創(chuàng)優(yōu)措施方案

1、目錄一、工程概況及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)2二、組織施工措施2三、施工方案及措施31、施工測量32、鋼筋工程53、模板工程94、混凝土工程125、砌筑工程17四、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證管理措施201、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)202、質(zhì)量保證體系203、質(zhì)量保證措施224、定期進(jìn)行檢查、巡查，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)22一、工程概況及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)1、工程建設(shè)概況工程名稱：大件運(yùn)輸電子商務(wù)物流園（物流小件倉儲(chǔ)樓）工程建設(shè)單位：洛陽市大件運(yùn)輸有限公司設(shè)計(jì)單位：洛陽華藝建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：洛陽金誠建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：河南國安建設(shè)集團(tuán)一建工程有限公司工程質(zhì)量：洛陽市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程地點(diǎn)：洛陽市洛龍區(qū)伊尹大道與關(guān)林路交叉口物流小件倉儲(chǔ)樓

2、工程建筑物結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，地上六層，總建筑面積10445.9訛，建筑高度為23.7m。主體結(jié)構(gòu)：各層柱、梁、板、樓梯均為鋼筋混凝土整體現(xiàn)澆，現(xiàn)澆板為100、120m成，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C35C3QW種，二次澆筑構(gòu)件（構(gòu)造柱、圈梁、空調(diào)板、女兒墻、壓頂、窗臺(tái)板、過梁等）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。砂漿：填充墻用Mb5.0專用水泥石灰混合砂漿；砌塊：與室外土壤直接接觸部分及屋面高度小于800mr#女兒墻，采用用MU1饒結(jié)頁巖多孔磚，M1詠泥砂漿砌筑，士0.000以上墻體采用200厚A3.5加氣混凝土砌塊。樓梯間通道的填充墻應(yīng)用中420取向鋼絲網(wǎng)砂漿面層抹面，所使用鋼筋種類分

3、別為HPB300HRB400E裝修工程：地面為水泥砂漿地面、內(nèi)墻面為水泥砂漿、樓梯間墻面為水泥石灰砂漿、外墻為水泥砂漿找平+涂料。2、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)洛陽市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程二、組織施工措施：為了確保該工程質(zhì)量達(dá)到洛陽市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，項(xiàng)目部在工程開工前，根據(jù)工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況特制定該工程的創(chuàng)優(yōu)方案。按照工程的情況組織建立項(xiàng)目管理體系，確定各類管理人員，明確各類人員的管理職能，建立建全質(zhì)量保證體系。在施工過程中對各個(gè)分部、分項(xiàng)工程的交底工作，對施工的過程進(jìn)行控制，控制施工中的質(zhì)量及質(zhì)量隱患發(fā)生，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，對各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查，堅(jiān)持“三檢”制度，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)施工方案作為指導(dǎo)該工程

4、的施工依據(jù)。我單位結(jié)合目前的管理體制現(xiàn)狀，對本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理體制。根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)以及項(xiàng)目法施工的要求，組織該工程項(xiàng)目經(jīng)理部。全面履行合同的要求。對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有開拓精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮苦干的工程技術(shù)和管理干部組織。項(xiàng)目部在工程開工前，組織有關(guān)人員對工程概況進(jìn)行分析，組織編制工程施工組織設(shè)計(jì)作為工程的施工依據(jù)，對分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行分解編制分項(xiàng)施工方案。項(xiàng)目部并以書面形式對各分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行交底，在施工前班組以口頭的形式進(jìn)行交底，交底的內(nèi)容質(zhì)量技術(shù)措施

5、，施工質(zhì)量、施工要求技術(shù)措施等。在施工過程中，項(xiàng)目部對施工人員、機(jī)械、材料、施工方法認(rèn)真地計(jì)劃控制，制定施工流程圖，進(jìn)行職能分配，明確各類管理人員的崗位職責(zé)，做到努力工作互相配合，堅(jiān)守崗位提高管理水平，保證施工質(zhì)量。三、施工方案及措施：1、施工測量1.1平面控制網(wǎng)的測定1.1.1軸線控制網(wǎng)的測定本項(xiàng)目工程根據(jù)業(yè)主提供的總平面圖中的座標(biāo)、與原有建筑有關(guān)系以及控制坐標(biāo)點(diǎn)，由規(guī)劃單位用直角坐標(biāo)法定出本工程建筑縱軸及橫軸，軸線控制線的位置，我單位定出輔助軸線控制樁。利用與原有建筑的距離關(guān)系進(jìn)行復(fù)核，證明無誤，說明輔助軸線控制樁有效，否則重新測定。使用經(jīng)緯儀將輔助軸線控制樁引至建筑物基坑開挖線以外，設(shè)混

