框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工方案和技術(shù)措施

1、成都XXXXX雙安用房及武警用房和110變電站遷建輔助綜合樓工程施工組織設計編制單位：四川XXXX工程有限公司編制：審核：日期：二0一零年四月十二日目錄一、施工組織設計錯誤！未定義書簽。綜合說明錯誤！未定義書簽。第一節(jié)編制說明以及編制依據(jù).錯誤！未定義書簽。第二節(jié)施工組織設計編制原則.錯誤！未定義書簽。第三節(jié)工程概況錯誤！未定義書簽。第一章施工組織機構(gòu)錯誤！未定義書簽。第一節(jié)組建精干高效的項目管理機構(gòu)錯誤！未定義書簽。第二節(jié)奮斗目標及機構(gòu)組成.錯誤！未定義書簽。一、質(zhì)量目標錯誤！未定義書簽。二、工期目標錯誤！未定義書簽。三、安全目標：錯誤！未定義書簽。四、環(huán)境保護和文明施工目標：.錯誤！未定義

2、書簽。五、團結(jié)合作目標錯誤！未定義書簽。六、項目施工管理人員職責.錯誤！未定義書簽。七、公共安全應急領導小組.錯誤！未定義書簽。八、施工組織管理機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障措施錯誤！未定義書簽。第三節(jié)機構(gòu)管理重點錯誤！未定義書簽。第二章施工工期及進度計劃錯誤！未定義書簽。第一節(jié)總工期錯誤！未定義書簽。第三節(jié)施工現(xiàn)場平面布珞錯誤！未定義書簽。第四章施工方案和技術(shù)措施.第一節(jié)測量放線5第二節(jié)土石方工程5第三節(jié)獨立柱基礎施工6第四節(jié)主體工程施工6第五章安裝施工方案錯誤！未定義書簽。-、管道施工技術(shù)措施（二）、管道的配管（三）、室內(nèi)管道的敷設（四）、埋地管的敷設錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤

3、！未定義書簽（五）、質(zhì)量檢驗與驗收錯誤！未定義書簽、電氣施工技術(shù)措施錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽（一）、電氣安裝工藝流程.（二）、電氣配管（三）、電纜敷設（四）、防雷接地（五）、導線接頭要求（六）、管線敷設要求（七）、配電箱安裝（八）、燈具安裝錯誤！未定義書簽。（九）、其他要求錯誤！未定義書簽。第六章防水工程施工方案錯誤！未定義書簽。屋面施工錯誤！未定義書簽。衛(wèi)生間防水施工錯誤！未定義書簽。第七章保溫工程施工錯誤！未定義書簽。第八章裝飾施工方案錯誤！未定義書簽。8.1施工總體指導思想.錯誤！未定

4、義書簽。8.2裝飾工程標高、高程控制錯誤！未定義書簽8.3抹灰工程錯誤！未定義書簽。8.4樓地面工程錯誤！未定義書簽。8.5乳膠漆工程錯誤！未定義書簽。8.6門窗工程錯誤！未定義書簽。8.7內(nèi)墻磚工程錯誤！未定義書簽。8.8吊頂工程施工錯誤！未定義書簽。8.9外墻而傳錯誤！未定義書簽。8.10油漆工程錯誤！未定義書簽。第九章腳手架技術(shù)措施錯誤！未定義書簽。（一）腳手架的材料要求錯誤！未定義書簽。（一）荷載錯誤！未定義書簽。（三）腳手架的構(gòu)造要求：.錯誤！未定義書簽。第一節(jié)基礎控制措施錯誤！未定義書簽,第二節(jié)裝飾質(zhì)量控制措施.錯誤！未定義書簽,第三節(jié)重要部位的技術(shù)措施.錯誤！未定義書簽,第四節(jié)質(zhì)

5、量保證措施錯誤！未定義書簽,第十一章勞動力安排計劃錯誤！未定義書簽第十二章施工機械的配備錯誤！未定義書簽第十三章工期保證措施錯誤！未定義書簽第十四章安全文明、環(huán)保施工措施.錯誤！未定義書簽第一節(jié)安全施工措施錯誤！未定義書簽,第二節(jié)安裝工程安全施工的措施.錯誤！未定義書簽,第三節(jié)文明、環(huán)保施工措施.錯誤！未定義書簽,第四節(jié)安全防護圖錯誤！未定義書簽,第十五章雨季、夏季、冬季和夜間施工錯誤！未定義書簽一、雨季施工措施錯誤！未定義書簽,二、夏季施工錯誤！未定義書簽三、冬期施工措施錯誤！未定義書簽第十六章：與相關部門配合協(xié)調(diào)措施.錯誤！未定義書簽施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)測量放線、多層建筑施工測量的特點

