精細(xì)化工工藝管道焊接施工方案

1、施工技術(shù)方案報審表工程名稱：精細(xì)化工裝置空壓站 編號： 致：吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司EBA工程監(jiān)理部 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 精細(xì)化工裝置空壓站工藝管道安裝技術(shù)方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附： 1、精細(xì)化工裝置空壓站工藝管道安裝技術(shù)方案承包單位章中油吉林化建工程股份公用工程工程部 工程經(jīng)理 趙炳仁 日 期 2002年6月 2日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：工程監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 方案編號：吉 化 集 團(tuán) 公 司 建 設(shè) 公 司施 工 技 術(shù) 方 案精細(xì)化工裝置空壓站工藝配管焊接施工方案類 復(fù)審： 孟令

2、國 編制單位：吉 化 建安裝三公司 2002 年 6 月 2 日目 錄1. 編制說明2. 編制依據(jù)3. 工程概況4. 施工程序5. 質(zhì)量保證體系6. 資源需求方案7. 進(jìn)度方案8. 平安防火規(guī)定1. 編制說明本工程為精細(xì)化工基地空壓站工程。此方案僅適用于該工程工藝管道的焊接施工。2. 編制依據(jù)2.1?現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-982.2?平安技術(shù)操作規(guī)程?吉化建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.3?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-973. 工程概況：該工程管線總長約為200米 ，直徑從1/28英寸，材質(zhì)為無縫碳鋼管20#、約為1000焊接當(dāng)量，物料介質(zhì)為水、壓縮空氣。

3、4. 施工程序?qū)彶槭煜D紙及設(shè)計(jì)文件焊接環(huán)境條件焊接設(shè)備條件材料檢驗(yàn)與管理焊工培訓(xùn)考試焊接工藝評定理論與技能培訓(xùn)編制焊接施工方案進(jìn) 廠 復(fù) 驗(yàn)理論與技能考試坡口準(zhǔn)備與組對：1.-坡口尺寸、檢查清理入 庫 儲 存焊 條 烘 烤簽發(fā)合格證發(fā) 放 使 用預(yù)熱方法、溫度、范圍回 收現(xiàn)場施焊1. 組焊工藝的實(shí)施2. 焊接環(huán)境條件管理3. 平安管理與施焊記錄記 錄交 工 驗(yàn) 收吹 掃 試 壓4.2.1.1管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)便于焊接，并應(yīng)符合以下要求：a 焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于50mm。b 管道直管段兩相鄰環(huán)焊縫中心的間距不小于100mm，且不小于管子外徑；除定型管件外，其它任意兩焊縫間的距離不

4、小于50mm。4.2.1.2在焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，否那么被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行100%射線透視。4.2.1.3管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行100%射線檢驗(yàn)，合格前方可覆蓋。30º±2º±1.5+3圖1對接接口50º±5º1+2圖2跨接接口50º±5º1+2圖2跨接接口45º1+2圖3帶增強(qiáng)和支管的連接S為支管壁厚+1030º4.2.1.5管子坡口加工應(yīng)采用機(jī)械加工。當(dāng)采用氧乙炔焰或等離子切割時，切割后必須除去影響焊接質(zhì)量的外表層。

5、4.2.1.6壁厚相同的管道組成件組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯邊量為壁厚的10%，且不大于1mm；壁厚不相同的管道組成件組對時，其內(nèi)壁差1.0mm或外壁差2mm。4.2.1.7組對前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外外表，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對焊接過程有害的物質(zhì)。4.2對于大管徑管材為減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)選用以下焊接順序：a 分段退焊b 間跳退焊c 對跳退焊4.2.1.9施工過程中焊件應(yīng)放置穩(wěn)固，防止在焊接時發(fā)生變形。除要求熱拉伸或冷壓縮外，不得用強(qiáng)力方法組對焊接接頭。4.2.2.1首先焊接環(huán)境應(yīng)符合以下規(guī)定，否那么應(yīng)采取有效措施防護(hù)：a. 焊接環(huán)境溫度不得

6、低于0；b. 電弧焊時風(fēng)速<8米/秒，氬弧焊時風(fēng)速<2米/秒；c. 相對濕度小于90%；d. 無雨、雪天氣。4.2.2.2焊接施工過程中及時填寫焊接工作記錄。4.2.2.3不得在焊件外表引弧或試驗(yàn)電流。4.2.2.4 管道焊接采用手工氬弧焊打底加電焊蓋面的焊接工藝。89mm均采用手工氬弧焊進(jìn)行焊接點(diǎn)固焊要求是：57mm的焊口點(diǎn)焊不能少于三點(diǎn)包括三點(diǎn)；57mm的焊口不能少于四點(diǎn)。點(diǎn)固焊高度不能少于壁厚的2/3，其長度，對于小管徑為58mm，大管徑為1020mm。點(diǎn)固焊工藝與正式焊接工藝相同。21t6mm焊接層次123t=810焊接層次1234t=1217mm焊接層次第一層打底采用手工