6、凝土軸線控制樁。該樁以端部有十字標(biāo)志的短鋼筋制成，用C201凝土進(jìn)行保護(hù)；四周有擋水壩，頂部有蓋板，防止雨水、泥漿流入。1.1.2軸線傳遞本工程基礎(chǔ)階段以及主體士0.000層面采用外控法。基礎(chǔ)施工階段用經(jīng)緯儀由外部軸線控制點(diǎn)向墊層、基礎(chǔ)面、士0.000層面投測，投測線即為主軸線控制線，以此測放軸線、柱邊線、梁中心線等。在士0.000層面上軸線傳遞采用內(nèi)控法傳遞控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的連線即為主軸線控制線，以此測放軸線、柱邊線、梁中心線等。該項(xiàng)工作中，控制線之間的距離誤差要求不超過士5mm測角誤差不超過士5。1.1.3平面軸線控制的注意事項(xiàng)1）認(rèn)真仔細(xì)的勘查施工現(xiàn)場及周邊條件與環(huán)境，仔細(xì)審閱建筑總平面圖

7、及其結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)、變更文件，理解設(shè)計(jì)意圖。2）建立軸線輔助控制樁，基土及周圍要有硬度，按測量布置圖認(rèn)真施工。3）接受業(yè)主的坐標(biāo)控制點(diǎn)必須圖文并茂，數(shù)據(jù)清晰，手續(xù)具體；并閉合復(fù)核檢查確認(rèn)。4）輔助軸線控制樁的引測，要經(jīng)過粗放定位一小三角定位一其后的基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工前標(biāo)志與復(fù)核一嚴(yán)加保護(hù)程序。5）所有測量，現(xiàn)場專人施測，專用記錄、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不能涂改，現(xiàn)場記錄與內(nèi)業(yè)記錄符合，數(shù)據(jù)清晰，經(jīng)復(fù)核無誤后。室內(nèi)整理測量圖紙數(shù)據(jù)，妥善存檔備查。1.1.4沉降觀測：施工過程中沉降觀測及長期觀測點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)設(shè)汁部門要求留置，位于室外+0.5m處，預(yù)埋成品的沉降觀測配件。主體施工時(shí)，定期進(jìn)行沉降觀

8、測，并做好記錄。在結(jié)構(gòu)封頂，竣工交付使用后，尚應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行觀測和做好記錄，該工程的測量工作由相關(guān)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。1.2高程控制網(wǎng)的測定1.2.1高程控制網(wǎng)的測定根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將高程引測到預(yù)先埋設(shè)的高程控制點(diǎn)上,局程控制點(diǎn)要求穩(wěn)定不下沉、不上浮、不被碰撞。建筑物周圍要設(shè)置多個(gè)周程控制點(diǎn)，與已知高程點(diǎn)形成一個(gè)閉合線路，閉合差小于2mm檢驗(yàn)觀測結(jié)果是否滿足精度要求。主控點(diǎn)設(shè)置在文仲大道道路中間線中。1.2.2高程傳遞根據(jù)施工區(qū)段及施工進(jìn)度，利用建筑物周圍的高程控制點(diǎn)，將標(biāo)高引測到軸線控制點(diǎn)的鋼板或建筑物外墻上，以此利用鋼尺進(jìn)行高程傳遞。要引多個(gè)點(diǎn)，并加以復(fù)核，當(dāng)各控制點(diǎn)最大最小讀數(shù)

9、之差不超過士3miW，即可平差作為樓層標(biāo)高控制依據(jù)，否則重新傳遞。確保標(biāo)高測量的準(zhǔn)確。2、鋼筋工程2.1工藝流程：原材驗(yàn)收鋼筋加工鋼筋預(yù)檢鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備鋼筋連接T鋼筋綁扎T驗(yàn)收2.2原材驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場后必須經(jīng)質(zhì)檢員進(jìn)行外觀檢查，必須核對材質(zhì)合格證爐批號(hào)與實(shí)際標(biāo)牌爐批號(hào)要一致。進(jìn)場鋼筋取樣復(fù)試必須合格，有必要時(shí)需做化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3:鋼筋的最大力總伸長率不小于9%2.3鋼筋存放鋼筋進(jìn)場后，按平面布置圖位置分別堆放

