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文檔簡介
1、*梁場建設(shè)施工方案一、工程概況*位于*,全長359.75m,其中兩側(cè)引道194.63m,正橋長165.12m,正橋起訖里 程為K0+136.468-K0+301.588。本橋跨線里程為 DK38+097.267,其結(jié)構(gòu)形式為 8X 20m跨 先簡支后連續(xù)砼預(yù)應(yīng)力空心板。根據(jù)設(shè)計圖紙工程量統(tǒng)計,本橋20m后預(yù)應(yīng)力空心板梁中心高0.95m,梁寬1.24m,每跨8片共64片梁,采用C50砼,先簡支后連續(xù)。梁預(yù)應(yīng)力體系:預(yù)制主梁時預(yù)應(yīng)力鋼束采用S15.2鋼絞線,金屬波紋管成孔,錨具采15-4型、15-5型和15-6型系列錨具及其配件;預(yù)應(yīng)力管道用圓形金屬波紋管。鋼絞線 兩端同時拉錨固。二、梁場選址根據(jù)
2、就近、梁板的數(shù)量多少、現(xiàn)場的實際情況及場地重新利用減少費(fèi)用的原則,將梁 板預(yù)制場建設(shè)在三眼塘隧道出口工棚處。橋梁一覽表工程名稱工程項目單位數(shù)量DK38+097.267*8X 20m空心板空心板梁片/m364/883.84三、工期安排根據(jù)工期要求及工程實際情況,梁板預(yù)制周期:板梁 78天,制梁總工期為120天,具體工期安排如下:2014年2月17日2014年3月17日共計30天完成臨建工程及配套設(shè)施;2014年3月20日2014年5月20日完成第一批44片梁板預(yù)制施工,工期60天;2014年5月21日2014年6月20日完成第二批20片梁板預(yù)制施工,工期30天;四、項目部組織機(jī)構(gòu)及施工設(shè)備、隊伍
3、配置項目經(jīng)理部下設(shè)工程部、計合部、財務(wù)部、安質(zhì)部、物資部、試驗室、綜合部等7個業(yè)務(wù)職能部室。根據(jù)后法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工的特點和施工任務(wù)及工期要求,安排1個預(yù)制梁專業(yè)施工隊,梁場下轄鋼筋工班1個、模板及混凝土工班1個、拉移梁及壓漿工班1個、水電工 班1個,總共4個施工班組共35人,混凝土由甘棠拌合站集中拌合。以工程質(zhì)量、工期、 安全、環(huán)保、文明施工等要求為目標(biāo),組織精干高效、一專多能的組織機(jī)構(gòu)人員為指揮核 心,以統(tǒng)籌兼顧、快速運(yùn)作、平行流水交叉作業(yè)為手段,強(qiáng)化組織管理職能,全面履行合 同。在施工過程中以現(xiàn)場實際出發(fā),突出重點,狠抓管理,嚴(yán)格質(zhì)量要求,確保施工的各 個環(huán)節(jié)連續(xù)、緊、高效,確保能從管
4、理中創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備見表名稱單位數(shù)量備注汽車吊臺2用于移梁及模板、鋼筋、砼吊裝10卅混凝土攪拌運(yùn)輸車輛2智能拉儀套1梁板拉智能真空壓漿設(shè)備套1梁板壓漿電弧焊機(jī)臺4鋼筋彎曲機(jī)臺1鋼筋調(diào)直機(jī)臺1鋼筋切斷機(jī)臺1主要人員配置表工種人數(shù)工作容現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)預(yù)制場施工生產(chǎn)技術(shù)員2負(fù)責(zé)梁片預(yù)制技術(shù)工作及協(xié)助管理現(xiàn)場生產(chǎn)材料人員1負(fù)責(zé)材料驗收、分類堆放、用量核算試驗人員2負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量檢測及試件制作鋼筋工12負(fù)責(zé)各種鋼筋加工綁扎模板及混凝土工11負(fù)責(zé)混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、模板安裝、維護(hù)、拆除拉壓漿共8負(fù)責(zé)預(yù)制場電路維護(hù)、供電及施工用水保障水電工1負(fù)責(zé)預(yù)制場電路維護(hù)、供電及施工用
