鐵塔基礎及鐵塔安裝規(guī)范

1、駐馬店市聯(lián)通10年G網(wǎng)、W網(wǎng)工程規(guī)范一：鐵塔基礎和機房施工鐵塔基礎施工控制點及控制點技術(shù)質(zhì)量要求尺寸及位置符合設計要求和安全要求監(jiān)理驗線鐵塔基礎放線、定位監(jiān)理推算出鐵塔安裝時間監(jiān)理目測、尺量、地阻儀測量地網(wǎng)結(jié)構(gòu)、位置、埋深、材質(zhì)與焊接、接地阻值必須符合圖紙設計要求小于5歐姆材質(zhì)報告（水泥、砂、石、砼配合比）配合比計量準確澆注砼程序正確，澆注時預留試塊定位準確，允許偏差值符合圖紙設計模板規(guī)格、尺寸符合圖紙設計鋼筋必須有材質(zhì)實驗報告、出廠合格證、鋼筋直徑、數(shù)量符合圖紙設計、綁扎規(guī)范、正確監(jiān)理審核竣工資料甲方、乙方、監(jiān)理方三方聯(lián)合驗收整理竣工資料基礎、鐵塔終驗稱重、檢查鐵塔廠生產(chǎn)資質(zhì)、材質(zhì)實驗報告、

2、產(chǎn)品合格證，施工人員必須具有登高證等從業(yè)資格證，鐵塔構(gòu)件加工質(zhì)量及規(guī)格尺寸數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定和圖紙設計鐵塔初驗甲方、乙方、監(jiān)理方三方聯(lián)合驗收塔件進場前向監(jiān)理報驗安裝過程進行隨工、目測鐵塔安裝甲方、乙方、監(jiān)理方三方聯(lián)合驗收 基礎初驗監(jiān)理隨工、檢查監(jiān)理復核基礎養(yǎng)護地網(wǎng)施工砼澆注預埋地腳螺栓監(jiān)理驗筋及模板鋼筋綁扎監(jiān)理驗槽基礎開挖構(gòu)件堆放、運輸、吊裝、主要構(gòu)件連接鐵塔垂直偏差進行檢查尺寸及深度符合設計要求和滿足地基承載力要求關(guān)鍵控制點（必須有監(jiān)理在場進行測量并記錄）：（一）、鐵塔基礎關(guān)鍵點控制鐵塔基礎建設施工過程中，關(guān)鍵環(huán)節(jié)（基槽、鋼筋籠、樁基,樁等）必須建設方、施工方、監(jiān)理方三方確認認可，簽訂檢查記錄

3、表后，方可進行下一步施工，施工單位在拿到圖紙三天內(nèi)必須進場開工，并根據(jù)塔型領取地錨件，在十五個日歷天，塔基礎、機房必須完工。1、基礎施工應根據(jù)設計圖紙的要求進行，對原材料、半成品和成品的質(zhì)量檢查及試驗，凡本規(guī)范有規(guī)定者，應按照執(zhí)行，凡本規(guī)范無規(guī)定，應按照國家行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準及施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。2、基礎各部分工程的施工，應在前一部分工程檢查合格后進行。3、基礎施工時的安全技術(shù)、勞動保護、防火措施等必須符合有關(guān)的專門規(guī)定。4、技術(shù)要求4.1 當設計圖紙對施工過程中所用的原材料無明確規(guī)定時，按下列要求選擇購買。A、水泥采用出廠日期不超過三個月的32.5R硅酸鹽水泥。聯(lián)通要求統(tǒng)一使用同力32.5R硅

4、酸鹽水泥。B、混凝土所采用的石子宜選擇1-3cm卵石或碎石，砂宜選擇粗質(zhì)河砂，拌制混凝土用水宜采用飲用水，嚴禁使用海水和污水。C、骨架鋼筋應符合相應驗收標準。4.2 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清干凈。4.3 鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：A、箍筋彎鉤135度彎鉤長度宜大于鋼筋直徑的10倍。B、級鋼筋兩端需作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍。C、級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍。4.4 鋼筋的焊接應符合下列規(guī)定：A、單面焊接焊縫長度應不大于鋼筋直徑的10倍，雙面焊接焊縫長度應大于鋼筋直