10、整齊，然后按批號(hào)、直徑、產(chǎn)地掛牌堆放。先進(jìn)場先用，以免時(shí)間過長而生銹，堆放鋼筋的場地設(shè)300miW磚地瓏，同時(shí)嚴(yán)格按ISO900源列標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場掛牌標(biāo)識(shí)。2.4鋼筋加工2.4.1按照設(shè)計(jì)圖紙用筋要求及時(shí)上報(bào)鋼筋計(jì)劃，將調(diào)試好的機(jī)械進(jìn)場就位認(rèn)真做好翻樣工作，并繪制出鋼筋配料單，經(jīng)核對無誤后方可下料加工。2.4.2鋼筋加工前要對鋼筋進(jìn)行檢查，其表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漆、銹污等,并在使用前清除干凈，有顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。2.4.3下料時(shí)根據(jù)原材料的長度，將不同規(guī)格鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌排料，先截長料，后截短料，盡量減少短頭，減少浪費(fèi)。2.4.4成批鋼筋彎曲時(shí)，要先做試樣，符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求后再

11、加工。2.4.5加工好的半成品，按材料名稱、號(hào)碼順序堆放并掛牌，牌上要注明構(gòu)件名稱、使用部位、直徑、根數(shù)并堆放整齊。2.4.6現(xiàn)場所進(jìn)的盤圓鋼筋使用調(diào)直，禁止拉拔。2.5鋼筋連接與綁扎根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際情況，水平向鋼筋連接采用焊接的方式。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：綁扎骨架的受拉區(qū)V25%受壓區(qū)50%焊接接頭受拉區(qū)50%焊工要持證上崗，成批加工前先做試件，試驗(yàn)合格后方可成批加工，焊接接頭以300個(gè)為一批。2.5.1基礎(chǔ)、柱、梁、板、樓梯鋼筋綁扎1）綁扎前準(zhǔn)備 基礎(chǔ)施工前將軸線及柱邊線引測到墊層混凝土表面

12、，并將基礎(chǔ)頂標(biāo)高線,彈到高程控制桿上。經(jīng)甲方、監(jiān)理及有關(guān)人員進(jìn)行軸線、標(biāo)高的復(fù)核驗(yàn)收，合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎。 翻樣：對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行翻樣。統(tǒng)籌考慮基礎(chǔ)底板縱橫多向鋼筋的鋪設(shè)順序、柱與基礎(chǔ)結(jié)合部位的主筋位置及構(gòu)造、保護(hù)層和鋼筋位置的控制等問題。2）鋼筋位置的控制 .保護(hù)層墊塊：柱、梁、板及樓梯采用砂漿墊塊，獨(dú)立基礎(chǔ)底板下采用混凝土墊塊（60mm*60mm*50mm用細(xì)石混凝土，專用模板，保證高度一致，常溫下養(yǎng)護(hù)7d才能使用）。 .根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的鋼筋間距，算出實(shí)際需用根數(shù)并彈出邊線。按照下層筋先鋪短向筋，后鋪長向筋，上層筋先鋪長向筋，后鋪短向筋的順序排筋。3）鋼筋綁扎 梁內(nèi)鋼筋通長連接，接

13、頭位置、接頭數(shù)量等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，梁就位后，綁扎板下層鋼筋網(wǎng)片，在綁扎上層板鋼筋，要保證馬凳的設(shè)置符合要求 在梁鋼筋就位后進(jìn)行二次放線，以便控制柱筋位置。在梁上柱位置增設(shè)柱限位箍筋一道，以控制柱鋼筋的位置。并與限位鋼筋綁扎綁扎牢固。4）頂板筋綁扎板筋綁扎時(shí)要先清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃出鋼筋位置線，第一根板筋距梁邊的距離為50mm再按位置線先擺放主筋，后擺放分布筋。分清樓板筋是雙向受力筋，還是單向受力筋。樓板底部筋布設(shè)方法，原則上短跨向的鋼筋在下。頂板的雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)馬凳，縱橫間距均為1m放置。高為：H至厚-鋼筋保護(hù)層。當(dāng)頂板為單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，在板邊負(fù)筋與底板筋形成的雙層網(wǎng)間設(shè)置

