服裝標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)原理_第1頁
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文檔簡介

1、服裝標(biāo)準(zhǔn)工時1、服裝標(biāo)準(zhǔn)工時運(yùn)用隨著國內(nèi)服裝生產(chǎn)成本逐年上升、大量服裝生產(chǎn)訂單向東南亞轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致國內(nèi)服裝生產(chǎn)企業(yè)利潤空間進(jìn)一步壓縮,大量企業(yè)經(jīng)營狀況處于虧損邊緣。在這種情況下,越來越多的企業(yè)開始嘗試諸如單件流、JIT等生產(chǎn)模式的改變,并取得了某些程度的進(jìn)步。當(dāng)然也有很多企業(yè)失敗了,甚至導(dǎo)致企業(yè)大量人員的流失。其實(shí)這里面有一個基本的邏輯:不管什么生產(chǎn)模式要想取得成功,其根源都在于整體管理水平的提高。如果違背了這個邏輯,單純依靠生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變是不可能取得實(shí)質(zhì)的進(jìn)步的。所以,從粗放型向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變就是一條必然的道路了。標(biāo)準(zhǔn)工時就是這樣一個工具:把服裝生產(chǎn)過程精細(xì)化到每個動作的研究!通過預(yù)定義動作分

2、析,來確定每個工序的時間,從而為企業(yè)確立了客觀的度量標(biāo)準(zhǔn)。1.1 服裝標(biāo)準(zhǔn)工時(GST標(biāo)準(zhǔn)工時(GarmentStandardTime)是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標(biāo)準(zhǔn)時間的系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)工時基于動作分析的原理,將服裝加工過程中的所有動作細(xì)分歸納為100多個基本動作。然后將這些基本動作進(jìn)行動素分析從而得到這些基本動作的時間,也就是每個基本動作都具有了一個標(biāo)準(zhǔn)時間,從而形成了基本動作數(shù)據(jù)庫(每個基本動作在數(shù)據(jù)庫里面都對應(yīng)一個動作代碼)。標(biāo)準(zhǔn)工時原理圖!拼面底領(lǐng)袖子|屈|部件工序1003:同時取面底能配4004:對放至壓即R0001:平車到針i2002:調(diào)整2片栽片026二車量6口,暗線的4102

3、;雎蠲信耕4口01;平車倒針6007:徨出更兩次線前IH二單手整油箱:動作代碼圖1-1標(biāo)準(zhǔn)工時計(jì)算原理圖標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)就是利用這些基本動作數(shù)據(jù)庫來計(jì)算每個工序需要的時間的。即每個工序需要由多少個有效動作來完成,則把這些有效動作的標(biāo)準(zhǔn)時間進(jìn)行合計(jì),就得到了一個工序的標(biāo)準(zhǔn)時間。所以標(biāo)準(zhǔn)工時的測定是不受被測員工動作快慢影響的,只跟這個工序需要多少有效的動作有關(guān)系(因?yàn)槊總€動作的時間是系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫里面測定好了的)。圖1-1所示為一款衣服的標(biāo)準(zhǔn)工時計(jì)算原理圖。1.2 服裝標(biāo)準(zhǔn)工時在企業(yè)中的運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時在成本核算方面的運(yùn)用通過對成衣標(biāo)準(zhǔn)工時分析,并結(jié)合學(xué)習(xí)曲線,就可以計(jì)算出一款衣服的批量加工成本。成本費(fèi)用公式

4、如下,其中C表示總加工成本,P表示單位時間的成本費(fèi)用,t表示成衣的標(biāo)準(zhǔn)時間,a表示學(xué)習(xí)系數(shù),X表示服裝的件數(shù)。C=P?Et?800a?x-a標(biāo)準(zhǔn)工時在工藝方面的運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化是提高效率和質(zhì)量,降低服裝成本的有效辦法。秒優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)通過建立部件庫來支持服裝部件標(biāo)準(zhǔn)化、工序標(biāo)準(zhǔn)化。隨著部件庫和工序庫的完善,可以極大提高服裝工藝分析的速度。下圖為某款襯衣的工藝單:a-7+,j*二m»»-o口.,itec3曰w茹明£e*3Wi-l-liEH1咤號.llfcilhi更awB期由1UVU'I!JfcMBI-一W:gim5餐4色:蛇口好fl-H-立|n如色4上731.瑜源

5、-看宙城|首工2.噸*,3舅費(fèi)更吉也組uJJEW工£:¥KSrxEJ«T4A1MLtWEIMUW屈軍JJj上W。i彳“年2.3T一胃N1占rIUa65Miiraniinwflmi中EVfTL»mM”呻£E*#HA5卷amQJK14"ZUHUEI:'jSfMj:馥二笠上口卜-|cg7S15<WI中nxE-RLfMKKI*1唐HW4-1ula打QMOOfl»Wttfwm也十土省XMD5IIg力帆.TrcmncxFg|iMUIournfin.KBi布Ig拘皿:VGQ禮an.fEUHWlvwfr'!«

