渠道施工措施計劃詳解

1、北昌西抽支渠改造工程施工措施計劃二零一六年八月二十三日施工措施計劃1、總體施工方案渠道總體施工采用機(jī)械完成清淤、土方開挖，碎襯砌采用渠道襯砌機(jī)完成，同時進(jìn)行渠間建筑物的改造工程。施工前首先進(jìn)行堤項道路加寬，保證施工機(jī)械運(yùn)行通暢。2、分項施工2.1 渠道襯砌改造工程施工順序：清理渠槽雜物、淤泥-拆除碎板-按施工圖挖填渠道土方斷面-修整邊坡現(xiàn)澆碎板-伸縮縫處理-平整渠堤2.1.1 清理渠槽雜物、淤泥采用人工配合機(jī)械開挖（包括岸邊雜草、渠底淤泥、雜物）渠岸寬闊處采用1m3挖掘機(jī)直接挖除渠邊雜物、淤泥，較狹窄地段采用人工清理，渠底的淤泥人工挖除后裝架子車沿渠邊放置的滑道拉至渠岸集中堆放，挖掘機(jī)統(tǒng)一裝，

2、自卸車運(yùn)至業(yè)主指定的棄渣場。2.1.2 拆除原碎板拆除碎板時，采用人工操作，先用撬杠等工具撬起，然后用大錘擊碎，在渠道邊人工拉架子車從渠底拉至渠邊，裝拖拉機(jī)運(yùn)至業(yè)主指定的棄渣場。2.1.3 渠道斷面開挖土方開挖工作是土模的形成階段，所以必須在施工開挖前進(jìn)行測量和放樣，開挖過程中進(jìn)行輪廓的測量，人工刷坡前應(yīng)進(jìn)行土模形成的測量，以便為碎襯砌質(zhì)量保證打下基礎(chǔ)。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。主體工程的開挖料應(yīng)按項目監(jiān)理的指示或設(shè)計圖中所示地點(diǎn)堆放，所有開挖料的堆放、回填均應(yīng)滿足項目監(jiān)理的要求以及有關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求。不允許在開挖范圍

3、的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。使用機(jī)械開挖土方時，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。基礎(chǔ)和邊坡采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)留距設(shè)計高程20cm-30cm的土層進(jìn)行人工清理、整平。2.1.4 土方回填土方回填必須在基礎(chǔ)清理和隱蔽工程驗(yàn)收后才能施工，各部分的填筑應(yīng)按施工圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工?；靥顗簩?shí)到設(shè)計要求的密實(shí)度。土料的開采，應(yīng)在業(yè)主或項目監(jiān)理批準(zhǔn)的場地進(jìn)行

4、。若利用開挖棄料作為回填料，應(yīng)符合規(guī)范要求并報項目監(jiān)理審批。取料結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)業(yè)主或項目監(jiān)理的要求對土料場加以修整。土方回填料不能含有樹根、有機(jī)物質(zhì)及其它雜物。且在施工中不出現(xiàn)漏壓、欠壓現(xiàn)象。填筑新土前，將下層壓實(shí)面灑水濕潤刨毛1-2cm深，保證上、下土層結(jié)合良好。施工分段接荏處應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向，搭接長度應(yīng)不小于0.5m；垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)在保證質(zhì)量前提下，經(jīng)試驗(yàn)確定。填筑坡面時，填土應(yīng)比設(shè)計尺寸至少加寬30cm,以保證設(shè)計斷面削坡后的夯實(shí)質(zhì)量。土方填筑應(yīng)分層進(jìn)行，自檢合格并經(jīng)項目監(jiān)理檢驗(yàn)簽證后，才能進(jìn)行上一層填筑。土方回填必須在基礎(chǔ)清理、隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能施工?；靥顢嗝娌捎萌珨?/p>

5、面分層回填，壓實(shí)到設(shè)計的密實(shí)度。土料不能含有樹根、有機(jī)物及其它雜物。土料運(yùn)輸和開采用機(jī)械施工。土料夯實(shí)，在交通和施工場地便利的情況下利用機(jī)械碾壓，否則，人工平土采用電夯夯實(shí)。2.1.5 人工修邊坡消除已松動和突出的土石以及回填后超出標(biāo)準(zhǔn)斷面多余的土體，土方回填后人工削成弧底梯形斷面。2.1.6 鋪土工布土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)先檢查基礎(chǔ)表面是否有草根、樹根等雜物或大顆粒硬物，應(yīng)深挖清除干凈并填塞土夯實(shí)，在基層平整(不能有任何凹陷和凸出物用2m檢尺檢查平整度不超過2mm打掃干凈，無雜物，高程無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽字后進(jìn)行。鋪設(shè)前應(yīng)對織物先行檢查，有扯裂、蠕變、老化的土工布均不得使用，有孔洞、破損的應(yīng)及

