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文檔簡介

1、水電安裝部分施工工藝一、施工現(xiàn)場臨時用電1、安裝、維護(hù)或拆除臨時用電,必須由專業(yè)電工完成,臨時電工持證上崗,應(yīng)掌握安全用電 基礎(chǔ)知識和了解所使用設(shè)備的性能,安裝維修時按規(guī)定戴好安全防護(hù)用品。2、臨電系統(tǒng)選用 TN-S 系統(tǒng),在建筑物內(nèi)接地裝置相連時, N 線與 PE 線不能相連接,專用 接地干線及支線嚴(yán)禁串聯(lián),以確保良好的電氣線路。3、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須與專用保護(hù)接地連接,應(yīng)將設(shè)備的接地線接在專用接地端上, 不得松動,多股線不得散股,保護(hù)接地線不得裝置開關(guān),熔絲等,應(yīng)由配電房的接地總線引 出,并一律采用黃綠雙色多股銅芯線。4、電箱的制作、安裝、檢修必須符合下列要求;1)配電箱箱體鋼板采用

2、厚度為 1.5mm 制作,導(dǎo)線進(jìn)出時應(yīng)用尼龍臘管保護(hù)。2)配電箱在樓層安裝時,底邊距地 1.4 米,移動或分配電箱的下底與地面的距離大于 0.6 米 小于 1.5 米安裝在可移動專用鐵架上。3)箱內(nèi)的開關(guān)器具應(yīng)牢固,閘刀嚴(yán)禁倒裝,使用的用電設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的熔絲,嚴(yán)禁用鋼絲 或鐵絲等代替,熔絲的配備大小須根據(jù)規(guī)范要求。4)配電箱的進(jìn)出線適宜在底部,并做好防水措施,移動或配電箱的電源線必須架空敷設(shè),嚴(yán) 禁亂拉亂掛,嚴(yán)禁用金屬物將電纜線捆扎在金屬物上。5)所有的配電箱 .開關(guān)箱應(yīng)每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修,維修前必須將前一級的電源 關(guān)掉,懸掛 “嚴(yán)禁合閘,有人工作 ”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電操作,停送電

3、由專人負(fù)責(zé),維修后做好 相應(yīng)的工作記錄,施工現(xiàn)場的用電設(shè)備及配電線路應(yīng)每月檢查不得少于兩次,配電箱漏電開 關(guān)發(fā)現(xiàn)損壞或不靈敏的要及時更換。5、每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱,實行一機(jī)一閘一箱一鎖一觸保用電措施。6、施工中遇到暴風(fēng)雨,臺風(fēng)等要檢查工地臨時用電設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、配電裝置,發(fā)現(xiàn)問題及 時排除,保證施工用電的正常進(jìn)行。7、職工宿舍的照明燈具安裝高度室內(nèi)不得低于 2.4 米,室外不得低于 3 米,燈頭外殼不得損 傷和漏電。8、施工現(xiàn)場、生活區(qū)應(yīng)配備滅火器材, 當(dāng)有電氣設(shè)備著火時應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷進(jìn)行滅火, 滅火時必須采用干式滅火器材。9、臨時用電設(shè)施必須符合安全用電規(guī)范要求,臨時用電的安裝

4、應(yīng)根據(jù)國標(biāo)JG46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工,依照 JG59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。二、電氣管路預(yù)埋1、施工時應(yīng)注意:(1)塑料管不應(yīng)有折扁、裂縫,管內(nèi)無雜物,切斷口應(yīng)平整,管口應(yīng)刮光;(2)塑料電線管的連接采用膠水粘接,在管接頭兩端應(yīng)與樓板底筋綁扎牢固;(3)塑料管粘接必須牢固嚴(yán)密,并在管道口塞上塑料管塞,防止灌槳、塞管;(4)砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)各種開關(guān)、 插座底盒、 燈位接線盒與管連接必須采用接線頭連接, 嚴(yán)禁將塑料管直接伸入接線盒內(nèi);(5)暗敷于砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部,不準(zhǔn)用水泥紙包其外面。預(yù) 埋在樓板、剪力墻內(nèi)的塑料線管、接線盒應(yīng)固定

