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1、課題四:車削軸類工件5Whmm2,1林爵斌樵UTIL項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓11寸卜21土0.02超差無(wú)分M02寸卜25土0.015超差無(wú)分15pr寸)27-0.10超差無(wú)分r514寸)35-0.04超差無(wú)分M0粗糙度1Ra1.6(兩處)一處達(dá)不到扣5分102Ra3.2(兩處)一處達(dá)不到扣5分10長(zhǎng)度ri21土0.05二超0.05以上無(wú)分r512200.05超0.05以上無(wú)分153460.10超差無(wú)分5:4r8900.10n超差無(wú)分r5其它1倒角(兩處)有毛剌為不合格無(wú)分102安全文明10車削步驟1. 用三爪自定心卡盤火牢毛坯外圓,露出長(zhǎng)度不少丁72mm車右端面。2
2、. 粗精加工421,425,427外圓至尺寸,并倒角。3. 調(diào)頭裝火427外圓處,找正夾牢,車端面保證總長(zhǎng)尺寸8900.10。4. 粗精加工435外圓至尺寸,并倒角符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車四臺(tái)階軸PC4-1P145#P438X951件10學(xué)時(shí)P2小時(shí)/人課題四:車削軸類工件序號(hào)12技術(shù)要求()25-0.04420土0.05419+0.5424土0.022800.08Ra1.6(兩處)Ra3.2評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)超差無(wú)分超差無(wú)分超差無(wú)分超差無(wú)分超差無(wú)分一處達(dá)不到扣5達(dá)不到無(wú)分配分101010101010測(cè)量工具測(cè)量記錄1523超0.2以上無(wú)分20土0
3、.05(兩超0.2以上無(wú)分處)25土0.10980超0.2以上無(wú)分超0.2以上無(wú)分1倒角2X45有毛剌為不合格無(wú)分2安全文明310510技術(shù)豪京.1、祁賴弒棲糖譙.2,課題名稱車削軸類工件課題四:車削軸類工件練習(xí)內(nèi)容車五臺(tái)階軸工件編號(hào)C4-2車削步驟件號(hào)材料i45!st1. 用三爪自定心卡盤火牢毛坯外圓,露出長(zhǎng)度不少丁57mm車右端面。2. 粗精加工外圓419X20,424X25,428至尺寸,并倒角。調(diào)頭裝火424外圓處,找正夾牢,車端面保證總長(zhǎng)尺寸9800.1。3. 粗精加工外圓420X23,425X20至尺寸,并倒角符合要求。毛坯尺寸430X100件數(shù)計(jì)戈,課時(shí)工時(shí)110學(xué)時(shí)2小時(shí)/人項(xiàng)
4、目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外14180.02超差無(wú)分102423:.03超差無(wú)分15圓342600.05超差無(wú)分104417超0.2以上無(wú)分5粗糙1Ra1.6(兩處)一處達(dá)不到扣5分10度2Ra3.2達(dá)小到無(wú)分5長(zhǎng)162-0.10超差無(wú)分4220+00.08超差無(wú)分8度3190.05超差無(wú)分8418超0.2以上無(wú)分5其1倒角有毛剌為不合格無(wú)分10它2安全文明10車削步驟1. 用三爪自定心卡盤火牢毛坯外圓,露出長(zhǎng)度不少丁68mm車右端面。2. 粗精加工426,423,418外圓至尺寸,切溝槽全417,并倒角。3. 用切斷刀將工件切斷,保證切斷長(zhǎng)度大丁總長(zhǎng)62。4. 調(diào)頭裝火4
5、18外圓處,找正夾牢。車端面保證總長(zhǎng)尺寸62。課題名稱r練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車臺(tái)階軸及溝槽C4-3145#C4-1工件1件10學(xué)時(shí)2小時(shí)/人課題四:車削軸類工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓141800.2超差無(wú)分102413o08超差無(wú)分10341000.15(兩處)超差無(wú)分10粗糙度1Ra1.6(兩處)一處達(dá)不到扣5分102Ra3.2達(dá)小到無(wú)分5長(zhǎng)度138超0.2以上無(wú)分2224超0.2以上無(wú)分15320超0.2以上無(wú)分3492超0.2以上無(wú)分10其1倒角2X45有毛剌為不合格無(wú)分5安全文明1022. 用900偏刀分別車外圓41
6、0X20,413X24,至尺寸,切溝槽至410,并倒角。3. 調(diào)頭裝火413外圓處,找正夾牢。車端面保證總長(zhǎng)尺寸92。4. 車外圓418X38至尺寸,并倒角2X45,檢驗(yàn)合格后取下工件。車1.用三爪自定心卡盤火牢毛坯外圓,露出長(zhǎng)度不少丁38mm車右端面。2x4513.2其余寸課題名稱r練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車臺(tái)階軸C4-4145#課題四工件1件10學(xué)時(shí)2小時(shí)/人項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分1,cc+0.08422+0.04超差無(wú)分5外2421-0.15超差無(wú)分534230.02超差無(wú)分5圓:4426-0.03超差無(wú)分:105&+0.03
