人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案

1、人工挖孔樁及獨(dú)立柱基施工方案一、編制依據(jù)一編制依據(jù)：1、工程地質(zhì)勘察報(bào)告；2、工程施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要，以及基坑支護(hù)的有關(guān)圖紙3、現(xiàn)行國(guó)家、省、市的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、通知等；4、本公司現(xiàn)行施工組織方法、施工技術(shù)、管理方法及相應(yīng)制度；5、人工挖孔樁技術(shù)規(guī)程。二、工程概況：本工程為九龍國(guó)際建材城-綜合館C、D區(qū)基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)為人工挖孔樁和獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑面積49622.47訛，抗震設(shè)防烈度6度。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為29m?；A(chǔ)孔樁的碌強(qiáng)度等級(jí)為C35,護(hù)壁碌強(qiáng)度等級(jí)C30，樁帽和加密區(qū)碌強(qiáng)度等級(jí)為C45,樁設(shè)計(jì)承載力4000kpa,且應(yīng)嵌入完整中風(fēng)石灰化巖深度大于600mm,孔樁總數(shù)為61

2、根，孔徑規(guī)格有0.9m-1.3m、1.6m。獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì)承載力4000kpa，獨(dú)立基礎(chǔ)有1200*1200、1400*1400、1600*2100。三、編制說(shuō)明：因該施工區(qū)域?yàn)殚_(kāi)挖平場(chǎng)和土石混合物的高填方平場(chǎng)區(qū)，基礎(chǔ)工程樁采用人工挖孔樁施工，獨(dú)立基礎(chǔ)采用機(jī)械破碎和人工清挖施工。施工方案著重對(duì)該樁基工程做了全面部署，針對(duì)施工特性充分調(diào)動(dòng)本公司管理力量，切實(shí)有效地進(jìn)行全面質(zhì)量、安全管理和進(jìn)度控制，指導(dǎo)工程樁基和獨(dú)立的施工管理工作。二、施工準(zhǔn)備工作1、人工挖孔樁施工人員的施工期間意外傷害保險(xiǎn)單憑證。2、做好測(cè)量放線工作，在不受到基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)軸線放出樁基位

3、置，軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查驗(yàn)收方可破土開(kāi)工，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。樁位的放樣允許偏差：群樁20mm，單排樁10mm。3、樁基施工所需的主要機(jī)械及其配套的技術(shù)性能資料。4、成立工程施工組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量控制體系。5、組織學(xué)習(xí)施工圖紙及有關(guān)文件技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙和技術(shù)交底。6、材料準(zhǔn)備：本工程人工挖孔樁護(hù)壁混凝土為白拌混凝土，樁身用商品混凝土，臂架泵輸送澆筑。項(xiàng)目負(fù)責(zé)組織專人同各部門(mén)簽訂有關(guān)材料及商品混凝土的訂購(gòu)合同，水泥、砂、石子，鋼材經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行送檢。三、主要項(xiàng)目施工方法學(xué)習(xí)文檔綁扎鎖口護(hù)壁鋼筋及支模為確保施工安全，孔樁施工采取跳孔開(kāi)挖，施工流程如以下圖制

4、作護(hù)壁鋼筋制作護(hù)壁人工挖孔樁工藝流程為：軸線定位7定樁位7安三腳塔7提升系統(tǒng)和活動(dòng)安全蓋板7樁挖1m深7支一節(jié)模板7綁扎護(hù)壁鋼筋7澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁循環(huán)作業(yè)、直至設(shè)計(jì)深度r樁孔驗(yàn)收r制作綁扎鋼筋籠r吊車(chē)下放鋼筋籠r下放調(diào)整導(dǎo)管距孔底0.3米r汽車(chē)臂架泵澆筑商品混凝土r樁養(yǎng)護(hù)r鑿除樁頂浮漿、打磨r樁檢。1、人工成孔:1、軸線、標(biāo)高定位：項(xiàng)目部測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放出樁位中心并根據(jù)業(yè)主提供的控制標(biāo)周點(diǎn)把標(biāo)周引到井口位置，用以控制頂標(biāo)高，如以下圖所示:I.開(kāi)花時(shí)典找甘地用情亂M虹t人工挖孔示意圖2、人工成孔：挖孔時(shí)用人工從上到下逐級(jí)開(kāi)挖孔，挖孔時(shí)隨挖隨護(hù)壁，每澆筑護(hù)壁一節(jié)，應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一