5、牢固,以防移位。2、明配管路的施工方法,一般為配管沿墻、支架、吊架敷設(shè),管子在敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計圖紙或 標(biāo)準(zhǔn)圖,加工好各種支架、吊架和大鋼管的預(yù)彎制。3、支架、吊架制作一般采用角鋼。4、測量定位(1)明配管應(yīng)在建筑物裝飾面完成后進(jìn)行。在配管前應(yīng)按設(shè)計圖紙確定配電設(shè)備位置,各種 箱、盒及用電設(shè)備位置,并將箱、盒與建筑物固定牢固,然后根據(jù)明配管線應(yīng)橫平豎直的原 則,順線路的水平方向和垂直方向進(jìn)行彈線定位,支吊架固定點的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、 轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為 150500mm.(2)明配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑 6 倍,同時不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。(3)配管時要注意

6、每根電纜管彎頭不宜超過 3 個,直角彎不宜超過 2個。(4)管路超過一定長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置便于穿線。明配管在通過建筑物伸縮縫各沉 降縫應(yīng)采取補(bǔ)償措施。5、電線管暗敷設(shè)形式:(1)現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁內(nèi)配管隨墻砌磚配管。(2)暗敷管路都須與土建主體工程密切配合施工并由土建主體工程施工中應(yīng)給建筑物標(biāo)高。(3)配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎,沿最短路徑,經(jīng)綜合考慮確定合理管路敷設(shè)部位和走向,確定正 確盒箱的正確位置。4)根據(jù)現(xiàn)場實際敷設(shè)施工圖,加工好各種管彎和盒箱(5)測定盒、箱位置 根據(jù)施工圖要求,確定盒、箱軸線位置,根據(jù)土建標(biāo)出的水平線為基準(zhǔn),連通器找平,標(biāo)出 盒箱的實際安裝位置。(6)固定盒

7、箱 管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定,盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離一般不小于15mm,盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物,防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固,座標(biāo) 正確。三、管內(nèi)穿線、試火1. 穿鋼絲時嚴(yán)禁面對管口觀望或吹氣,防止鋼絲鉤手或鉤眼;2. 穿線時要用力協(xié)調(diào)一致,防止電線絞手;3. 試火前必須先試驗臨時電箱漏電開關(guān)是否靈敏可靠;4. 在局部帶電場所需懸掛標(biāo)志牌起警示作用;5. 試火時分清回路防止其他場所線路帶電;6. 試火時需有專人監(jiān)護(hù),穿好絕緣鞋、帶好試火工具;7. 施工中防止物體打擊和高空墜落,在施工現(xiàn)場做到上擋下蓋;8. 使用臨時電箱時必須仔細(xì)檢查箱內(nèi)各回路的用途,選用合

8、適的保險絲,嚴(yán)禁用銅芯線代替 保險絲;9做到文明施工,施工完畢后做到工完料清;四、防雷接地1、防雷接地施工安裝依據(jù) 參照以下國標(biāo)圖集進(jìn)行施工:(1)等電位聯(lián)結(jié)安裝 02D5012;(2)利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝 03D501 3;(3)接地裝置安裝 03D5014;(4)建筑物防雷設(shè)施安裝 07D5011。2、防雷工程設(shè)計要求及電氣接地故障保護(hù)方式2.1 防雷工程設(shè)計要求 本工程屬第二類防雷建筑物 ;本工程的防雷、電氣、消防、弱電和信息系統(tǒng)共用接地裝置,利用地梁、底板焊接連通作接 地裝置,接地電阻要求不大于 0.5 歐姆。在建筑物天面及易受雷擊部位裝設(shè)避雷網(wǎng)及避雷針作接閃器,避雷網(wǎng)

9、在整個屋面的網(wǎng)格小于10nnX10m 或 12m8m。突出屋面的金屬物體(如鐵爬梯、水管、透氣管等),均與就近的避雷帶相連。突出屋面的 非金屬物體(如煙囪等),加裝獨立小針,并與就近的避雷帶相連。地面 45米以上每層外圈梁的兩條外側(cè)鋼筋與引下線焊接連通, 外墻上的金屬門窗、 金屬欄桿、 幕墻金屬構(gòu)架等均需與防雷系統(tǒng)連通作防側(cè)擊雷和等電位保護(hù)措施。利用豎向結(jié)構(gòu)主筋主筋作防雷引下線、按平面圖中的指定位置將柱或剪力墻內(nèi)靠外側(cè)的兩根 主鋼筋由基礎(chǔ)至天面通長焊接并在頂部引出 12圓鋼與鋼結(jié)構(gòu)屋架、金屬屋面焊接連通。 防雷電波侵入措施:所有進(jìn)入建筑物的電纜金屬外皮、鋼管及各種金屬管道應(yīng)在進(jìn)出口處就 近與接

