邊坡防護鋼管腳手架搭設施工方案

1、第 一 節(jié) 方 案 編 制 目 的為保證 * 邊坡防護工程的施工質量及安全，特編制本方案。第二節(jié) 方案適用范圍本方案僅適用于 * 第二合同段腳手架搭設作業(yè)施工。第三節(jié) 編制依據1、公路工程質量檢驗評定標準 (JTG F80/1-2012)；2、公路路基施工技術規(guī)范 (JTG F10-2006)；3、公路工程施工安全技術規(guī)程( JTG F90-2015)；4、建筑施工碗口式腳手架安全技術規(guī)范 (JGJ166-2008)；5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范( JGJ 46-2012)；6、我公司現(xiàn)場踏勘和調查獲取的資料；7、我公司現(xiàn)有的技術裝備、施工能力以及類似工程的施工經驗； 第四節(jié) 工程概況本項

2、目部主要負責 * 主線及互通區(qū)的路基、橋涵及相關附屬工程施工。起點樁號為K14+460,終點樁號為 K33+05Q長18.59km。本項目邊坡防護工程采用施工一級，防護一級。路塹邊坡單級高度10m邊坡平臺設置寬度均為2.0m，坡頂開口線位置設置倒角，開挖邊坡與自然山坡采用圓順銜 接。本工程根據地質條件，對于山體巖層比較破碎，節(jié)理、裂隙發(fā)育和有結構滑動面 的邊坡均采用人字形骨架錨桿護坡施工，為方便及安全施工，人字形骨架錨桿護坡施 工時均需采用腳手架搭設施工作業(yè)平臺。第五節(jié) 腳手架的材質要求 從施工工期、質量和安全要求等多方面綜合考慮，結合以往施工經驗，擬采用落 地式雙排扣件式鋼管腳手架，腳手架材

3、質要求如下：1、鋼管，選用外徑 48mm壁厚3.5mm鋼材強度等級 Q235-A,鋼管應平直光 滑，有嚴重銹蝕、彎曲或裂紋的鋼管不得使用。2、扣件采用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手架扣件標準的要求，不得 有裂紋、氣孔、縮松、沙眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配。3、腳手板、腳手片需符合有關規(guī)范要求第六節(jié)腳手架的搭設流程及要求腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實 (材料配備)一定位、設置底座一縱 向掃地桿f立桿f橫向掃地桿f小橫桿 f大橫桿 f剪刀撐f連墻件f鋪腳手板f防 護欄桿。立桿間距腳手架立桿縱距1.5m,橫距0.95m，步距1.8m ;連墻桿間距豎直 3.6m,水平 4.5m(

4、即二步桿夸小橫桿設置距邊坡0.4m。(1) 大橫桿在腳手架高度方向的間距為1.8m,以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為15cm(23剪架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，以形成空間結構整體受力。腳手架外側立面的整個長度和高度上設置剪刀撐，剪刀撐斜桿的接長采用搭接， 搭接長度不小于1m應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定 在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大 于15cm。腳手板、腳手片的鋪設要求(1) 腳手架鋪板采用5cm厚30cm寬的木板或竹跳板，腳手板不得損壞、開裂，保 證有足夠的強度，防止在活動荷載作用下斷裂。(2)

5、腳手板與腳手架之間必須綁扎牢固，板端伸出長度為15cm-30cm能夠保證 腳手板有足夠件固定長度，又防止腳手板探頭過多而翹頭墜落。(1) 腳手架與邊坡按水平方向4.5m,垂直方向3.6m，設一拉結點。(2) 拉結點應保證牢固，防止移動變形，應盡量設置在外架大小橫桿接點處。(3) 邊坡頂部處需加密拉結點，加強管架穩(wěn)定性。第七節(jié)腳手架荷載計算書路基邊坡防護施工排架上主要有手風鉆鉆機和作業(yè)人員等荷載，鉆機分散錯開布 置。按照承重排架設計計算，允許承載為 3KN/nl鋼管排架的荷載由小橫桿、大橫桿和立桿組成的承載力構架承受，并通過立桿傳 給基礎。剪刀撐、斜撐和連墻件主要是保證排架整體剛度和穩(wěn)定性，增加