5、次，直至設(shè)計(jì)持力層為止。護(hù)壁高度每挖深1m,澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁，直至設(shè)計(jì)深度，孔內(nèi)挖土石由人工用鋤、風(fēng)鎬實(shí)施，遇石層采用風(fēng)鎬、水鉆破碎。在孔口部位鋪活動(dòng)安全蓋板，搭三腳塔，用慢速1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)吊吊桶作垂直吊運(yùn)，人工用手推車(chē)、小挖機(jī)及裝載機(jī)配合水平轉(zhuǎn)輸，至距孔口20米以外堆放，再用機(jī)械裝運(yùn)到倒土場(chǎng)。假設(shè)遇土質(zhì)松軟應(yīng)短挖短護(hù)，減低段高，每段護(hù)壁內(nèi)的豎向鋼筋，應(yīng)互相鉤連200mm,并安裝好護(hù)壁鋼筋，以保證以下護(hù)壁的整體性。為了使上、下擴(kuò)壁豎向鋼筋相連接，在綁扎護(hù)壁筋時(shí)，應(yīng)將豎向筋的下部插入未挖的土中，以保證鋼筋下部彎曲的彎鉤露出護(hù)壁碌之外。成孔作業(yè)時(shí)，每孔作業(yè)配備帶有漏電保護(hù)器的潛水泵一臺(tái)，當(dāng)樁超過(guò)10

6、m深后，配備小型送風(fēng)機(jī)一臺(tái)，樁孔內(nèi)的照明采用12伏安全低壓防水帶罩燈照明。2、混凝土護(hù)壁厚150mm允許誤差士30mm，樁徑允許偏差+50mm、-40mm,垂直度允許偏差為0.5%樁長(zhǎng)，護(hù)壁模板根據(jù)樁孔直徑做成小塊工具模板，上下各設(shè)一道兩半圓組成的木模板內(nèi)箍頂緊，以便下井作業(yè)，拆上節(jié)支下節(jié)，如此循環(huán)作業(yè)，護(hù)壁混凝土用機(jī)械攪拌，吊具運(yùn)輸人工澆筑，用敲擊模板及竹竿和木棒桿搗固等方法。但不得在樁孔淹沒(méi)水的情況下澆筑混凝土。護(hù)壁混凝土的內(nèi)模板拆除后，即把線位置標(biāo)高測(cè)至第一圈內(nèi)，作為控制樁孔標(biāo)正孔徑和垂直度確定樁深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)?？卓谧o(hù)壁頂面必須比場(chǎng)地高出300mm,并應(yīng)預(yù)埋軟梯，掛鉤當(dāng)進(jìn)入設(shè)計(jì)深度

7、時(shí)終孔后要進(jìn)行白檢、互檢和專職質(zhì)檢員檢查，然后報(bào)有關(guān)人員檢查，認(rèn)定樁身尺寸合格后，方可進(jìn)行下道工序，并作好記錄。假設(shè)人工挖孔中遇到孤石，或進(jìn)入巖層后風(fēng)鎬無(wú)法施工，即采用水鉆作業(yè)方法進(jìn)行施工。樁底應(yīng)嵌入完整中風(fēng)化石灰?guī)rA600mm,擴(kuò)大頭尺寸人工用風(fēng)鎬修鑿，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。孔底到達(dá)持力層時(shí)，須經(jīng)地勘部門(mén)確認(rèn)后才能終孔。3、施工時(shí)當(dāng)相鄰兩樁中心距<3d或相臨樁擴(kuò)大頭凈距<1.5m時(shí)，應(yīng)按樁中心距>3d分批錯(cuò)開(kāi)跳挖，待先批樁開(kāi)挖完畢且混凝土澆筑完畢后方可再行開(kāi)挖另一批樁，以防止樁出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，確保施工安全。2、鋼筋籠的制安：1、在施工現(xiàn)場(chǎng)完成，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖鋼筋的種類、鋼號(hào)

