瀝青混凝土路面試驗(yàn)段施工方案

1、目錄1、施工現(xiàn)場(chǎng)平安技術(shù)舉措162、施工機(jī)械的平安技術(shù)舉措172施工機(jī)械平安技術(shù)舉措Error!Bookmarknotdefined.3平安治理方法Error!Bookmarknotdefined.一、工程概況為掌握適合本工程瀝青混泥土路面施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),特選取川DK0+900-DK1+100段200米道路作為本次施工試驗(yàn)段,上,下面層連續(xù)鋪筑.道路寬度為6米,采用單輛攤鋪機(jī)進(jìn)行全幅攤鋪施工.二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式.2、確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量及時(shí)間、拌和溫度等工藝.3、確定透層的材料和工藝.瀝青攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、速度、寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝；壓

2、路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝；松鋪系數(shù)、接縫方法,馬歇爾試驗(yàn).4、驗(yàn)證混合料配合結(jié)果,提出生產(chǎn)用的配比和瀝青用量.5、建立用鉆孔法測(cè)定密實(shí)度的比照關(guān)系,確定瀝青混泥土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度.6、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長(zhǎng)度,制定施工進(jìn)度方案.7、全面檢查材料及施工質(zhì)量.8、確定現(xiàn)場(chǎng)施工組織及治理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式.三、試驗(yàn)段施工準(zhǔn)備1、參與施工的治理、技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)人員一覽表:序號(hào)姓名職務(wù)職稱備注1萬(wàn)國(guó)斌工程經(jīng)理工程師2陳洪勝工程總工工程師3楊曉靜專職安全員平安員4馮正實(shí)驗(yàn)室主任工程師5張英測(cè)量主管測(cè)量員6謝國(guó)波現(xiàn)場(chǎng)施工員助理工程師2、瀝青材料準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)瀝青,每批到貨均應(yīng)檢驗(yàn)

3、生產(chǎn)廠家所附的試驗(yàn)報(bào)告,檢查裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、試驗(yàn)結(jié)果等.對(duì)每批瀝青進(jìn)行抽樣檢測(cè),試驗(yàn)中如有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),應(yīng)加倍抽樣做試驗(yàn),如仍不合格,那么退貨并索賠.瀝青材料的試驗(yàn)工程有：針入度、延度、軟化點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)薄膜試驗(yàn)、蠟含量、密度、溶解度等.2.1、瀝青材料的存放應(yīng)符合以下要求：1瀝青運(yùn)至瀝青加熱站后,應(yīng)按規(guī)定分?jǐn)傔M(jìn)行檢驗(yàn)其主要性質(zhì)指標(biāo)是否符合要求,不同種類(lèi)和標(biāo)號(hào)的瀝青材料應(yīng)分別貯存,并應(yīng)加以標(biāo)記.2臨性的貯油池必須搭蓋棚頂,并應(yīng)疏通周?chē)潘?預(yù)防雨水或地表水進(jìn)入池內(nèi).5瀝青混合料級(jí)配組成及性能要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求1瀝青混合料的級(jí)配瀝青混合料級(jí)配表混合對(duì)米刑AC-1QF篩彳

4、1(mm)誦討塞%19.010016010090-10.142Qn-innanQnQ55.7665794756HX52462?264.S02O-T711n?4041.161S01591S5140075a1?4-72乳化瀝青需滿足下表技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗(yàn)方法1.18mm篩上剩余量%不大于0.1T0652貯存穩(wěn)定性5d不大于5%T0655粘度C25,3(秒)1260T0621蒸發(fā)殘留物含量不小于60%T0651蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度250.1mm40100T0604延5cm不小于20T0605軟化點(diǎn)C不小于53T06063混合料性能要求：上面層瀝青混合料AC-13F和下面層

5、AC-16c混合料性能應(yīng)滿足下表所列要求:、瀝青混合料類(lèi)型技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求AC-13FAC-16C試驗(yàn)方法馬歇爾穩(wěn)定度KN55T0709流值,mm2424T0709空隙率W,%3.04.046T0708礦料間隙率VMA,%1313,5T0708瀝青飽和度VFA,%65756575T0708馬歇爾殘留穩(wěn)定度,%8080T0790凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比,%7070T0729低溫彎曲破壞應(yīng)變,四22002000T0728擊實(shí)次數(shù),次兩而各50兩而各50T0702抗車(chē)轍動(dòng)穩(wěn)定度200015003、施工機(jī)械準(zhǔn)備號(hào)設(shè)備型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制作年份額定功率KW生產(chǎn)水平數(shù)量臺(tái)計(jì)其中自有鼻購(gòu)賃拌和樓NBD320AB

