LED成品檢驗標準(球泡)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 LED球泡燈檢驗規(guī)范1. 范圍：適用本公司生產(chǎn)或銷售的所有LED球泡燈交/收貨檢驗或試驗，本規(guī)范為本司產(chǎn)品試驗的一般要求， 若客戶或其它文件規(guī)定有更嚴格的要求，檢驗或試驗可按照雙方商定的具體要求或公司承認的其它要求執(zhí)行。2. 參照標準：GB 24906-2010 普通照明用50V以上自鎮(zhèn)流LED燈 安全要求GB/T 24825-2009 LED模塊用直流或交流電子控制裝置 性能要求GB/T 7922-2003 照明光源顏色測量方法GB/T 17625.1-2003 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入16A）GB 19510.14-2009 燈的控制裝置第

2、14部分，LED模塊用直流或交流電子控制裝置的特殊要求GB/T 2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃不合格品處理流程 3. 缺陷分類安全缺陷：影響使用者或使用環(huán)境安全的缺陷 AQL0嚴重缺陷：產(chǎn)品功能喪失，無法正常使用的缺陷 AQL0.4 一般缺陷：產(chǎn)品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷 AQL1.5 ；輕微缺陷：不影響產(chǎn)品正常功能但外觀或其它方面有瑕疵的缺陷 AQL2.5 4. 尺寸 4.1尺寸采用誤差小于0.05mm的量具測量4.2產(chǎn)品尺寸符合相應(yīng)規(guī)格書或相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的要求。5.標志 5.1標志或品質(zhì)規(guī)格應(yīng)具有完整性和清晰性采

3、用目測法檢測；5.2標志的耐久性采用擦試法檢測，用一塊蘸水布擦試15S，待干后再用一塊蘸乙烷的布擦試15S，擦試后目視比對樣品，字跡必須清晰可辯，不可模精不清或剝離.6. 意外防觸電部件防護 6.1 燈的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證在未裝有任何燈具形態(tài)的輔助外殼情況下，當燈旋入符合IEC燈座時，不能觸及燈頭內(nèi)的金屬件，基本絕緣的外部部件和帶電金屬部件。 6.2 采用相應(yīng)標準規(guī)定的IEC要求的量規(guī)檢驗其是否合格。 6.3采用絕緣電阻和耐壓強度試驗來檢驗是否合格。7.潮濕處理后的絕緣電阻和介電強度 7.1 絕緣電阻：燈應(yīng)在相應(yīng)溫度為91%95%的潮濕箱內(nèi)放置48小時，箱內(nèi)空氣溫度要控制在2030之的任意值上，絕

4、緣電阻應(yīng)在潮濕箱進行測量，先在燈上施加大約500V的直流電壓1min之后開始進行絕緣電阻測試，燈頭上載流金屬件與可觸及到燈部件（測試時在燈的可能觸及到的絕緣件上包一層金屬箔）之間的絕緣電阻應(yīng)不小于4M。 7.2 介電強度：耐電強度試驗緊接著在絕緣電阻測試后進行，測試時，在7.1規(guī)定的部位上施加下列交流電壓試驗1min，ES燈頭：螺口燈頭的殼體與燈的其他可觸及的部件之間（在可觸及到的絕緣部件上包一層金屬箔） HV型（220V250V）： 3750V （有效值） BV型（100V120V）：2U+1000V U額定電壓 測試期間，應(yīng)將燈頭外殼和眼片短路，通電后所加電壓應(yīng)不超規(guī)定電壓值的一半，然后逐

