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文檔簡介

1、Automation and DrivesSlide 1 / 12.08.2005 / Zoll 840D銑銷加工循銑銷加工循環(huán)環(huán)Automation and DrivesSlide 2 / 12.08.2005 / ZollMC MT Business Review 2005, Beijing循環(huán)概述循環(huán)概述 加工循環(huán)加工循環(huán)是指用于特定類型加工過程的工藝子程序,比如用是指用于特定類型加工過程的工藝子程序,比如用于鉆孔、鏜孔、攻絲或者凹槽、凸臺的銑削等。加工循環(huán)在應(yīng)用于同一類型于鉆孔、鏜孔、攻絲或者凹槽、凸臺的銑削等。加工循環(huán)在應(yīng)用于同一類型的各種具體加工過程時(shí),只須適當(dāng)改變參數(shù)就可以適應(yīng)不

2、同尺寸零件的加工。的各種具體加工過程時(shí),只須適當(dāng)改變參數(shù)就可以適應(yīng)不同尺寸零件的加工。 在上述所有這些固定循環(huán)的使用中,編程人員只需簡單扼要地輸入在上述所有這些固定循環(huán)的使用中,編程人員只需簡單扼要地輸入相關(guān)的加工條件要素,僅僅使用一、兩個(gè)程序段的代碼就可以替代以往多個(gè)相關(guān)的加工條件要素,僅僅使用一、兩個(gè)程序段的代碼就可以替代以往多個(gè)程序段甚至于多個(gè)程序才能實(shí)現(xiàn)的加工過程,達(dá)到事半功倍的效果。程序段甚至于多個(gè)程序才能實(shí)現(xiàn)的加工過程,達(dá)到事半功倍的效果。Automation and DrivesSlide 3 / 12.08.2005 / ZollMC MT Business Review 20

3、05, Beijing循環(huán)調(diào)用條件循環(huán)調(diào)用條件 循環(huán)調(diào)用前,必須定義加工平面循環(huán)調(diào)用前,必須定義加工平面(G17,G18,G19)。在當(dāng)前平面中,)。在當(dāng)前平面中,循環(huán)對各個(gè)坐標(biāo)軸做如下定義循環(huán)對各個(gè)坐標(biāo)軸做如下定義: 橫坐標(biāo)為所選平面的第一軸橫坐標(biāo)為所選平面的第一軸 縱坐標(biāo)為所選平面的第二軸縱坐標(biāo)為所選平面的第二軸 刀具軸為垂直于所選平面的第三軸刀具軸為垂直于所選平面的第三軸平面選擇指令所選平面刀具軸G17X-YZG18Z-XYG19Y-ZXAutomation and DrivesSlide 4 / 12.08.2005 / ZollMC MT Business Review 2005,

4、BeijingG功能和坐標(biāo)系變換指令的影響功能和坐標(biāo)系變換指令的影響 模態(tài)G功能在加工循環(huán)調(diào)用的過程中一直保持有效并對循環(huán)的加工產(chǎn)生影響。 S、T指令需要在循環(huán)指令之前進(jìn)行指定,否則在加工循環(huán)中會發(fā)生報(bào)警,但是循環(huán)之前的F指令在某些需要特別輸入進(jìn)給速度的循環(huán)當(dāng)中會失去作用,必須在循環(huán)參數(shù)中專門輸入。 可編程坐標(biāo)系變換指令在循環(huán)調(diào)用前后一直有效。其中的平移和旋轉(zhuǎn)功能會產(chǎn)生正常的影響,而比例和鏡像功能可能會產(chǎn)生意外的效果,應(yīng)避免使用。Automation and DrivesSlide 5 / 12.08.2005 / ZollMC MT Business Review 2005, Beijing

5、加工循環(huán)調(diào)用形式加工循環(huán)調(diào)用形式單純調(diào)用:循環(huán)名稱(參數(shù)1,參數(shù)2)在當(dāng)前位置執(zhí)行指定的加工循環(huán)模態(tài)調(diào)用:MCALL 循環(huán)名稱(參數(shù)1,參數(shù)2)坐標(biāo)位置1坐標(biāo)位置2MCALL不在當(dāng)前位置進(jìn)行加工動(dòng)作。被加工的坐標(biāo)位置,需要在模態(tài)循環(huán)調(diào)用指令和模態(tài)循環(huán)調(diào)用結(jié)束指令之間進(jìn)行指定。Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing銑螺紋銑螺紋 CYCLE905、DPR 相對鉆孔深度(無符號)6、DIATH 額定直徑,螺紋的外徑7、KDIAM 內(nèi)部直徑,螺紋的內(nèi)徑8、PIT 螺距;值范圍:0.001 . 2000.000 mm9、FFR 用