7、(P260超差無(wú)分10粗1Ra1.6(三處)一處達(dá)小到扣3分9糙度2Ra3.2(三處)一處達(dá)小到扣3分9S5&0SI蚩課題名稱車削軸類工件練習(xí)內(nèi)容外圓錐工件編號(hào)C6-2課題六:車削外圓錐工件01:101/63其余:長(zhǎng)度1150.05超0.05以上無(wú)分52100.05P超0.05以上無(wú)分53240.10超差無(wú)分546700.10超差無(wú)分655超0.2以上無(wú)分368超0.2以上無(wú)分3其它1倒角(兩處)有毛剌為不合格無(wú)分102安全文明10車削步驟1. 用三爪自定心卡盤火牢毛坯右端外圓,露出長(zhǎng)度不少丁45mm車右端面,粗加工422,426。2. 調(diào)頭裝火426粗加工外圓處,露出長(zhǎng)度不少丁40mm找正夾
8、牢,車端面,粗精加工423,426外圓至尺寸,倒角。3. 切外溝槽421并保證寬度5,8,倒角。4. 調(diào)頭裝火423外圓處,找正夾牢,精加工422,426外圓至尺寸,倒角。5. 精加工1:10錐度到尺寸,倒角。材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)45#428X701件10學(xué)時(shí)2小時(shí)/人項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓14200.02超差0.01扣5分2524320.02超差0.01扣5分20件號(hào)1粗糙度1Ra1.6達(dá)小到無(wú)分52Ra3.2(三處)一處達(dá)不到扣5分12長(zhǎng)度1120.05超0.02扣2分1021330.1超差無(wú)分83600.1超0.02扣2分5其它1倒角2X45有毛剌為
9、不合格無(wú)分52安全文明10車削步驟1. 用三爪自定心卡盤火牢毛坯外圓,露出長(zhǎng)度不少丁65mm車右端面。2. 用90偏刀分別車外圓420X12,432,420、432車至尺寸,并倒角。3. 調(diào)整車床小滑板車1:10外圓錐到尺寸。4. 定總長(zhǎng)切斷,調(diào)頭夾432外圓倒角至符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削外圓錐工件外圓錐C6-1ri45#435X1001件110學(xué)時(shí)2小時(shí)/人課題六:車削外圓錐工件項(xiàng)目技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓1430%.03(兩)超差0.02扣2分3024330.02超差0.02扣2分10其余:brm6.3粗糙度1Ra1.6(三
10、處)一處達(dá)不到扣5分122Ra3.2(兩處)一處達(dá)不到扣5分8長(zhǎng)度1330.10(兩處)超0.2以上無(wú)分102400.05(兩處)超0.2以上無(wú)分1031000.10超0.2以上無(wú)分5其它1倒角0.5X450(兩處)有毛剌為不合格無(wú)分52安全文明10車削步驟1. 用三爪自定心卡盤火牢毛坯外圓,露出長(zhǎng)度不少丁65mm粗車右端外圓至433.8,車右端面。2. 調(diào)頭裝夾433.8外圓處,找正夾牢,車端面見(jiàn)光,粗精車430外圓及1比5錐度,精車433外圓至尺寸,保證長(zhǎng)度尺寸330.10、400.05,并倒角。3. 調(diào)頭裝火433外圓處,找正夾牢,車端面保證總長(zhǎng)尺寸100土0.10,粗精車430外圓及1
11、比5錐度至尺寸,并倒角符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削外圓錐工件外圓錐C6-3145#435X1051件10學(xué)時(shí)3小時(shí)/人課題六:車削外圓錐工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄彳岫:1頂髓郴L課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)車削外圓錐工件車雙錐軸C6-31外圓14300.015超差無(wú)分10粗糙度1Ra1.6(三處)一處達(dá)、到扣4分12長(zhǎng)度125+0010(兩處)超0.1以上無(wú)分2269-0.10超0.1以上無(wú)分10圓錐面11QO+0.05928+0.01超差0.01扣2分152+0.10928+0.06超差0.01扣2分15其它1倒角有毛剌為不合格
12、無(wú)分42安全文明10車削步驟1. 用三爪自定心卡盤火牢毛坯外圓,露出長(zhǎng)度不小丁50mm粗車外圓至431,車去右端面1mm右。2. 調(diào)頭找正,夾431外圓處,粗精加工430外圓及圓錐面1:10至尺寸,并倒角。3. 調(diào)頭裝火430外圓處,找正夾牢。車端面保證總長(zhǎng)尺寸69-0.10。4. 精車圓錐面1:5至尺寸,并倒角符合要求。材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)45432X701件102小時(shí)/人課題六:車削外圓錐工件1:51.61:10100+8012x4520201020061rI30+0.16M801.685項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄外圓1寸b2400.1超差無(wú)分102寸b1400.1超差無(wú)分103(|E6一超差無(wú)分5粗糙度Ra1.6(三處)一處達(dá)不到扣5分15長(zhǎng)度110超0.2以上無(wú)分5220(兩處):超0.2以上無(wú)分5330超0.2以上無(wú)分5485超0.2以上無(wú)分5圓錐面1寸b2600.12接觸面小丁80%分152寸.0.1)180接觸面小丁80%分15其它1倒角有毛剌為不合格無(wú)分52安全文明51. 用三爪自定心卡盤夾牢(毛坯S434)外圓處,先車平右端面后,用90偏刀將原工件圓
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