水泥廠監(jiān)視和測(cè)量控制程序

1、水泥廠監(jiān)視和測(cè)量控制程（文件編號(hào)：序RHSN B07-2009A )1 目的為對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素加以控制， 確 保產(chǎn)品滿足顧客和 適用于產(chǎn)品的 法律法規(guī)的要求， 確保質(zhì)量目標(biāo) 的實(shí)現(xiàn)和出廠水泥產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本程序。2 范圍適用于對(duì)各生產(chǎn)工序的工藝參數(shù)、材料、設(shè)備、人員和測(cè)試 方法等進(jìn)行有效控制本程序還適用于進(jìn)廠原材料、 半成品、 水泥成品檢驗(yàn)和試驗(yàn) 工作的管理與控制。3 職責(zé)3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定月生產(chǎn)計(jì)劃，由總經(jīng)理審批后下達(dá)。3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)工序過(guò)程控制進(jìn)行歸口管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì) 律、工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施管理。3.3 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，

2、并協(xié) 助生產(chǎn)部對(duì)各工序過(guò)程進(jìn)行控制、檢查。3.4 生產(chǎn)部所屬生產(chǎn)部和機(jī)修車間負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)車間對(duì)所使用的 生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行大修、中修。3.5 生產(chǎn)部和各車間技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題及 時(shí)解決，設(shè)備重大問題需提請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理處理。4 工作程序4.1 生產(chǎn)過(guò)程策劃4.1.1 供銷部將市場(chǎng)反饋的信息傳遞給生產(chǎn)部，經(jīng)篩選后，通過(guò) 月生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給有關(guān)的生產(chǎn)管理和操作人員。4.1.2 對(duì)關(guān)鍵的、重要的過(guò)程，各部門應(yīng)及時(shí)提供能夠指導(dǎo)操作 的而且是可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的作業(yè)指導(dǎo)書。4.2 生產(chǎn)計(jì)劃4.2.1 生產(chǎn)部根據(jù)供銷部合同評(píng)審的結(jié)果，考慮庫(kù)存情況結(jié)合生 產(chǎn)能力，于每月底制定公司下月的月生產(chǎn)計(jì)劃，由

3、生產(chǎn)副總 經(jīng)理批準(zhǔn)后，發(fā)放至生產(chǎn)部，作為生產(chǎn)和提報(bào)備品備件計(jì)劃 的依據(jù)。 月生產(chǎn)計(jì)劃將隨公司采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售情況的變動(dòng) 而及時(shí)做出相應(yīng)修改。4.2.2 根據(jù)公司的月生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合本實(shí)際生產(chǎn)能力分解到 各車間，按計(jì)劃安排生產(chǎn)任務(wù)。各車間統(tǒng)計(jì)每天的產(chǎn)量形成生 產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 上報(bào)生產(chǎn)部。 生產(chǎn)部對(duì)每日的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況進(jìn)行 監(jiān)督和統(tǒng)計(jì)， 以便合理地制定下月生產(chǎn)計(jì)劃。 生產(chǎn)所需物料由各 車間填寫領(lǐng)料單，交給領(lǐng)料員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。4.3 工序過(guò)程控制化驗(yàn)室負(fù)責(zé)編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書， 各車間員工嚴(yán)格按 照規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作，并做好記錄。4.3.1 進(jìn)廠原材料的控制每批原材料到現(xiàn)場(chǎng)后， 由現(xiàn)場(chǎng)管理員

4、填寫 原材料取樣通知 單報(bào)化驗(yàn)室，化驗(yàn)室根據(jù)水泥過(guò)程質(zhì)量控制指標(biāo)一覽表和 國(guó)家檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)， 經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料可以投 入生產(chǎn)，不合格的應(yīng)執(zhí)行不合格品控制程序，必須保證只有 合格或經(jīng)過(guò)處理的不合格品才能投入到下一道工序。 （請(qǐng)見本程 序 4.4.1 ）4.3.2 水泥粉磨的控制a）化驗(yàn)室根據(jù)近期熟料及進(jìn)廠石膏、水渣情況，精心分析，合理搭配，制定水泥配比調(diào)整通知單并實(shí)施。b）水泥配比調(diào)整通知單的發(fā)放范圍為粉磨車間、生產(chǎn) 部及留底三份。c）在發(fā)放新的水泥配比調(diào)整通知單 的同時(shí)，應(yīng)將原水 泥配比調(diào)整通知單當(dāng)場(chǎng)銷毀，防止誤用對(duì)水泥質(zhì)量造成影響。d）水泥配料工根據(jù)水泥配比調(diào)整通知單、化驗(yàn)室