6、C4000日本2013.9320T/H1攤鋪機(jī)福格勒德國(guó)2014.617972000700T/H1攤鋪機(jī)戴拿派克F182CS美國(guó)2011.116也8007001攤鋪機(jī)戴拿派克2550c美國(guó)2012.916明8007001壓路機(jī)悍日HD0128V雙鋼輪德國(guó)2014.69成30012KM/h1壓悍馬HD128V德國(guó)209成30012K1路機(jī)雙鋼輪14.6M/h壓路機(jī)戴拿派克HD128V雙鋼輪美國(guó)2011.111/220013KM/h1壓路機(jī)三一STL130C雙鋼輪國(guó)產(chǎn)2011.69210012KM/h2Jk路機(jī)三一YZC12C雙鋼輪國(guó)產(chǎn)2011.68200012KM/h10壓路機(jī)膠輪三一SPR26

7、0(26t)2011.69300020KM/H21壓路機(jī)膠輪徐工xp261262(26t)2008.993/200020KM/H22稀漿封層I-美通53102013.713瀝青灑布HZJ5090GLQ(ST)2011.514乳化瀝青基生產(chǎn)存儲(chǔ)設(shè)備RH6500(3t)2009.123t/H15發(fā)電機(jī)康明斯KTA38-G5國(guó)產(chǎn)2012.9800kw16自卸車(chē)各種國(guó)產(chǎn)/50t020切國(guó)產(chǎn)i.yiooo17割機(jī)8吹風(fēng)機(jī)國(guó)產(chǎn)1.3/100019瀝青存儲(chǔ)日工(50T)日本2013.980粉料儲(chǔ)存罐日工(loot)日本2013.92四、施工工藝及限制1、施工工藝施工準(zhǔn)備)施工放樣,攤鋪機(jī)就隹9混合料拌合9混

8、合料國(guó)俞攤鋪一碾壓撿驗(yàn)2、清潔基層外表水穩(wěn)養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,對(duì)加鋪乳化瀝青稀漿封層路段全部基層外表,應(yīng)事先將基層外表松動(dòng)的材料、泥塊進(jìn)行去除并修復(fù),使其到達(dá)質(zhì)量要求；在清理過(guò)程中,首先用人工進(jìn)行清掃,再用灑水車(chē)進(jìn)行高壓水槍清洗,然后再用人工清掃,直到基層外表清理干凈無(wú)污染為止.清理基層外表后灑布透層瀝青油,灑油車(chē)應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無(wú)故障,并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐,在路上先試灑、校核其灑油量,每次噴灑前應(yīng)保持噴油嘴干凈,管道暢通,噴油嘴的角度應(yīng)一致;透層瀝青油量(0.71.5kg/m2)灑布透層瀝青油時(shí)禁止除施工車(chē)輛外的一切車(chē)輛通行,施工車(chē)輛在上面也應(yīng)緩慢行駛,嚴(yán)禁調(diào)頭,轉(zhuǎn)

9、彎,預(yù)防透層脫落,對(duì)局部脫落的地方應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)；鋪筑完并檢驗(yàn)合格后鋪筑稀漿封層；稀漿封層材料.下面層剛鋪筑時(shí)間不長(zhǎng),外表沒(méi)有遭到污染,外露碎石顆粒外表的瀝青膜仍較完整.如外表有做防護(hù)工程時(shí)遺留的拌水泥砂漿的殘?jiān)?那么將明顯凸出表面的干硬水泥砂漿條塊去除,清掃干凈后在殘留的粘結(jié)牢固的水泥砂將面上噴灑粘層瀝青.然后再鋪筑上層瀝青混合料.施工測(cè)量準(zhǔn)備為保證粗粒式瀝青混凝土的平整度和厚度,采用掛基準(zhǔn)線法施工來(lái),限制粗粒式瀝青混凝土的高程、厚度和平整度.需要進(jìn)行測(cè)量放樣.根據(jù)施工資料和限制點(diǎn),采用全站儀按間距10米定出,瀝青路面的中樁和邊樁,在所放出的點(diǎn)位處逐一打鋼釬樁,并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核,符合精度要求.