6、抵抗垂直和 水平作用的能力；連墻桿承受全部的風荷載；扣件是排架組成整體的連接件和傳力 件。7.1計算依據1、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ166-2008);2、建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001 ;732設計架紙及地質資料。雙排腳手架搭設高度為 6m-30m高度，立桿采用單立桿，管架搭設的主要尺寸 為：立桿的橫距為0.95m，立桿的縱距為1.5m，大小橫桿的步距為1.8m;內排架距離 邊坡0.4m，小橫桿搭接在大橫桿上的根數(shù)為2根；采用的鋼管類型為 48mm壁厚3.5mm橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為1.00 ;連墻件采用二步三跨，豎向間距 3.6

7、m，水平間距4.5m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣 件。邊坡傾角大于等于 53。見下圖。單位：( mm)7.3 小橫桿計算單立桿落地腳手架正立面圖小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上 面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。7.3.1 均布置荷載計算小橫桿的自重標準值： P1=0.038 KN/m；腳手板的荷載標準值：P2=0.3 X 1.5/3=0.15 KN/m ;活荷載標準值：Q=3X 1.5/3=1.5 KN/m ;荷載的計算值： q=1.2X0.038+1.2 X0.15+1.4 X 1.5=2.326 KN/m ；7.3.2

8、 強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩 Mqmax=q2l/8=2.326 X 0.952/8=0.262 KN.m ;最大應力計算值(T =Mqmax/W=51.656 N/mm小橫桿的最大彎曲應力(T =51.656 N/mm2,小于小橫桿的抗壓強度設計值 f=205N/mrl,滿足要求！7.3.3 撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值 q=0.038+0.15+1.5=1.688 KN/m ; Vqmax =5ql 4/384EI ;最大撓度 v=5.0 X 1 .688 X 9504/(384 X 2.06X 105X 121900)=0.7

9、13mm;小橫桿的最大撓度0.713mm小于小橫桿的最大容許撓度950/150=6.333與大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。7.4.1 荷載值計算小橫桿的自重標準值： P1=0.038X0.95=0.036 KN ;腳手板的荷載標準值： P2=0.3X0.95X1.5/3=0.143 KN ;活荷載標準值： Q=3X 0.95X1.5/3=1.425 KN ;荷載的計算值： P=(1.2 X0.036+1.2 X 0.143+1.4 X1.425)/2=1.105 KN ;7.4.2 強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載設計值最不利分配的彎矩均

10、布荷載最大彎矩計算：M1max=0.08ql =0.08X 0.038X1.5X1.5=0.007 KN.m ;集中荷載最大彎矩計算公式如下：Mma=0.267P1=0.267 X 1.105 X 1.5=0.443 KN.m ;M= M1max + M 2max=0.007+0.443=0.450 KN.m；最大應力計算值：(T =0.450 X 106/5080=88.583 N/mm2;大橫桿的最大應力計算值(7 =88.583 N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值f=205N/mm2滿足設計要求！7.4.3 撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓

11、度和，單位： mm均布荷載最大撓度計算公式：Vmax=0.677ql4/100EL；大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：Vmax=0.677X0.038X15004/(100 X2.06X105X121900)=0.052 mm； 集中荷載最大撓度計算公式：Vpmax=1.883Xpl3/100EI ；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=(0.036+0.142+1.425)/2=0.802KN ；Vpmax=1.883X0.802X 15003/(100 X2.06X105X121900)=0.002mm最大撓度和抗滑力計算x+Vpmax=0.052+0.002=0.0

12、54mm10mm滿足要求。按規(guī)范表直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00KN,按照扣件抗滑力承載系數(shù) 1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為 8.00KN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：RW Rd ;其中 RC - 扣件抗滑承載力設計值，取 8.00KN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;小橫桿的自重標準值：P1=0.038X0.95=0.036 KN ；大橫桿的自重標準值：P2=0.038X1.5=0.057 KN ;腳手板的自重標準值：P3=0.3X0.95X1.5/2=0.214 KN ;活荷載標準值：Q=3X0.95X1.5/3=2.138