10、地裝置連接。 垂直敷設(shè)的金屬管道上下端與防雷系統(tǒng)連接。 防雷擊電磁脈沖保護(hù)措施: 變壓器高低壓側(cè)各相裝設(shè)避雷器;各層主配電箱以及重要設(shè)備配電箱,屋頂?shù)呐潆娤湓O(shè)浪涌 保護(hù)器,并與防雷分界處作等電位連接;弱電機(jī)房配電箱以及進(jìn)線處設(shè)浪涌保護(hù)器。 2.2電氣接地故障保護(hù)方式:采用TN S系統(tǒng),N線僅在電源側(cè)(變壓器低壓側(cè))一次性接地,接地保護(hù)干線(PE干線)宜多次重復(fù)接地。從低壓配電柜引出接地干線(設(shè)于橋架內(nèi))至各強(qiáng)電管井。接地干線在每一層與接地端子相 連,干線具體規(guī)格詳配電干線圖。開關(guān)柜、配電屏(箱)及各種用電設(shè)備的金屬外殼、電氣安裝金屬支架及傳動機(jī)構(gòu)、電纜的金屬外皮、插座的接地孔,均以專用的接地保

11、護(hù)線與接地系統(tǒng)連通。除注明外,配電箱的接地保護(hù)線截面選擇:相線截面小于及等于16mm2時,PE線與相線等截面,相線截面大于16mm2小于或等于35mm2時,PE線截面采用16mm2;相線截面大于 35mm2時,PE線截面取相線的1/2。當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時,還應(yīng)考慮機(jī)械強(qiáng)度要求; 有機(jī)械性的保護(hù)時截面不應(yīng)小于 2.5mm2,無機(jī)械性保護(hù)時截面不應(yīng)小于 4mm2。3、防雷工程施工措施:3.1 避雷帶與接閃避雷器本工程屬第二類防雷建筑物,天面采用避雷帶(明敷)及虛線組成的避雷網(wǎng)格(間距不超過10mX10m或12mX8m)防止直擊雷,明敷避雷帶的支持卡間距不超過 1.5m轉(zhuǎn)彎處不超過0.5m,

12、 在屋面所有陽角處裝設(shè) 12圓鋼,L=500mm,做避雷接閃器,避雷器與引下線焊接。3.2接地電阻本工程的防雷,電氣、消防、弱點、工藝共用接地裝置,利用地架,底板和基礎(chǔ)鋼筋焊接連通做接地裝置,接地電阻不大于 0.5歐姆。3.3防雷接地線做法:利用柱內(nèi)對角的兩條16豎向主鋼筋作為接地引上線,該引上線在下端與基礎(chǔ)網(wǎng)筋焊接連通,在柱頂用一條 10鍍鋅圓鋼引上天面與避雷帶焊接連成一個導(dǎo)電整體。3.4測試端子:該引下線在0.5m外墻焊出M12X 50接地螺栓,(裝在75X75的金屬接線盒內(nèi),加蓋面板,做 出接地標(biāo)志)供測量接地電阻之用。3.5電氣接地端子:由就近的引下線或基礎(chǔ)接地網(wǎng)引至距地 0.5米處高

13、度利用鋼筋焊出一40X4鍍鋅扁鋼,預(yù)留1 米引到電氣設(shè)備。廠i3.6接地焊接在防雷接地工程中,金屬接駁處均電焊,焊縫長度,圓鋼為其直徑的6倍,雙面焊接;扁鋼為其寬度的2倍三面焊接。3.7電梯設(shè)備的接地電梯軌道與墻內(nèi)鋼筋做電氣連接。4、等電位聯(lián)接措施:a等電位聯(lián)接措施:防雷接地系統(tǒng),用電設(shè)備外殼及其接地保護(hù)線與裝置外的可導(dǎo)電物體進(jìn) 行等電位聯(lián)接,以保障人身和設(shè)備運(yùn)行的安全。b、 所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、電力、通信電纜金屬外護(hù)層及其金屬套管采用BV-25 mm2 或40X4扁鋼與防雷、電氣接地系統(tǒng)連通,參照 02D501-2圖集第11-15頁施工。c、消防控制室、電信間、弱電間所有進(jìn)出金屬管及變

