通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第1頁(yè)共33頁(yè)目錄序號(hào)內(nèi)容頁(yè)次1模具標(biāo)識(shí)22模具導(dǎo)向53端頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)84鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)135壓板槽236鑄件加工輔助支腳及夾緊底座257鑄件倒角要求268平安臺(tái)279起重2710加工基準(zhǔn)2811鑄件的粗加工基準(zhǔn)3012模具快速安裝基準(zhǔn)321 .模具標(biāo)識(shí)1.1. 外表涂裝要求部位內(nèi)容說(shuō)明顏色備注外觀鑄件基體非加工面外觀面和非外觀面基色合同指定非機(jī)加工面涂漆?；贤付ㄈ锌谄磯K拆卸頂出器或退件 器時(shí)必須先行拆卸的 拼塊。拼塊上不允許拆卸 的鑲件。紅色定位塊非工作面涂漆。黃色取件空手槽黃色模具起重按模具重量W選定涂漆顏色。W 3.13.1<W < 5.55.5<W &l

2、t; 10.510.5<W < 14.614.6<W < 19.5W>19.5翠綠 湖綠 淡黃 黃色 橙紅 紅色起重棒僅 在頭部涂 色；吊耳 僅在側(cè)壁 涂色。行程存放限制器在側(cè)壁涂漆。黃色紅色集管座側(cè)面涂漆白色黃色側(cè)銷(xiāo)卸料螺釘工作部位不涂漆；頭部涂漆。黃色部位內(nèi)容說(shuō)明顏色行程限制器存放限制器進(jìn)氣管出氣管備注12 鑄字要求上模左側(cè)鑄字區(qū)內(nèi)鑄出的文字：第一行標(biāo)識(shí)“零件圖號(hào)、第二行標(biāo)識(shí)“模具圖號(hào)、第 三行靠左側(cè)標(biāo)識(shí)制件“左或右、第三行靠右側(cè)標(biāo)識(shí)“上模重量單位： KG。下模鑄字區(qū)內(nèi)鑄出的文字：第一行標(biāo)識(shí)“模具圖號(hào)、第二行靠左側(cè)標(biāo)識(shí)制件“左或右、 第二行靠右側(cè)標(biāo)識(shí)“模具總重

3、量單位：KG 。模具前側(cè)標(biāo)記“ F鑄在模具前側(cè)壓板臺(tái)側(cè)面正中。送料方向標(biāo)記鑄在模具左側(cè)上頁(yè)圖示位置。一般英文字母與數(shù)字尺寸：寬21，高30。鑄字顏色：白色。1.3. 銘牌和指示牌要求銘牌外形尺寸高75mm長(zhǎng)140mm包括以下內(nèi)容：零件號(hào)、零件名稱(chēng)、模具號(hào)、壓機(jī)噸 位、制造廠家、模具重量上模重量與總重量、模具閉合高度、出廠日期。指示牌外形尺寸高40mm長(zhǎng)105mm包括以下內(nèi)容：托桿在壓機(jī)上的位置用黑色油漆通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第4頁(yè)共33頁(yè)圓點(diǎn)表示、托桿規(guī)格、托桿數(shù)量、模具中心與壓機(jī)中心的偏裝量、模具平面尺寸。 銘牌和指示牌的位置在上模正面的右側(cè)，且銘牌在里，指示牌在外，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮 預(yù)留安裝空間。2

4、.導(dǎo)向間隙2.1. 間隙是指單側(cè)間隙。2.2. 剪切類(lèi)模具是指修邊、沖孔等模具；成型類(lèi)模具是指翻邊、整型、成形、彎曲等模具。分類(lèi)NO導(dǎo)柱及導(dǎo)板部間隙簡(jiǎn)圖拉延模凸模一壓邊圈導(dǎo)板凹模一壓邊圈導(dǎo)板0.05 ± 0.02tt0.05 ± 0.02單動(dòng)和雙動(dòng)拉延同此要求;含切角工序內(nèi) 容時(shí)，按剪切類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。上模一下模導(dǎo)板0.05 ± 0.02上模一壓件器導(dǎo)板0.08 ± 0.02剪切類(lèi)上模一下模導(dǎo)套/導(dǎo)柱H7/h6配合工作內(nèi)容僅僅是斜楔修邊時(shí)，按成形 類(lèi)模標(biāo)準(zhǔn)。下模一上模導(dǎo)板0.03 ± 0.02下模一壓件器導(dǎo)板0.08 ± 0.02成形類(lèi)上模一