6、時修補(bǔ)或更換。并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽字，方可施工。土工膜提前加工成鋪設(shè)塊，鋪設(shè)塊的寬度為4-8m,長度應(yīng)按設(shè)計坡長加上一定的富裕量，用工業(yè)縫紉制，所用尼龍線的強(qiáng)度不小于150N=采用相互搭接縫制，搭接寬度30cm.鋪放應(yīng)平順，松緊適當(dāng)，不允許伸拉過緊，應(yīng)呈波紋狀或留有褶皺，并和基礎(chǔ)面密貼。坡面鋪設(shè)自下而上進(jìn)行，頂部和底部按設(shè)計要求固定，坡面上設(shè)防滑釘。并隨鋪隨壓重，防止織物漂浮、位移。施工人員、管理人員進(jìn)入現(xiàn)場須穿軟底鞋，盡量不在上面踩踏。2.1.7 渠道碎襯砌(1)原材料的選用水泥選用質(zhì)量好，信譽(yù)好的國優(yōu)水泥廠家生產(chǎn)的國優(yōu)產(chǎn)品。運(yùn)到工地要有制造廠的品質(zhì)試驗(yàn)報告。使用前，工地試驗(yàn)室按現(xiàn)

7、行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。砂料須質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，細(xì)度模數(shù)滿足規(guī)范要求。粗骨料采用質(zhì)地堅硬、清潔、粒形及級配良好的碎石或卵石。拌制的養(yǎng)護(hù)混凝土用水，采用能飲用的清潔水?；炷镣饧觿荒苁逛摻钿P蝕，其化學(xué)性能均應(yīng)穩(wěn)定。在混凝土中摻用任何一種外加劑的名稱、來源、樣品、品質(zhì)鑒定以及摻量度試驗(yàn)報告等，只有在取得項目監(jiān)理的同意，才能付諸實(shí)施。(2)原材料的運(yùn)輸貯存運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，同時采取有效措施防止水泥受潮。貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯存放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水

8、泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜和入泥土；裝卸時，粒徑大于40mmi勺粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：1.1 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.4-3.0范圍內(nèi)，測試方法按SD105-82第3.0.1條有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行；2.2 砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證；天然砂料按粒徑分為級，人工砂可不分級；砂料中有活性骨料時，進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用振搗器)(3)碎的拌和運(yùn)輸、澆筑采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程

9、高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地?；炷脸霭韬蜋C(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象?；炷寥雮}時，應(yīng)防止離析。具體做法如下1.1.1 .澆筑開始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤，以避免澆筑好的碎板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。2.2.2 .澆筑用碎必須采用機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的碎須用機(jī)動三輪車及時運(yùn)往澆筑現(xiàn)場。現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格控

10、制碎水灰比和坍落度，必須保證碎標(biāo)號不低于C15,保證水泥用量。3.3.3 .砂運(yùn)到澆筑現(xiàn)場后應(yīng)及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動器振搗。振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動，嚴(yán)禁過振、漏振。4.4.4 .用平板振動器振實(shí)后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時壓光，第二次等碎初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。(4)碎的養(yǎng)護(hù)針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在yM凝土澆筑完畢后12-18h內(nèi)開始進(jìn)行，具養(yǎng)護(hù)期時間按下表執(zhí)行，在干燥

11、、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上。2.2.1 伸縮縫施工伸縮縫施工與C15碎襯砌一次完成，工作縫填塞前應(yīng)仔細(xì)清洗，不得帶泥填塞勾縫，先用膠泥條填塞后再用砂漿填充壓實(shí),表面用瀝青砂漿抹平,用草袋覆蓋，防止暴曬，并淋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。2.2.2 渠堤平整整個渠道襯砌改造完畢后，將渠堤平整、夯實(shí)。2.2建筑物改造工程改建工程施工順序：拆除原砌體-挖基土-回填土方-M7.5漿砌石-閘臺板-斗門安裝橋改造工程施工順序：拆運(yùn)砌體-挖基土-回填土方-橋臺-臺帽-橋面板安裝-橋面鋪裝層-欄桿安裝砌體拆除人工拆除漿砌石，先鑿除漿砌石的勾縫砂漿，然后用鋼釬從底部撬動。拆除時石料盡可能予以利用，不能