14、配電房的金屬門窗、金屬溝蓋板,金屬平臺采用BV 25 mm2導(dǎo)線或10鍍鋅圓鋼或一40X4扁鋼與防雷、電氣、接地系統(tǒng)連通。d、 帶淋浴功能的衛(wèi)生間所有外露可導(dǎo)電金屬件與結(jié)構(gòu)鋼筋、電氣保安接地保護(hù)系統(tǒng)局部等電 位聯(lián)接,參照02D5012圖集第16頁施工。e、與建筑物組合在一起的大尺寸金屬件應(yīng)等電位連接在一起并與防雷裝置相連接。f、穿過由金屬支撐物、金屬框架或鋼筋混凝土等自然構(gòu)件組成格柵形大空間屏蔽的建筑物或 房間的導(dǎo)電金屬物應(yīng)就近與其作等電位連接。g、所有電梯軌道、金屬門框架、設(shè)施管道、電纜橋架(或線槽)等大尺寸的內(nèi)部導(dǎo)電物均應(yīng) 以最短路徑連接到最近的等電位連接帶或其它已作等電位連接的金屬物上,

15、各導(dǎo)電物之間附 加多次相互連接。h、等電位連接做法參照國標(biāo)圖集 02D501 2中的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工。i、各弱電系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)建立一個等電位連接網(wǎng)絡(luò),包括房內(nèi)的結(jié)構(gòu)鐵件、梁、板、柱、鋼筋、 電氣接地保護(hù)線、設(shè)備金屬外殼全部連通,環(huán)形或平行金屬導(dǎo)體每隔 5m 連通均壓,網(wǎng)絡(luò)鋼 筋采用焊接連通,金屬門窗采用 10鍍鋅圓鋼焊通,設(shè)備金屬外殼采用BV 10 mm2導(dǎo)線連 通,等電位聯(lián)結(jié)端子板做法參照 02D501 2圖集第2122頁。j、消防控制室、弱電機(jī)房、電信間、變配電室等預(yù)留專用接地端子箱,端子箱接地干線采用BV25 mm2引至聯(lián)合接地極。k、在防雷、接地和等電位聯(lián)結(jié)中,所用的鋼筋接駁處均應(yīng)電焊連

16、接。焊縫長度,圓鋼為其直 徑的 6倍,扁鋼為其寬度的 2 倍。接駁處外露在空氣中時,應(yīng)作防銹處理。外露的接地點、 測試點應(yīng)涂紅色油漆標(biāo)記,接地連接線穿過建筑物防水層時需加填防水膏。隱蔽工程有施工 記錄,接地裝置有測試記錄,作為工程驗收的依據(jù)。5、質(zhì)量保證措施接地裝置安裝工程檢驗批施工質(zhì)量驗收5.1 室外電氣、變配電室、備用發(fā)電機(jī)安裝、 防雷及接地安裝工程及建筑物等電位的接地裝置 安裝工程施工的驗收,執(zhí)行內(nèi)蒙古建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。5.2檢驗批的劃分 :利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋做接地體的為一個檢驗批 ,人工接地極不按數(shù)量統(tǒng)一為 一個檢驗批。5.3 接地裝置安裝工程檢驗批施工質(zhì)量接受專業(yè)監(jiān)理工

17、程師組織施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查。5.4 檢驗批主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗必須全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗每項應(yīng)有 85%及以上的抽檢處或偏差值符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主控項目和一般項目均應(yīng)具有 完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢驗(自我檢查、交接檢查、專業(yè)檢查)記錄。5.5利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置,在地面以上設(shè)置的測試點,安裝位置、接地體測試端子 規(guī)格必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:目測和尺量檢查。5.6測試接地裝置的接地電阻值符合設(shè)計要求(不大于0.5 9抽檢數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:旁站目測檢查。5.7防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè),經(jīng)人行通道處埋地深度嚴(yán)禁小于