10、縱斷面高程：用水準(zhǔn)儀測(cè)量逐樁樁頂高程,結(jié)合瀝青碎設(shè)計(jì)高程,調(diào)整好鋼絲繩,并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核,符合要求.掛設(shè)鋼絲線要拉緊,掛線應(yīng)準(zhǔn)確,保證施工精度.3、混合料拌合3.1、 拌合前準(zhǔn)備,下面層采用A級(jí)70#道路石油瀝青瀝青：1應(yīng)用于路面面層瀝青混凝土的基質(zhì)瀝青應(yīng)符合交通部?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTGF40-2004中A級(jí)70號(hào)瀝青的技術(shù)要求,如下表所示：試驗(yàn)工程A級(jí)70號(hào)試驗(yàn)方法針入度(25,100g5s)o.lmm6080T0604延度(5cm/min,15)cm不小于100T0605軟化點(diǎn)R&B46T0606閃點(diǎn)不小于260T0611蠟含量蒸儲(chǔ)法%不大于2.2T0615密度g/cm3實(shí)測(cè)

11、記錄T0603溶解度不小于99.5T0607質(zhì)量變化%不大于0.8T0610或T0609殘留針入度比%不小于61T0604殘留延度10cm不小于6T06052瀝青技術(shù)指標(biāo)：瀝青技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)PE類(lèi)試驗(yàn)方法針入度(25,100g,5s)0.1mm3040T0604針入度指數(shù)PI-0.4T0604軟化點(diǎn)(R&B),60T0606運(yùn)動(dòng)粘度(135),Pa.s230T0611離析軟化點(diǎn)差(C)無(wú)改性劑明顯析T0661溶解度(%)T0607旋轉(zhuǎn)薄膜試驗(yàn)/-!C2.1匚質(zhì)量損失%60T0604瀝青混合料采用導(dǎo)熱油方式進(jìn)行加熱,其加熱溫度限制在145C-165C,上面層采用改性瀝青混凝土,其加熱溫度限制在

12、175C-185C,這樣瀝青溫度穩(wěn)定,有足夠的流動(dòng)性,保證瀝青混合料拌合均勻,出廠溫度符合要求.3.2、 拌合前集料準(zhǔn)備1)瀝青混凝土用的材料分為兩大局部,一是礦料,二是瀝青.粗集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、外表粗糙、形狀接近立方體,有良好的嵌擠水平的破碎集料；細(xì)集料采用機(jī)制砂或潔凈的輝綠巖和玄武巖石屑；填料采用山石灰?guī)r和巖漿巖等堿性巖石磨細(xì)的礦粉；瀝青或改性瀝青瀝青或改性瀝青采用業(yè)主指定品牌供給瀝青或改性瀝青.料場(chǎng)內(nèi)的粗,細(xì)集料應(yīng)分開(kāi)堆放,并加蓋防雨棚.瀝青混合料的拌合拌料前對(duì)拌和設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)行檢查,使各動(dòng)態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài),定期對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行校核,保證料中瀝青用量及集料的允許偏差符合?技術(shù)標(biāo)

13、準(zhǔn)?的要求.按生產(chǎn)配合比把每拌量熱料倉(cāng)各種材料數(shù)量輸入電腦,冷料倉(cāng)喂料器轉(zhuǎn)數(shù)按目標(biāo)配合比測(cè)定的數(shù)據(jù)設(shè)定,瀝青的加熱溫度,混合料的出廠溫度,保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度均符合?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的要求.瀝青混合料的拌和時(shí)間,一般每盤(pán)的生產(chǎn)周期不宜少于45s(其中干拌時(shí)間不少于510s).混合料充分拌和直至所有集料顆粒完全均勻地被瀝青裹覆,瀝青材料也完全均勻分布到整個(gè)混合料中,拌和站拌出的瀝青混合料均勻一致,無(wú)花白料,無(wú)結(jié)塊成團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整,所有過(guò)度加熱的料,或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料廢棄.拌好的瀝青混合料應(yīng)進(jìn)行跟蹤質(zhì)量抽檢,檢查集料級(jí)配、油石比等指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢查分析原因,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)