5、壓件器導(dǎo)板0.08 ± 0.02復(fù)合修沖時(shí)，按剪切類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)；有側(cè)向 力時(shí)，反側(cè)塊間隙為0.02 ±0.02。2.3. 斜楔部的間隙通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第6頁(yè)共33頁(yè)此間隙指板厚0.5伽1.6伽以下制件的斜楔加工結(jié)構(gòu)的單側(cè)間隙類(lèi)型NO滑動(dòng)部成形類(lèi)模具剪切類(lèi)模具備注單動(dòng)斜楔1基體一滑動(dòng)0.03 ± 0.020.03 ± 0.022蓋板一滑塊0.10 ± 0.030.10 ± 0.03見(jiàn)A)3壓料器一滑塊0.10 ± 0.030.10 ± 0.034壓料器蓋板0.10 ± 0.030.10 ± 0.03見(jiàn)B)復(fù)

6、合斜楔5本體基體0.03 ± 0.020.03 ± 0.026蓋板一基體0.10 ± 0.030.10 ± 0.03見(jiàn)C)上吊斜楔7強(qiáng)制回位0 0.030 0.03下斜楔8強(qiáng)制回位0.5 1.00.5 1.0簡(jiǎn)圖:備注：A斜楔為上吊斜楔時(shí)，壓板部的間隙為 0.03 ± 0.02。B壓料器承受上偏力時(shí)，蓋板會(huì)受力，此時(shí)的壓料器與蓋板的間隙為0.05 ± 0.02通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第7頁(yè)共33頁(yè)C由于回位彈簧等影響，滑塊有上下翹動(dòng)的可能時(shí)，間隙改為0.05 ± 0.02。D用兩個(gè)單動(dòng)斜楔組成開(kāi)花斜楔時(shí)，由于有雙方間隙的影響，故即使僅用

7、作彎曲結(jié)構(gòu)，且 應(yīng)使用剪切結(jié)構(gòu)的間隙。通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第8頁(yè)共33頁(yè)3.端頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具分類(lèi)按模3.1.具外形長(zhǎng)寬尺寸L1及L2可分為八類(lèi)Lf1r瞇1>S-WSZ 一 S 9350010001500沏0W m)IMK SIZEOr,和30003.2.中間導(dǎo)向腿3.2.1.中小型模具類(lèi)別ABB，CDD1EJKMdI26013518015010011010050406050n2601351801501001101005040605030015518020010011012550406050322.中大型模具類(lèi)別ABB，CDD1EJKMdIV4501602051001401201005040706

8、0V70016020510014012010050407060切100018522515018015012560509080VD120018522515018015015060509080Vffl150018522520018015015060509080initi30I0P 三=通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第10頁(yè)共33頁(yè)1niinMJ B丄耳I J n33角部導(dǎo)向腿類(lèi)別RBB，CDD1EJKMdI5513519510012011010050406050n5513519510012011010050406050川5513519510012011010050406050IV601602051251401201

9、2550407060V6016020512514012012550407060切7018522515018014015060509080VD7018522515018014015060509080Vffl701852251501801401506050908034導(dǎo)柱導(dǎo)向部位的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第“頁(yè)共33頁(yè)(觀左)ON一 S 80250020001500聲-Hs%i6b=.iHd*60*tH80、K、J.衛(wèi) d40=50、F*-» :050010001500200025003000 3500 彳000)0 o)0DIE SIZE左，右通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第12頁(yè)共33頁(yè)通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第12

10、頁(yè)共33頁(yè)Dd1d2d3abh1h2Nd4d5d6H1H23030H7209020164020.5M860H7904050304040H73010020165025.6M860H71005060305050H74012025207035.5M1270H71206075306060H75014025209045.5M1280H71407090308080H760180402612060.5M16100H71809012030100100H780220402615075.7M16120H722011015030120120H7100260402618090.5M16140H726013018030

11、本表數(shù)據(jù)僅適用于四柱式導(dǎo)柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。3.5. 外導(dǎo)板設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)計(jì)背托面有效高度 25mm，保證合模過(guò)程導(dǎo)板不承受剪切應(yīng)力3.6. 模具防反措施：右后側(cè)導(dǎo)柱或右側(cè)導(dǎo)向腿導(dǎo)板向前側(cè)或后側(cè)10mm3.7. 氣動(dòng)裝置采用集管座結(jié)構(gòu)，進(jìn)出氣管設(shè)置在模具左側(cè)端頭或者模具左前側(cè)位置。通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第13頁(yè)共33頁(yè)IDH<3A或 3B時(shí)，上下側(cè)挖空；H>3A或3B時(shí)，側(cè)面挖空。4.2.側(cè)挖空尺寸4.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1.筋的間隙尺寸A B為減輕孔尺寸，Max450T為筋厚，Min30;A B=8卜 12T;B注：Av 100 時(shí)，貝U B=A200v Av 100 時(shí)，貝U B=1.5A;A> 2