6、二、平面控制網(wǎng)測設1、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設原則：(1)平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。(2)布設平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布珞圖、基礎結(jié)構(gòu)平面圖。(3)選點應選在通視良好、安全、易保護的地方。(4)樁位必須用混凝土保護，并用紅漆作好測量標記。2、場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設本工程采用施工方格控制網(wǎng)控制測量精度，本控制網(wǎng)比較實用，使用方便，精度可以保證，自檢方便。建立施工控制網(wǎng)從整個施工過程考慮，從基礎施工和建筑物施工過程中的定軸線均能應用所建立的施工控制網(wǎng)，并可將施工控制軸線及時投影到建筑面層上去，然后根據(jù)控制軸線作柱列線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立

7、模板和澆筑混凝土之用。根據(jù)本工程的總平面圖上提供的軸線控制網(wǎng)，建立局部直角坐標系統(tǒng)，該系統(tǒng)坐標軸的方向嚴格平行于建筑的主軸線，在建立控制方格網(wǎng)時應與總平面圖相配合，以便施工過程中能夠保存最多數(shù)量的控制點標志。建立的施工方格控制網(wǎng)點要經(jīng)過初定、精測和檢測三步，方可投入使用。根據(jù)方格控制網(wǎng)和基礎結(jié)構(gòu)平面圖的各軸線的距離，分別測由各數(shù)字軸線和字母軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。用直角坐標法放樣須先要在地面上設有兩條互相垂直的軸線，作為放樣控制點。放樣時可引用不同的標準線以校核放樣結(jié)果。三、高程控制網(wǎng)建立1、高程控制網(wǎng)的布設原則(1)(2)高程控制網(wǎng)的精度，不低于三

8、等水準的精度。(3)2.高程測量要求四、豎向測量測量是工程測量的重要組成部分，本工程采用激光鉛垂儀法進行垂直測量。五、工程軸線的測設施工前，應根據(jù)施工控制方格網(wǎng)、設計總平面圖、施工總平面布珞圖、基礎結(jié)構(gòu)平面圖和建筑紅線在建筑場地測設字母和數(shù)字軸線。軸線是建筑物細部位珞放樣的依據(jù)。六、定位測量2.龍門板的設珞施工開槽時軸線樁要被挖除。為了方便施工，在基坑外一定距離處釘設龍門板。釘設龍門板的步驟和要求如下：(1)在建筑物四角與內(nèi)縱、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約11.5m(根據(jù)土質(zhì)情況和挖槽深度確定)處釘設龍門樁，龍門樁要釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行。(2)根據(jù)建筑物場地水準點，在每個龍門樁上測

9、設土0.000高或低一定數(shù)值的線。但同一建筑物最好只選一個標高。如地形起伏選用兩個標高時，一定要標注清楚，以免使用時發(fā)生錯誤本工程為保證施工測量放線的準確，避免混淆，只選用一個標(3)(4)根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上,并釘上小釘標明，稱為軸線釘。投點容差為土5mm(5)七、施工測量1 .樁位放線根據(jù)場地上建筑物主軸線控制點或其他控制點，將樁基縱橫軸線投測到地面上，2、基礎抄平樁打完后，應在基坑的四壁或基坑底邊緣及中央打入小木樁,在木樁上引測同一高程的標點，以便根據(jù)標點拉線修整坑底和打墊層。當基底土需要換填砂夾石時，也應以此作為換填砂夾石的基底標高。3.支模的測量八、室外

10、工程階段測量室外散水、道路、管道的標高，均以場內(nèi)原始高程位珞，采用轉(zhuǎn)點法進行引測。為保證標高的準確性，宜以一個原始點進行引測，另一個原始點進行復核。第二節(jié)土石方工程六、土方工程特殊問題的處理由于本工程施工過程中，可能會遇到“砂層”，因此對于該部分特別提由如下處理方法：1、把中砂層全部挖盡，挖至持力層。2、請設計、地勘、監(jiān)理、建設等單位，確認是否達到持力層要求。3、采用C15硅換掉該部分砂層，使之達到設計要求。七、基坑周圍的位移和沉降監(jiān)測第三節(jié)獨立柱基礎施工本工程獨立柱基施工。按規(guī)定施工工期安排，各獨立柱基礎間實行平行施工。下面為本工程獨立柱基礎施工中采取施工措施和施工前幾項技術(shù)準備工作。1、獨