5、漸將電壓升至上述規(guī)定值，測試時不允許出現(xiàn)飛弧和擊穿現(xiàn)穿。8.光電性能要求； 8.1 在室溫25±2的環(huán)境下測試，使用光電測試系統(tǒng)依GB/T24824 規(guī)定的測試方法進行，包括燈輸入電壓和電流、功率 、光通量、光效、顯色指數(shù)、色坐標/色容差、相關(guān)色溫。 8.1.1 LED模塊的光電參數(shù)應(yīng)在穩(wěn)定后測量，判定LED模塊穩(wěn)定的條件為：在15min光通量或光強度的變化小于0.5%。 8.1.2 LED球泡燈在規(guī)定電壓0.851.1倍范圍內(nèi)應(yīng)能正常啟動及工作； 8.1.3 LED球泡燈的輸入功率應(yīng)在標稱值的±10%范圍內(nèi)； 8.1.4 LED球泡燈的功率因素，對于5W以下的（含5W）球

6、泡不做要求，對于7W11W的球泡燈功率因素應(yīng)不低于0.65，其功率因素實測值應(yīng)不低于標稱值的0.05；9.電磁兼容： 9.1 燈的無線電干擾應(yīng)符合GB17743規(guī)定的要求進行測試。 9.2 燈的輸入電流應(yīng)符合GB17625.1的規(guī)定要求進行測試。 9.3燈的電磁兼容應(yīng)符合GB17625.1規(guī)定的要求進行測試。 10. 開關(guān)次數(shù)：LED球泡燈在施加入規(guī)定電壓的情況下，以60s點燈和60s關(guān)燈的條件下，產(chǎn)品檢驗測試時應(yīng)能通過510次手感應(yīng)正常;試驗階段時應(yīng)能滿足5000次以上的開關(guān)測試。11.耐久性測試11.1 燈的平均壽命應(yīng)不低于25000h(參考設(shè)計驗證記錄)。產(chǎn)品檢驗測試時依高/低電壓沖擊及

7、平點2小時應(yīng)無異常.11.2 對燈施加額定電壓后持續(xù)點亮360h后，其它光能量應(yīng)不低于初始光通量的85%(參考設(shè)計驗證記錄)。12. 檢測規(guī)則：為了檢驗球泡燈是否符合本標準要求，各類產(chǎn)品在交收、出貨檢驗時和例行實驗的產(chǎn)品或樣品安規(guī)檢測部分可以在產(chǎn)品批量投產(chǎn)前執(zhí)行，但需提供相應(yīng)測試的合格記錄。13.產(chǎn)品缺陷定義 成品出廠檢驗按GB/T 2828.1-2003 標準檢驗水平，一次抽樣方案進行，按四個缺陷級別判定13.1 抽樣數(shù)及AQL一級缺陷（安全缺陷）AQL0 ; 二級缺陷（嚴重缺陷）AQL0.4; 三級缺陷（一般缺陷）AQL1.5 ；四級缺陷（輕微缺陷）2.5 13.2 缺陷等級及判定標準定義

8、： 13.2.1一級缺陷（安全缺陷）AQL水平按零缺陷判定： 1.有帶電體導(dǎo)絲外露>1mm. 2.要求符合RoHS的產(chǎn)品實測沒有達到RoHS要求； 3. 塑殼、泡殼脫落或開裂露器件。 4. B22、E26、E27燈頭抗扭矩測試小于3.0N/m ；E14 燈頭小于1.2N /m ；E17燈頭小于1.5N/m。13.2.2 二級缺陷（嚴重缺陷）AQL水平按0.4判定： 1.包裝方式不符合最新更改的要求。2.燈頭殼體裂縫大于1mm. 3.包裝箱內(nèi)短裝混裝； 4.燈印與包裝上的品牌不一致、燈印錯誤，方向印反。 5.缺少說明書、配件、少燈、少內(nèi)襯、產(chǎn)品漏印字. 6.產(chǎn)品堆放錯誤（混規(guī)格）封箱帶錯誤

