二、三、四面木工刨床和銑床結(jié)構(gòu)安全JB6112—92_第1頁
二、三、四面木工刨床和銑床結(jié)構(gòu)安全JB6112—92_第2頁
二、三、四面木工刨床和銑床結(jié)構(gòu)安全JB6112—92_第3頁
二、三、四面木工刨床和銑床結(jié)構(gòu)安全JB6112—92_第4頁
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文檔簡介

1、二、三、四面木工刨床和銑床結(jié)構(gòu)安全JB611292 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了二、三、四周木工刨床和銑床的結(jié)構(gòu)安全要求。包括一般要求、安全防護裝置的要求、操縱機構(gòu)的要求、進給機構(gòu)和止逆器的要求、吸塵與排屑的要求等。 本標準適用于二、三、四周木工刨床和二、三、四周木工銑床(以下簡稱機床)。 2引用標準 GB9239剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定 GBl2557木工機床結(jié)構(gòu)安全通則 JB4172木工刨刀軸 JB5720木工機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件 JB6113木工機用刀具安全技術(shù)條件 3一般要求 31機床的結(jié)構(gòu)安全除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外,還應(yīng)符合GBl2557的規(guī)定。 32機床電氣設(shè)備應(yīng)

2、符合JB5720的有關(guān)規(guī)定。 33水平刀軸、立刀軸、送料機構(gòu)、鏈傳動、帶傳動等裝置應(yīng)盡量設(shè)置于箱體內(nèi),外露的旋轉(zhuǎn)件,應(yīng)設(shè)置 牢固牢靠的安全防護罩,在防護罩上清楚地標明旋轉(zhuǎn)方向。 34二面木工刨床應(yīng)盡量設(shè)置切削深度限位器。 35機床的進給一端應(yīng)設(shè)置止逆器等防止工件回彈裝置(進給機構(gòu)壓緊牢靠的機床除外)。 4安全防護裝置的要求 41機床應(yīng)采用具有足夠強度和剛度的固定式防護罩。 42防護裝置不得給排屑造成困難。 43刀具的不工作部分應(yīng)用與加工工件寬度相適應(yīng)的可調(diào)式防護裝置罩住。 44防護裝置應(yīng)符合GB12557中316、413或414的規(guī)定。 45止逆裝置 451止逆器應(yīng)動作敏捷、牢靠,必需在機床切

3、削寬度和切削深度全范圍上均能防止工件回彈。 452止逆器必需有足夠的強度、剛度和抗沖擊能力。 453機床上必需有防止止逆器超程逆轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。 5操縱機構(gòu)的要求 51操縱手輪、手柄的離地高度按GB12557第54中“525次每班”進行設(shè)計與考核。 52操縱手輪、手柄的操縱力按GB12557第56中“5次每班”進行設(shè)計與考核。 53工作臺升降標尺安裝應(yīng)便于觀看。 6進給工件壓緊的要求 進給壓緊機構(gòu)應(yīng)保證在機床可加工尺寸范圍內(nèi)的工件牢靠通過。 7裝夾與制動的要求 71刀軸的結(jié)構(gòu)除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外還應(yīng)符合JB4172中的有關(guān)規(guī)定。 72刀具夾持裝置必需牢靠地夾持刀具,確保在工作時刀具不會松動和飛出。

4、刀體及刀具的緊固等安全要求應(yīng)符合JB6113的規(guī)定。 73刀軸連同帶輪應(yīng)進行動平衡試驗和校正,其平衡精度應(yīng)不低于GB9239中G63級的規(guī)定。 74制動裝置和止動的要求應(yīng)符合GB12557的有關(guān)規(guī)定。 8吸塵與排屑 81機床各刀軸處應(yīng)設(shè)置有效的木屑排屑口,該排屑口處應(yīng)設(shè)置供吸塵器連接的裝置。 82機床依據(jù)使用說明書配備具有一定風(fēng)量、風(fēng)速的吸塵裝置后,工作時在操作者四周的粉塵濃度值滑超過GB12557中的相應(yīng)規(guī)定。 9噪聲的要求 在空運轉(zhuǎn)的條件下,機床噪聲最大聲壓級應(yīng)符合GB12557第111規(guī)定,測量前機床般應(yīng)處于下 列狀態(tài): a刀片伸出量最大為15mm; b立刨刀軸切削圓直徑等于或接近于125mm,采用圓柱形刀頭; c有關(guān)機構(gòu)處于切削深度23mm位置; d進給速度取15mmin,或與其最接近的速度; e各刀軸轉(zhuǎn)速取6000rmin或與其最接近的速度。 10檢具與夾具 對不拆卸刨刀軸的機床,必需配備檢杏刀片安裝在水平刀體或立刨刀體上的檢驗工具。 附加說明: 本標

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