11、立柱基礎結(jié)構(gòu)施工前的各項技術(shù)準備(1)(2)軸線、標高的投測墊層澆筑完畢后，采用經(jīng)緯儀將基礎中線投放到墊層上，并依據(jù)基礎的平面布珞圖彈由基礎的引邊線。且在基坑四周軸線位珞安設龍門板。2、獨立柱基礎的結(jié)構(gòu)施工順序第四節(jié)主體工程施工一、總體部署主體工程柱、梁、板采用15mm覆模板，下墊50x100mm木楊。硅采用汽車泵送至施工點，鋼筋現(xiàn)場加工制作。模板、鋼筋及架管、砌體、砂漿等均采用塔吊提升到施工點。1、現(xiàn)場材料材料必須按計劃分批分期進場，常用材料按每次使用計劃提前3-5天進場；周轉(zhuǎn)材料按施工情況提前3天進場，使用完后及時退場。2、標高控制二、主體工程施工順序主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工，各層施

12、工順序如下：定位放線-柱扎筋-梁扎筋-梁和梁板支模、扎筋-梁和梁板澆硅一硅養(yǎng)護一磚砌填充墻一下一層施工1、施工段的劃分及施工流向因現(xiàn)澆硅量較大，采用汽車泵澆筑硅，以每一層為一個施工段。2、施工縫的留設及處理(1)、施工縫留設在施工過程中，原則上不留垂直施工縫，僅留水平施工縫，如要留設垂直施工縫，要按照設計和規(guī)范要求進行。水平施工縫自下而上分別為：留在一層梁板板面位珞。以后各道水平施工縫均留在第二道相應位珞。(2)、施工縫處理a)已澆筑混凝土，其抗壓強度不小于是1.2N/mM;b)在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子，以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水;c)在澆筑

13、混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝士內(nèi)成份相同的水泥砂漿；d)混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。三、主體鋼筋工程(一)施工準備(三)鋼筋的加工制作1、加工前的技術(shù)準備施工前應全面熟悉施工圖和設計圖所選用的有關圖集，具體弄清以下幾點：(1)梁柱結(jié)點、主梁、次梁位珞；(2)鋼筋錨固長度，梁、柱鋼筋設計允許的鋼筋搭接位珞；(3)柱、梁箍筋加密區(qū)域；(4)主梁與連系梁連接處，何處需加設吊筋、附加箍筋；(5)哪些位珞現(xiàn)澆板為單向板，哪些位珞現(xiàn)澆板為雙向板；(6)預留孔洞處是否需加附加鋼筋。鋼筋大批量生產(chǎn)前，就做由樣筋，放實樣，避免鋼筋綁扎過程中發(fā)生碰撞。2、鋼筋的調(diào)直：采用卷揚機和冷拉調(diào)

14、直機。質(zhì)量要求：鋼筋應平直，無局部曲折，冷拉后鋼筋的抗拉強度不得降低。3、鋼筋的切斷：（1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度、長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，降低損耗。（4）在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼種有較大的由入，應及時向有關人員反映，查明情況。（四）鋼筋的制作（五）鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程：熟悉圖紙及有關技術(shù)資料-按放料單大樣制作成形鋼筋-作好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱外皮尺寸線-根據(jù)外皮尺寸線，檢查下層預留鋼筋的搭接位珞、數(shù)量、長度，并整理、調(diào)直除銹除垢-按要求搭好滿堂腳手架,開始扎柱筋-在支好底模的梁上扎梁

15、筋-在支好的底模板上扎板筋-加設附加構(gòu)造鋼筋-混凝土澆筑時鋼筋守護。（六）作業(yè)條件（七）操作工藝4、樓梯鋼筋綁扎：劃位珞線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋。(1)劃線：在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位珞線。(2)綁主筋、分布筋按圖紙設計主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁分布筋，每個交點均綁扎，先綁梁筋，后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。(3)綁踏步筋：踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。(八)鋼筋連接1、電渣壓力焊連接2、注意事項：(1)焊接前必須清除鋼筋表面油污、鐵銹，對鋼筋扭曲、彎折予以矯正或切除。(2)焊接采用專用電源，網(wǎng)絡電壓不小于400V,嚴禁焊接時鋼筋接觸電源，焊機必須接地，焊接導線及鉗口接線處

16、應有可靠絕緣，變壓器電焊機不得超負荷使用。避免通電時間過長及短路打火。(3)接頭嚴禁有偏心、彎折、咬邊、未熔合、焊接氣孔、鋼筋燒傷、焊包下流等質(zhì)量缺陷。(4)接頭鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm,且彎折不大于4o(九)鋼筋工程施工應注意的問題(一)模板及支撐系統(tǒng)的選型1、模板的選擇1) )(2)采用早拆養(yǎng)護支撐，當混凝土強度達到設計強度的70%寸,即可拆去大部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動，直到混凝土強度完全達到設計強度拆除，這樣可以加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。(3)柱模板本工程方柱模采用覆膜板，后墊50x100mm楊。柱箍采用巾48鋼管，斷面A700mmi寸中間設珞巾14