6、于銑削螺紋的進(jìn)給率(不輸入符號)10、CDIR 銑削螺紋時(shí)方向 值: 2 (用于帶 G2的螺紋銑削) 3(用于帶 G3的螺紋銑削)11、TYPTH 螺紋類型: 值: 0=內(nèi)螺紋 1=外螺紋12、CPA real 圓弧的圓心,橫坐標(biāo)(絕對)13、CPO real 圓弧的圓心,縱坐標(biāo)(絕對)1、RTP 返回平面 (絕對)2、RFP 基準(zhǔn)面 (絕對)3、SDIS 安全間隙 (無符號)4、DP 最后鉆孔深度 (絕對)Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingCYCLE90 舉例舉例(從下向上的螺紋)銑削一個(gè)螺紋從20開始直至0,螺距

7、3毫米。退回平面位于8。N10 G17 X100 Y100 S300 M3 T1 D1 F1000N20 Z8N30 CYCLE90 (8, -20, 0, 0, 0, 46, 40, 3, 800, 3, 0, 50, 50)N40 M2Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingCYCLE90 舉例舉例使用該程序您可以在G17平面位置X60Y50處銑削一個(gè)內(nèi)螺紋。 DEF REAL RTP=48, RFP=40, SDIS=5, DPR=40, DIATH=60, KDIAM=50 DEF REAL PIT=2, FFR=

8、500,CPA=60,CPO=50 DEF INT CDIR=2, TYPTH=0 N10 G90 G0 G17 X0 Y0 Z80 S200 M3 N20 T5 D1 N30 CYCLE90 (RTP, RFP, SDIS, DPR, DIATH, KDIAM, PIT, FFR, CDIR, TYPTH, CPA, CPO) N40 G0 G90 Z100 N50 M02Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing一個(gè)圓弧上的長方形孔 - LONGHOLE1、RTP 返回平面(絕對)2、RFP 參考平面(絕對)3、SDIS

9、 安全間隙(無符號)4、DP 最終鉆孔深度(絕對)5、DPR 相對鉆孔深度(無符號)6、NUM 長方形孔個(gè)數(shù)7、LENG 長方形孔長度(不輸入符號)8、CPA 圓弧的圓心,橫坐標(biāo)(絕對)9、CPO 圓弧的圓心,縱坐標(biāo)(絕對)10、RAD 圓弧半徑(不輸入符號)11、STA1 起始角12、INDA 增量角度13、FFD 深度方向的進(jìn)給14、FFP1 表面加工的進(jìn)給15、MID 一個(gè)橫向進(jìn)給的最大進(jìn)刀深度(不輸入符號)Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingLONGHOLE 舉例舉例使用該程序,您可以加工4個(gè)長方形孔,長度30

10、毫米,相對深度23毫米(基準(zhǔn)面和長方形孔底部的距離),它們位于一個(gè)圓弧上,圓心為Z45Y40和半徑為20毫米,在YZ平面。起始角為45度,增量角90度。最大進(jìn)刀深度為6毫米,安全距離為1毫米。N10 G19 G90 S600 M3T10 D1M6N20 G0 Y50 Z25 X5N30 LONGHOLE (5, 0, 1, , 23, 4, 30, 40, 45, 20, 45, 90, 100 ,320, 6)N40 M30Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing一個(gè)圓弧上的鍵槽 - SLOT110、CPA 圓弧的圓心,

11、橫坐標(biāo)(絕對)11、CPO 圓弧的圓心,縱坐標(biāo)(絕對)12、RAD 圓弧半徑(不輸入符號)13、STA1 起始角14、INDA 增量角度15、FFD 深度方向的進(jìn)給16、FFP1 表面加工的進(jìn)給17、MID 一個(gè)橫向進(jìn)給的最大進(jìn)刀深度(不輸入符號)18、CDIR 鍵槽加工的銑削方向 值: 0.同向銑削 (與主軸轉(zhuǎn)向一致) 1.逆向銑削 2.用 G2 (與主軸轉(zhuǎn)向無關(guān)) 3.用 G319、FAL 鍵槽邊緣的精加工余量(不輸入符號)20、VARI 加工方式(不輸入符號)個(gè)位: 值: 0.全套加 1.粗加工 2.精加工 十位: 值: 0.以 G0 垂直 1.以 G1 垂直3.以 G1 擺動(dòng)21、MI

12、DF 精加工最大進(jìn)刀深度22、FFP2 精加工進(jìn)給23、SSF 精加工時(shí)速度24、_FALD 鍵槽底部精加工余量25、_STA2 擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)最大插入角1、RTP 返回平面(絕對值)2、RFP 參考平面(絕對值)3、SDIS 安全間隙(無符號)4、DP 最終鉆孔深度(絕對值)5、DPR 相對鉆孔深度(無符號)6、NUM 鍵槽數(shù)量7、LENG 鍵槽長度(不輸入符號)8、WID 鍵槽寬度(不輸入符號)Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingSLOT1 舉例舉例該程序加工4個(gè)鍵槽,位于一個(gè)圓弧上,其分布如同長方形孔加工程序中一樣。