9、。 7.燈板脫落（晃動、異響）未按要求固定。 8.點亮功能測試 9.PC罩與散熱器松脫，間隙超1mm. 10.發(fā)光顏色差明顯,室內(nèi)外不同環(huán)境點亮（加A4紙）對比。 11.燈閃爍，暗燈，功率不足。 12.塑殼開裂，但未露器件。 13.混燈 14.塑殼內(nèi)含有金屬異物。13.2.3 三級缺陷（一般缺陷）AQL水平按1.5判定 1.燈頭表鍍起層，燈頭無鉚釘或變形無法旋入標準插座。 2.燈體印字缺字或重影，模糊不清距60cm目視無法識別。 3.引線接觸不良造成不亮。 4.燈頭鉚釘、塑件松動。 5.燈頭內(nèi)引線接觸不良，燈不亮。 6.包裝盒嚴重損壞。 7.包裝與箱貼或燈的擔憂壓標識不符合 。 8.整體外觀有

10、變形或歪斜不平現(xiàn)象。 9. 燈頭未擰緊有間隙，E14 E17 E26 E27 燈頭間隙大于0.5mm . 10. 兩根沖針偏移或鉚壓不牢固。 11. 啟動差（在規(guī)定范圍內(nèi)的電壓通電后啟動慢，閃爍） 12.包裝材料有嚴重的顏色偏差。13.2.4 四級缺陷（輕微缺陷）AQL水平按2.5判定 1.包裝印刷有缺陷，彩印面有明顯離層開裂，字跡圖案模糊等； 2.產(chǎn)品包裝方向放反，中包裝放反。 3.彩卡，說明書，吊牌未按要求折疊或放置。 4.塑殼，玻管，燈頭，包裝臟污。 5.塑殼內(nèi)有非金屬異物，點燈有黑點大于1mm. 6.包裝材質(zhì)軟，裝入產(chǎn)品后間隙大或不易取出產(chǎn)品。 7.燈頭印記模糊，不清晰，部分印字缺損，

11、印記位置不正確或變形扭曲。 8.殼體與其它結(jié)構(gòu)體不平整，間隙大于0.5mm 。 9. 搖晃燈時內(nèi)部器件松動； 10. 個別產(chǎn)品外觀有色差，色斑等。4檢驗內(nèi)容：1.0外觀缺陷(一般缺陷) AQL 1.5檢驗項目檢驗 方法檢驗標準不良描述1.1訂單信息核對/包裝外觀目視產(chǎn)品型號、品牌、恒流、恒壓、插頭、標志、LOGO、IP等級、電擊防護等級應(yīng)符合要求實際檢驗與要求不符合包裝外箱上印刷內(nèi)容、字樣大小正確，無漏貼相關(guān)貼紙，且符合封樣或設(shè)計圖紙要求。絲印內(nèi)容不正確, 漏貼相關(guān)貼紙，不符合封樣或設(shè)計圖紙要求外箱包裝方式正確、無破損、變形現(xiàn)象；有PE袋、保護膜 、隔板、內(nèi)箱包裝方式不正確、破損、變形現(xiàn)象所配

12、附件齊全（如說明書）無誤附件不齊（如說明書）或錯誤包裝產(chǎn)品無漏裝、錯裝現(xiàn)象漏裝、錯裝包裝外箱平整、清潔、無刮傷、無色差重影、斜影等影響外觀的缺陷，不清晰、不平直、臟污.色差、重影、斜影稱重：毛/凈重偏差小于±5%實際尺寸與外箱規(guī)格應(yīng)一致稱重超出±5%，實際尺寸不一致所用包裝外箱材質(zhì)符合設(shè)計圖紙等資料的要求外箱材質(zhì)不符合圖紙等資料的要求條碼能被掃描槍識別條碼無法識別1.2合格證說 明 書目視合格證上應(yīng)標明檢驗日期和檢驗員,且字跡清晰、無臟污現(xiàn)象。無日期和檢驗員，且字跡不清晰，臟污說明書折疊、包裝方式正確折疊、包裝方式不正確合格證、說明書上印刷內(nèi)容、字樣大小正確，且符合封樣或設(shè)