14、馬凳，每間距1m設(shè)1根。 板筋交叉點(diǎn)要全部綁扎，綁扎用八字扣，板筋綁扎完成時(shí)安裝預(yù)留、預(yù)埋也要配合完成。5）樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將鋼筋擺放均勻后逐點(diǎn)綁扎，施工順序?yàn)橄忍萘汉蟀褰?。主筋排好之后，排列輔筋，并進(jìn)行綁扎。要求主筋伸入梁的尺寸要足夠。最后按保護(hù)層厚度墊好墊塊，使保護(hù)層得到保證。2.6鋼筋工程質(zhì)量要求2.6.1嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收制度，工地“三檢”合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主共同驗(yàn)收驗(yàn)收時(shí)對鋼筋的間距、接頭、綁扎質(zhì)量及保護(hù)層厚度重點(diǎn)檢查。2.6.2、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2）鋼筋表面清潔無老銹；3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度

15、、接頭位置符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；4）缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不宜集中；5）允許偏差：a. 鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置士15箍筋內(nèi)凈尺寸±3頂模限位鋼筋±1箍筋135°彎鉤平直長度0,+5樓梯筋、馬凳±2b. 鋼筋安裝位置的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差（mm綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士10綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸士20綁扎鋼筋骨架長士10綁扎鋼筋骨架寬、高±5受力鋼筋間距士10受力鋼筋排距±5柱、梁保護(hù)層厚度±5板、墻保護(hù)層厚度±3綁扎箍筋間距士20鋼筋彎起點(diǎn)

16、位置20預(yù)埋件中心線位置5預(yù)埋件水平高差+33、模板工程3.1模板的選型3.1.1根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程的基礎(chǔ)梁采用18m成多層膠合模板，根據(jù)不同截面制作基礎(chǔ)側(cè)模板，并進(jìn)行編號(hào)使用，板材尺寸為：18X1800x900mm.3.1.2柱模板：選用18m成多層膠板，木方做楞，中48鋼管水平背帶，§12對拉螺栓拉結(jié)，鋼管斜撐系統(tǒng)。模板接縫處粘貼雙面膠帶，防止振搗時(shí)漏漿。3.1.3現(xiàn)澆梁板模板：梁采用18mr多層膠合模板，根據(jù)各種不同類型梁截面，制做模板，并進(jìn)行編號(hào)使用。板材選用18X2440X1220質(zhì)多層膠合板。所有現(xiàn)澆樓板模板選用18m成多層膠合板，模板拼縫處采用48mm98mrm）木

17、方承托防止混凝土漿漏出，使混凝土表面拆模后光滑、平整。3.1.4現(xiàn)澆板模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管滿堂排架，根據(jù)房間尺寸排架立桿間距不大于1m,上部、中部、下部均設(shè)置水平拉桿，確保架體的穩(wěn)定性，配置三套周轉(zhuǎn)使用。3.2模板安裝3.2.1樓層梁板模板安裝本工程為現(xiàn)澆梁板式樓蓋形式，頂板厚100mm120mm為保證成型效果，采用多層膠合模板，鋼管支撐系數(shù)。1 ）工藝流程：抄水平-搭設(shè)鋼管排架-鋪梁底模-梁側(cè)模-安放可調(diào)絲杠鋪鋼管主龍骨鋪木方次龍骨鋪平板板四周側(cè)模驗(yàn)收2 ）施工方法a. 在墻柱上抄出1m空制線，控制平板的安裝標(biāo)高。在基層板面上彈出梁邊線，用于吊線支梁底模。b. 用中48的鋼管搭設(shè)支撐排

18、架，立桿縱橫向間距1m,梁下支撐至少有兩根立桿。c. 調(diào)整梁底下橫桿高度至正確的標(biāo)高位置。根據(jù)板面所彈梁邊線吊線，在橫桿上作出標(biāo)記，安放并固定梁底模。安裝梁側(cè)模，進(jìn)行初步固定，校正側(cè)模的垂直度，最終固定。鋪樓蓋平板，注意板的拼縫盡量安排在次龍骨處，拼縫不大于2mm3.2.2樓梯模板的安裝：1 ）放樣計(jì)算斜坡模板長度及踏步三角木的尺寸。2 ）定標(biāo)高和起步位置，根據(jù)放線的水平線，照圖紙尺寸及標(biāo)高定出平臺(tái)及起步的標(biāo)高。3 ）支梁的模板，主要是外側(cè)模和梯步處側(cè)模，梯步處側(cè)模上口要與斜坡底板坡口相接。4 ）支撐休息平臺(tái)梁和平臺(tái)板，梁側(cè)模支撐可在底部處用鋼管卡住不讓外跑,上部用斜撐或上口卡。要掌握住結(jié)構(gòu)標(biāo)