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7、工序的內(nèi)容,所以可以通過大數(shù)據(jù)分析,來發(fā)現(xiàn)該工序是否有更優(yōu)秀的加工方法。標(biāo)準(zhǔn)工時在流程排布方面的運(yùn)用秒優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)具備智能流程排布功能,可以模擬流程圖、生產(chǎn)平衡圖,并輸出人機(jī)工位圖r4rL-S3«I3iILE-t-ffll氐豆*申UHIj標(biāo)準(zhǔn)工時在工資核算方面的運(yùn)用秒優(yōu)系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)分析,總結(jié)出了自己獨(dú)特的基于標(biāo)準(zhǔn)工時、學(xué)習(xí)曲線和工序等級的工資核算方式,使工資核算更加科學(xué),有利于提高員工積極性。企業(yè)高層可以通過工資曲線圖,實(shí)時、動態(tài)掌握生產(chǎn)情況標(biāo)準(zhǔn)工時在計(jì)劃制定方面的運(yùn)用在計(jì)劃制定方面?;跇?biāo)準(zhǔn)工時、學(xué)習(xí)曲線和日歷計(jì)劃的計(jì)劃預(yù)估功能,幫助企業(yè)準(zhǔn)確制定生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)可以通過目標(biāo)效率和目

8、標(biāo)產(chǎn)量,來評定流水線管理的能力。如下圖所示:2、標(biāo)準(zhǔn)工時原理標(biāo)準(zhǔn)工時起源預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)也稱預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)(PredeterminedTimeSystem),簡稱PTS法,是國際公認(rèn)的制定時間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種動作制定的時間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所需要的時間。PTS法不需要經(jīng)過秒表進(jìn)行直接時間測定,即可根據(jù)作業(yè)中包含的動作及事先確定的各動作的預(yù)定時間值計(jì)算該作業(yè)的正常時間,加上適當(dāng)?shù)膶挿艜r間后就得到作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間。對于預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)的研究,最早可以追溯到吉爾布雷斯夫婦,他們于1912年提出動作經(jīng)濟(jì)原則,以后又提出了動素的劃分(將人體動作分為17個基本動作要素)。這些動素便

9、成了以后發(fā)展預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)中動作劃分的依據(jù)。1924年,美國人西格通過對電影膠卷的記錄分析,發(fā)現(xiàn)不同的人做同一動作所需要的時間大體上相同(偏差一般為10%)。這也就是說,若把作業(yè)細(xì)分到多個基本動作要素,則各個基本要素所用的時間基本相同,進(jìn)而可以求的整個作業(yè)的正常時間。反之,也可以確定的基本動作要素需求的時間開始,按著規(guī)定的動作程序進(jìn)行操作,就可以求出完成該項(xiàng)工作總的正常時間。1926年,西格發(fā)表動作時間分析,(MotionTimeAnalysis)縮寫為MTA.引起了產(chǎn)業(yè)界的極大注意,許多學(xué)者、研究人員開始研究各種預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)方法。1948年美國梅納德等人提出方法時間衡量(Methods

10、TimeMeasurement),簡稱MTM該方法將各種動作以16MM勺電影攝影機(jī)攝影,其攝影速度為每秒16幀(16個畫面)。然后根據(jù)膠片數(shù)量,取其平均值為該動作的基本時間。MTMK據(jù)的時間單位為TMU(TimeMeasurementUnit),與普通時間單位換算公式為:1TMU=(、時尸M(分鐘尸S(秒)即:1小時等于10萬TMU在此基礎(chǔ)上,又衍生出多種預(yù)定義動作方法(比如模特法MODAPTS總的來說,預(yù)定義動作方法(PTS)有如下特點(diǎn):在作業(yè)測定中,不需要對操作者的速度、努力程度等進(jìn)行評價,就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間;可以詳細(xì)記錄操作方法,并得到各項(xiàng)基本動作時間值,從而對操作進(jìn)行合理

11、的改進(jìn);可以不用秒表,在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時間,并制定操作規(guī)程;當(dāng)作業(yè)方法變更時,必須修訂作業(yè)的動作序列(但所依據(jù)的預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)不變);用PTS法平衡流水線是最佳的方法。服裝標(biāo)準(zhǔn)工時原理基于PTS方法,我們將服裝生產(chǎn)過程采用的動作分為118個動作。無論加工何種服裝,都是由這些動作的不同組合來完成的。所以我們通過規(guī)范服裝加工過程的動作,來測試服裝加工的時間。這種編碼方式由上海秒優(yōu)公司獨(dú)創(chuàng),采用這種編碼方式的優(yōu)勢:?全面分解:通過對服裝加工動作進(jìn)行分類匯總分析,這套編碼包括了服裝加工過程中所有的細(xì)分動作,也就是說服裝加工過程中的工序都可以用這些動作代碼來分解和描述;?編碼科學(xué):對服裝加工過程中每

12、個動作都進(jìn)行了動素分析和500次以上的錄像時間對比分析研究,從而確定了每個動作代碼對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時間;?快速學(xué)習(xí):編碼以0-9的數(shù)字開頭,表示了十大類的動作。操作人員只需要記住十個大類的數(shù)字代碼,就可以通過軟件提示快速錄入,從而大幅度縮短了代碼學(xué)習(xí)時間;?提高錄入效率:由于全部是數(shù)字代碼,操作人員只需要用數(shù)字鍵盤就可以分析整個工序,從而提高了分析和錄入的效率。同比使用字母代碼提高效率30蛆上。以下是一個用代碼計(jì)算縫后中縫的工序分析示例:/丁P代碼頻率代碼描述手工TMU機(jī)器TMU1*1車縫前取裁片210031同時取兩塊后片配對320051撫平兩塊后片420081將后片裁片移正壓腳下5*1車縫中640011平車倒針720034調(diào)整上層后片820054撫平后片裁片90

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