12、00 時(shí)，B 最大=350超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，在上、下底面及側(cè)筋上開(kāi)孔，見(jiàn)下列圖:43筋設(shè)置的考前須知防止斜交叉?zhèn)韧诳战詈癖M量均等不同寬的筋交叉時(shí)的考前須知44 鑄造性的考慮鑄造困難處、或埋死、或開(kāi)孔注意填砂、清砂時(shí)死角通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第16頁(yè)共33頁(yè)/填死Vo加工余量的考慮鑄件如需機(jī)加工，需留出加工余量應(yīng)做出作為加工余量的凸臺(tái)通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第17頁(yè)共33頁(yè)澆鑄性的考慮，狹窄處鐵水流入不暢:4.5. 凸起座的設(shè)計(jì)凸模固定用凸起座，局部支撐制件的突出面及其它零件的安裝座，與本體成一體結(jié)構(gòu), 應(yīng)注意以下事項(xiàng)。4.5.1. 安裝座分散時(shí)50X 50以下，高150以上的座，填砂時(shí)可能受沖擊而折斷；鑄造后由于急冷

13、也易出現(xiàn) 裂斷。對(duì)策：加大安裝座的尺寸，設(shè)計(jì)成梯形結(jié)構(gòu)。增設(shè)加強(qiáng)筋。將安裝座分成二段，下段加大。通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第18頁(yè)共33頁(yè)4.52安裝座相鄰時(shí)r防止鑄造時(shí)倒斜及沖擊折肛各個(gè)安裝座尺寸50X50以下，150mm以上時(shí)，在可能的情況下，將多個(gè)接座連接在一起, 防止安裝座鑄造時(shí)傾倒及沖擊折斷。4.5.3. 安裝座集中時(shí)盡量將接座面集中于一個(gè)大座上，為減重，在大座下面挖空。下面挖空側(cè)而挖空4.54安裝座與修邊線(xiàn)、翻邊線(xiàn)接近時(shí):安裝座截面尺寸小50X 5060X60而高度尺寸大150伽以上的接座時(shí)，使之與 側(cè)壁連接。4.6. 鑄造孔減重孔底面窺視孔測(cè)量導(dǎo)板處間隙用窺視孔為測(cè)定間隙，在上、下模的壓件器，

14、導(dǎo)向腿處開(kāi)min45X min50的窺視孔。連接功能鑄造孔。偏重心的鑄空，當(dāng)澆入鐵水，實(shí)型氣化后，砂芯會(huì)因偏重而變形，特 別是鑄空大、偏重心大時(shí)，必須在側(cè)設(shè)置鑄造孔與另一砂芯連接，以實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)的功能。廢料滑道用鑄孔，為方便安裝滑道、清砂等。通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第21頁(yè)共33頁(yè)通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第21頁(yè)共33頁(yè)起吊用鑄孔：A 起吊用鑄孔巾50以上小件巾40以上，原那么上為通孔;大件小件B通孔不可實(shí)現(xiàn)時(shí)，加大鑄孔直徑。重量：1噸以下巾60;1-2噸巾80;3噸以上巾100。配管用鑄造孔模具有時(shí)需使用氣動(dòng)元件或電動(dòng)元件，將氣管、電線(xiàn)從元件裝置處，經(jīng)各立筋上鑄孔引通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第22頁(yè)共33頁(yè)min 60。0O安裝零件

15、用鑄造孔安裝沖孔凸模和斜楔滑塊等用鑄造孔至氣路或電路外接口處，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮該功能用鑄孔的設(shè)置，此類(lèi)鑄造 通常將減重孔作為配管用鑄造孔。4.7. 鑄造試棒鑄造試棒應(yīng)放置于不干預(yù)沖壓生產(chǎn)的位置，以下類(lèi)型鑄件需要鑄造試棒:GM241鉬鉻合金鑄鐵ICD-5 鑄造空冷鋼M190合金鑄造鋼FC30 HT300FCD55球墨鑄鐵5.壓板槽5.1. 壓板槽的數(shù)量壓板槽數(shù)量模具長(zhǎng)度mm下模壓板槽上模壓板槽10002X 22X 2100116002X 22X 3160136002X 32X 436002X 42X 4注：長(zhǎng)度在1601-2000之間的模具上下壓板槽可按上表規(guī)格遞減1個(gè)5.2.壓板槽的設(shè)計(jì)壓板槽的結(jié)構(gòu)