5、報(bào)送 的檢驗(yàn)結(jié)果及操作經(jīng)驗(yàn)，精心操作、及時(shí)調(diào)整，保證出磨水泥的 合格。e）化驗(yàn)室嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程 的規(guī)定對(duì)出磨水泥進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品， 輕微的通 知車間予以調(diào)整，嚴(yán)重的應(yīng)執(zhí)行不合格品控制程序。f）崗位工在做好本職工作的同時(shí)，應(yīng)做好崗位記錄。4.3.3 水泥包裝的控制4.3.3.1 包裝袋a）包裝袋由供銷部根據(jù)生產(chǎn)需求，按照GB9774-2002標(biāo)準(zhǔn)向供方采購(gòu)。包裝袋上應(yīng)標(biāo)明商標(biāo)品種、強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量認(rèn)證標(biāo) 志及證書編號(hào)、生產(chǎn)許可證號(hào)、凈含量、包裝日期及公司址等。包裝標(biāo)志必須齊全、清晰，與袋內(nèi)水泥品種、質(zhì)量相符。包裝日 期由包裝工當(dāng)日包裝當(dāng)日蓋章，保證與水泥出廠

6、日期的一致性。 對(duì)于打號(hào)的準(zhǔn)確性，打號(hào)員應(yīng)自檢，保管員抽檢。b）水泥包裝用袋每8000條為一個(gè)編（垛）號(hào)，礦渣硅酸鹽 水泥用綠字印刷，普通硅酸鹽水泥用紅字印刷。產(chǎn)品品種的區(qū)分： 礦渣硅酸鹽水泥用“ PS”表示，普通硅酸鹽水泥為“ PO”表示。c） 包裝袋在包裝過(guò)程中的破損率不能超過(guò)3%。，否則處罰 包裝車間。4.3.3.2 水泥包裝的控制a）化驗(yàn)室根據(jù)近期出磨水泥質(zhì)量及出入庫(kù)記錄，下達(dá)包 裝倉(cāng)號(hào)指令，在下達(dá)新的指令時(shí)應(yīng)將原指令收回并妥善處理。 包裝工根據(jù)指令按所指定的水泥倉(cāng)包裝；當(dāng)需改變包裝品種時(shí)（低改高時(shí)），包裝車間應(yīng)清洗包裝機(jī)，并做好記錄。包裝車間 應(yīng)嚴(yán)格按化驗(yàn)室下達(dá)的倉(cāng)號(hào)指令， 按所指令

7、的水泥倉(cāng)包裝，要求 多倉(cāng)搭配，嚴(yán)禁單倉(cāng)包裝或上入下出。b）水泥出庫(kù)進(jìn)入包裝機(jī)，負(fù)責(zé)插袋的崗位工隨著包裝機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)把包裝袋插在包裝嘴上。包裝機(jī)自動(dòng)裝袋、自動(dòng)稱量，袋重合 格的到運(yùn)輸皮帶處自動(dòng)卸袋；推袋工在袋裝水泥的運(yùn)輸皮帶入口 處應(yīng)仔細(xì)檢查袋子，袋重合格的隨皮帶輸送到成品庫(kù)中， 發(fā)現(xiàn)有 袋不封口漏灰的或袋重不足的要搬離皮帶， 禁止其入成品庫(kù)。運(yùn) 輸皮帶盡頭由搬運(yùn)工人碼垛堆放， 嚴(yán)禁從包裝運(yùn)輸皮帶上直接裝 車出廠。c）包裝車間每班對(duì)包裝水泥袋重進(jìn)行自檢一次，自檢數(shù)量不得低于 20 袋，發(fā)現(xiàn)袋重不合格的應(yīng)通知包裝段維修工對(duì)包裝 機(jī)予以調(diào)整，并做好記錄。化驗(yàn)室對(duì)每編號(hào)水泥進(jìn)行袋重抽檢， 抽檢數(shù)量不低于 20 袋， 對(duì)檢驗(yàn)不合格的水泥進(jìn)行回包， 并通知機(jī)電車間對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行調(diào) 整直至達(dá)到要求。d）水泥包裝封垛后，由包裝車間通知化驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)?；?yàn)室根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及水泥過(guò)程質(zhì)量控制指標(biāo)一覽表，對(duì)合格 的水泥開據(jù)出廠水泥通知單，經(jīng)化驗(yàn)室主任或其授權(quán)人員簽 字后，實(shí)行合格水泥放行。 對(duì)于檢驗(yàn)不合格的水泥產(chǎn)品應(yīng)填寫 不 合格品報(bào)告，執(zhí)行不合格品控制程序。4.3.4 保護(hù)具體要求請(qǐng)?jiān)斠姰a(chǎn)品保護(hù)控制程序之規(guī)定。4.4 檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制4.4.1 進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 對(duì)于進(jìn)廠的原材料，因生產(chǎn)急需或其它原因來(lái)不及檢驗(yàn)時(shí)，工藝人員應(yīng)根據(jù)原