19、高。5 ）支斜坡模板，主要是支撐必須與斜坡垂直，并要互相用拉桿牽牢，斜撐根部支點(diǎn)不能滑動(dòng)6 ）釘梯幫板及踏步板，并把鋸出三角的木板倒卡在踏步板上釘牢。7 ）按照圖紙要求埋設(shè)好樓梯欄桿埋件。3.2.3模板搭設(shè)要點(diǎn)1 ）支模時(shí)必須嚴(yán)格按樓面上的定位放線進(jìn)行施工。并嚴(yán)格控制位置、截面尺寸及標(biāo)高。2 ）模板支架、模板支撐必須牢固、可靠。3 ）模板拼裝須嚴(yán)密，不漏漿，表面平整。4 ）在澆筑混凝土過程中派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)加固澆筑混凝土?xí)r需檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況。5 ）模板支立完畢后，要組織有關(guān)成員進(jìn)行檢查，并填寫白檢記錄，符合要求后，方可下道工序施工。3.2.4模板拆除1 ）

20、梁底、板底模板的拆除必須要混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求，每一層留置同條件試件送檢符合要求后，經(jīng)主管工程師同意，并在拆模申請書上簽字之后方可生效。2 ）梁側(cè)及墻板模板的拆除時(shí)間應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到能夠保證在拆模及施工過程中，混凝土表面棱角不會(huì)破壞的原則，白行安排就行，一般夏季施工以混凝土養(yǎng)護(hù)兩天時(shí)間為宜，要有模板拆除質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3）模板拆除后，各施工班組必須認(rèn)真堆放整齊，同時(shí)做好模板的修整及涂刷脫模劑工作，以達(dá)到現(xiàn)場文明施工和模板備用的目的。4）頂板模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%除留保護(hù)支撐以外其余模板可以拆除，保護(hù)支撐間距不大于3000mm5）模板拆除順序與安裝順序相反，先安裝的后拆除，后安

21、裝的先拆除。6）當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。7）樓梯板模拆除，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%8）門、窗、洞口模板拆除，要保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa。9）懸挑構(gòu)件模板拆除，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%3.2.5模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 ）模板及其支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受施工荷載不允許發(fā)生下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)平整，接縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。2 ）拆模時(shí)注意成品保護(hù)，禁止隨意破壞墻面或用大錘狠砸墻面。3 ）模板質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目見下表3.4.1。表3.4.1模板質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目（mm檢查方法1軸線位移

22、3尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸（基礎(chǔ)）±5尺量4（柱、墻、梁）+4,-5尺量5層高垂直度（層高v5m3經(jīng)緯儀或吊線尺量6相鄰兩板表面高低差2尺量7表面平整度5靠尺、塞尺8陰陽角方正2方尺、塞尺9預(yù)留洞口尺寸+5,-0拉線、尺量10中心線位移5拉線、尺量4、混凝土工程4.1工藝流程：作業(yè)條件作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土成品保護(hù)4.2混凝土強(qiáng)度概況混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求為C15C23C3QC35?。基礎(chǔ)混凝土澆筑不留施工縫；框架柱水平施工縫留在柱底4.3作業(yè)條件1 ）澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)

23、檢查符合設(shè)計(jì)要求，并已辦理完隱檢手續(xù)。2 ）澆筑混凝土用的架子、施工通道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。3 ）根據(jù)現(xiàn)場混凝土的澆灌要求通知商品混凝土攪拌站。4 ）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗棒試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5 ）混凝土工長根據(jù)施工方案對操作班組進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。4.4作業(yè)準(zhǔn)備1 ）混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場配備準(zhǔn)備充足，商品混凝土用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場2 ）為防止突發(fā)性停水停電，澆筑前事先與建設(shè)單位取得聯(lián)系，取得有關(guān)單位的支持。盡量避免雨天澆筑混凝土，同時(shí)現(xiàn)場配備好防雨塑料薄膜以防下雨影響混凝土澆筑質(zhì)量。3 ）墊層混凝土施工時(shí)，應(yīng)對基槽驗(yàn)收合格后才能施工。4 ）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將基槽內(nèi)雜物及