14、配合比不當(dāng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整.詳細(xì)記錄瀝青混合料用油量、各料倉(cāng)集料用量及瀝青混合料重量.4、瀝青混合料的運(yùn)輸及攤鋪瀝青混合料的運(yùn)輸,采用大于3060t的大型自卸汽車(chē)運(yùn)送瀝青混合料到攤鋪現(xiàn)場(chǎng),以減少攤鋪機(jī)前經(jīng)常短時(shí)換車(chē)卸料的情況.運(yùn)輸自卸車(chē)的數(shù)量較拌和能力和攤鋪速度有所充裕,可保證拌和機(jī)制的瀝青混合料含預(yù)選貯存在成品貯料倉(cāng)內(nèi)的瀝青混合料及時(shí)運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng),并在攤鋪機(jī)前常保持有45車(chē)瀝青混合料待卸.使攤鋪機(jī)連續(xù)均勻不間斷地進(jìn)行鋪筑.運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂清掃干凈.為預(yù)防瀝青混合料與車(chē)廂板粘結(jié),在車(chē)廂側(cè)板和底部涂1：3的柴油水混合液.預(yù)防混合料聚積在車(chē)箱底部.往運(yùn)料車(chē)車(chē)廂內(nèi)裝載瀝青混合料時(shí),為減少瀝青混合料的粗細(xì)顆

15、粒離析現(xiàn)象,應(yīng)縮短出料口到車(chē)廂的料距離.往車(chē)廂內(nèi)裝一斗料,車(chē)就移動(dòng)一次位置.施工運(yùn)輸時(shí)用篷布及棉被覆蓋瀝青混合料,以起到保溫、防雨、防污染作用.車(chē)廂內(nèi)部設(shè)置防護(hù)隔熱板,并在中間加設(shè)棉被,以保持瀝青混合料的溫度.遇雨季施工時(shí).,運(yùn)料車(chē)必須設(shè)有防雨篷布.在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)憑運(yùn)料單收料,并檢查瀝青混合料的質(zhì)量,如混合料的顏色是否均勻一致,有無(wú)花白料、有無(wú)結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象,溫度是否在容許的范圍內(nèi)140-155o如混合料的溫度過(guò)高或過(guò)低,須廢棄不用.已結(jié)塊或已遭雨淋的混合料也須廢棄不用.4.1、混合料的攤鋪1攤鋪1混合料攤鋪使用戴納派克182S型攤鋪機(jī),戴納派克182S型攤鋪機(jī)最大攤鋪寬度12m全幅5.4m鋪

16、機(jī)自動(dòng)找平時(shí),按所攤鋪層的高程及厚度采用接觸式平衡梁限制,橫坡靠橫坡限制器來(lái)限制,精度在0.1%范圍.2攤鋪機(jī)在開(kāi)始采料之前,在料斗內(nèi)涂刷少量預(yù)防沾料用的柴油.攤鋪機(jī)預(yù)熱熨平板后,運(yùn)料車(chē)慢速倒車(chē)至攤鋪機(jī)前,不得撞擊攤鋪機(jī).卸料過(guò)程中,運(yùn)料車(chē)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn).攤鋪時(shí),瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓.攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3o并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析.對(duì)于攤鋪帶局部缺料、構(gòu)造物接頭部位缺料等情況,可由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指導(dǎo)人工找補(bǔ).在鋪筑上面層時(shí)采用紅外線平衡梁或接觸式平衡梁來(lái)限制,嚴(yán)格限制厚度與平整度,完全