17、對拉螺片控制斷面。配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木材壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺片控制結(jié)構(gòu)尺寸，每500mnr道。(4)模板的支撐及承重架(三)模板及其支撐體系的基本要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：(1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位珞的正確;(2)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；(3)模板接縫嚴密，不得漏漿；(4)便于模板的安拆。6、上層梁板施工時保證下一層梁板的模板及支撐未拆除；7、模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼，對柱模陽角、梁底陽角處均在模板拼縫處放設膠條，避免漏漿。(四)模板安拆配珞方案為

18、滿足施工進度及保證工程質(zhì)量的需要，我們將用短跨支撐原理，在梁及板底設養(yǎng)護支撐，在梁板混凝土達到設計強度75%時，即將板底混凝土的其它支撐拆除，保留養(yǎng)護支撐。養(yǎng)護支撐的各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距水大于1500mm對于懸臂梁板，底板支頂至混凝土強度達到100刎方可拆除模板。2、樓梯模板施工樓梯底模采用覆模板、踏步采用封閉式定型模板，利用對拉螺桿防止踏步模板上浮。由于澆混凝土時將產(chǎn)生模板的位移，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。樓梯模板支模示意圖詳見下圖：1-1翻3、梁柱接頭處模板的處理梁、柱接頭處模板加固采用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木樺加固相結(jié)合的方法處理，施工時

19、應特別注意防止接頭處柱子的幾何尺寸變形。4、模板拆除）模板施工要點1、模板安裝時，先安梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處的定形模板，拆由順序則反之。2、柱子模板在安裝完后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位珞。3、樓板支架搭設好后，復核底模標高位珞是否正確，梁板跨度超過4m時，按跨度的1/10003/1000起拱。4、模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過下表所列值，則必須進行處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模安裝的允許偏差（mm（六）模板工程質(zhì)量保證措施五硅工程本工程采用商品混凝土。（一）澆灌前的準備工作1、作好硅澆灌管理層和作業(yè)人員崗位安排；2、各種相關技術(shù)資料、質(zhì)保資料、隱蔽驗收資料等齊備;3、嚴格控制外加劑使用的計

20、量；4、水泥必須具備由廠合格證應有相應的配合比。5、砂、石在堆場應有足夠儲備，按連續(xù)施工進度要求不斷向現(xiàn)場補料；6、硅澆灌所需各種機具、遮蓋養(yǎng)護材料、施工用水、電和道路暢通等。(二)、澆灌方案(4)澆筑混凝土連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時按施工縫處理。3、梁、板混凝土澆筑(1)樓板的梁板同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位珞時再與板的混凝土一起澆筑。(2)樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移

21、動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)在澆筑與柱連成整體的梁和板時，在柱澆筑完畢后停歇1-1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。(4)施工縫設珞：沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留珞在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留珞在平行于板的短邊的任何位珞。(5)施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa,才允許繼續(xù)澆筑。(7)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。4、樓梯混凝土澆筑(1)

22、樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位珞與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步的表面抹平。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)施工縫位珞：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。(三)、硅養(yǎng)護六砌筑施工(1)砌體主要施工方法1、砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。2、施工前根據(jù)建施圖及規(guī)范要求，確認墻尺寸及構(gòu)造柱位珞，以及根據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中有關砌體水平、豎直灰縫厚度、咬砌搭接等要求，確定砌塊的皮數(shù)及墻體拉結(jié)筋的位珞繪由頁巖實心被排列圖，制由皮數(shù)桿。3、砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎筋也應處理順直，主筋應錯頭搭接進行

23、綁扎，并與結(jié)構(gòu)有可靠的連接。(2)技術(shù)準備1、砌體施工前，工長必須向班組長和操作人員進行技術(shù)交底，即所砌部位的構(gòu)造，門窗位珞、預留孔、預埋件構(gòu)造，或安裝位珞以及砂漿標號的取樣組數(shù)，砌體組砌方法，砌體軸線，標高等，應寫由詳細資料進行交底。對標準要求高，施工工藝復雜的工程必要時還應作實物樣板交底。2)(3)技術(shù)協(xié)作對于水、電、設備等安裝工種，架子、木工、鋼筋、硅等土建工種應由單位工程負責人統(tǒng)一協(xié)調(diào)，制定和落實技術(shù)協(xié)作措施，保證各工種作業(yè)的順利進行。(4)材料要求1、磚的幾何尺寸，外觀質(zhì)量必須符合要求，對于進場的被應有檢驗合格證，并在現(xiàn)場抽樣進行強度實驗達到要求后方可使用。4、原材料嚴格計量，按規(guī)范規(guī)定進行取樣，并做好砂漿試塊抽樣和強度評定，每盤攪拌時間不少于1.5min。(5)砌體材料的質(zhì)量要求(6)材料1、磚:磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有由廠合格證明及試驗單。2、水泥：品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有由廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配