7、氬弧焊t6mm時全部采用氬弧焊，第二、第三層采用手工電弧焊，選用3.2mm的焊條，第四層以上選用mm的焊條焊接。管道安裝工程師：孟 令 國焊 接 工 程 師：孟 令 國材 料 負(fù) 責(zé) 人： 王樹學(xué)機(jī)具設(shè)備負(fù)責(zé)人： 孫 奇Q C 工 程 師： 韓 冬工程經(jīng)理：張振生施工經(jīng)理：蔡玉國技術(shù)經(jīng)理：王艷杰承包隊(duì)長：姜續(xù)林5質(zhì)量保證體系5.2.1.1焊機(jī)型號：直流氬弧焊機(jī)唐山產(chǎn)YC-300WP。焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)、儀表以及標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)按要求定期檢查，上述裝置失靈時不得使用。參加施焊的焊工，應(yīng)按GB50236-98H相應(yīng)的規(guī)程取得合格資格。焊接人員施焊過程中必須執(zhí)行本方案、焊接過程卡

8、及焊接工藝要領(lǐng)卡。焊接過程卡按工程進(jìn)度進(jìn)行下發(fā)簽字。5.2.2焊接材料的選用、保管、烘干及領(lǐng)用發(fā)放。5.2.2.1焊材的選用應(yīng)與母材相匹配，厚度較大時，選用低氫焊條。焊條烘干溫度如下：序號焊條牌號烘干溫度烘干時間1J4221501801小時2J5073804001小時焊接材料不包括國外材料、焊條、焊絲必須具有出廠合格證。質(zhì)量證明書應(yīng)包括熔敷金屬化學(xué)成分、機(jī)械性能。各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合GB-5117?碳鋼焊條?及?焊條檢驗(yàn)包裝和標(biāo)記?的有關(guān)規(guī)定，缺項(xiàng)局部應(yīng)復(fù)驗(yàn)，合格前方可使用。5.2.2.2焊材的烘干、保管及使用制度包括進(jìn)口材料管理a 焊材從庫房領(lǐng)出后要妥善保管并經(jīng)過嚴(yán)格烘干才能發(fā)放給焊工。b 保管焊

9、條時，要按材料的規(guī)定執(zhí)行。存放地點(diǎn)要通風(fēng)枯燥，室內(nèi)相對濕度不大于60%。溫度不低于+5。焊條要放在格架上，離開地面和墻壁的距離不小于200mm。每堆體積不能過大。寬度不大于兩排，高度不超過1.2m。c 枯燥箱、保溫箱要使用遠(yuǎn)紅外線式焊條枯燥箱和保溫箱，并由焊條烘干員負(fù)責(zé)保管。溫度計(jì)要定期校驗(yàn)。箱內(nèi)不得烘烤有有礙焊條質(zhì)量的物品。在枯燥焊條時，要經(jīng)常翻開通風(fēng)孔并開動風(fēng)扇，驅(qū)除潮氣。焊條放進(jìn)或取出時，枯燥箱內(nèi)溫度不得超過200。d 保溫箱存放焊條枯燥之后，存放于保溫箱內(nèi)，要盡快使用保溫箱 溫度始終保持100-150特殊情況下停電、故障檢修等不得低于50。否那么，要根據(jù)放置時間重新枯燥。焊條再枯燥的溫

10、度和時間，由責(zé)任工程師決定。e. 焊條的領(lǐng)用及發(fā)放焊工領(lǐng)取焊條，一定要有焊條筒，無焊條筒或焊蓋，不能發(fā)放焊條。在一個焊條筒內(nèi)，不準(zhǔn)裝入兩種不同性質(zhì)的焊條。烘干員發(fā)放焊條時，一定要核對焊條的型號和色標(biāo)，一次發(fā)給焊工的焊條不要太多，要控制在四小時內(nèi)用完。當(dāng)夏季陰雨潮濕時，要根據(jù)焊接責(zé)任工程師的意見，每次少發(fā)焊條，控制焊條在12小時內(nèi)用完。焊條烘干員要將焊工返回的焊條分類單獨(dú)存放，妥善保管。凡完整的焊條在外放置不超過四小時的可以直接返回保溫箱，保持一小時以后發(fā)放使用。假設(shè)超過放置時間，要再烘干后使用。再枯燥的溫度時間，由焊接責(zé)任工程師決定。焊條再枯燥的次數(shù)，不能超過兩次。5.2.3.1焊縫外觀成型良

11、好，寬度應(yīng)以每邊蓋過坡口邊緣2mm。角焊縫外型應(yīng)平緩過度。5.2.3.2焊接接頭外表的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a 不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。b 管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。5.2.3.3焊縫外表不得低于管道外表。焊縫余高h(yuǎn)1+0.2bb為焊接接頭組對后坡口的最大寬度，且不大于3mm。5.2.3.4焊接接頭錯邊不應(yīng)大于壁厚的10%，且不大于2mm。6資源需求方案序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1焊條J422Kg40020#鋼管用2焊條J422Kg20020#鋼管用3焊條J5073.2Kg400碳鋼管及鋼