24、松動(dòng)土層清理干凈，及時(shí)辦理地基隱檢手續(xù)。5 ）提前通知混凝土攪拌站本次澆筑的混凝土品種、數(shù)量、時(shí)間、速度等。6 ）澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈，將鋼筋上的污染物清除干凈，模板上澆水潤濕，施工縫處松散混凝土已剔除至密實(shí)處。7 ）混凝土澆筑時(shí)的人員安排為保證混凝土的連續(xù)澆筑振搗，提高混凝土的整體性、密實(shí)性和防水抗?jié)B性能，澆筑混凝土?xí)r采用兩班二八制施工，每班8小時(shí)，晝夜不停連續(xù)施工，每班施工中不留就餐和休息時(shí)間，每班計(jì)劃安排15人，機(jī)修工、電工及試驗(yàn)員二十四小時(shí)現(xiàn)場守侯。4.5混凝土配制本工程的所有混凝土構(gòu)件均采用商品混凝土。配合比的設(shè)計(jì)，要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，提前報(bào)試驗(yàn)室試配，提供最佳配合比。

25、為提高混凝土的可泵性，摻加適量的粉煤灰改善其和易性。為了滿足混凝土的和易性和坍落度，在混凝土中摻入少量的減水劑。4.6混凝土澆筑、振搗1 ）墊層混凝土澆筑墊層厚度的控制采用中12長400mm短鋼筋釘入土中，保證鋼筋頭上端為墊層頂標(biāo)高，鋼筋頭沿墊層四周布置，間距不超過2m墊層內(nèi)設(shè)4根以保證刮尺正常施工。按照控制線準(zhǔn)確放好墊層邊線，支立好墊層外邊模，模板采用48X98木龍骨，用中14鋼筋作支檔，拉通線校正模板的順直?；炷翝仓r(shí)，振搗時(shí)應(yīng)注意不能有漏振現(xiàn)象。振搗完后用刮杠刮平，鐵抹子壓光。通過采用定點(diǎn)拉線方法確定墊層厚度和表面平整度。墊層表面平整度不大于5mm澆筑完畢，表面覆蓋塑料薄膜和草袋，加強(qiáng)

26、混凝土的養(yǎng)護(hù)。2 ）柱、梁、板混凝土澆筑柱澆筑時(shí)，為防止柱爛根，在澆筑之前，應(yīng)先在模板底部，填以30-50mm厚與混凝土同配合比的無石子砂漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層厚度（450m湖宜）?；炷寥肽r(shí)白由向下落度不超過2米，超過2米的部位采用溜槽?；炷琳駬v時(shí)要快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于400mm振搗上一層混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm如較大柱混凝土與頂板分開澆筑，則柱混凝土高度控制在高于頂板底2cmt。拆模后，剔除上面軟弱層，使柱伸入梁內(nèi)10mm確保陰角整齊順直。板混凝土澆筑之前，板模板必須清理干凈，木模表面以及施工縫處的混凝土面必須澆水濕潤，但表面

27、不能有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。板混凝土澆筑時(shí)，用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方式進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距限制在300mm；內(nèi)，振搗棒插點(diǎn)均勻排列，以防漏振。澆筑時(shí)要先澆筑梁，等混凝土沉降一段時(shí)間后，再澆筑板。澆筑隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度，用2湖勺鋁合金刮桿將表面刮平，再用木搓子搓平，在混凝土初凝之前進(jìn)行二次抹面，以防混凝土表面干縮裂縫。為防止模板根部不平造成漏漿、爛根，用鋁合金刮桿和木搓子順柱外筋200mm；圍內(nèi)，將混凝土搓平。4.7混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12h后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)7d以上，同時(shí)應(yīng)注意用薄膜、草簾覆蓋。柱混凝土待模板拆除后及時(shí)刷養(yǎng)護(hù)液。4.8成品保護(hù)1 ）模板拆除后，柱陽角應(yīng)用竹膠