5、徑的5倍，焊縫厚度不宜小于鋼筋直徑的0.3倍。B、不允許有夾渣、氣泡、虛焊、漏焊和過焊現(xiàn)象存在。4.5 鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：A、鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。B、焊接點錯開放置，同一截面接頭數(shù)量不多于50%。 混凝土澆筑和養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：A、基槽內(nèi)澆筑混凝土時，應將基槽清除干凈。若澆搗砼，應在鋼筋下用石子、鋼筋頭等，墊出25-35cm的保護層。B、當設計圖紙無規(guī)定時，混凝土配合比報告由相應資質(zhì)的實驗室出具；C、水灰比根據(jù)實際情況確定，但不得大于0.70；D、塔基礎必須使用商砼，個別特殊基站（如無法使用商砼的基站）須有施工方申請經(jīng)三方簽字確認后方可使用其它類型砼，機械攪拌混凝土時間應按設

6、備說明書的規(guī)定，采用人工攪拌時，不得少于三遍，且應保證混合均勻，色澤一致；E、對澆筑完畢的混凝土，應在完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水?；炷恋臐菜B(yǎng)護時間，不得少于7天，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；F、澆筑完成15天后，方可拆除底模。4.7 需進行混凝土強度評定時，應制作兩組（每組三件）混凝土試件，試件應符合下列基本規(guī)定：A、試件為立方體，其最小尺寸根據(jù)骨料的最大粒徑確定，當骨料最大粒徑為30mm時，試件邊長為10mm，當骨料最大粒徑為40mm時，試件邊長為15mm；B、試件宜采用鋼模制作；C、試件在混凝土澆筑地點隨機取樣制作；D、試件采用3.7條款要求保養(yǎng)，保養(yǎng)期不得少于28

7、天.4.8 混凝土澆筑存在表面缺陷時，應按一列規(guī)定進行修補。A、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：21：2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷毛基層，并用水沖凈；B、較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土泥和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷和水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。5、施工程序5.1 現(xiàn)場勘查A、確定施工點復核經(jīng)緯度，繪制基礎定位圖；B、查詢施工點周邊建筑物、道路、架空線纜、地下基礎設施及地質(zhì)情況，并做出詳實記錄；C、同業(yè)主見面，對施工用地具體落實。5.2 制定施工方案計算土方開挖、鋼筋工程、模板工

8、程和混凝土工程的工程量，制定施工方法、人員、機具需求計劃、工程進度計劃和原材料采購計劃。5.3 進站工地各項準備完成，具備開工條件，且經(jīng)甲方檢查認可后，人員,原材料準備充足后方可進駐施工地。5.4 放線確定好塔基的中心點，應與饋線窗垂直，間距不小于2米。根據(jù)已確定的基礎定位圖定位放線，安置控制樁，在樁上作0.0標志，作為驗收標高基準。5.5 基坑開挖依照放線開挖基坑?；娱_挖過程中，注意坑邊變化，防止塌方、側(cè)滑。邊挖邊經(jīng)線。達到設計深度時，將軸線引入坑內(nèi)，自檢坑內(nèi)幾何尺寸。5.6 鋼筋加工 鋼筋加工前應進行焊接試驗，合格后方可使用。 根據(jù)鋼筋配料單、設計圖紙和4.3條的規(guī)定加工鋼筋。 在加工過

9、程中出現(xiàn)鋼筋因彎曲折斷，應停止使用，檢查原因，如果鋼材試樣強度復試不合格，必須停止該批鋼筋使用。5.7 鋼筋焊接鋼筋焊接按設計圖和4.4條的規(guī)定執(zhí)行。5.8 鋼筋綁扎綁扎鋼筋時用粉筆在鋼筋上畫出間距線，鋼筋按線綁扎。立柱綁筋時，先固定四角鋼筋，柱筋由下往上綁扎，不斷校正，防止柱盤扭曲變形。5.9 模板安裝 模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。 當承重鋼筋骨架和模板一起安裝時，模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的結(jié)構(gòu)上。 固定在模板上的的預埋件和預留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。 5.10 接地安裝（應按圖施工，如接地大于5歐姆時，增加降阻劑） 接地安裝與其他工部同期進行

10、。底板筋主筋接按4.4條進行；接地極砸應按規(guī)定的位置和深度砸埋，與接地扁鐵焊接按設計圖紙的規(guī)定嚴格執(zhí)行（扁鐵出土位置及根數(shù)與塔型一致）。5 接地安裝完成后，應做地阻測試。5.11 混凝土澆筑時，由下向上、繞骨架四周進行。 采用振搗器搗實混凝土，混凝土添加高度不宜超過50cm。每一振點振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，搗實普通混凝土的移動間距，宜在150-200mm。 混凝土養(yǎng)護宜由專人完成。5.12 土方回填：基礎開挖土方不得外運，等基礎完成后，基坑挖出的土方，一律用來回填。多余土方堆積平鋪開挖部分，高出地面（全部土方）回填厚度每200-300mm，應由電夯夯實（分層）。如果采用