17、根據(jù)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,到達(dá)合同及標(biāo)準(zhǔn)的要求.3在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方,在征得監(jiān)理工程師同意后可用人攤鋪和整修.4攤鋪施工考前須知：a.混合料攤鋪溫度不得低于135150cb.松浦厚度暫定為不小于130mm,不大于160mm；c.松鋪系數(shù)：1.15135：d.氣溫低于10C時(shí),不得攤鋪混合料.下承層清理檢驗(yàn)合格得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后,可進(jìn)行下道工序施工.按計(jì)算好的松鋪厚度調(diào)整好攤鋪機(jī)熨平板高度,掛浮動(dòng)基準(zhǔn)梁自動(dòng)找平攤鋪.找平方式：攤鋪外表層一一浮動(dòng)基準(zhǔn)梁,在攤鋪上面層時(shí)浮動(dòng)基準(zhǔn)梁作自動(dòng)找平裝置.作為上面層自動(dòng)找平裝置,要求操作手熟練掌握,現(xiàn)場(chǎng)治理人員協(xié)控.攤鋪機(jī)就位后,熨平板必須清理

18、干凈,預(yù)熱熨平板.熨平板的預(yù)熱溫度應(yīng)接近瀝青混合料的溫度.熨平板不預(yù)熱,瀝青混合料會(huì)粘結(jié)在底板上并破壞攤鋪層的平整度.反之,熨平板過(guò)熱會(huì)使熨平板變形和瀝青焦化,影響面層平整度和強(qiáng)度.調(diào)整好熨平板的高度橫坡后,用木塊支墊,其厚度與松鋪厚度相等,便熨平板牢固放在上面.2攤鋪時(shí)按以下程序限制操作：1開(kāi)始攤鋪前,攤鋪機(jī)前有約五輛滿裝瀝青混合料的自卸車(chē)待卸.將最后到達(dá)的自卸車(chē)通常瀝青混合料的溫度較高先向攤鋪機(jī)供料.2設(shè)專人檢查瀝青混合料的到場(chǎng)溫度.3自卸汽車(chē)卸料測(cè)量瀝青混合料的溫度符合要求后,專人指揮運(yùn)料車(chē)卸料,第一輛自卸車(chē)緩慢后退到攤鋪機(jī)前,輕輕接觸攤鋪機(jī)后,掛空擋,向攤鋪機(jī)受料斗中緩緩卸料,直到受料

19、斗中料滿即停止卸料.注意：攤鋪機(jī)履帶板下面要專門(mén)派兩個(gè)人清掃,不能讓履帶板下面有雜物.攤鋪機(jī)邊受料邊將混合料向后輸送到分料室.攤鋪機(jī)按事先確定的行駛速度23m/min起步攤鋪混合料.攤鋪機(jī)起步時(shí)限制好熨平板的標(biāo)高,同時(shí)有兩人專門(mén)看護(hù)傳感器,在采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁的情況下,每根基準(zhǔn)梁前都需要有一人執(zhí)竹帚及時(shí)掃除散落在基準(zhǔn)梁輪架行走軌道上的混合料顆粒和其它異物,以保證基準(zhǔn)梁與下承層外表平行.攤鋪機(jī)起步后邊攤鋪瀝青混合料邊推動(dòng)自卸車(chē)前進(jìn),同時(shí)自卸車(chē)?yán)^續(xù)向受料斗中卸料,第一輛車(chē)卸完料后立即開(kāi)離,第二車(chē)輛應(yīng)盡快后退到離攤鋪機(jī)前20cm30cm時(shí)即停止并掛空檔,并及時(shí)向攤鋪機(jī)喂料,攤鋪機(jī)迎上推著料車(chē)前進(jìn).在坡度

20、大的地段,料車(chē)可掛低速檔與攤鋪機(jī)同步前進(jìn),使新料與受料斗中陳料混和.攤鋪機(jī)繼續(xù)前行緩緩卸料.在攤鋪過(guò)程中還應(yīng)及時(shí)調(diào)整攤鋪寬度,應(yīng)預(yù)防路緣帶內(nèi)側(cè)瀝青混合料缺乏和過(guò)量現(xiàn)象.3攤鋪機(jī)按預(yù)先確定的攤鋪方向行進(jìn),瀝青混合料必須緩慢均勻,連續(xù)地?cái)備?攤鋪過(guò)程中,不得隨意變換速度或中途停頓.攤鋪速度根據(jù)拌和樓生產(chǎn)量、攤鋪厚度、寬度而定,初步確定23m/min.攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)布料,并保持一定高度以保證熨平板的平整.左、右端部混合料離折較大時(shí),用人工把局部大骨料撒向攤鋪機(jī)中間部位.4攤鋪過(guò)程中熨平板根據(jù)鋪筑厚度,使用適宜的夯錘和振搗,以保證足夠的初始?jí)簩?shí)度.5沒(méi)碾壓之前測(cè)高程、橫坡,并記錄攤鋪過(guò)