5、水保障安全人員1負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全、安全交底、教育司機(jī)2汽車吊操作五、預(yù)制場總體建設(shè)方案(附:預(yù)制場平面布置圖)遵循“安全、緊湊、通暢、環(huán)?!钡脑瓌t,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,空心板梁預(yù)制場設(shè)置已完工的三眼塘隧道出口既有施工場地,占地4000平方米左右,全橋共有 20米空心板梁64片,設(shè)10個制梁臺座、8個存梁臺座;配置 2套中模,半套邊梁邊模, 2套模;配備2臺25T汽車吊??招陌辶簣鲎儔浩骼盟淼揽谟覀?cè)既有變壓器,場所有機(jī)械設(shè)備及生活照明用電均從變壓器架空至梁場。水源利用羅泥沖水庫存水,并將場地既有山上的蓄水池抽 滿水備用,接水管至梁場,預(yù)制梁所用普通鋼筋均在梁場集中加工,集中安裝。六、梁場鋼筋加工
6、場建設(shè)方案1鋼筋加工場布置筋加工場建設(shè)主要分為原材料存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)等建設(shè),鋼筋加工 場地面全部采用15cm厚碎石墊層+15cm厚 C20混凝土硬化處理并做好散水,并搭建鋼結(jié)構(gòu) 移動棚架,保證場地干燥,同時將各區(qū)域進(jìn)行分開或隔離。2、原材料存放區(qū)原材料堆放采用離地存放,擬采用混凝土澆筑離地隔離墩,隔離墩高度為50cm縱向間距為5m段,隔離墩長度為10m鋼筋存放數(shù)量滿足施工需要。3、鋼筋下料區(qū)、鋼筋加工區(qū)鋼筋下料區(qū)、鋼筋加工區(qū)進(jìn)行分開或隔離并設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌,在下料區(qū)、加工區(qū)懸掛各 種型號鋼筋的大樣設(shè)計圖,標(biāo)明尺寸、部位,確保下料及加工準(zhǔn)確。焊接、切割、使用氧 氣、乙炔等易燃易爆、用
7、電等場所設(shè)置防護(hù)、消防措施,同時懸掛禁止、警告標(biāo)志。4、半成品存放區(qū)對于加工完成的半成品、成品鋼筋,按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進(jìn)行標(biāo)識,分類 存放。為保證存放環(huán)境,擬采用15cm厚碎石墊層+15cm厚C20混凝土硬化的基礎(chǔ)上架設(shè)槽 鋼或木方等材料支墊,并用彩條布覆蓋保護(hù)。七、預(yù)制場場地設(shè)施的建設(shè)預(yù)制場主要生產(chǎn)任務(wù)為后預(yù)應(yīng)力空心板梁 64片,預(yù)制場采用集中布置,封閉式管理, 各區(qū)域分開或隔離,預(yù)制梁臺座的基底用壓路機(jī)壓實,做好周圍的排水工作,預(yù)制臺基礎(chǔ) 采用30cm厚C20砼澆筑而成,兩端用雙層縱向14200mm橫向14300mn鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)并 用8300mn環(huán)箍連接,砼澆注后,基礎(chǔ)表面打毛,插
8、鋼筋,確保基礎(chǔ)與臺座的連接。臺座 縱向坡度根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整,一般不得大于2%砼底模表面平整度控制在1mm并在臺座上鋪放S 8mm鋼板。用鋼卷尺將設(shè)計預(yù)制梁長精確地放樣到臺座上,并在其邊緣 的槽鋼上用鋼鋸刻下標(biāo)記。用拖把將事先摻合好的脫模劑均勻地涂抹到臺面上,薄薄一層 即可,不宜過多。臺座高出地面高度為 20cm,混凝土采用 C20,梁端3m圍,加14200的鋼筋網(wǎng) 片補(bǔ)強(qiáng);臺座頂面沿縱向兩邊加 50mm槽鋼,上鋪8mm厚鋼板,兩端設(shè)置 200X200吊 裝孔,對拉孔預(yù)留采用 50mmPV管每隔50cm預(yù)留一道(具體位置根據(jù)梁模板的加工時對拉筋的位置來確定),吊裝孔的預(yù)留,按設(shè)計部位預(yù)留
9、吊裝孔位 。臺座混凝土下設(shè) 300mm厚C20基礎(chǔ)層(每邊寬出臺座500mm。為防止地基不均勻沉降導(dǎo)致梁體裂縫,在梁板預(yù)制過程中,應(yīng)經(jīng)常觀測臺座的沉降(沉 降觀測點選在臺座角點),尤其要注意兩端頭部分砼是否有開裂現(xiàn)象。若發(fā)生不均勻沉降, 應(yīng)立即進(jìn)行修整??招陌辶簣鰯M設(shè)置 20m空心板梁存梁區(qū) 4個,存梁能力 44片。根據(jù)施工計劃和工序時間以及空氣溫度情況,一套模板循環(huán)時間為3天。拉按照圖紙要求達(dá)到78天齡期執(zhí)行,壓漿后考慮強(qiáng)度達(dá)到100%梁,則一個預(yù)制臺座循環(huán)時間為10天。為充分提高模板周轉(zhuǎn)率,根據(jù)空心板梁場空間實設(shè)10個制梁臺座,同時設(shè)置存梁能力達(dá)44片的存梁區(qū),加工定做預(yù)制空心板鋼模板20