12、人為破壞，對可利用的石料，應(yīng)除去表面污物，清洗干凈，堆放整齊，不能再利用的廢料，拖拉機(jī)運(yùn)至棄料場統(tǒng)一處理。基礎(chǔ)土方開挖(1)施工前應(yīng)先準(zhǔn)備好抽水設(shè)備，以便及時抽排，防止造成集水，影響施mo(2)基礎(chǔ)土方開挖以人工為主，機(jī)械輔助，開挖時根據(jù)具體施工祥圖，按設(shè)計邊坡和尺寸進(jìn)行測量放線和施工。(3)開挖后的棄渣運(yùn)至業(yè)主指定的垃圾場進(jìn)行堆放。墊層處理(1)砂礫石墊層的級配及質(zhì)量滿足施工圖的要求，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。碎石墊層選用強(qiáng)度均勻和未風(fēng)化的石料，其最大粒徑不得大于墊層厚度的2/30(2)砂礫石墊層應(yīng)攤鋪均勻，表面空隙應(yīng)以粒徑為525mm的細(xì)石子填補(bǔ)，墊層應(yīng)攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。壓

13、實(shí)前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤；采用機(jī)械碾壓或人工夯實(shí)時，均不應(yīng)小于三遍，并壓(夯)至不松動為止，并達(dá)到表面平整。夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/40砌石工程a)材料(1)石料建筑物用石料選用塊石，石料強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度，采用耐風(fēng)化、無裂縫的石料，其抗壓強(qiáng)度不底于40MPa塊石表面平整度符合要求，無尖角、塊厚度大于20cm)(2)水泥、砂水泥品質(zhì)必'須符合GB175-85的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)好的國優(yōu)水泥生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。砂料要求質(zhì)地豎硬、清潔、級配良好。(3)砂漿砂漿配合比采用重量比，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，并報監(jiān)理審批，方可使用。砂漿采用拌合機(jī)拌制，具拌和時間

14、不少于3分鐘，運(yùn)輸采用架子車。砂漿拌制數(shù)量根據(jù)砌筑速度而定，要現(xiàn)拌現(xiàn)用，其間歇時間：夏季不得超過1.5小時，冬季不得超過3小時，超過標(biāo)準(zhǔn)的砂漿作廢料處理。嚴(yán)格按配合比拌制，盤盤過磅。b)砌筑漿砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽字后，方可施工。漿砌塊石施工程序?yàn)椋轰仢{-鋪擺塊石-砂漿填縫-勾縫-灑水養(yǎng)護(hù)。(1)砌筑放樣為保證砌石斷面尺寸準(zhǔn)確和坡面平整，各壩段應(yīng)拉線砌筑，放線應(yīng)以設(shè)計砌石內(nèi)緣線為基準(zhǔn)線，分段長度為15m每段每排掛標(biāo)準(zhǔn)控制線。石塊安放后應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)線低0.5-1cm,防止撞線。(2)砌筑要求石料砌筑前，將其逐個檢查，要將表面泥垢，表苔、油質(zhì)等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。砌筑

15、時，石料必須保護(hù)濕潤狀態(tài)。座漿砌筑前，先灑水濕潤基面，然后鋪一層厚2-5cm的砂漿，并隨即砌石。砌體的第一層，漸變段始、末端及控制點(diǎn)處應(yīng)用較大的平石塊，每一層石塊將大面朝下。選擇較大、較規(guī)整的塊石砌于渠底或砌體下部。砌石砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯縫。并按水電部SD120-84規(guī)范執(zhí)行。同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2-3cm。石塊安排必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。同一砌筑層內(nèi)相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。嚴(yán)禁石塊直接接觸。砌體面與腹石交錯之間應(yīng)填塞飽密料，鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)搖振至表面泛漿為止。嚴(yán)

16、禁用水沖漿灌縫。對砌筑作業(yè)面的油污、散落的石渣及干砌砂漿，及時清理干凈。砌體砂漿終凝后，若需繼續(xù)砌筑，宜待砂漿強(qiáng)度達(dá)2.5MPa以上時，將接觸面按工作縫處理。對砂漿砌石體，應(yīng)先將砌面浮渣清除干凈。(3)養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12-18小時之內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁用重錘敲打、滾動石塊、在其上搬運(yùn)重物等有損砌體強(qiáng)度的行為。鋼筋工程在鋼筋加工前15天，將鋼筋安裝圖、鋼筋型式表和鋼筋數(shù)量表，報送項目監(jiān)理審批。在項目監(jiān)理未能批準(zhǔn)之前，不得加工鋼筋。鋼筋安裝圖應(yīng)標(biāo)明所有鋼筋、墊塊與支撐筋的規(guī)格、型式、尺寸、間距、位置與數(shù)量。以及供識別用的編碼和標(biāo)記，以便按圖正確安裝。材料采購選用質(zhì)量好，信譽(yù)高的生產(chǎn)企

