PLC技術(shù)在工業(yè)現(xiàn)場變頻器遠程控制中的運用論文_第1頁
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1、PLC技術(shù)在工業(yè)現(xiàn)場變頻器遠程控制中的運用論文PLC技術(shù)在工業(yè)現(xiàn)場變頻器遠程控制中的運用論文1變頻器的控制模式。(1)僅對變頻器進行本地操作,而且電動機的轉(zhuǎn)速處在相對穩(wěn)定的情況下時,可直接進行變頻器的操作面板控制。(2)當電機采用固定的幾個頻率進行工作時,一般利用變頻器的控制端子進行控制。根據(jù)要求將相應(yīng)的邏輯代碼寫入變頻器的控制端子,并設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)速,即可通過邏輯輸入口的啟動/停止端子實現(xiàn)電機的啟停動作,還可通過預(yù)先設(shè)置速度端子進而改變輸出頻率的大小。(3)通過將0-20mA或4-20mA電流信號輸入變頻器,來改變固定頻率。第3種控制方式是目前應(yīng)用最為廣泛的,考慮到目前面板操作已更加人性化,根

2、據(jù)作者的實際工作經(jīng)驗,建議采用強制本地模式。2 PLC與變頻器遠程通信控制的硬件連接技術(shù)。采用PLC對變頻器進行遠程調(diào)節(jié)時,關(guān)鍵部件就是變頻器的RS-485串行通信接口,將PLC的通信模塊FX2N-485-BD通過通信電纜與該接口相連,用戶就可以通過相關(guān)的輸入程序和監(jiān)控系統(tǒng)對變頻器進行遠程控制。系統(tǒng)所采用的通信網(wǎng)絡(luò)硬件連接方案如圖1所示。其中,連接電纜總長度為500米,采用多段字節(jié)的連接方式,EIA規(guī)格為RS-485.如果傳輸線路太長,就目前能達到的傳輸速度來看,有可能會有反射現(xiàn)象產(chǎn)生,從而影響系統(tǒng)的正常通信,而解決的途徑大多是裝設(shè)終端阻抗。按照使用要求,終端阻抗一般安裝在變頻器上,且應(yīng)是距離

3、計算機最遠的那個(RDA與RDB,終端阻抗值選擇100Q)。但考慮到RS-485接口的特殊性,此次不予使用。3 控制系統(tǒng)的實現(xiàn)與架構(gòu)。3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。多變頻器同步控制系統(tǒng)(如圖1所示)的組成相對來說不太復(fù)雜,其主要包括以下幾個部分:(1)該系統(tǒng)采用的可編程序控制器型號是LG-K120S,可以說是整個控制系統(tǒng)的核心,主要是通過該部件連接其他分支,在本項目中擬通過RS485接口控制4臺變頻器,然后調(diào)節(jié)4臺電機運轉(zhuǎn),最后通過減速器達到調(diào)速的目的。(2)采用型號為LG-022IG5-4變頻器,按其使用要求輸入電壓是380V三相交流電壓,額定功率是2KW.變頻器在系統(tǒng)中充當從站的角色,為了便于操作,

4、通過操作為每一個變頻器設(shè)置了一個站號,同樣用戶可利用PLC通過RS485網(wǎng)絡(luò)將工作參數(shù)發(fā)給每一個變頻器,從而更為精確進行調(diào)節(jié)控制,減小操作誤差。(3)作為遠程操作系統(tǒng),不可或缺的需要反饋部件,在該系統(tǒng)里,KOYO-TRD100SJ曾量型編碼器行使這一職能,主要作用是在終端設(shè)備執(zhí)行變頻器的指令的同時,可帶動編碼器產(chǎn)生相應(yīng)的'反饋信號傳輸給PLC進行計數(shù),由PID來計算。3.2 構(gòu)建數(shù)據(jù)表。在進行調(diào)節(jié)控制前,首先要做的工作是根據(jù)所要達到的目的和命令代碼編寫數(shù)據(jù)表,以便PLC通過明確數(shù)據(jù)信息更好地控制變頻器。在同時發(fā)送多條報文時,為了避免報文遺失、漏傳等情況的發(fā)生,通常需要添加一個報文發(fā)送管

5、理模塊。根據(jù)程序設(shè)定,用%MSG.D位來表示報文所處的發(fā)送狀態(tài),如MSG.D=0U說明正在發(fā)送中,%MSG.D二是報文發(fā)送完畢的意思。下面介紹一個實體案例,首先是通過錄入數(shù)據(jù)完成對W400的寫操作,即將代碼16#0110、16#0190、16#0003、16#0364、0、0、0放入%MW0-%MW6這樣也就修改了MW單元和完成了報文的發(fā)送,接著傳送到變頻器的W400單元,也就是所謂的CMD寄存器中。同樣地,根據(jù)表1所示,將構(gòu)建的數(shù)據(jù)放在%MW7-%MW12就完成對W457的讀操作。接下來的具體過程在于變頻器收到指令的正誤,如果核實正確,則根據(jù)通信協(xié)議把W457中錄入的數(shù)據(jù)傳輸給MW1中反饋回

6、來;否則,就會顯示異常指令。3.3 遠程監(jiān)控系統(tǒng)的實現(xiàn)。遠程監(jiān)控系統(tǒng)也是控制系統(tǒng)的組成,而且隨著現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的發(fā)展,遠程監(jiān)控也成為一種需要?;谒鶓?yīng)用的控制系統(tǒng),文章擬采用LGKGL-WIN軟件,通過公用電話網(wǎng)絡(luò)就可以很方便地實現(xiàn)監(jiān)控。首先利用AT命令完成對撥號Modem的初始化,然后通過Mo-dem將計算機和監(jiān)測現(xiàn)場進行連接,打開計算機運行LGKGL-WINK件,根據(jù)運營商提供的信息設(shè)置好參數(shù)后即可通過系統(tǒng)進行連接和遠程監(jiān)控。4 結(jié)束語。隨著社會的發(fā)展和科技的進步,各種以計算機為平臺的操作系統(tǒng)應(yīng)運而生,這些操作系統(tǒng)在“智能化”時代為人們的生產(chǎn)生活帶來了極大的便利。文章基于目前備受關(guān)注的PLC可編輯邏輯控制器的優(yōu)勢與特色,將PLC與變頻遙控結(jié)合起來,首先從理論上和實際上探討了變頻器遙控的可行性,其次重點對PLC和硬件連接的技術(shù)進行了分析,最后提出了控制系統(tǒng)的最終實現(xiàn),從理論建模到技術(shù)層面PLC可以實現(xiàn)對變頻器的遠程控制。參考文獻。1 蔣

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