13、計圖紙要求。 印刷內(nèi)容不正確,不符合封樣或設(shè)計圖紙1.3彩盒 外 觀目視彩盒印刷內(nèi)容、字樣大小正確，且符合封樣或設(shè)計圖紙要求。 印刷內(nèi)容不正確,不符合封樣或設(shè)計圖紙印刷內(nèi)容無重影、斜影、表面清潔、無刮傷、色澤不良等影響外觀的缺陷，不清晰、臟污.不平直、色差、重影、斜影現(xiàn)象包裝方法正確、無破損、所裝附件齊全無誤。包裝方法不正確、破損、附件不齊、錯誤1.4產(chǎn) 品 絲 印 外 觀目視產(chǎn)品上絲印內(nèi)容、字樣大小正確，且符合封樣或設(shè)計圖紙要求。絲印內(nèi)容不正確,不符合封樣或設(shè)計圖紙絲印字體無色差、暗淡、重影、斜影現(xiàn)象。絲印字體色差、暗淡、重影、斜影現(xiàn)象絲印內(nèi)容清晰，可讀絲印內(nèi)容不清晰,無法識別產(chǎn)品上絲印內(nèi)容

14、位置正確，整齊，無歪斜現(xiàn)象絲印位置不正確，且歪斜現(xiàn)象。燈罩與殼體結(jié)合應(yīng)平整到位,不可歪斜或浮高,燈罩與殼體間隙0.8mm?？p隙左右每邊0.8mm。單側(cè)面浮高1mm，整體平面浮高1mm燈罩/玻璃泡殼上雜色斑點，0.5-1.0 mm2，接收1個；1.0 mm2，不允許； 0.5 mm2，不計雜色點超出接收范圍散熱殼體上雜色斑點，1.0-1.5 mm2， 180度可視面接收1個；1.5mm2，不允許； 1.0 mm2，不計雜色點超出接收范圍劃傷（漏底漆），1.0-1.5 mm2， 180度可視面接收1個；1.5mm2，不允許；劃傷超出接收范圍噴漆不良（留白與積垢），1.0-1.5 mm2， 180度

15、可視面接收1個；1.5mm2，不允許；表面噴涂不良，超出可接收范圍PC罩擴散效果，燈點亮后正面不能看見燈珠，無肉眼感官顆粒感，側(cè)面不計。點亮可見燈珠PC罩色差，在太陽光Ra100下目測，與大貨封樣無明顯色差即可。目視有差異，兩者亮光下加A4紙辨認。2.0功能缺陷(嚴重缺陷) AQL 1.0檢驗項目檢驗 方法檢驗標準不良描述2.1功率功率儀在規(guī)定電源電壓下，指定鎮(zhèn)流器下的整燈參數(shù)符合規(guī)格書要求，功率P±10%測試參數(shù)不符要求2.2啟動變頻電源低壓啟動：燈在額定工作電壓-10%下點燈 ，2 S內(nèi)燈應(yīng)能正常啟動.在規(guī)定時間內(nèi)燈不啟動，啟動時出現(xiàn)頻閃或死機、頻響等現(xiàn)象高壓啟動：燈在額定工作電

16、壓+10%下點燈 ，2 S內(nèi)燈應(yīng)能正常啟動.2.4電流在規(guī)定電源電壓下，指定鎮(zhèn)流器下的整燈參數(shù)符合規(guī)格書要求，電流I±5%要求.測試參數(shù)不符要求2.5光通量光譜分析儀在規(guī)定電源電壓下，指定鎮(zhèn)流器下的測試，光通量值于符合規(guī)格書要求的-2+10%測試參數(shù)不符要求2.6光通量維持率產(chǎn)品使用符合LM-80要求的燈珠，需提供LM-80報告，同時產(chǎn)品燈珠符合DLC認證報備測試參數(shù)不符要求2.7顯色指數(shù)顯色指數(shù)80，客戶特殊要求值另規(guī)定。測試參數(shù)不符要求2.8顏色特性同一批次不得出現(xiàn)肉眼感官色差(室外與室內(nèi)環(huán)境觀察)肉眼看到有色差2.9光效在規(guī)定電源電壓下，指定鎮(zhèn)流器下的測試，系統(tǒng)光效值于符合規(guī)格