17、業(yè)的產(chǎn)品。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋及其錨固鋼筋，具種類、鋼號、規(guī)格、質(zhì)量(直徑)和技術(shù)性能等均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，并立牌以資識別。在運(yùn)輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和損壞，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋要有出廠證明書或試驗(yàn)報告單。使用前，作拉力、冷變等試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋，還要做好焊接工藝試驗(yàn)報告。鋼筋使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清洗干凈。鋼筋的切割、彎曲和加工。鋼筋的彎制和末端的變鉤，符合設(shè)計圖紙的要求。所有鋼筋彎鉤都不能伸入保護(hù)層，且注意交錯布置。鋼筋骨架形成后，必須整體測量，方能進(jìn)行混凝土作業(yè)。鋼筋采用綁扎接頭時，

18、遵守以下規(guī)定：a.搭接長度不得小于規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。b.受拉區(qū)內(nèi)的光面鋼筋綁扎接頭的末端，做成彎鉤。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層厚度及各部分鋼筋的直徑、長度，均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定，其誤差不得超過規(guī)范的規(guī)定?，F(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉的連接，按施工詳圖的規(guī)定進(jìn)行。為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)計強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度的混凝土墊層。墊塊應(yīng)埋設(shè)扎絲并與鋼筋綁緊。墊塊的位置相互錯開，梅花形布置，間距不得超過120cm靠混凝土外露表面的墊塊，應(yīng)敷設(shè)一層膜料，在多排鋼筋之間，應(yīng)用短筋支撐，確保護(hù)鋼筋網(wǎng)的位置準(zhǔn)確。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)中、鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(從鋼筋的外邊緣算

19、起)，除工程另有規(guī)定外，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性能，以保證在澆筑混凝土?xí)r其位置固定不動。綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過程中采取支墊等措施，避免變形、開焊及松脫。在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，按照設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如未及時澆筑混凝土，要在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，及時妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形。在混凝土澆筑施工中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動及時矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑撤擅自移動或割除鋼筋。在鋼筋安裝和清理完畢后，至少混凝土澆筑前24小時

20、通知項目監(jiān)理來現(xiàn)場檢查安裝完畢的鋼筋(包括鋼筋、插筋、錨筋、各種預(yù)埋件的數(shù)量、位置、焊接質(zhì)量等)。如果在檢查時發(fā)現(xiàn)安裝缺陷或使用不合格材料，待糾正缺陷或替換不合格材料后，再提前檢查驗(yàn)收合格。并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可澆筑混凝土。碎預(yù)制件施工首先預(yù)制場地硬化，原地夯實(shí)后現(xiàn)澆10cm厚碎。a)材料及制作(1)制作預(yù)制混凝土構(gòu)件的場地平整堅實(shí)，并設(shè)排水措施，保證制作的構(gòu)件不因混凝土澆筑搗固而沉陷變形。(2)制作預(yù)制混凝土構(gòu)件采用鋼模板。模板制作和安裝的允許偏差嚴(yán)格按要求進(jìn)行。(4)預(yù)制混凝土的修補(bǔ)、整飾、養(yǎng)護(hù)及保護(hù)，應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)在構(gòu)件混凝土澆筑完畢后，標(biāo)注混凝土構(gòu)件的型號和制作日期。(6)拆除側(cè)面模板時，混凝土的強(qiáng)度須保證構(gòu)件不變形，棱角完整，無裂縫。(7)制作完畢后的預(yù)制混凝土構(gòu)件不得有缺陷及損傷。構(gòu)件尺寸的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。(8)在預(yù)制廠和現(xiàn)場制作的構(gòu)件，具有標(biāo)志及證明書，每個構(gòu)件上在統(tǒng)一位置上標(biāo)有構(gòu)件型號、制作日期、檢查合格的印簽。對于上下面難以分辨的構(gòu)件標(biāo)分辨記號。對于無吊環(huán)的構(gòu)件，根據(jù)設(shè)計規(guī)定，標(biāo)明綁縛的位置。b)構(gòu)件運(yùn)輸和堆放(1)構(gòu)件運(yùn)輸時，具混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于監(jiān)理工程師對吊裝所規(guī)定的強(qiáng)度，且不低于設(shè)計標(biāo)號的75%(2)構(gòu)件的支承位置和方法，根據(jù)其受力情況確定，不得引起混凝土的超應(yīng)力或