13、鍵槽有以下的尺寸:長度30毫米,寬度15毫米,深度23毫米。安全距離為1毫米,精加工余量為0.5毫米,銑削方向?yàn)镚2,深度方向最大進(jìn)刀為10毫米。鍵槽應(yīng)該完全通過擺動(dòng)插入進(jìn)行加工。N10 G19 G90 S600 M3 ;N15 T10 D1N17 M6N20 G0 Y20 Z50 X5 ;N30 SLOT1 (5, 0, 1, -23, , 4, 30, 15, 40, 45, 20, 45, 90, 100, 320, 10, 2, 0.5, 30, 10, 400, 1200, 0.6, 5)N40 M30Automation and DrivesMC MT Business Revie

14、w 2005, Beijing環(huán)形槽 - SLOT21、RTP 返回平面(絕對值)2、RFP 參考平面(絕對值)3、SDIS 安全間隙(無符號)4、DP 最終鉆孔深度(絕對值)5、DPR 相對鉆孔深度(無符號)6、NUM 鍵槽數(shù)量7、AFSL 用于鍵槽長度的角度(不輸入符號)8、WID 環(huán)形槽寬度(不輸入符號)10、CPA 圓弧的圓心,橫坐標(biāo)(絕對)11、CPO 圓弧的圓心,縱坐標(biāo)(絕對)12、RAD 圓弧半徑(不輸入符號)13、STA1 起始角14、INDA 增量角度15、FFD 深度方向的進(jìn)給16、FFP1 表面加工的進(jìn)給17、MID 一個(gè)橫向進(jìn)給的最大進(jìn)刀深度(不輸入符號)18、CDIR

15、 環(huán)形槽加工的銑削方向 值: 2 (用于 G2) 3 (用于 G3)19、FAL 鍵槽邊緣的精加工余量(不輸入符號)20、VARI 加工方式(不輸入符號)個(gè)位: 值: 0.綜合加工 1.粗加工 2.精加工 十位: 值: 0=以G0并在直線上由槽到槽的定位 1=以進(jìn)給并在環(huán)形軌道上由槽到槽的定位21、MIDF 精加工最大進(jìn)刀深度22、FFP2 精加工進(jìn)給23、SSF 精加工時(shí)速度24、_FFCP(自軟件版本) 中間定位進(jìn)給,環(huán)形軌道,單位毫米/分鐘Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingSLOT2 舉例舉例使用此程序您可以加

16、工3個(gè)環(huán)形槽,它們位于一個(gè)圓弧上,圓心X60Y60,半徑42毫米,在XY平面中。這些環(huán)形槽有以下地尺寸:寬度15毫米,槽長的角度為70度,深度23毫米。起始角為0度,增量角為120度。在鍵槽輪廓上考慮0.5毫米的精加工余量,橫向進(jìn)給軸Z方向安全距離為2毫米,最大深度進(jìn)給6毫米。這些鍵槽應(yīng)該綜合加工。在精加工時(shí)轉(zhuǎn)速和進(jìn)給應(yīng)該相同,精加工時(shí)的進(jìn)刀應(yīng)該到槽深。Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingSLOT2 舉例舉例DEF REAL FFD=100 ;N10 G17 G90 S600 M3 ;N15 T10 D1N17 M6N

17、20 G0 X60 Y60 Z5 ;N30 SLOT2 (2, 0, 2, -23, , 3, 70, 15, 60, 60, 42, , 120, FFD, FFD+200, 6, 2, 0.5)N40 M30 ;Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing銑削矩形槽 - POCKET11、RTP 返回平面(絕對值)2、RFP 參考平面(絕對值)3、SDIS 安全間隙(無符號)4、DP 最終鉆孔深度(絕對值)5、DPR 相對鉆孔深度(無符號)6、LENG 凹槽長度(不輸入符號)7、WID 凹槽寬度(不輸入符號)8、CRAD

18、拐角半徑(不輸入符號)9、CPA 凹槽中心點(diǎn),橫坐標(biāo)(絕對)10、CPO 凹槽中心點(diǎn),縱坐標(biāo)(絕對)11、STA1 縱向軸和橫坐標(biāo)之間的夾角 值范圍:0=STA1180 度12、FFD 深度方向的進(jìn)給13、FFP1 表面加工的進(jìn)給14、MID 一個(gè)橫向進(jìn)給的最大進(jìn)刀深度(不輸入符號)15、CDIR 環(huán)形槽加工的銑削方向 值: 2 (用于 G2) 3 (用于 G3)16、FAL 槽邊緣的精加工余量(不輸入符號)17、VARI 加工方式(不輸入符號)個(gè)位: 值: 0.綜合加工 1.粗加工 2.精加工18、MIDF 精加工最大進(jìn)刀深度19、FFP2 精加工進(jìn)給20、SSF 精加工時(shí)速度Automat