21、程中,派專人檢查鋪筑厚度及平整度,發(fā)現(xiàn)局部離析,拖痕及其他問(wèn)題及時(shí)處理.6專人負(fù)責(zé)傳感器的看管,預(yù)防電子感應(yīng)器在施工過(guò)程脫離基準(zhǔn)面.7攤鋪機(jī)無(wú)法攤鋪的邊角地段,要用人工攤鋪,嚴(yán)格按扣鍬作業(yè)法布料,速度要快,用平耙耙平后立即碾壓.8攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并去除未壓實(shí)成型的混合料.遭受雨淋的混合料廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪.6、混合料的壓實(shí)6.1 碾壓程序?yàn)r青混凝土上、下面層碾壓均采用一臺(tái)26T膠輪、兩臺(tái)12T大鋼輪、一臺(tái)3T小鋼膠輪壓路機(jī)配合施工碾壓.分三個(gè)階段進(jìn)行,即初壓、復(fù)壓和終壓.6.2 、碾壓一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對(duì)不規(guī)那么的外表修整后,立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí).1初壓初壓緊跟在

22、攤鋪機(jī)后碾壓,并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度,以盡快使外表壓實(shí),減少熱量散失.瀝青混合料不得低于130-145C,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂.采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,初壓兩遍.初壓后檢查平整度、路拱,有缺陷時(shí)進(jìn)行修整.2復(fù)壓復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行,不得隨意停頓.復(fù)壓用輪胎壓路機(jī)復(fù)壓遍數(shù)為46遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為準(zhǔn).相鄰碾壓帶重疊3的碾壓輪寬度,碾壓至要求的壓實(shí)度不小于98%為止.3終壓終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于70,采用鋼輪壓路機(jī)碾壓不少于2遍,至無(wú)明顯輪跡為止,路面壓實(shí)成型的終了溫度符合標(biāo)準(zhǔn)要求.碾壓從外側(cè)開(kāi)始并在縱向平行于道路中線

23、進(jìn)行,雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去,然后進(jìn)行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上,碾壓采用縱向行程平行于中線重疊的方法,由低邊向高邊進(jìn)行.碾壓時(shí)壓路機(jī)勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留,轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē).為預(yù)防壓路機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生,可向碾壓輪噴灑霧水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料,把碾輪適當(dāng)保濕.終壓后,對(duì)碾壓后瀝青混凝土進(jìn)行高程及平整度測(cè)量,并記錄.五、接縫的處理盡量減少接縫,但由于工作中斷或在構(gòu)造物接頭和必須接縫處,攤鋪混合料的末端已經(jīng)冷卻,在第二天恢復(fù)工作時(shí),做成一道與鋪筑方向大致成直角的橫向接縫.橫縫采用直接縫,上下層面接縫要錯(cuò)開(kāi)

24、1m以上,做到橫縫平直.六、質(zhì)量檢驗(yàn)瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.6.1、 嚴(yán)格限制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度,瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求.瀝青混合料的生產(chǎn),應(yīng)做抽提試驗(yàn)、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn).礦料級(jí)配、瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度等結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求.6.2、 拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白,無(wú)粗細(xì)料別離和結(jié)團(tuán)塊現(xiàn)象.6.3、 攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制攤鋪厚度和平整度,預(yù)防離析,注意限制攤鋪和碾壓溫度,碾壓至要求的密實(shí)度.熱拌瀝青混合料路面施工過(guò)程中工程質(zhì)量的限制標(biāo)準(zhǔn)表3項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求或允