17、書要求的-2+10% .測試參數(shù)不符要求2.10色容差色容差符合IEC60081 中要求，5SDCM測試參數(shù)不符要求2.11壽命試驗老化臺每批抽樣35支產(chǎn)品，高低電壓及通斷電沖擊點燈2H正常在實驗期間有頻閃,死機等現(xiàn)象.且失效率不符要求。2.12開關(guān)試驗開關(guān)老練加速儀在規(guī)定電源電壓下，指定鎮(zhèn)流器下的測試，15S ON,45S OFF,在實驗期間,燈有頻閃；開關(guān)次數(shù)不符要求。2.13開關(guān)失效手工通斷點測開關(guān)無破裂現(xiàn)象；開關(guān)標記清晰且方向統(tǒng)一；開關(guān)反復(fù)通斷510次，開關(guān)彈簧片無失效且通電正常。 開關(guān)方向反或開裂,通斷電時開關(guān)有失靈或接觸不良,手感差現(xiàn)象.2.14燈珠失效點燈測試點燈后，有一顆或一截

18、燈珠不亮,不得有物體遮擋發(fā)光面.點亮后有燈暗或局部發(fā)光不均勻,功率正常偏差等.2.15點燈異響耳聽燈點亮后，不得有元器件異響的聲音安靜環(huán)境點亮后產(chǎn)品內(nèi)有異常電流聲或振動現(xiàn)象.2.17標志目視標志或品質(zhì)規(guī)格應(yīng)具有完整性和清晰性采用目測法檢測，標志的耐久性采用擦試法檢測，用一塊蘸水布擦試15S，待干后再用一塊蘸乙烷的布擦試15S，擦試后目視比對樣品，字跡必須清晰可辯，不可模精不清或剝離顏色字體與文件要不符，字樣缺損模精不清或剝離無法識別 3.0安全缺陷 AQL 0檢驗項目檢驗 方法檢驗標準不良描述3.1燈頭安裝不到位目測燈頭上鉚釘扣到位；燈頭與殼體間沖壓到位。燈頭上鉚釘沒有扣到位；沒有安裝鉚釘，燈

19、頭沒有沖壓。3.2燈頭扭力扭力計E26/E27/燈頭扭力測試3N/m,E14燈頭扭力1.2N/m扭力測試不過3.3燈頭尺寸卡規(guī)燈頭尺寸符合量規(guī)要求3.絕緣電阻測試絕緣電阻儀給燈頭殼體與燈腳或觸點的絕緣體間,施加:DV500V電壓,持續(xù)60S實驗測得的絕緣電阻2M，每批次2PCS.絕緣電阻不符要求3.介電強度耐壓測試儀給燈頭殼體與燈腳或觸點間,施加:電壓3000VAC，電流100mA，歷時5S，每批次2PCS.不得發(fā)生閃爍或擊穿現(xiàn)象。在規(guī)定電壓、電流、時間下高壓測試時出現(xiàn)飛弧和擊穿.對特殊有認證的產(chǎn)品做此實驗，實驗后燈珠會全部損傷。3.導(dǎo)絲外漏手摸/目測燈頭鉚釘處不得有大于0.5mm的外漏導(dǎo)絲。燈有扎手傷人現(xiàn)象3金屬異物手搖/耳聽 手搖整燈，不得有金屬異物在燈體內(nèi)異響有金屬物或雜物異響.3.泡殼松動手扭塑殼或燈罩/玻璃泡殼結(jié)構(gòu)體不得有開裂、松動脫落現(xiàn)象