19、ion and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingPOCKET1 舉例舉例使用此程序您可以加工一個(gè)凹槽,其長度為60毫米,寬度40毫米,拐角半徑8毫米,深度17.5毫米(基準(zhǔn)面和槽底的距離),在平面XY中。凹槽在X軸方向角度為0度。凹槽邊緣的精加工余量為0.75毫米,安全距離在Z軸方向距基準(zhǔn)平面為0.5毫米。凹槽中心點(diǎn)位于X60Y40,最大深度進(jìn)刀為4毫米。僅進(jìn)行一次粗加工。Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingPOCKET1 舉例舉例DEF REAL LENG, WID,

20、 DPR, CRADDEF INT VARI;變量定義N10 LENG=60 WID=40 DPR=17.5 CRAD=8N20 VARI=1;賦值N30 G90 S600 M4 ;確定工藝數(shù)值N35 T20 D2N37 M6N40 G17 G0 X60 Y40 Z5 ;返回運(yùn)行到出發(fā)位置N50 POCKET1 (5, 0, 0.5, , DPR, LENG, WID, CRAD, 60, 40, 0, -120, 300, 4, 2, 0.75, VARI)N60 M30 ;程序結(jié)束Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijin

21、g環(huán)形凹槽的銑削 - POCKET21、RTP 退回平面(絕對)2、RFP 基準(zhǔn)面(絕對)3、SDIS 安全距離(不輸入符號)4、DP 凹槽深度(絕對)5、DPR 相對于基準(zhǔn)面的槽深度(不輸入符號)6、PRAD 凹槽半徑(不輸入符號)7、CPA 凹槽中心點(diǎn),橫坐標(biāo)(絕對)8、CPO 凹槽中心點(diǎn),縱坐標(biāo)(絕對)9、FFD 深度方向的進(jìn)給10、FFP1 表面加工的進(jìn)給11、MID 一個(gè)橫向進(jìn)給的最大進(jìn)刀深度(不輸入符號)12、CDIR 槽加工的銑削方向 值: 2 (用于 G2) 3 (用于 G3)13、FAL 槽邊緣的精加工余量(不輸入符號)14、VARI 加工方式 值: 0=綜合加工 1=粗加工

22、 2=精加工15、MIDF 精加工最大進(jìn)刀深度16、FFP2 精加工進(jìn)給17、SSF 精加工時(shí)速度Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingPOCKET2 舉例舉例使用該程序您可以在YZ平面加工一個(gè)環(huán)形凹槽。中心點(diǎn)由Y50Z50確定。深度進(jìn)刀在X軸上,槽深以絕對值給定。不規(guī)定精加工余量,也不規(guī)定安全距離。Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingPOCKET2 舉例舉例DEF REAL RTP=3, RFP=0, DP=-20, PRAD=25, FFD=

23、100, FFP1, MID=6N10 FFP1=FFD*2 ;變量定義,賦值N20 G19 G90 G0 S650 M3 ;確定工藝數(shù)值N25 T10 D1N27 M6N30 Y50 Z50 ;返回運(yùn)行到出發(fā)位置N40 POCKET2 (RTP, RFP, , DP, , PRAD, 50, 50, FFD, FFP1, MID, 3, );循環(huán)調(diào)用;刪除參數(shù)FAL,VARI, MIDF, FFP2 和 SSFN50 M30 ;程序結(jié)束Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing矩形凹槽銑削 - POCKET31、RTP 退

24、回平面(絕對)2、RFP 基準(zhǔn)面(絕對)3、SDIS 安全距離(加到基準(zhǔn)面,不輸入符號)4、DP 凹槽深度(絕對)5、LENG 凹槽長度,在標(biāo)注拐角尺寸時(shí)帶符號6、WID 凹槽寬度,在標(biāo)注拐角尺寸時(shí)帶符號7、CRAD 凹槽拐角半徑(不輸入符號)8、PA 凹槽基準(zhǔn)點(diǎn),橫坐標(biāo)(絕對)9、PO 凹槽基準(zhǔn)點(diǎn),縱坐標(biāo)(絕對)10、STA 凹槽縱向軸和平面第一軸之間的夾角(橫坐標(biāo),不輸入符號); 值范圍:0 _STA 18011、MID 最大進(jìn)刀深度(不輸入符號)12、FAL 槽邊緣的精加工余量(不輸入符號)13、FALD 底部精加工余量(不輸入符號)14、FFP1 表面加工的進(jìn)給15、FFD 深度方向的