16、尺寸壓板槽與加強(qiáng)筋的最小間距壓板槽靠近端頭的設(shè)計(jì)通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.鑄件加工輔助支腳及夾緊底座凸模、凹模、壓件器、型面為曲面時(shí)，無(wú)法裝夾加工其底面，為確保穩(wěn)定應(yīng)在型面上設(shè) 置四個(gè)支腳，支腳為D=35或35X 35柱，最高為60mm與其它支腳的高度差為50的倍數(shù)。裝夾凹槽鑄孔在長(zhǎng)向處設(shè)置四處，約 250mm的倍數(shù)，原那么上裝夾凹槽置在支腳的上 方。o AO 一一na .1m10八O25-250倍當(dāng)q5 35 <35x35)1 AX加工壓件器底面、輪廓及單體型面加工等時(shí)，裝夾緊固用，設(shè)置于側(cè)面 鑄出孔或凹槽。min40x minlOOrr inJOO£通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第26頁(yè)共33頁(yè)R15

17、MQENHci CtrlCIO>11CIS-33 如CIS40壯時(shí)15c5ii£ TJC20 25弋 C5jCJ5C?0 25CJOc-5QinnC30一屮*工冷時(shí) Y 一;<J-cT5C20 25(*tN)C20 S7.鑄件倒角要求貼角、倒角的尺寸，原那么上按要求。模具圖上有標(biāo)注時(shí)，以圖為準(zhǔn)。加工面標(biāo)注的C5指：機(jī)加工后仍有C5(5X45o)倒角 導(dǎo)柱、導(dǎo)柱套孔超過(guò) 63時(shí)，考慮加工余量鑄出。通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第27頁(yè)共33頁(yè)8. 平安臺(tái)一般地，模具應(yīng)設(shè)置平安臺(tái)。大型模具四處150X150中型模具四處120X120中小型模具二或四處100X100細(xì)長(zhǎng)模具及中小型?？梢?xún)H對(duì)角設(shè)

18、置二處 平安區(qū)的位置設(shè)置如圖：J150X15019. 起重9.1. 起重棒常用類(lèi)型：插銷(xiāo)式吊耳QM1503-93 鑄入式翻轉(zhuǎn)套鑄造式起重棒鑄入式起重棒QM1501-93直徑D253240506380每個(gè)起重棒允許負(fù)荷噸11.52.54610注：下模按全模重量計(jì)算確定9.2. 模具應(yīng)設(shè)置方便翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，如鑄入鋼管或鑄入螺紋套。9.3. 壓件器、拉伸分體凸模應(yīng)設(shè)置起吊及翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。9.4. 鑄、鍛件超過(guò)30公斤時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況鉆起重孔或攻起重螺孔。9.5. 在同一套模具上的起重孔或起重螺孔應(yīng)保持一致。9.6. 標(biāo)準(zhǔn)起重孔的規(guī)格規(guī)定如下：© 17X 40、© 21 X 50、

19、69; 26X 60、© 31 X 609.7. 起重螺孔規(guī)定如下：M8 M10 M12 M16 M2Q通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第28頁(yè)共33頁(yè)10. 加工基準(zhǔn)10.1. 有基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)孔兩種:基準(zhǔn)孔> 1 5基準(zhǔn)面1 /1/1/ sz/八6010.2. 適用范圍基準(zhǔn)面設(shè)置方便，適用性廣泛有些零件不適宜采用基準(zhǔn)孔所以應(yīng)用比擬普遍。但是 在模具修改、返修時(shí)，如果零件上又安裝了導(dǎo)柱，使用基準(zhǔn)面不太方便?；鶞?zhǔn)孔比擬精確，但是使用中切屑、灰塵等雜物容易使孔堵塞，也容易因積水而生銹。 基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔各有利弊，選用時(shí)視具體零件情況確定，也可以同時(shí)采用10.3. 設(shè)置原那么通用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第29頁(yè)共33頁(yè)10.3.1. 基準(zhǔn)面基準(zhǔn)面共設(shè)置四組，每組分上、下平面，對(duì)應(yīng)的上、下平面位置可以錯(cuò)開(kāi)，大小也可以 不一樣?；鶞?zhǔn)面設(shè)置在零件的兩個(gè)側(cè)面的非工作局部上，兩側(cè)的基準(zhǔn)面應(yīng)相互垂直。對(duì)裝在其它 零件內(nèi)部的模具零件，可利用導(dǎo)板安裝面來(lái)作為基準(zhǔn)面，或?qū)⒎枪ぷ骶植裤姵鰩滋幮∑?面來(lái)作基準(zhǔn)面，而不另外設(shè)置突起的基準(zhǔn)面。同一套模具的上、下零件，基準(zhǔn)面的方位應(yīng)一致如同按模具的正面和左面設(shè)置，以方便同時(shí)加工安裝找正。尺寸L1、L2、L3應(yīng)