10、米空心板梁模2套(中板模板2 套, 邊板模板半套,模2套)。預(yù)制場建設(shè)考慮需40天,梁板理論預(yù)制時間為75天,實際施工中考慮到各種因素的 影響,梁板預(yù)制總工期為90天。預(yù)制梁場擬于2014年2月17日開始建設(shè),2014年3月 20日投產(chǎn)預(yù)制梁板,2014年6月20日完成全部預(yù)制梁板施工。梁板模板采用定型整體鋼模,吊裝模板及鋼筋、移存梁采用2臺25t汽車吊。預(yù)制場地在施工前,對現(xiàn)有場地地基進(jìn)行壓實處理,壓實度達(dá)95濟(jì)設(shè)置2%勺單向排水坡,然后在壓實的基礎(chǔ)上用10cm厚碎石+15cm厚C20混凝土進(jìn)行場地硬化,重車過道處采用 20cm 厚C25混凝土進(jìn)行硬化。為保證鋼筋綁扎質(zhì)量,安裝采用鋼筋定位加
11、固定后再綁扎。1、預(yù)制梁臺座建設(shè)預(yù)制場臺座預(yù)拱度計算說明按二次拋物線處理,取一端支點為坐標(biāo)原點,跨徑為L,跨中最大預(yù)拱度為3。曲線方程2為:y=4SX XX (L X)/L20米空心板梁反拱度設(shè)置 設(shè)計反拱值為10伽 按1.0米間距布置距梁端 距離(m012345678910反拱度(mm)01.93.65.16.47.58.49.19.69.910距梁端 距離(m11121314151617181920反拱度(mm)9.99.69.18.47.56.45.13.61.90空心板制梁臺座設(shè)計空心板梁臺座采用寬124cm長度20m高度50cm,兩頭長度方向3m段,基礎(chǔ)底面設(shè) 置14200mm的鋼筋
12、網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng),主要考慮拉時預(yù)應(yīng)力對臺座兩頭的破壞,砼采用C20;臺座頂面設(shè)置S 8mn厚鋼板,兩側(cè)頂面預(yù)埋5#槽鋼,槽鋼填塞橡膠密圭寸條。(具體見 20m空 心板梁臺座詳圖)按最重梁38t考慮設(shè)計制梁臺座,制梁臺座設(shè)置長度為20米,寬度為1.24米,厚度為0.5米的C20砼,受力計算:Fa= (38X 9.8+2.5 X 20X 0.5 X 1.24 X 9.8+4 X 3X 3X 0.5 X 0.3 X 2.5 X 9.8 )-(20X 1.24+4 X 0.5 X 3)=26.25KPaF°:實測路基地基承載力(待場地平整開挖后現(xiàn)場實測)。當(dāng)w Fc時表示基底承載力能滿足制梁基礎(chǔ)施工
13、要求,否則必須對地基進(jìn)行換填夯實處理。制梁臺座中間段斷面圖如下:124存預(yù)埋5#槽鋼原地面C20 -I中間段(單位以cm計)兩頭臺座3m圍,在考慮拉時梁體重量由兩頭支撐,按最重梁34t考慮,故兩頭各受力為34/2=17T,兩頭3m圍臺座增設(shè) 14200mm勺鋼筋網(wǎng)以及每側(cè)0.5米寬、0.3m厚的擴(kuò)大基礎(chǔ),厚度50cm的C20砼,受力計算:Fa=( 17X 9.8+2.5 X 3X 0.5 X 1.24 X 9.8+2 X 2.5 X 3X 0.3 X 0.5 X 9.8 ) - (1.24 X 3+3X 1)=34.8KPaFo:實測路基地基承載力(待場地平整開挖后現(xiàn)場實測)。當(dāng)W Fo時表示
14、基底承載力能滿足制梁基礎(chǔ)施工要求,否則必須對地基進(jìn)行換填夯實處理。制梁臺座兩頭段斷面圖如下:兩頭段(單位以cm計)道20m空心板梁臺座材料用量表名稱單位數(shù)量C20砼m313.45614Kg82.28© 8Kg15.12、吊裝設(shè)備空心板梁最大重量為34噸,采用2臺25T的汽車吊,用于空心板梁、鋼筋、鋼絞線、模板安裝、混凝土、梁板的吊運(yùn)。3、存梁底座基礎(chǔ)設(shè)置20m空心板梁存梁底座按最重梁38t考慮設(shè)計存梁臺座,存梁臺座設(shè)置長度為8.04米,寬度為0.5米,厚度 為0.5米的C20砼,按二層存梁考慮(每層存 6片),受力計算。Fa= (19X 9.8 X 6X 2+0.9 X 8.04 X