25、進(jìn)給16、CDIR 銑削方向:(不輸入符號) 值: 0.同向銑削 (與主軸轉(zhuǎn)向一致) 1.逆向銑削 2.用 G2 (與主軸轉(zhuǎn)向無關(guān)) 3.用 G317、VARI 加工方式:(不輸入符號) 個(gè)位: 值: 1.粗加工 2.精加工 十位: 值: 0.以G0垂直于凹槽中心 1.以G1垂直于凹槽中心 2.以螺旋軌跡 3.以凹槽縱向軸擺動(dòng)18、MIDA 在平面中擴(kuò)孔時(shí)最大的進(jìn)刀寬度,作為數(shù)值19、AP1 毛坯尺寸,凹槽長度20、AP2 毛坯尺寸,槽寬度21、AD 毛坯尺寸,槽到基準(zhǔn)面的深度22、RAD1 在插入時(shí)螺旋軌跡半徑(與刀具中心點(diǎn)軌跡有關(guān))或者擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)最大的再入角23、DP1 每360-旋轉(zhuǎn)時(shí)插

26、入深度,在螺旋軌跡上Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingPOCKET3 舉例舉例使用該程序您可以加工一個(gè)凹槽,長度60毫米,寬度40毫米,拐角半徑8毫米,深度17.5毫米,在XY平面中。該凹槽與X軸成0度角。凹槽邊緣的精加工余量為0.75毫米,底部0.2毫米,安全距離在Z軸離基準(zhǔn)面為0.5毫米。凹槽中心點(diǎn)位于X60Y40,最大深度進(jìn)刀為4毫米。由主軸轉(zhuǎn)向和同向銑削形成加工方向。僅進(jìn)行一次粗加工。Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingPOCKET3

27、 舉例舉例N10 G90 S600 M4 ;確定工藝數(shù)值N15 T10 D1N17 M6N20 G17 G0 X60 Y40 Z5 ;返回運(yùn)行到出發(fā)位置N25 _ZSD2=0 ;通過中心點(diǎn)標(biāo)注凹槽尺寸N30 POCKET3 (5, 0, 0.5, -17.5, 60, 40, 8, 60, 40, 0, 4, 0.75, 0.2, 1000, 750, 0, 11, 5);循環(huán)調(diào)用N40 M30 ;程序結(jié)束Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing環(huán)形凹槽銑削 - POCKET41、_RTP 退回平面(絕對)2、RFP 基準(zhǔn)

28、面(絕對)3、SDIS 安全距離(加到基準(zhǔn)面,不輸入符號)4、DP 凹槽深度(絕對)5、PRAD 凹槽半徑6、PA 凹槽中心點(diǎn),橫坐標(biāo)(絕對)7、PO 凹槽中心點(diǎn),縱坐標(biāo)(絕對)8、MID 最大進(jìn)刀深度(不輸入符號)9、_FAL 槽邊緣的精加工余量(不輸入符號)10、FALD 底部精加工余量(不輸入符號)11、FFP1 表面加工的進(jìn)給12、FFD 深度方向的進(jìn)給13、CDIR 銑削方向:(不輸入符號) 值: 0.同向銑削 (與主軸轉(zhuǎn)向一致) 1.逆向銑削 2.用 G2 (與主軸轉(zhuǎn)向無關(guān)) 3.用 G314、VARI 加工方式:(不輸入符號) 個(gè)位: 值: 1.粗加工 2.精加工 十位: 值:

29、0.以G0垂直于凹槽中心 1.以G1垂直于凹槽中心 2.以螺旋軌跡15、MIDA 在平面中擴(kuò)孔時(shí)最大的進(jìn)刀寬度,作為數(shù)值16、AP1 毛坯尺寸,凹槽半徑17、AD 毛坯尺寸,槽到基準(zhǔn)面的深度18、RAD1 插入時(shí)螺旋軌跡的半徑(與刀具中心點(diǎn)軌跡相關(guān))19、DP1 每360-旋轉(zhuǎn)時(shí)插入深度,在螺旋軌跡上Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingPOCKET4 舉例舉例使用該程序您可以加工YZ平面中的一個(gè)環(huán)形凹槽。中心點(diǎn)通過Y50Z50確定。深度進(jìn)刀的進(jìn)刀軸為X軸。沒有規(guī)定精加工余量,也沒有規(guī)定安全距離。凹槽用逆向銑削加工。進(jìn)刀

30、在一個(gè)螺旋軌跡上進(jìn)行。Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingPOCKET4 舉例舉例N10 G19 G90 G0 S650 M3 ;確定工藝數(shù)值N15 T20 D1N17 M6N20 Y50 Z50 ;返回運(yùn)行到出發(fā)位置N30 Pocket4(3, 0, 0, -20, 25, 50, 50, 6, 0, 0, 200, 100, 1, 21, 0, 0, 0, 2, 3);循環(huán)調(diào)用N40 M30 ;程序結(jié)束Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing平