8、及尺寸規(guī)格施工。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的不同型號(hào)、不同直徑、不同長(zhǎng)度進(jìn)行堆放。并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋籠綁扣偵序是先將主筋與架立筋等間距布置好，架力筋與主筋之間的接點(diǎn)可用電弧焊固定。4、因本工程樁采取巖錨處理，所以鋼筋籠采取孔外制作，吊車(chē)起吊吊放。5、樁縱向鋼筋接頭如采用焊接單面焊10d長(zhǎng)，接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至鋼筋直徑35倍且>500mm的區(qū)段范圍內(nèi)所有接頭的鋼筋截面面積不得超過(guò)總鋼筋截面面積的50%。樁縱向主筋保護(hù)層厚度為50mm。直徑d>1200mm且長(zhǎng)度L>15000mm的鋼筋籠，應(yīng)在主筋內(nèi)側(cè)每隔2000mm加設(shè)一道加勁箍，每隔一箍?jī)?nèi)

9、設(shè)一十字形加強(qiáng)撐，并與主筋搭接牢固組成骨架。6、鋼筋籠安設(shè)完畢后，一定要檢測(cè)確定鋼筋頂端和高度，并經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，方可下道工進(jìn)行。7、鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):主筋間距偏差：士10mm,長(zhǎng)度偏差：士100mm箍筋間距偏差：士20mm,直徑偏差：士10mm。3. 樁身混凝土澆灌：1、混凝土的配合比應(yīng)滿足要求，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。其坍落度：160200mmo2、粗骨料可選用碎石、其最大粒徑不宜大于50mm,并不得大于鋼筋間最小凈間距的1/3,混凝土所有原材料必須有質(zhì)檢合格證。3、灌注混凝土應(yīng)遵守以下規(guī)定：成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土，樁身混凝土必須留有試件，每一工作班不少于1組，每澆筑50m3

10、碌必須有一組試塊，小于50M3碌，也必須有1組試塊。每根樁的混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁留有施工縫。澆筑混凝土前孔底應(yīng)清理干凈，并將孔內(nèi)積水徹底抽干。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采用導(dǎo)管和漏斗，混凝土下落高度不應(yīng)大于1.5m,當(dāng)孔內(nèi)水無(wú)法抽干時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土施工方法，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫、振搗密實(shí)，孔樁充盈系數(shù)A1.2。4、混凝土樁身澆筑前，如果孔內(nèi)有水，用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)將水泵吊入孔內(nèi)抽水，抽干孔內(nèi)積水，將孔內(nèi)沉渣清理干凈，孔底不得有超過(guò)50mm深積水，經(jīng)白檢和有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后辦理隱蔽手續(xù)方可澆灌混凝土樁芯，澆灌前在孔口設(shè)置下料盤(pán)，用繩子將串筒或通過(guò)慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)從上往下安裝至離孔底不大于2m,待混凝土

11、運(yùn)輸至孔邊后立即吊起水泵，澆灌樁芯混凝土，在澆灌過(guò)程中，振搗人員應(yīng)在孔內(nèi)邊澆灌邊振搗，每層厚度不超過(guò)0.7M,以保證樁身質(zhì)量，同時(shí)要確保串筒末端離混凝土面高度控制在2m以內(nèi)，不得隨意留置施工縫，在混凝土澆灌時(shí)，相鄰15m范圍的挖孔作業(yè)必須停止，孔底不得有人。灌注混凝土至樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頂標(biāo)高和樁頂混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，灌注過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人做好記錄。5、允許偏差：樁頂標(biāo)高：+30mm,-50mm。樁徑：+50mm,-40mm樁位：50mm四、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)一工藝流程：測(cè)量放線7控制樁7機(jī)械破碎、人工清挖轉(zhuǎn)運(yùn)清掃基坑石渣7驗(yàn)槽、坑r外表濕潤(rùn)澆筑墊層r劃線r鋼筋網(wǎng)片