15、 2.5 X 9.8 ) / (1.5 X 8.04 ) =199.9KPaF0:實測路基地基承載力(待場地平整開挖后現(xiàn)場實測)。當(dāng)w F。時表示基底承載力能滿足制梁基礎(chǔ)施工要求,否則必須對地基進(jìn)行換填夯實處理。存梁臺座斷面圖如下:5050150*r%.%/、/V地面線*/ ' /C2(砼a'/ -/一道臺座材料用量表名稱單位數(shù)量C20砼m37.23614Kg115.92© 8Kg54.393、梁板養(yǎng)護(hù)設(shè)施建設(shè)T梁預(yù)制場及空心板梁預(yù)制場的梁體養(yǎng)護(hù),采用噴淋供水系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)。水管從水塔接入 預(yù)制場的主供水管采用 50mmPP管,沿縱向主水溝鋪設(shè),支水管沿橫向水溝鋪設(shè),管道
16、采用 32mmPP管,連接噴淋龍頭的支管采用20mmPP管,連接噴淋設(shè)施的供水管,先下挖30cm鋪砂10cm后,再鋪設(shè)管道,管道上覆蓋10cm厚砂,再用C20砼澆注到與硬化 后地面高度。噴淋頭每排間距5m在澆注砼時,噴淋頭附近做成淺蝶式,便于安裝。八、生活區(qū)建設(shè)空心板梁預(yù)制場利用既有雙層活動板房,建筑面積為640吊,設(shè)辦公室、工具室、會議室、工人宿舍等,生活區(qū)在工地設(shè)衛(wèi)生間、廚房、餐廳。在場設(shè)置砼標(biāo)養(yǎng)室,鋼絞線制 作臺座等輔助砼養(yǎng)護(hù)及梁體拉設(shè)施。詳細(xì)布置見*梁廠平面布置圖。1、食堂建設(shè)食堂設(shè)置在場搭設(shè)的板房,由廚房、餐廳組成,地面硬化采用15cm厚C20砼,滿足生活用水及用電安全要求。2、衛(wèi)生
17、間建設(shè)衛(wèi)生間分為男、女兩種,滿足衛(wèi)生及用電安全要求。3、梁場安全系統(tǒng)的設(shè)置為了梁場財產(chǎn)的安全,采取封閉式維護(hù),全場只有2個大門可以進(jìn)入場地,且均安排有門衛(wèi)室,確保場的人員、財產(chǎn)安全。九、排水系統(tǒng)1在梁場兩側(cè)設(shè)置排水溝,并與場外排水溝相連。2、在場區(qū)道路上,設(shè)置橫向2%勺坡,主要將地表水排向兩側(cè)水溝。3、鋼筋加工場地四周、預(yù)制梁臺座兩側(cè)均設(shè)置排水邊溝,保證雨水能有效排至場外。4、排水暗溝、明溝聯(lián)通,最終與地方排水系統(tǒng)相接,形成閉合的排水體系。十、施工用電及用水預(yù)制場臨時用電安裝一臺250KVA變壓器,備用一臺200KW發(fā)電機(jī)。預(yù)制梁場配置蓄 水池一個,用于梁板養(yǎng)護(hù)。水源采用現(xiàn)場打井取水,抽水至山
18、頂水塔,再由主供水管引溜 到各用水地段,在場設(shè)置一增壓泵,保證供水壓力不小于6KPa (見梁場平面布置圖)十一、預(yù)制梁場混凝土保證措施因本項目部的甘棠拌和站距離預(yù)制梁場有距離約 2公里,為保證預(yù)制梁砼澆注過程連 續(xù)不間斷,本項目部特制度以下保證措施:1拌和站出料本著預(yù)制梁板優(yōu)先的原則;2、加大拌和站投入,高峰期考慮多加砼罐車應(yīng)對生產(chǎn);3、施工便道以及105縣道保持暢通以工區(qū)為單位做好維護(hù)工作,落實到個人,做到 有預(yù)制梁板砼罐車經(jīng)過預(yù)先整理好道路,保證其暢通;4、加大便道投入,全路段有滲水的地段埋制排水管,上面填片石、磚渣鋪路,保證便道小雨能通行,大雨3天后能進(jìn)行砼運(yùn)輸;十二、安全保護(hù)措施在施工
19、過程中始終貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,針對本工程情況和當(dāng)?shù)貧夂?環(huán)境特點,成立安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu),建立健全安全管理體系和各項安全制度,確定安 全目標(biāo),制定安全措施,實行目標(biāo)管理,做好施工中的安全工作。1、安全目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)為:杜絕發(fā)生一般及以上安全責(zé)任事故;安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為:杜絕發(fā) 生重大安全責(zé)任事故。2、安全保證組織機(jī)構(gòu)建立安全管理組織機(jī)構(gòu)。項目經(jīng)理部設(shè)立安質(zhì)部,施工隊設(shè)安檢室,工班設(shè)兼職安全 員;成立以項目經(jīng)理*為組長,相關(guān)部門與人員組成的三級安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),堅持“管生 產(chǎn)必須管安全”的原則,建立健全崗位責(zé)任制,從組織上、制度上保證安全生產(chǎn),做到程 序化,規(guī)化施工,全面實現(xiàn)安全目