31、面銑削 - CYCLE719、STA 矩形縱向軸和平面第一軸之間的夾角(橫坐標(biāo),不輸入符號); 值范圍:0 _STA 18010、MID 最大進(jìn)刀深度(不輸入符號)11、MIDA 在平面中進(jìn)行剝離時(shí)最大的進(jìn)刀寬度,作為數(shù)值(不輸入符號)12、FDP 切削方向空運(yùn)行行程(增量,不輸入符號)13、FALD 深度方向精加工余量(增量,不輸入符號)。在精加工加工方式中_FALD表示平面中的剩余材料。14、FFP1 表面加工的進(jìn)給15、VARI 加工方式:(不輸入符號) 個(gè)位: 值: 1.粗加工 2.精加工 十位: 值: 1.平行于橫坐標(biāo),在一個(gè)方向 2.平行于縱坐標(biāo),在一個(gè)方向 3.平行于橫坐標(biāo),方向

32、交替 4.平行于縱坐標(biāo),方向交替16、FDP1 在平面橫向進(jìn)給方向溢出行程(增量,不輸入符號)1、RTP 退回平面(絕對)2、RFP 基準(zhǔn)面(絕對)3、SDIS 安全距離(加到基準(zhǔn)面,不輸入符號)4、DP 深度(絕對)5、PA 起始點(diǎn),橫坐標(biāo)(絕對)6、PO 起始點(diǎn),縱坐標(biāo)(絕對)7、LENG 矩形在第一軸上的長度,增量。 由符號給出此角(由此角標(biāo)注尺寸)8、WID 矩形在第二軸上的長度,增量。 由符號給出此角(由此角標(biāo)注尺寸)Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingCYCLE71 舉例舉例 退回平面: 10 mm 基準(zhǔn)面

33、: 0 mm 安全距離: 2 mm 銑削深度: -11 mm Max. 進(jìn)給深度 6 mm 沒有精加工余量 - 矩形的起始點(diǎn) X = 100 mm Y = 100 mm 矩形尺寸 X = +60 mm Y = +40 mm 平面中旋轉(zhuǎn)角 10度 最大進(jìn)刀寬度 10 mm 在銑削軌跡結(jié)束處的空運(yùn)行行程: 5 mm 表面加工的進(jìn)給: 4000 mm/min 加工方式: 粗加工平行于X軸,在交替的方向 最后切削的超程由切削幾何量決定 2 mmAutomation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingCYCLE71 舉例舉例%_N_TSTCYC71

34、_MPF;$PATH=/_N_MPF_DIR;程序,用CYCLE71進(jìn)行平面銑削;*$TC_DP11,1=120 ;刀具類型$TC_DP61,1=10 ;刀具半徑N100 T1N102 M06N110 G17 G0 G90 G54 G94 F2000 X0 Y0 Z20 ;返回運(yùn)行到出發(fā)位置;CYCLE71( 10, 0, 2,-11, 100, 100, 60, 40, 10, 6, 10, 5, 0, 4000, 31, 2) ;循環(huán)調(diào)用N125 G0 G90 X0 Y0N130 M30 ;程序結(jié)束Automation and DrivesMC MT Business Review 200

35、5, Beijing軌跡銑削 - CYCLE721、KNAME 輪廓子程序名2、RTP 退回平面(絕對)3、RFP 基準(zhǔn)面(絕對)4、SDIS 安全距離(加到基準(zhǔn)面,不輸入符號)5、DP 深度(絕對)6、MID 最大進(jìn)刀深度(增量,不輸入符號)7、FAL 在邊緣輪廓處的精加工余量(不輸入符號)8、FALD 底部精加工余量(增量,不輸入符號)9、FFP1 表面加工的進(jìn)給10、FFD 用于深度進(jìn)刀的進(jìn)給(不輸入符號)11、VARI 加工方式:(不輸入符號) 個(gè)位: 值: 1.粗加工 2.精加工 十位: 值: 0.以 G0進(jìn)行的中間位移 1.以 G1進(jìn)行的中間位移 百位: 值: 0.在輪廓結(jié)束處退回

36、,直至 _RTP 1.在輪廓結(jié)束處退回,直至 _RFP + _SDIS 2.在輪廓結(jié)束處退回 _SDIS 3.在輪廓結(jié)束處沒有退回12、RL 中間、右側(cè)或者左側(cè)繞行輪廓(使用G40,G41或者G42,沒有輸入符號)值: 40.G40 (返回運(yùn)行和離開運(yùn)行,僅以直線) 41.G41 42.G4213、AS1 返回運(yùn)行的方向/軌跡的說明:(不輸入符號)個(gè)位: 值: 1.直線切向 2.四分之一圓弧 3.半圓十位:值: 0.在平面中返回運(yùn)行到輪廓 1.以一個(gè)空間軌跡返回運(yùn)行到輪廓14、LP1 返回運(yùn)行位移的長度(直線)或者駛?cè)雸A弧的半徑(圓弧時(shí))(不輸入符號)15、FF3 退回運(yùn)行時(shí)進(jìn)給和在平面中中間