12、安裝、預(yù)埋柱筋r支模7臂架泵輸送商品混凝土澆筑T基礎(chǔ)驗(yàn)收。二構(gòu)造要求1、墊層厚度為150mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15商品混凝土，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。2、底板鋼筋網(wǎng)片直徑為12mm、14mm、16mm,鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于35mm。3、插筋應(yīng)固定在基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。三施工工藝1、墊層混凝土在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基被擾動(dòng)、清槽、清淤等。2、墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，在其上劃線，鋪放鋼筋網(wǎng)片，支模。上下部垂直鋼筋應(yīng)該綁扎牢固，并注意將鋼筋鉤朝上，連接柱的插筋,下端要用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼管架成井字形，將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的網(wǎng)片應(yīng)

13、用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準(zhǔn)確和確?；炷临|(zhì)量。3、在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土,并搗實(shí)，待柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱澆筑。5、基礎(chǔ)混凝土分層連續(xù)澆筑完成，對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階周度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h,再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，每一臺(tái)階澆完，外表應(yīng)隨即原漿壓實(shí)抹平。6、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，應(yīng)加以固定，保證插筋位置的正

14、確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。7、混凝土澆筑完畢，外露外表應(yīng)在12h內(nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)或者覆蓋養(yǎng)護(hù)。五、主要施工機(jī)具我公司具有本工程所需的全部施工機(jī)械設(shè)備，在施工中根據(jù)本工程的特點(diǎn)和進(jìn)度安排，使用相應(yīng)的施工機(jī)械為原則。主要施工機(jī)械擬進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表：J丁虧名稱規(guī)格或功率單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1潛水泵2.2KW30升工前一周2電焊機(jī)13*6-180.12KW臺(tái)2開(kāi)工前一周3混凝土振動(dòng)棒2.2KW臺(tái)6開(kāi)工前一周4鋼筋切斷機(jī)12KW臺(tái)1開(kāi)工前一周5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1開(kāi)工前一周6風(fēng)鎬臺(tái)30開(kāi)工前一周7空壓機(jī)臺(tái)10開(kāi)工前一周8水平儀臺(tái)1開(kāi)工前一周9全站儀臺(tái)1開(kāi)工前一周10汽車(chē)臂架泵輛2澆筑混凝土前11水鉆臺(tái)30開(kāi)工前一周1

15、2運(yùn)輸車(chē)輛自卸汽車(chē)輛5開(kāi)工前一周13挖掘機(jī)帶破碎225臺(tái)2開(kāi)工前一周14裝載機(jī)50臺(tái)1開(kāi)工前一周15小挖掘機(jī)70臺(tái)3開(kāi)工前一周16小型裝載機(jī)30臺(tái)2開(kāi)工前一周17鉛錘套20開(kāi)工前一周18模板套60開(kāi)工前一周19小型卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)50開(kāi)工前一周20手推車(chē)個(gè)30開(kāi)工前一周六、勞動(dòng)組織根據(jù)本工程具體情況分析項(xiàng)目特點(diǎn)，科學(xué)管理合理分配使用勞動(dòng)力，分別組成4個(gè)挖孔樁作業(yè)組，詳見(jiàn)計(jì)劃表。勞動(dòng)力安排計(jì)劃表:1挖孔工人70負(fù)責(zé)開(kāi)挖工程樁2鋼筋工人15負(fù)責(zé)鋼筋籠制作、安裝X人10負(fù)責(zé)混凝土澆灌4機(jī)修工人2負(fù)責(zé)設(shè)備電器的維修保養(yǎng)檢修5電工人2負(fù)責(zé)工地施工用電6測(cè)量員3負(fù)責(zé)放樣7普工人30負(fù)責(zé)孔口土石方場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)整堆雜活8