28、板包角做好保護(hù)，以防碰撞將陽角破損。）頂板混凝土澆筑后，待達(dá)到一定強(qiáng)度后（同條件試塊達(dá)到1.2MPa）,方可上人進(jìn)行下道工序。板面吊運(yùn)鋼筋時(shí)不能集中堆放，底部須墊木方，塔吊落勾時(shí)應(yīng)輕輕放下，防止發(fā)生頂板裂縫。此外，澆筑混凝土?xí)r散落在樓面上的混凝土，應(yīng)及時(shí)清理干凈，防止二次污染。2 ）樓梯踏步混凝土沒有達(dá)到1.2MPa寸，嚴(yán)禁上人踩踏。當(dāng)樓梯模板拆除后,用竹膠板包角保護(hù)。4.9施工縫的留置與控制1 ）施工縫的留置 基礎(chǔ)底板不留施工縫。 柱根部施工縫留在梁或樓面的上表面，如柱和頂板分開澆筑則上口施工縫留在頂板的下表面5cm處。 樓梯施工縫：留在樓梯斜板跨中1/3處，一般取跨中1/3處的下端。2 ）

29、施工縫處理措施 將水泥浮漿、松動(dòng)石子、軟弱混凝土層以及鋼筋上的油污、浮銹、舊漿等徹底清除。 用高壓水充分沖洗干凈，但不得積水。 在施工縫處澆筑混凝土之前應(yīng)先鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，厚度20-35mm 振搗要密實(shí)，搗的時(shí)間以10-30s為宜，以混凝土開始泛漿不冒氣泡為準(zhǔn)使新舊混凝土成為整體。4.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 ）混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力部位嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、疏松、夾渣、爛根以及有影響結(jié)構(gòu)性能和使用性能的裂縫、軟弱層等現(xiàn)象。）混凝土結(jié)構(gòu)外觀要求：表面平整、密實(shí)、整潔、色澤基本一致；陰陽角方整、順直，無缺棱、掉角、漏漿；柱與樓板、柱與柱線腳順直，標(biāo)高一致；門窗洞口方正，尺寸和位置

30、準(zhǔn)確；梁、柱、板相交節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)確、無錯(cuò)位、縮頸、掉角、漏漿現(xiàn)象；外立面陰陽角垂直；各層窗口上下順直，同層窗口標(biāo)高一致2 ）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法表3.5.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)（柱、梁、墻）10(5)鋼尺檢查垂直度層高5m（層高為m5(8)經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢:全周周層（多層）H/1000V30H/1000V20經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高（全高）±5(士30)水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)（柱、墻、梁、楊±5士3鋼尺檢查表面平整度32rS尺和塞尺檢查角線順直3拉線、鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)（柱、梁、板）±5+5-3鋼尺

31、檢查樓梯寬度踏步寬、僵士3鋼尺檢查長、竟對定位中心線-+20-0鋼尺檢查電梯井筒全局垂直度H/1000V30鉛垂儀、鋼尺檢查陽臺(tái)、雨罩位置5吊線、鋼尺檢查5、砌筑工程5.1工藝流程：基層清理-抄平放線-綁扎構(gòu)造柱鋼筋-排磚揭底-畫皮數(shù)桿砌筑墻體立構(gòu)造柱模板、澆筑構(gòu)造柱5.2填充墻做法及材料要求：1 ）做法說明填充墻用Mb5.0專用水泥石灰混合砂漿；砌塊：與室外土壤直接接觸部分及屋面高度小于800miW女兒墻，采用用MU1饒結(jié)頁巖多孔磚，M1亦泥砂漿砌筑,士0.000以上墻體采用200厚A3.5加氣混凝土砌塊。樓梯間通道的填充墻應(yīng)用中420敏向鋼絲網(wǎng)砂漿面層抹面，所使用鋼筋種類分別為HPB300

32、HRB400E2 ）材料要求磚塊的生產(chǎn)廠家應(yīng)具備相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)，且產(chǎn)品應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；進(jìn)場后按批量復(fù)試合格方可使用。 拌制砌筑砂漿用的外加劑也應(yīng)具備合格證及產(chǎn)品性能檢測報(bào)告，進(jìn)場后與砂按批量復(fù)試合格后使用。 用于填充墻砌筑的混凝土砌塊必須滿足齡期28d。 砌筑砂漿要求：a. 砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)，及砌塊種類對稠度的要求，由有相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室確定配合比。現(xiàn)場攪拌棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置配合比標(biāo)牌。砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級(jí)選擇水泥，砂宜用中砂。砂漿稠度宜為7090mm砂漿保水性的衡量是砂漿的分層度，一般不宜大于20mmb. 應(yīng)用機(jī)械攪拌，白