37、定位時(shí)的進(jìn)給16、AS2 離開運(yùn)行的方向/軌跡的說明:(不輸入符號)個(gè)位:值: 1.直線切向 2.四分之一圓弧 3.半圓十位:值: 0.在平面中從輪廓運(yùn)行出來 1.以一個(gè)空間軌跡從輪廓運(yùn)行出來17、LP2 離開運(yùn)行位移的長度(直線)或者離開運(yùn)行圓弧的半徑(圓弧時(shí))(不輸入符號)Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingCYCLE72 舉例舉例 退回平面 250 mm 基準(zhǔn)面 200 安全距離 3 mm 深度 175 mm 最大的深度進(jìn)刀 10 mm 深度方向的精加工余量 1.5 mm 深度進(jìn)給 400 mm/min 平面中精

38、加工余量 1 mm 平面中進(jìn)給 800 mm/min 加工: 粗加工,直至精加工余量,中間位移用G1,在中間位移中在Z方向退回至_RFP + _SDIS返回運(yùn)行參數(shù): G41-在輪廓左側(cè),也是外部加工 在平面中以四分之一圓弧進(jìn)行返回運(yùn)行和離開運(yùn)行 20 mm 半徑 退回進(jìn)給 1000 mm/minAutomation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingCYCLE72 舉例舉例%_N_RANDKONTUR1_MPF;$PATH=/_N_MPF_DIR ;程序,以CYCLE72進(jìn)行一個(gè)輪廓的銑削N10 T20 D1 ;T20:銑刀帶半徑7N1

39、5 M6 ;換入刀具T20N20 S500 M3 F3000 ;進(jìn)給,編程轉(zhuǎn)速N25 G17 G0 G90 X100 Y200 Z250 G94 ;返回運(yùn)行到出發(fā)位置N30 CYCLE72 (“MYKONTUR“, 250, 200, 3, 175, 10,1, 1.5, 800, 400, 111, 41, 2, 20, 1000, 2, 20) ;循環(huán)調(diào)用N90 X100 Y200N95 M02 ;程序結(jié)束%_N_MYKONTUR_SPF;$PATH=/_N_SPF_DIR ;銑削輪廓子程序(舉例)N100 G1 G90 X150 Y160 ;輪廓的起始點(diǎn)N110 X230 CHF=10N

40、120 Y80 CHF=10N130 X125N140 Y135N150 G2 X150 Y160 CR=25N160 M17Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing矩形軸頸銑削 - CYCLE761、RTP 退回平面(絕對)2、RFP 基準(zhǔn)面(絕對)3、SDIS 安全距離(加到基準(zhǔn)面,不輸入符號)4、DP 深度(絕對)5、DPR 相對于基準(zhǔn)面的鍵槽深度(不輸入符號)6、LENG 軸頸長度,在標(biāo)注拐角尺寸時(shí)帶符號7、WID 軸頸寬度,在標(biāo)注拐角尺寸時(shí)帶符號8、CRAD 軸頸拐角半徑(不輸入符號)9、PA 軸頸基準(zhǔn)點(diǎn),橫坐標(biāo)

41、(絕對)10、PO 軸頸基準(zhǔn)點(diǎn),縱坐標(biāo)(絕對)11、STA 縱向軸和平面中第一軸之間的角度12、MID 最大進(jìn)刀深度(增量,不輸入符號)13、FAL 邊緣輪廓處精加工余量(增量)14、FALD 底部精加工余量(增量,不輸入符號15、FFP1 輪廓處進(jìn)給16、FFD 深度方向的進(jìn)給17、CDIR 銑削方向:(不輸入符號) 值: 0.同向銑削 1.逆向銑削 2 用 G2 (與主軸轉(zhuǎn)向無關(guān)) 3.用 G318、VARI 加工方式: 值: 1.粗加工直至精加工余量 2.精加工 (余量 X/Y/Z=0)19、AP1 軸頸坯件長度20、AP2 軸頸坯件寬度Automation and DrivesMC M

42、T Business Review 2005, BeijingCYCLE76 舉例舉例使用該程序,您可以加工一個(gè)軸頸,長度60毫米,寬度40毫米,拐角半徑15毫米,在XY平面。該軸頸與X軸成10度夾角,并由一個(gè)拐角P1起進(jìn)行編程。在經(jīng)過拐角進(jìn)行尺寸標(biāo)注時(shí),軸頸的長度和寬度連同符號一起輸入,這樣可以明確地確定軸頸位置。該軸頸已經(jīng)預(yù)制,有一個(gè)加工余量,長度為80毫米,寬度為50毫米。Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingCYCLE76 舉例舉例N10 G90 G0 G17 X100 Y100 T20 D1 S3000 ;確定