11、灰土填埋，應做灰土夯實試驗，確保夯實層不出現(xiàn)板結(jié)或松散現(xiàn)象。當挖出土質(zhì)不能做灰土時，還需另購黃土。5.13 模板拆除模板拆除時，混凝土應充分固化，模板拆除應選擇合適的方法。 5.14 安裝地錨 地錨安裝前，應根據(jù)設計圖紙自檢地錨的質(zhì)量，保證地錨合格。地錨水平放置，上端絲扣必須緊到位，外漏絲扣滿足雙母一墊，安裝時按圖就位，固定角度、高度一致，符合設計要求后，方可進行混凝土澆筑。 (二)、機房工藝關(guān)鍵點控制1、自建房施工11、外觀：自建房墻壁外水泥粉刷，室內(nèi)裝飾采用白色扇灰工藝。室內(nèi)凈高度3米，機房門前須3個臺階,水泥抹面室內(nèi)地平高于自然地平50cm（根據(jù)實際情況而定）；1.2結(jié)構(gòu)：自建房必須使用

12、圈梁基礎；機房不允許建在回填土上方。地平面以下為機房基礎圈梁，圈梁下為混凝土墊層，墊層下為素砼墊層, 素砼墊層下為素土夯實?；炷辆鶠镃25，鋼筋Q235級，機房面積符合設計要求。、防水和和隔熱：房頂必須加防水層和隔熱層，SBS卷材要包封至外檐。1.4散水：房子周圍需做散水處理，散水80cm，強度不小于C25；、門:用960標準門（米），下門框使用不銹鋼框，門上出沿50cm, 要求門離墻邊10cm；防盜門在機房施工時就安裝，門框與墻體不得有縫隙，保證機房的密封性。 1.6饋窗：饋線窗的位置（應開在塔基或增高架方向）距墻邊不少于1米，尺寸為400400mm孔洞下沿距地2300mm。饋線洞下沿做5

13、度斜坡，饋線洞室內(nèi)四邊水泥密封。1.7地面：室內(nèi)地面要求統(tǒng)一使用優(yōu)質(zhì)（一級）同一顏色瓷磚鋪設（默認為乳白色），室內(nèi)地平面高于自然地平面50cm。房屋建設施工過程中，關(guān)鍵環(huán)節(jié)（地基、圈梁、地面、房頂）等隱蔽工程）必須建設方、施工方、監(jiān)理方三方確認認可，簽定檢查記錄表后，方可進行下一步施工；房屋建設完成后施工方必須整理標準完善有數(shù)據(jù)的房屋施工竣工資料，監(jiān)理認可后提交建設方，建設方組織三方驗收。驗收時應注意事項：1、 機房凈面積符合設計要求，室內(nèi)凈高度3米；2、 室內(nèi)地平高于自然地平50cm（根據(jù)實際情況而定）；3、 自建房必須使用圈梁基礎；4、 所開饋線窗的墻面不允許與交流配電箱共用同一面墻，饋線

14、窗底邊凈高度2300mm（距地面或加固鋼板），離內(nèi)側(cè)墻1000mm。2、活動房：驗收時應注意事項：、板房產(chǎn)品說明書、合格證及抗風（抗幾級風）、抗震、防水、防火等性能等級證明、活動房和基礎用料及活動房和基礎施工圖紙（圈梁基礎外做SBS防水處理包封至板房墻壁100mm）。（對于風力較大地區(qū)，超過活動房所能承受最大風力的活動房應考慮另做加固措施）離站土建施工完畢，自檢合格后，即可清理現(xiàn)場，恢復場地原貌，轉(zhuǎn)移剩余物資，撤離現(xiàn)場。二：鐵塔及增高架安裝（一）、鐵塔安裝所有鐵塔（包括角鋼塔和獨管塔）進場安裝前，由甲方組織，協(xié)同監(jiān)理及塔廠對鐵塔進行稱重及測量鐵塔各部件的尺寸與設計是否相符合，有書面記錄及所有相