12、結(jié)構(gòu)用4焊條J507Kg80碳鋼管及鋼結(jié)構(gòu)用5焊絲H08Mn2SiKg20020#鋼管用6焊絲H08Mn2SiKg4020#鋼管用人力方案序號職務(wù)人數(shù)序號職務(wù)人數(shù)1技術(shù)經(jīng)理17起重工102焊接管理員18電工13焊接烘干員19鉗工104QC工程師110鉚工25焊工511材料員16管工1012平安員1施工主要機(jī)具方案序號名稱型號單位數(shù)量備注1電焊機(jī)YC-300WP臺52無齒鋸臺28平安防火管理規(guī)定8.1電焊工必須經(jīng)平安技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格，持有特殊工種作業(yè)證方可上崗作業(yè)。動火前必須持有廠辦動火證。8.2電焊機(jī)外殼必須接地良好，接地電阻不超過4歐姆，同時必須安裝漏電保護(hù)器。8.3電焊把線、零件

13、不得有裸露、破皮現(xiàn)象，接頭或裸露處必須用絕緣布包好。禁止與鋼絲繩接觸或交織在一起。8.4作業(yè)時必須穿戴好勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)必須正確栓掛平安帶，不得在震動、晃動或未固定的構(gòu)件上進(jìn)行焊接。在潮濕地方或陰雨天作業(yè)，應(yīng)穿好絕緣鞋，帶好絕緣手套。8.5嚴(yán)禁在裝有易燃、易爆和有毒介質(zhì)的設(shè)備或管道上進(jìn)行焊接前應(yīng)進(jìn)行置換，吹掃或沖洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)分析合格前方可施焊。同時將所有閥門、法蘭蓋或孔口翻開。8.6在容器內(nèi)焊接時容器必須接地可靠，通風(fēng)良好，內(nèi)部溫度不得超過40，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧為通風(fēng)或吹掃塵垢的風(fēng)源。8.7容器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)的人員應(yīng)穿枯燥的工作服和膠鞋，身體不得與金屬直接接觸，腳下應(yīng)墊有道木、木板或橡膠墊

14、。8.8作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，檢查作業(yè)地點(diǎn)有無起火危險，盤好把線，方可離去。除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國家及工廠有關(guān)平安規(guī)程的規(guī)定焊接材料的選用、保管、烘干及領(lǐng)用發(fā)放序號焊條牌號烘干溫度烘干時間1J4221501801小時2J5073804001小時3A1372002501小時4A3072002501小時5R3073504002小時2.焊材從庫房領(lǐng)出后要妥善保管并經(jīng)過嚴(yán)格烘干才能發(fā)放給焊工。3.保管焊條時，要按材料的規(guī)定執(zhí)行。存放地點(diǎn)要通風(fēng)枯燥，室內(nèi)相對濕度不大于60%。溫度不低于+5。焊條要放在格架上，離開地面和墻壁的距離不小于200mm。每堆體積不能過大。寬度不大于兩排，高度不超過1.2

15、m。4.枯燥箱、保溫箱要使用遠(yuǎn)紅外線式焊條枯燥箱和保溫箱，并由焊條烘干員負(fù)責(zé)保管。溫度計(jì)要定期校驗(yàn)。箱內(nèi)不得烘烤有有礙焊條質(zhì)量的物品。在枯燥焊條時，要經(jīng)常翻開通風(fēng)孔并開動風(fēng)扇，驅(qū)除潮氣。焊條放進(jìn)或取出時，枯燥箱內(nèi)溫度不得超過200。焊條枯燥之后，存放于保溫箱內(nèi)，要盡快使用保溫箱 溫度始終保持100-150特殊情況下停電、故障檢修等不得低于50。否那么，要根據(jù)放置時間重新枯燥。焊條再枯燥的溫度和時間，由責(zé)任工程師決定。6. 焊條的領(lǐng)用及發(fā)放焊工領(lǐng)取焊條，一定要有焊條筒，無焊條筒或焊蓋，不能發(fā)放焊條。在一個焊條筒內(nèi)，不準(zhǔn)裝入兩種不同性質(zhì)的焊條。烘干員發(fā)放焊條時，一定要核對焊條的型號和色標(biāo)，一次發(fā)給

16、焊工的焊條不要太多，要控制在四小時內(nèi)用完。當(dāng)夏季陰雨潮濕時，要根據(jù)焊接責(zé)任工程師的意見，每次少發(fā)焊條，控制焊條在12小時內(nèi)用完。焊條烘干員要將焊工返回的焊條分類單獨(dú)存放，妥善保管。凡完整的焊條在外放置不超過四小時的可以直接返回保溫箱，保持一小時以后發(fā)放使用。假設(shè)超過放置時間，要再烘干后使用。再枯燥的溫度時間，由焊接責(zé)任工程師決定。焊條再枯燥的次數(shù)，不能超過兩次。序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1焊條R307Kg4015CrMo鋼管用2焊條A137Kg300Cr18Ni9鋼管用3焊條A137Kg100Cr18Ni9鋼管用4焊條A307Kg200Cr17Ni12Mo2鋼管用5焊條A307Kg100Cr17Ni12Mo2鋼管用6焊條J422Kg40020#鋼管用7焊條J422Kg20