43、工藝數(shù)值M3N11 M6N20 _ZSD2=1 ;通過拐角標(biāo)注軸頸尺寸N30 CYCLE76 (10, 0, 2, -17.5, , -60, -40, 15, 80, 60, 10, 11, , , 900, 800, 0, 1, 80, 50);循環(huán)調(diào)用N40 M30 ;程序結(jié)束Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing環(huán)形軸頸銑削 - CYCLE771、RTP 退回平面(絕對)2、RFP 基準(zhǔn)面(絕對)3、SDIS 安全距離(加到基準(zhǔn)面,不輸入符號)4、DP 深度(絕對)5、DPR 相對于基準(zhǔn)面的深度(不輸入符號)6、

44、PRAD 軸頸直徑(不輸入符號)7、PA 軸頸圓心,橫坐標(biāo)(絕對)8、PO 軸頸圓心,縱坐標(biāo)(絕對)9、MID 最大進(jìn)刀深度(增量,不輸入符號)10、FAL 邊緣輪廓處精加工余量(增量)11、FALD 底部精加工余量(增量,不輸入符號)12、FFP1 輪廓處進(jìn)給13、FFD 深度進(jìn)給(或者空間進(jìn)刀)14、CDIR 銑削方向:(不輸入符號) 值: 0.同向銑削 1.逆向銑削 2 用 G2 (與主軸轉(zhuǎn)向無關(guān)) 3.用 G315、VARI 加工方式 值: 1.粗加工直至精加工余量 2.精加工 (余量 X/Y/Z=0)16、AP1 軸頸坯件的直徑Automation and DrivesMC MT B

45、usiness Review 2005, BeijingCYCLE77 舉例舉例環(huán)形軸頸從一個(gè)直徑為55毫米的坯件加工軸頸,每次切削的最大進(jìn)刀為10毫米。規(guī)定一個(gè)精加工余量,用于隨后的軸頸外殼精加工。整個(gè)加工以逆向進(jìn)行。Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingCYCLE77 舉例舉例N10 G90 G17 G0 S1800 M3 D1 T1 ;確定工藝數(shù)值N11 M6N20 CYCLE77 (10, 0, 3, -20, ,50, 60, 70, 10, 0.5, 0, 900, 800, 1, 1, 55);循環(huán)調(diào)用粗加

46、工N30 D1 T2 M6 ;換刀N40 S2400 M3 ;確定工藝數(shù)值N50 CYCLE77 (10, 0, 3, -20, , 50, 60, 70, 10, 0, 0, 800, 800, 1, 2, 55);循環(huán)調(diào)用精加工N40 M30 ;程序結(jié)束Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing傳送凹槽邊緣輪廓 - CYCLE74 帶中心島的凹槽銑削是一個(gè)選件,在NCK和HMI高級要求軟件版本SW6。CYCLE74 (_KNAME, _LSANF, _LSEND)KNAME 凹槽邊緣輪廓的輪廓子程序名稱LSANF 輪廓定

47、義開始的程序段號/標(biāo)簽LSEND 輪廓定義結(jié)束的程序段號/標(biāo)簽 循環(huán)CYCLE74用于把凹槽邊緣輪廓傳送到凹槽銑削循環(huán)CYCLE73。為此在內(nèi)部要在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)目錄下建立一個(gè)臨時(shí)文件,并在其中存放所傳送的參數(shù)值。Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, Beijing傳送中心島輪廓 - CYCLE75 帶中心島的凹槽銑削是一個(gè)選件,在NCK和HMI高級配置中要求軟件版本SW6。CYCLE75 (_KNAME, _LSANF, _LSEND)KNAME 中心島輪廓的輪廓子程序名稱LSANF 輪廓定義開始的程序段號/標(biāo)簽LSEND 輪廓定義結(jié)束的

48、程序段號/標(biāo)簽 循環(huán)CYCLE75用于把中心島輪廓傳送到凹槽銑削循環(huán)CYCLE73。每個(gè)中心島輪廓調(diào)用一次循環(huán)。如果沒有中心島存在,則不必調(diào)用。Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingCYCLE74、 CYCLE75 舉例舉例$TC_DP15,1=120 $TC_DP65,1=6 $TC_DP35,1=111 ;銑刀T5D1的刀具補(bǔ)償$TC_DP12,2=120 $TC_DP62,2=5 $TC_DP32,2=130N100 G17 G40 G90 ;輸出端條件G代碼N110 T5 D1 ;更換銑刀N120 M6N130 S500 M3 F2000 M8Automation and DrivesMC MT Business Review 2005, BeijingCYCLE74、 CYCLE75 舉例舉例GOTOF _BEARBEITUNG;N510 _RAND:G0 G64 X25 Y30 F2000 ;定義邊緣輪廓N520 G1 X118 RND=5N530 Y96 RND=5N540 X40 RND=5N545 X20 Y75 RND=5N550 Y35N560 _ENDRAND:G3 X25 Y30 CR=5;N570 _INSEL1:G0 X34 Y

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