20、標(biāo)。安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖。3、施工機(jī)械安全保護(hù)措施施工現(xiàn)場應(yīng)實施機(jī)械安全管理及安裝驗收制度,機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人,保證設(shè)備完好率。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁違章指揮、違章 操作。機(jī)械設(shè)備的操作人員,均須經(jīng)培訓(xùn),并持證上崗,機(jī)械設(shè)備專人操作、專人負(fù)責(zé)。電動機(jī)械設(shè)備,必須經(jīng)過安全部門檢查合格,并取得合格證后方能投入使用,否則不 準(zhǔn)送電運(yùn)轉(zhuǎn)。各種專用機(jī)械必須有可靠的安全防護(hù)裝置,由使用者專門負(fù)責(zé)。大中型機(jī)械設(shè)備在施工過程中,嚴(yán)格按機(jī)械規(guī)程做好日常維護(hù)及保養(yǎng), 并做詳實記錄。4、施工用電安全保護(hù)措施施工現(xiàn)
21、場臨時用電要有方案設(shè)計,應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46 88的要求進(jìn)行設(shè)計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表。健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。開工前,針對本工程特點制定施工用電方案,報請監(jiān)理工程師審批。施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護(hù)措施,做到用電設(shè)備“一機(jī)、一閘、一 漏電開關(guān)保護(hù)”。涉及施工作業(yè)活動區(qū)域內(nèi)所有工班兼職安全施工員領(lǐng)導(dǎo)組安全管理組織機(jī)構(gòu)圖施工現(xiàn)場的電線采取架空、掛設(shè)方式鋪設(shè),并在使用過程中隨時檢查,確保絕緣良好。 施工現(xiàn)場電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。電焊機(jī)的一次線長度不大于5m二次線必須使用專用線纜,多臺電焊機(jī)同時工作時,禁止使用公用回路施工現(xiàn)場變
22、壓器,由專人定期檢查,并作記錄。施工現(xiàn)場電工值班室設(shè)有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場的電工,必須持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,非電工禁止私自亂動電器設(shè)備, 電器設(shè)備出現(xiàn)故障必須由電工處理。5、其它安全保護(hù)措施(1) 項目部安環(huán)部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理及分項工程安全技術(shù)交底工作。專職安 全工程師加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查,每十天進(jìn)行一次安全檢查。工班設(shè)一名專職安全員,負(fù)責(zé)工 班安全日常管理,做好值班安全記錄。(2) 拉時嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場。操作人員不得站在拉千斤頂后,以防飛錨傷人。高壓油管接頭要緊密,并隨時檢查,以防高壓油噴出傷人。(3) 制梁、移梁中所有儀器設(shè)備均由專人負(fù)責(zé)操作。操作人員要熟練操作規(guī)
