板，墊板一般布置在地腳螺栓的兩側(cè)，并盡可能靠近地腳螺栓。墊板與地腳螺栓距離為50100mm，相鄰兩組墊板間的距離為5001000mm。對(duì)預(yù)留孔的螺栓，墊板側(cè)邊應(yīng)與孔邊相切，但墊板與螺栓的距離不得大于140mm ;對(duì)直徑小于 36mm 的螺栓，距離在3070mm之間；對(duì)直徑大于 42mm的螺栓，距離在 70100mm之間；相鄰兩地腳螺栓間距大于 1000mm時(shí)，中間需加墊板；設(shè)備

6、底座彎曲處的正下方和負(fù)荷大的部位，需加墊板。墊板露出底座的長度規(guī)定為：平墊板露出1030mm，斜墊板露出1050mm。墊板的組成，一般采用一塊平墊板加兩塊斜墊板的形式，安裝定心后將墊板焊固在一起。這種組成方式便于微調(diào)，提高工效，生產(chǎn)時(shí)抗沖擊力強(qiáng)。斜墊板的斜度一般為 1/201/40。對(duì)墊板與墊板以及墊板與設(shè)備底座的接觸面積，要用0.05mm塞尺檢查，塞入面積不得大于應(yīng)接觸面積的30%。塞入深度不得大于塞入方向長度的30%。墊板找標(biāo)高、水平，應(yīng)從離標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)最近的墊板開始，由近及遠(yuǎn)，用平尺和水 平儀逐堆測(cè)定，也可以用長平尺將相隔較遠(yuǎn)的墊板找平，然 后使中間墊板與平尺底面接觸的方式測(cè)定。每堆板的標(biāo)

7、高及 水平的偏差不應(yīng)大于該底座安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。底座是軋鋼機(jī)安裝的基礎(chǔ)，因此底座的找平找正十分重要。在底座就位前，應(yīng)根據(jù)軋機(jī)拆除前預(yù)留的標(biāo)記設(shè)置縱、 橫中心線，即軋制中心線和軋機(jī)中心線，掛中心線的鋼絲直 徑一般為0.30.5mm，鋼絲長度不得小于 10m，也不宜超過40m。再從鋼絲線上掛兩個(gè)線錘，使線錘尖部與中心標(biāo)記重合。見圖。底座的找平，找正應(yīng)以出口側(cè)為準(zhǔn)，底座；的標(biāo) 高以拆除前預(yù)留的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，在底座上隸面與標(biāo)高基 準(zhǔn)點(diǎn)之間搭設(shè)平尺，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量其標(biāo)高值，對(duì)單機(jī)架 軋機(jī)，其允許誤差：1級(jí)精度不大于土0.3mm，重級(jí)精度不大于土 0.5mm。對(duì)于并列軋機(jī)的多節(jié)底座，其相鄰底座的標(biāo) 高差

8、：I級(jí)精度不大于土 0.25mm ,工級(jí)精度不大于土 0.5mm 其相鄰的錯(cuò)口量：1級(jí)精度不大于0.3mm，級(jí)精度不大于0.5mm。軋機(jī)中匕線的設(shè)詫!鏡線衛(wèi)一線架3重物底座找水平，用精密水平儀調(diào)好為基準(zhǔn)的底座水平之后，再搭設(shè)平尺調(diào)好其它底座的水平。底座水平度的允許偏 差：I級(jí)精度不大子 0.05/1000，重級(jí)精度不大于 0.1/1000;底座中心位置的確定，以軋機(jī)中心線為基準(zhǔn)，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量好為基準(zhǔn)的底座的與機(jī)架配合的垂直面（見圖，圖 中的V面）到軋機(jī)中心線的距離， 然后測(cè)量另一底座與軋機(jī) 配合的垂直面到基準(zhǔn)底座垂直面之間的距離，底座安裝中心 線的允許偏差：1級(jí)精度不大于0.3mm，級(jí)精度不大于0.5mm。對(duì)梯形斷面底座，在傳動(dòng)方向應(yīng)從凹槽的中心線為準(zhǔn)。機(jī)架與底座的間隙，必須調(diào)到兩個(gè)外側(cè)斜面或兩個(gè)內(nèi)側(cè)斜面 上，不允許間隙同時(shí)分布在一側(cè)的外斜面或另一側(cè)的內(nèi)斜面 上，參見圖。底座的橫向中心，以軋制中心線為基準(zhǔn)。底座沿長度方 向的中心線與軋制中心之間的允許偏差為：1級(jí)精度不大于 0.5mm，重級(jí)精度不大于 1mm。找水平、找標(biāo)高、找中心三者要同時(shí)協(xié)調(diào)進(jìn)行，互相兼 顧，不能先找好其中某一項(xiàng)，再找其中另一項(xiàng)。對(duì)于可更換 機(jī)架的軋機(jī)，底座安裝好以后，應(yīng)在與軋機(jī)相接觸梯脳底座安裝位置圖n靠絮