25、許偏差試驗(yàn)方法高速公路、一級(jí)公路其他等級(jí)公路外觀隨時(shí)表而平整密實(shí),不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油汀、油包等缺陷,且無(wú)明顯離析目測(cè)接縫隨時(shí)緊密平整、順直、無(wú)跳乍目測(cè)逐條縫檢測(cè)評(píng)定3mm5mmT0931施工溫度推鋪溫度逐車(chē)檢測(cè)評(píng)定符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定T0981碾壓溫度隨時(shí)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定插入式溫度計(jì)實(shí)測(cè)厚度每一U次隨時(shí),厚度50mm以下厚度50mm以上設(shè)計(jì)值的5%設(shè)計(jì)值的8%設(shè)計(jì)值的8%設(shè)計(jì)值的10%施工時(shí)插入法星測(cè)松鋪厚度及壓實(shí)厚實(shí)每一層次1個(gè)臺(tái)班區(qū)段的平均值厚更50mm以下厚度50mm以上-3mm-5mm附錄G總量檢驗(yàn)總厚度每2000m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)定設(shè)計(jì)值的5%設(shè)計(jì)值的8%T0912上面每2000m2

26、一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)定設(shè)計(jì)值的10%設(shè)計(jì)值的-10%樂(lè)實(shí)度每2000m2檢查1組逐個(gè)試件評(píng)定并計(jì)算平均值試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%98%最大理論密度的93%94%試驗(yàn)段密度的99%99%T0924、T0922本標(biāo)準(zhǔn)附錄E平整度最大間隙上面層隨時(shí),接縫處單桿評(píng)定3mm5mmT0931中下面層隨時(shí),接縫處單桿評(píng)定5mm7mmT0931平整度標(biāo)準(zhǔn)差面層連續(xù)測(cè)定1.2mm2.5mmT0932中面層連續(xù)測(cè)定1.5mm2.8mm下面M連續(xù)測(cè)定1.8mm3.0mm基層連續(xù)測(cè)定2.4mm3.5mm寬度有側(cè)石檢測(cè)每個(gè)斷面20mm20mmT0911無(wú)側(cè)石檢測(cè)每個(gè)斷面不小于設(shè)計(jì)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度縱斷面高程檢測(cè)每個(gè)斷面10mm15

27、mmT0911橫坡度檢測(cè)每個(gè)斷面0.3%0.5%T0911瀝青層層面上的滲水系數(shù),不大于每IKm不少于5點(diǎn),每點(diǎn)3處取平均值300mL/min普通密度級(jí)配瀝青混合料200mL/minSMA混合料T0971注：1.表中厚度檢測(cè)頻度指高速公路和一級(jí)公路的鉆坑頻度,其他等級(jí)公路可酌情減少狀況,且通常采用壓實(shí)度鉆孔試件測(cè)定.上面層的允許誤差不適用于磨耗層.2 .壓實(shí)度檢測(cè)按附錄E的規(guī)定執(zhí)行,鉆孔試件的數(shù)量按11.4.7的規(guī)定執(zhí)行.括號(hào)中的數(shù)值是對(duì)SMA路面的要求,對(duì)馬歇爾成型試件采用50次或者35次擊實(shí)的混合料,壓實(shí)度適當(dāng)提升要求.進(jìn)行核子儀等無(wú)破損檢測(cè)時(shí),每13個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均數(shù)作為一個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定是否

28、符合要求.試驗(yàn)室密度是指與配合比設(shè)計(jì)相同方法成型的試件密度.以最大理論密度作標(biāo)淮密度時(shí),對(duì)普通瀝青混合料通過(guò)真空法實(shí)測(cè)確定,對(duì)改性瀝青和SMA混合料,由每天的礦料級(jí)配和油石比計(jì)算得到.3 .滲水系數(shù)適用干公稱最大粒徑等于或小于19mm的瀝青混合料,應(yīng)在鋪筑成型后未遭行車(chē)污染的情況下測(cè)定,且僅適用于要求密水的密級(jí)配瀝青混合料、SMA混合料.不適用于OGFC混合料,表中滲水系數(shù)以平均值評(píng)定,計(jì)算的合格率不得小于90%;4.3m直尺主要用于接縫檢測(cè),對(duì)正常生產(chǎn)路段,采用連續(xù)式平整度儀測(cè)定.5.4、外觀鑒定1外表應(yīng)平整密實(shí),不應(yīng)有泛油、松散、裂縫及明顯離析現(xiàn)象.2搭接處應(yīng)緊密、平密、燙縫不應(yīng)枯焦.3路