23、程,嚴(yán)格按規(guī)程操作。梁體存放時,嚴(yán)格按理論支撐線位置,不得隨意改變支承位置。(4) 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。過往行人及車輛不得在附近停留。十三、環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本標(biāo)段環(huán)境保護(hù)工作的需要,成立專職的環(huán)保組織機(jī)構(gòu),加大工作力度,做好施工期間的環(huán)保工作。成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,安質(zhì)部為日常的管理機(jī)構(gòu),具體負(fù)責(zé)開展環(huán)保工作及深入現(xiàn)場作技術(shù)指導(dǎo),各施工隊配環(huán)保監(jiān)察員,負(fù)責(zé)施工過程中的環(huán)保工作。堅持“管生產(chǎn)必須管環(huán)?!钡脑瓌t,建立健全崗位責(zé)任制。結(jié)合施工組織設(shè)計,制定實施性的環(huán)境保護(hù)措施,從思想、宣傳、 組織、制度、措施、經(jīng)濟(jì)等方面入手,形成嚴(yán)密的控制格局,
24、確實將環(huán)境保護(hù)工作落到實處,使施工現(xiàn) 場環(huán)境與生態(tài)保護(hù)工作滿足國家和各級環(huán)保部門的標(biāo)準(zhǔn)。2、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施(1) 永久用地圍裸露地表用植被覆蓋。(2) 臨時用地占用耕地要采取措施及時復(fù)耕,其余裸露地表植草或種植樹木綠化。(3) 路基土方工程的棄土禁止隨意傾倒。(4) 創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,每天清掃處理 , 同時,在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。(5) 對有害物質(zhì)(如燃料、油料、廢舊材料、垃圾等)要通過可行的措施處理后運(yùn)至監(jiān) 理工程師指定的地點進(jìn)行掩埋,以防泄漏,造成對動物、植物的損害。3 、水環(huán)境保護(hù)措施(1) 生產(chǎn)含油廢水區(qū)別不同情況,分
25、別采用隔油池、氣浮設(shè)備和二級生化處理設(shè)施進(jìn) 行處理。(2) 生活污水按設(shè)計分別采用二級生化設(shè)施或化糞池處理。(3) 施工機(jī)械的廢油廢水,應(yīng)采取有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放,造成河流和水 源污染。(4) 來自生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水,必須嚴(yán)格凈化處理,并經(jīng)檢驗符合環(huán)保標(biāo) 準(zhǔn)后,方可排入原有水系。(5) 靠近生活水源的施工,用溝壕或堤壩同生活水源隔開,并避免污染生活水源。對 于鉆孔施工中排放出的泥漿;清洗拌和設(shè)備及工具的水泥漿、油垢等在排放前,本承包人 將采取過濾、沉淀妥善處理,不污染環(huán)境和影響附近居民生活。(6) 沖洗骨料的水或施工廢水,經(jīng)過過濾,沉淀或其它方法處理后才允許排入原有水 系。
26、4、大氣環(huán)境的保護(hù)措施(1) 施工場地和運(yùn)輸?shù)缆樊a(chǎn)生的揚(yáng)塵,應(yīng)盡可能防止對生產(chǎn)人員和其它人造成危害, 必須的地點可灑水防護(hù)。(2) 車輛在運(yùn)料過程中,對易飛揚(yáng)的物料用篷布履蓋嚴(yán),且裝料適中,不得超限;車 輛輪胎及車外表用水沖洗干凈,不得污染場道路。(3) 對于易松散和易飛揚(yáng)的儲存材料用彩條布履蓋嚴(yán)實堆放處。(4) 施工期間,經(jīng)常對施工機(jī)械車輛、道路進(jìn)行維修并灑水,防止施工引起灰塵對鄉(xiāng) 村和農(nóng)作物的污染。5、固體廢棄物(1) 施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾,應(yīng)集中堆放。(2) 施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后,運(yùn)至指定地點,此外,工地 廁所要派專門人員清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以
