氨制冷設(shè)備操作規(guī)程

1、氨制冷設(shè)備操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備1、 油氨分離器的進(jìn)氣閥、出氣閥、供液閥應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)，關(guān)閉放油閥。2、 兩臺(tái)冷凝器的進(jìn)液閥、出液閥、進(jìn)水閥應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)關(guān)閉放油閥，如使用一臺(tái)冷凝器時(shí)關(guān)閉另一臺(tái)的進(jìn)氣閥、出液閥。3、 高壓儲(chǔ)液桶的進(jìn)氣閥、出液閥、放空氣閥、均壓閥、壓力表閥、安全閥、控制閥、液位指示器的氣液均壓閥應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)，關(guān)閉放油閥。4、 氨液分離器的均壓閥應(yīng)開(kāi)啟，關(guān)閉放油閥。5、 調(diào)節(jié)站的總進(jìn)液閥、壓力表閥應(yīng)開(kāi)啟，供液閥、加氨閥應(yīng)關(guān)閉。6、 空氣分離器的減壓閥應(yīng)開(kāi)啟，其它閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。7、 加氨站的壓力表閥開(kāi)啟，其它閥們關(guān)閉。8、 集油器的壓力表閥、液位指示器的氣、液均壓閥應(yīng)開(kāi)啟,進(jìn)油閥、放油閥應(yīng)

2、關(guān)閉。9、 鹽水蒸發(fā)器進(jìn)液閥、出氣閥、回液閥應(yīng)開(kāi)啟，放油閥關(guān)閉。10、壓縮機(jī)的進(jìn)、出氣總閥應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)，壓力表指示閥應(yīng)開(kāi)啟，壓縮機(jī)吸、排閥應(yīng)關(guān)閉。11、反向工作閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。開(kāi)車(chē)1、 首先檢查全部制冷系統(tǒng)應(yīng)在正常停機(jī)狀態(tài)后，將壓縮機(jī)電器控制閘合上。2、 開(kāi)啟冷凝器的冷卻風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、鹽水?dāng)嚢杵鞑⑻幵谡＿\(yùn)行狀態(tài)，制冷機(jī)的冷卻水水位調(diào)到0.2Mpa以上。3、 打開(kāi)制冷壓縮機(jī)的排氣閥，搬動(dòng)連軸器2-3圈，不應(yīng)過(guò)緊。4、 啟動(dòng)壓縮機(jī)，啟動(dòng)后開(kāi)關(guān)柜啟動(dòng)指示燈滅，運(yùn)轉(zhuǎn)燈亮，油壓在正常值后運(yùn)行2-3分鐘搬動(dòng)能量調(diào)節(jié)閥手柄由“0”位到“1/2”位。緩慢打開(kāi)制冷壓縮機(jī)吸氣閥，觀察排氣溫度、吸氣溫度應(yīng)在正常值內(nèi)

3、，吸氣溫度不應(yīng)降的太快，排氣溫度不能突然升高，油壓應(yīng)比吸氣溫度高0.15Mpa-0.3Mpao5、 觀察運(yùn)行無(wú)異?，F(xiàn)象后將能量調(diào)節(jié)閥由“1/2”位搬至“0”位，緩慢將吸氣閥全部打開(kāi)，隨時(shí)觀察各部位溫度和壓力是否在正常范圍內(nèi)。6、 制冷機(jī)全部工作正常后，將調(diào)節(jié)站、節(jié)液閥、電磁閥全部打開(kāi)，根據(jù)降溫要求調(diào)整節(jié)流閥，達(dá)到最佳安全狀態(tài)。7、 隨時(shí)觀察各設(shè)備運(yùn)行中的壓力、溫度均應(yīng)在正常安全范圍內(nèi)，每一小時(shí)作一次運(yùn)行記錄。8、 一臺(tái)制冷機(jī)不能達(dá)到制冷要求時(shí)按以上操作程序開(kāi)啟另一臺(tái)制冷機(jī)。三、停機(jī)1、 關(guān)閉調(diào)節(jié)站上供液閥、節(jié)液閥、電磁閥，停止供液。2、 將能量調(diào)節(jié)搬把由“1/1”位逐步搬到“0”位，制冷壓縮機(jī)

4、自動(dòng)置于空載狀態(tài)后，關(guān)閉吸氣閥，切斷電源，關(guān)閉排氣閥，在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)停止的同時(shí)關(guān)緊排氣閥。3、 關(guān)閉鹽水?dāng)嚢杵?，冷凝器的冷風(fēng)機(jī)、循環(huán)水、制冷機(jī)的冷卻水。四、制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行參數(shù)1、 排氣壓力不得超過(guò)1.5Mpa;排氣溫度不得高于140C。2、 吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5-10C,蒸發(fā)溫度比鹽水溫度高5-8CO3、 吸氣壓力不應(yīng)低于0.00Mpa。4、 油壓應(yīng)比蒸發(fā)壓力高0.12Mpa0.3Mpa,軸箱油面應(yīng)在視孔的“1/2”處。5、 高壓儲(chǔ)液桶的液位應(yīng)在30%80%之間。6、 鹽水溫度不得低于-15C,比重應(yīng)在1.171.20g/cm3之間。五、加氨的操作1、 將氨瓶加氨站附近，出液口向下，接好加

5、氨軟管，并空氣。2、 關(guān)閉調(diào)節(jié)站總供液閥，打開(kāi)加氨站進(jìn)液閥、出液閥。3、 打開(kāi)氨瓶出液閥，壓力表壓力不應(yīng)過(guò)高。4、 確認(rèn)加氨完畢后，關(guān)閉氨瓶出液閥，加氨站進(jìn)、出液閥,打開(kāi)總調(diào)節(jié)站總供液閥，正常降溫。5、 拆除加氨膠管。六、放油的操作1、 系統(tǒng)內(nèi)放油應(yīng)每半月放油一次。2、 每次放油應(yīng)在停機(jī)20分鐘后進(jìn)行。3、 高壓系統(tǒng)放油，將所有設(shè)備的放油閥微微打開(kāi)，將集油器進(jìn)油閥微微打開(kāi)，聽(tīng)到有油的流動(dòng)聲即可。4、 觀察液位指示器油位高度不得超過(guò)80%。5、 集油器進(jìn)油管外壁有少量霜后，關(guān)閉所放設(shè)備的放油閥，集油器進(jìn)油閥。6、 靜止1小時(shí)后，打開(kāi)集油器放油閥將油放處。7、 全部放油完畢后關(guān)閉集油器的放油閥恢復(fù)到正常狀態(tài)。8、 低壓系統(tǒng)放油如果低壓系統(tǒng)的壓力過(guò)低時(shí)，通過(guò)反向工作閥給低壓系統(tǒng)加壓至0.20.3Mpa,再進(jìn)行放油。七、放空氣的操作1、 空氣分離器的混合氣體閥打開(kāi)。2、 供液閥微微打開(kāi)。3、 打開(kāi)放空氣閥調(diào)到水中的氣泡緩慢冒出即可。4、