33、投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和混合砂漿不得少于2min;參加塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30C時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿在砌筑前如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌，超過上述規(guī)定時(shí)間的砂漿不得使用，并不應(yīng)再次拌合使用。5.3施工準(zhǔn)備1 ）根據(jù)設(shè)計(jì)開間尺寸繪制砌塊排列圖，提前確定不合模數(shù)的砌塊尺寸、數(shù)量，在現(xiàn)場及時(shí)切割下料。2 ）測量放線：清理作業(yè)面，在填充墻兩側(cè)的墻面上抄出“0.5m”控制線；在結(jié)構(gòu)面上彈好軸線、墻邊線、控制線、門窗洞口位置線及構(gòu)造柱位置線等。3 ）技術(shù)交底：施工前按照

34、已經(jīng)編制好的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，全面地向施工人員、工長、質(zhì)檢員、資料員等有關(guān)人員講解清楚，將材料的特性、施工技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法等全面進(jìn)行交底培訓(xùn)。4 ）根據(jù)磚、砌塊排列圖排磚，澆水濕潤基層，在框架柱上畫上皮數(shù)桿。5.4施工工藝）常溫時(shí)，磚應(yīng)提前12d澆水潤濕，砌筑時(shí)的含水率宜控制在10吮15%,但表面不得有浮水。當(dāng)天氣特別炎熱干燥時(shí)，砌塊可提前灑水濕潤?；炷疗鰤K防止雨淋。）組砌方法：空心混凝土砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長度不得小于塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm）磚砌體的砌筑水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度必須符合

35、要求。砌筑時(shí)在樓板上彈墻體位置線及窗口位置線，按線砌筑。1 ）混凝土砌體砌筑前應(yīng)先按預(yù)先繪制好的墻體砌塊排列圖，把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列，擺放整齊。把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供砌筑時(shí)使用。2 ）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14h后，再將其補(bǔ)砌擠緊。3 ）拉結(jié)筋沿墻高間距不得超過500mm拉結(jié)筋長1000mifi大于1/5墻長。4 ）門窗洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土加強(qiáng)柱。5 ）當(dāng)填充墻長度大于5油寸，中間設(shè)置一個(gè)構(gòu)造柱，外墻填充墻的轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的混凝土用C255）在廁浴間、廚房有防水做法的房間，應(yīng)提前澆筑不少于15

36、0mrimj混凝土導(dǎo)墻。5.5預(yù)埋件施工方法拉結(jié)筋預(yù)埋件以及水電等必須在土建施工時(shí)預(yù)埋，工程量特別大，并且各樓層的預(yù)埋位置變化很大，為保證預(yù)埋鋼筋（件、片）的準(zhǔn)確位置，本分部工程采取下述施工方法：1 ）將土建砌筑需要在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋部分和水電需要在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋部分，統(tǒng)統(tǒng)歸并到結(jié)構(gòu)施工中，為此結(jié)構(gòu)施工結(jié)合建筑、水電等施工圖紙進(jìn)行。施工前，預(yù)先編繪各樓層建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋圖，標(biāo)出所有預(yù)埋筋、預(yù)埋件的類別、位置、標(biāo)高、方向、件數(shù)。2 ）所有預(yù)埋鋼筋直徑、位置、標(biāo)高、數(shù)量，均按設(shè)計(jì)要求施工。后砌拉結(jié)筋預(yù)埋工作量很大，為了不影響鋼筋的施工，安裝間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求,結(jié)合砌塊模數(shù)確定，安裝中線居后砌填充墻軸線，在柱墻筋綁扎校正完，加保護(hù)層墊塊后，準(zhǔn)確測量位置（砌墻軸線）與標(biāo)高，再用中6鋼筋與柱箍筋焊接固定牢靠，所在位置不得突出柱混凝土面而影響支模。所有上述預(yù)埋件支模前按建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋圖逐柱逐板驗(yàn)收無缺后方可合模，在拆模后由專人按相應(yīng)的該圖紙逐點(diǎn)測畫出位置。5.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3.6.2砌體工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)、規(guī)范、檢查標(biāo)準(zhǔn)值主控項(xiàng)目1、斜槎留置水平投影長度不小于高度的2/3、水平灰縫飽滿度>90%、豎向灰縫飽滿度>80%4、軸線偏移<10mm5、垂直度層高<5mm全高<10m<10mm般