13、 KN ；考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式：立桿的軸心壓力設計值： N=13.567 KN;荷載的設計值：R=1.2X (0.036+0.057+0.214)+1.4 X 2.138=3.362 KN v 8.00 KN ,7 =N/( A)+MW/Wv f ;計算立桿的截面回轉半徑： i=1.58 cm ; 計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范得： K=1.155; 計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范得： 卩=1.5 ;計算長度，由公式lo=kuh確定：lo=3.118m，長細比：Lo/i=197 ;軸心受壓力桿 的穩(wěn)定系數(shù) ，由長細比 lo/i 的結果查表得到： =0.186；立桿凈截面面積： A=4

14、.89cm,立桿凈截面模量（抵抗矩）：W=5.08cm,鋼管立桿抗壓強度設計值f=205 N/mm2；227燈=1立桿的2地6基0承載6力計算89）+182986.776/5080=185.187 N/mm v f=205 N/mm ; 立桿基礎底面的平均壓力應滿足：pfg ;地基承載力設計值：f g=f gk x Kc=85 KPa； 其中,地基承載力標準值 fgk =85 KPa； 腳手架地基承載力調整系數(shù)： Kc=1； 立桿基礎底面的平均壓力： p=N/A=72.325 KPa； 其中,上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=14.465 KN；基礎底面面積： A=0.2m2。p=72.

15、325 v fg=85 KPa。地基承載力滿足要求！ 經過上述計算所得,邊坡支護排架設計采用參數(shù)滿足施工要求。第八節(jié) 腳手架的檢查與驗收1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設；2、進行分段驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速整改,并追究責任；3 、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ166-2008所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設 人員、安全員、施工員、項目經理簽證,方能交付使用。第九節(jié) 腳手架搭設安全技術措施1、鋼管架應設置避雷針，分置于外架 4角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網 絡，并檢測接地電阻不大于 30。2、外腳

16、手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接 地處理。3、定期檢查排架損傷、腐蝕、松動情況，如發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及 時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4 、排架施工人員必須經培訓合格后方能上崗，正確著裝，作業(yè)前需參加班前安全 會，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、恐高癥等病癥人員，不得從事高排架作業(yè)。5、排架施工人員嚴格按勞保著裝，正確佩戴和使用勞動保護用品（安全帽、安全 繩、防滑軟底鞋） , 安全帶和安全繩應系在固定物上。6、使用工具和易下落的物體，需用繩子拴牢，不得下掉。7、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載 內、外傳遞平衡。

17、8、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m，確保較大安全儲備。9、腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。第十節(jié) 腳手架拆除安全技術措施1、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，分片進行作業(yè)，并設立醒目的警戒標志，地面設專人 指揮，禁止非作業(yè)人員進入。2、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀 撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下 同時進行拆架作業(yè)。4、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐 時，應先拆中間扣件，然后托住

18、中間，再解端頭扣。5、連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支柱，然 后才能拆除。6、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時， 應先通知對方，以防墜落。7、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨 運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。8、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架拆除，嚴禁夜間拆除。第十一節(jié) 質量、安全保證措施1、建立健全以項目經理為第一責任人，項目總工程師為主要責任人的質量、安 全管理機制，制定完善的規(guī)章制度及獎罰制度。2、安排具有豐富經驗的專業(yè)技術人員參與施工，在施工中嚴格各個施工程序及 工藝要求，配備先進精良的施工隊伍，以最優(yōu)良的施工工藝作風完成本工程支護工 程。3、施工中所有施工工序都須認真填寫詳細的施工記錄和驗收簽證記錄單，對施 工中發(fā)生的任何質量異常情況都要快速及時的向有關部門通報，不得隱瞞和拖延。4、設置專職安全員每天堅守崗位，注意了解、觀察排架施工情況，善于發(fā)現(xiàn)高 排架施工過程中的安全隱患并及時處理，不能處理的應向現(xiàn)場負責人反應或向項目部 領導匯報，施工安全辦經常監(jiān)督檢查高排架施工。5、施工前檢查作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，必要時進行適當處理，各種比較固定的機 械應布置在圍巖穩(wěn)定或