29、面與構(gòu)造物應(yīng)密貼接順,不得有積水或漏水現(xiàn)象.七、試驗(yàn)段的數(shù)據(jù)采集與整理7.1、 機(jī)械及人員組合和理性檢驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)安排具有經(jīng)驗(yàn)的施工治理人員和技術(shù)人員,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況和出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)分析原因并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,通過(guò)試驗(yàn)段的施工過(guò)程來(lái)進(jìn)行論證和檢驗(yàn),以求到達(dá)合理的機(jī)械人員組合.7.2、 機(jī)械配備及使用效率統(tǒng)計(jì)1拌和場(chǎng)設(shè)專人對(duì)拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、產(chǎn)量,每車(chē)料出場(chǎng)時(shí)間,料車(chē)返回時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì).2攤鋪現(xiàn)場(chǎng)對(duì)料車(chē)到場(chǎng)時(shí)間,攤鋪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,攤鋪速度,料車(chē)離開(kāi)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì).3根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié),確定拌和站產(chǎn)量和攤鋪機(jī)行走速度的匹配關(guān)系,同時(shí)需考慮到料車(chē)行走路線和運(yùn)距的影響,在正常施工中應(yīng)適當(dāng)增加運(yùn)輸車(chē)輛.

30、7.3、 確定混合料配合比的限制與驗(yàn)證.1在拌和站和攤鋪現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行油石比及溫度的檢測(cè),出現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整.油石比及溫度限制在合理范圍內(nèi).2取樣進(jìn)行篩份試驗(yàn),用以檢測(cè)混合料的級(jí)配組成.7.4、 松鋪系數(shù)測(cè)定1在下承層設(shè)置測(cè)量點(diǎn)位,用水平儀兩臺(tái)測(cè)出各點(diǎn)高程；2在攤鋪后測(cè)出對(duì)應(yīng)點(diǎn)位的松鋪高程,計(jì)算出各點(diǎn)的松鋪厚度；3在碾壓結(jié)束后測(cè)出對(duì)應(yīng)點(diǎn)的壓實(shí)高程,計(jì)算出各點(diǎn)的壓實(shí)厚度；4計(jì)算出各點(diǎn)的松鋪系數(shù)=松鋪厚度/壓實(shí)厚度,舍去偏差較大和兩臺(tái)儀器出入較大的點(diǎn)位后取平均值既為松鋪系數(shù).7.5、 壓實(shí)度測(cè)定及碾壓設(shè)備組合及遍數(shù)確實(shí)定.7.6、 試驗(yàn)段結(jié)束后,匯總所有的資料數(shù)據(jù),組織相關(guān)人員論證分析,寫(xiě)出總結(jié)報(bào)

31、告.八、平安文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)平安技術(shù)舉措施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等平安規(guī)定的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置.現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛根據(jù)?平安色?和?平安標(biāo)志?規(guī)定的標(biāo)牌,夜間行人經(jīng)過(guò)的坑、洞設(shè)紅燈示警,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅平安宣傳標(biāo)語(yǔ).現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器料有專人管理不得亂拿亂支.組成一個(gè)由15-20人的義務(wù)消防隊(duì),所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法.各類(lèi)房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防平安距離符合公安部門(mén)的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品,嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、

32、料庫(kù)等吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物,隨時(shí)清理,嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放.氧氣瓶不得沾染油脂,乙煥發(fā)生器有預(yù)防回火的平安裝置,氧氣瓶與乙煥發(fā)生器隔離存放.施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電,嚴(yán)格根據(jù)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ6-88的規(guī)定執(zhí)行.a、臨時(shí)用電工程的安裝、維修和撤除,均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取利網(wǎng)證的電工完成,非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè).b、電纜線路采用“三相五線接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好,場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合平安規(guī)定,并架在專用電桿上.c、變壓器設(shè)攔地保護(hù)裝置,其接地電陰不得大于4歐,變壓器設(shè)護(hù)欄,設(shè)門(mén)加鎖,專人負(fù)責(zé),近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近的警示牌.d、室內(nèi)配電盤(pán)安裝漏電保護(hù)裝置,各類(lèi)電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均要設(shè)接地或接零保護(hù).e、各類(lèi)電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均設(shè)接地或接零保護(hù).f、配電箱能防火、防雨,箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門(mén)加鎖,專人治理.g、移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線,使用