16、運(yùn)土司機(jī)人6負(fù)責(zé)土方渣外運(yùn)9施工員人1負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場(chǎng)施工工作10安全員人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工七、質(zhì)n管理技術(shù)組織措施一、總則組織措施為了保證該工程孔樁的質(zhì)量能到達(dá)合格和安全，我們將以下幾個(gè)方面考慮：人的因素考慮，從全面質(zhì)量管理角度說(shuō)，人是首要因素，我們將組成既能打快戰(zhàn)，硬，又能干好質(zhì)量，并能管理好現(xiàn)場(chǎng)的工程項(xiàng)目班子進(jìn)行工程的全面質(zhì)量管理。管理方面：建立健全各項(xiàng)制度，嚴(yán)肅紀(jì)律，進(jìn)行科學(xué)的管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及施工班組的管理，做到獎(jiǎng)罰分明，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高全體人員的積極性，保證安全無(wú)事故。發(fā)揮我司質(zhì)量與安全管理體系的施工工藝，做到事事有人負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)安全無(wú)事故。技術(shù)革新：科學(xué)地運(yùn)用新

17、的施工工藝、新技術(shù)，降低成本，縮短工期，到達(dá)預(yù)定目標(biāo)。二、質(zhì)量控制措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部確定后，組織一支業(yè)務(wù)素質(zhì)好，思想覺(jué)悟高的施工隊(duì)伍。首先管理隊(duì)伍必須上下齊心，提高意識(shí)。所有施工班組及操作組均由技術(shù)培訓(xùn)組進(jìn)行崗位培訓(xùn)，對(duì)施工圖紙全面熟悉。技術(shù)組應(yīng)定期對(duì)班組進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。2、工地人員均應(yīng)掛牌上崗，對(duì)特殊工種及現(xiàn)場(chǎng)“五大員”應(yīng)掛證上崗，外來(lái)勞動(dòng)力應(yīng)有勞務(wù)單位的勞工合同。3、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的QC小組，針對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行攻關(guān)，研究解決施工中的質(zhì)量問(wèn)題，提高分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量。4、分項(xiàng)工程報(bào)檢制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。班組白檢報(bào)工長(zhǎng)檢查r報(bào)公司質(zhì)安科檢查r報(bào)監(jiān)理r甲方復(fù)檢簽證。項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的

18、監(jiān)控。5、每一分項(xiàng)施工前，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理配合質(zhì)安員、工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。6、在施工質(zhì)量控制具體應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：1在施工放線時(shí)，應(yīng)用全站儀配合水平儀，并設(shè)置穩(wěn)固的控制點(diǎn)及控制線，加強(qiáng)對(duì)軸線、標(biāo)高的復(fù)核。2有材料均應(yīng)具有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3成型模板應(yīng)嚴(yán)格挑選和制作，支撐牢固，注意濕水下沉變形。4混凝土澆搗前對(duì)模板、鋼筋、支撐要進(jìn)行全面的檢查，經(jīng)有關(guān)單位人員驗(yàn)收后方能澆搗。5鋼筋工程從選材、加工、焊接、安裝均應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。6在對(duì)每一分項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控采取“三檢”制度的同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真作好交底、監(jiān)督、改良、評(píng)比、獎(jiǎng)罰工作，充分調(diào)動(dòng)管理人員及施工班組積極性。7要嚴(yán)格把好要成孔，下鋼筋籠和灌注混凝土等幾道工