27、防蚊蠅滋生,病毒傳播。(3) 報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。對于施工中 廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,以保護(hù)自然 環(huán)境與景觀不受破壞。6、降低噪音措施(1) 本承包人將合理安排工作人員輪流操作機(jī)械,穿插安排低噪音工作,減少接觸高 噪音時間,并應(yīng)配備耳塞,同時注意機(jī)械保養(yǎng),降低噪音的聲級水平。(2) 合理安排施工作業(yè)時間,盡量避開夜間車輛出入頻率,在夜間施工不得安排噪音 很大的機(jī)械。(3) 推土機(jī)和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)。(4) 機(jī)械運(yùn)輸車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行,不鳴嗽叭;(5) 適當(dāng)控制機(jī)械動力布置密度,條件允許
28、拉開一定空間,減少噪音疊加。十四、消防保證措施1易燃易爆物品應(yīng)妥善存放,符合安全規(guī)定,并有專人保管、發(fā)放、回收。2、禁火區(qū)不得動用明火;有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。3、電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修,非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。4、庫房、生活區(qū)有火源的地方,均需配備滅火器材,制定滅火應(yīng)急措施。5、施工區(qū)域和生活區(qū)消防設(shè)施應(yīng)齊全有效,消防器材不準(zhǔn)挪作他用或隨意拆除,要 保持消防道路暢通。6、項目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查,保證消防設(shè)施的合格性。十五、文明施工措施1預(yù)制場大門位置設(shè)置現(xiàn)場布置圖,場醒目位置設(shè)置工程告示牌、平面布置圖、安 全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員及監(jiān)督等;出
29、入口、危險區(qū)域設(shè)置禁止、警告、指示標(biāo) 志;吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志;預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等生產(chǎn) 區(qū)域設(shè)置明示標(biāo)示;鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置設(shè)置標(biāo)識牌;拉臺座兩端設(shè)置指令標(biāo)志,并設(shè) 置鋼筋網(wǎng)防護(hù);機(jī)械設(shè)備在醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌(即安全操作規(guī)程) 易發(fā)生機(jī)械傷害的場所、施工現(xiàn)場入口設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。2、鋼筋存放區(qū)嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī) 格、檢驗狀態(tài)等,并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)構(gòu)采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。3、施工管理人員必須遵守各項管理制度,按照項目崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)操作,做到場 整齊、衛(wèi)生、安全、防火道路暢通。4、各種機(jī)具規(guī)放置,用紅色標(biāo)識停車區(qū)域,不得在區(qū)域外停放施工車輛。5、預(yù)制場排水渠暢通,按平面布置圖布置電路、給排水線路。做到水管不漏水,場 排水系統(tǒng)運(yùn)行正常,場地不得有積水、泥漿、油污等。供電線路主要以暗線為主,電線不 漏電,臨時用電規(guī),職工宿舍不得私拉電線和使用電爐等。6、使用機(jī)械每天檢查,用后清理干凈,并做到及時保養(yǎng)。7、不得亂扔材料及雜物,及時清理零散物料及建筑垃圾,站設(shè)專職衛(wèi)生員進(jìn)行場清掃。8夜間施工必須通過相關(guān)主管部門批準(zhǔn)并公開告示,取得社會諒解方可施工9、愛護(hù)公物,對場一切公共設(shè)施不得任
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