15、關(guān)人員的簽字（聯(lián)通公司相關(guān)人員、監(jiān)理、廠家人員）。鐵塔重量和材料尺寸嚴格按照設計文件要求執(zhí)行。1、鐵塔安裝前，塔廠協(xié)同區(qū)域主管、監(jiān)理及塔廠對鐵塔進行稱重，塔的實際重量不得比設計重量小4%。2、鐵塔安裝前，協(xié)同監(jiān)理及塔廠對鐵塔進行測量鐵 塔各部件的尺寸與設計是否相符合。工具：使用游標卡尺、鋼尺2.1、角鋼允許誤差：等邊角鋼的邊寬度b、邊厚度d尺寸允許偏差應符合表2的規(guī)定。型號允許偏差（mm）邊寬度b便厚度d10-1416-20通常長度允許偏差應符合表3的規(guī)定型號長度（m）29412101441916206193、鐵塔安裝前，要檢查鐵塔出廠合格證和材質(zhì)證明。4、管塔和三角塔安裝前，要對鐵塔的設計圖

16、紙進行認真審核，同時對設計單位的資質(zhì)進行審查?？词欠窬哂邢鄳脑O計資質(zhì)（具備國家建設部統(tǒng)一頒發(fā)的乙級以上（含乙級）設計資質(zhì)（建筑行業(yè)或通信鐵塔行業(yè)）。5、 鐵塔驗收應注意事項：A、鐵塔垂直度：鐵塔有無缺件、變形現(xiàn)象，角鋼塔1/1500 管塔：5/1000B、鐵塔高度測量：誤差在3厘米內(nèi)C、塔體鍍鋅：鋅層均勻，不起泡、不翹皮、無返銹D、鐵塔接地：鐵體接地扁鐵與基礎接地扁鐵要焊接牢固，并地線焊接處涂抹瀝青或防銹漆E、地角螺母塔靴緊固螺栓：雙螺母緊固后螺桿外露絲扣2-3絲扣，并按工程設計要求做防腐處理（二）、鐵塔安裝施工規(guī)范：1、安裝前準備 清除施工障礙，布置場地，設立安全警示標志。2 以技術(shù)資料為

17、準，包括設計說明、施工圖、構(gòu)件明細表、標準件明細表。2 按基礎驗收資料及施工圖對基礎根開、對角線、標高、地腳螺栓大小、定位等復測，檢查基礎有無異常情況，若與基礎驗收資料、施工圖不符應及時與相關(guān)單位溝通，采取特殊處理措施關(guān)做好相應記錄。4 清點排料 按施工圖、構(gòu)件明細表、標準件明細表詳細清點并排料。 堆放場地應平整，無積水。4.3 清點排料應保證安全，不能損傷鍍鋅層或使構(gòu)件變形。5 工機具維護、保養(yǎng)及安全檢查施工前應及時對安裝工機具進行維護、保養(yǎng)并詳細檢查工機具是否安全完好，若存在不安全隱患，應及時進行維修更改，以確保安全。2、鐵塔安裝2.1 進入鐵塔施工現(xiàn)場必須做好安全防護，帶安全帽；登高人員

18、需系好安全帶，必須具有勞動部門簽發(fā)的登高作業(yè)證。 2.2 依照技術(shù)資料（設計說明、施工圖），嚴格按施工圖施工，以確保安裝正確性。2.3 塔下組裝起吊單元，必須根據(jù)撥桿強度、剛度及起吊機具的能力確定起吊單元大小，以確保安全起吊，嚴禁超重2.4 起吊前應全面檢查起吊設備的安全。 2.5 起吊過程應統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)操作。2.6 安裝 每段材料安裝完（除隔面外），并自檢垂直度、扭轉(zhuǎn)角合格后，方可安裝下一段。 安裝過程中當天收工前必須構(gòu)成一完整受力體 安裝貼合面緊密，貼合率不小于75%。 安裝螺栓穿向一致，不得墊兩個以上墊圈或以螺母代墊圈。 安裝必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不致永久變形，嚴禁強行安裝。 嚴禁從高空拋丟工具或物件。 現(xiàn)場焊接避雷帶應保障焊接質(zhì)量（雙面滿焊120mm），并做好防腐處理。 安裝過程中應做好記錄。 2.7 六級風以上、雨雪天及夜晚不得施工。2.8 整個安裝過程由專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。3、安裝完畢后，施工方按鐵塔自檢鑒證單自檢，若有不合格項目時及時進行整改直至全部達到驗收要求。4、清理清掃施工現(xiàn)場。（三）、鐵塔施工單位的選用： 1、鐵塔