19、序。三、工程質(zhì)量通病防治措施成孔垂直度，防止出現(xiàn)坍孔，夾層、歪斜，深度不夠等質(zhì)量通病。1、做好測(cè)量放線工作，按甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，由專業(yè)測(cè)量人員引進(jìn)測(cè)定樁位軸線，樁位軸線采用地面設(shè)“十”字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)及時(shí)辦理技術(shù)復(fù)合，保證各軸線位置及標(biāo)高的正確。測(cè)量放樣應(yīng)遵守先整體后局部和高精度控制底精度的程序，嚴(yán)格原始數(shù)據(jù)審核制，緊密配合施工。2、在人工挖孔工程中，嚴(yán)格控制樁的平面位置、垂直度、樁孔直徑，依據(jù)規(guī)定的挖孔施工容許偏差每三節(jié)校核一次。3、挖孔樁到達(dá)持力層時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定后，方可終孔，在澆筑樁身碌前，必須認(rèn)真進(jìn)行孔底清渣，積水必須抽干。4、認(rèn)真搞好技術(shù)資料整理、歸檔、存檔、項(xiàng)目部及各班組配備專

20、職或兼職內(nèi)業(yè)工長(zhǎng)及檔案管理人員，搞好樁位放樣驗(yàn)收，施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。人工挖孔樁施工記錄及終孔驗(yàn)收記錄，每根樁的記錄要經(jīng)有關(guān)部門(mén)簽證。八、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹(shù)立白我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)流水，塌方，孔壁開(kāi)裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報(bào)告，等采取措施后方能作業(yè)。2、孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面30CM,作為孔口周?chē)陌踩吣_欄

21、板?？卓?M范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周?chē)O(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。3、挖孔樁至5米以下時(shí)，在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。4、現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。5、現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用12伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開(kāi)挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。6、堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次

22、下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。7、挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。8、根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑碌或由樁蓄了深水，不得下井工作。9、施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語(yǔ)、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。10、現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無(wú)阻。作好排水工作，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。11、根據(jù)本工程情況，需設(shè)置

23、如下安全設(shè)施： 每個(gè)樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄，高1.20米，每500MM距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求牢固可靠，安全有效。 在樁不施工時(shí)，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。12、大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。13、安全用電技術(shù)措施1樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個(gè)配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無(wú)損，并有防磨防潮防斷等措施。2孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開(kāi)電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。14、墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須米取有

24、效的防護(hù)措施。1每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。2井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高1.2米，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出30CM以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。3井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2M的高度為宜。4井口2M范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。5吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過(guò)滿。6在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢

25、。15、井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防1人工挖孔樁過(guò)程中，假設(shè)出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象，護(hù)壁每段高度必須酌情減少，可取0.3m0.5m。2在孔樁內(nèi)挖孔時(shí)，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁碌。3開(kāi)挖時(shí)流沙嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無(wú)流沙的樁孔挖深，使其起集水作用；集水井應(yīng)選在地下水流的上方。16、窒息、中毒事故的預(yù)防由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理。1孔樁掘進(jìn)3米后，每次下井作業(yè)前，必須堅(jiān)持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度，通風(fēng)量不少于25L/S,出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2米，通風(fēng)過(guò)程中應(yīng)該帶防毒氣口罩。才能下井，

26、確保安全。2每次下井前，必須采取檢驗(yàn)措施如氣體檢測(cè)儀、快速檢測(cè)管、動(dòng)物試驗(yàn)、食品檢測(cè)確認(rèn)無(wú)害后才能下井施工。17、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)工地的安全管理工作，布置、檢查工地的安全生產(chǎn)和文明施工。18、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，采用經(jīng)濟(jì)手段配合生產(chǎn)崗位責(zé)任制和各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施。19、底。20、21、22、嚴(yán)格執(zhí)行工人進(jìn)場(chǎng)的安全教育和項(xiàng)目工程施工前的安全技術(shù)交對(duì)機(jī)械的操作人員須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗操作。六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨天，停止井下作業(yè)。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車(chē)的通行不得對(duì)孔壁的安全造成影響。23、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備專職持證的電工，施工用電必須遵守JGJ46-88的規(guī)定，井下抽水時(shí)，井下人員必須先上地面。24、施工時(shí)，井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，井口不得少于2人，井下作業(yè)人員必須經(jīng)常觀察井下是否存在塌方、涌水、涌泥和流砂跡象，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，迅速撤離并馬上報(bào)告。25、井下作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。26、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安