18、1m,且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)卵石或瀝青地面(若有時)。抽檢數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:旁站目測檢查,或檢查隱蔽工程記錄。5.8 接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊,搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定:a、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2 倍,不少于三面施焊;b、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6 倍,雙面施焊;C、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6 倍,雙面施焊;d、扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼 3/4 鋼管表面, 上下兩側(cè)施焊;f、除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外,有防腐措施' 抽檢數(shù)量:抽檢 10 處;少于 10 處,全數(shù)檢查。 檢查方法:目測和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。5.9 接地裝置安

19、裝工程檢驗批施工質(zhì)量驗收按內(nèi)蒙古建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的表格 記錄,由施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫。五、電纜橋架、母線安裝1 、施工準(zhǔn)備1.1 橋架、線槽及其附件規(guī)格型號符合設(shè)計要求、內(nèi)外光滑平整、無棱刺,不應(yīng)有扭曲、翹邊 等變形現(xiàn)象,特別是鋼板的厚度要滿足要求;另外連接螺栓一定要求是鍍鋅的,否則還未到 交工時就會全部生銹,膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪刀進(jìn)行選擇。1.2 母線槽應(yīng)按每層為一節(jié)進(jìn)貨,并且不允許有任何偏差,進(jìn)貨時要對絕緣電陰進(jìn)行測試,達(dá) 不到要求的拒絕收貨,并且在訂貨時要繪制詳細(xì)的組裝圖,并且在現(xiàn)場要核實。1.3 母線槽定貨時應(yīng)要求廠家考慮好插接孔的位置, 其位置以裝上插接箱

20、后, 插接箱的底與電 表箱底相平為準(zhǔn)。2、主要機(jī)具線墜、粉線袋、電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表。3、作業(yè)條件3.1 配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵構(gòu)件等全部完成3.2 土建的強(qiáng)電井裝修全部完成,門鎖完好能交付使用。3.3 頂棚和墻面裝修全部完成。4、工藝流程4.1 橋架、金屬線槽:預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵構(gòu)件一彈線定位一支架制安一吊裝橋架(線槽)一放線連接。4.2 插接母線槽:設(shè)備全件檢查f支架制安f安裝f絕緣電阻測試f試運(yùn)行驗收。5、操作工藝5.1 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵構(gòu)件:根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)留好孔洞和相關(guān)的鐵構(gòu)件。5.2彈線定位:安裝前要彈線定位,確定每個位置的支吊架的長度、寬度等規(guī)格,不

21、能加工成一樣的,因為 板面不可能全部相同,總之一個原則就是要確保安裝好后的橋架要平直,不能有彎曲、高低 不平的現(xiàn)象。5.3支架制安支吊架所用鋼材應(yīng)平直、無扭曲,下料時要嚴(yán)格編號,一個一個地按照彈線定位時準(zhǔn)確 測量的尺寸下料加工。5.3.2 焊接質(zhì)量優(yōu)良。焊接牢固、無變形,焊縫均勻平整,焊縫寬度應(yīng)滿足要求,不得出現(xiàn)裂 紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。5.3.3 下料后在制作前均要對圓鋼進(jìn)行調(diào)查,支架的加工質(zhì)量直接影響到橋架、母線槽安裝的 平直度。金屬膨脹螺栓安裝:1直徑誤差控制在+0 . 5 mm- 0 .3 mm,深度誤差控制在+3 mm內(nèi),鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘 存的碎屑清除干凈,螺栓固定

22、后其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。2)螺栓及套管的選擇要根據(jù)承受荷重來確定,且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件,地下室橋架支架的膨脹螺栓用 M12*10 ,豎井橋架支架的膨脹螺栓用 M12*8 。在安裝膨脹螺栓時應(yīng)墊上木塊,用 鐵錘敲進(jìn)洞內(nèi),應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端部外露部份敲擊時,不得損傷螺栓的 絲扣。5.3.5 支架在安裝時要保證緊固、保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架應(yīng)與建筑物有 相同坡度,安裝好支架后吊裝橋架前,要對安裝好的支架進(jìn)行一次彈線,檢查平直度,高低 不平處要求進(jìn)行重新調(diào)整制作這個尺寸不合的支架。5.3.6 支架的切斷嚴(yán)禁采用氣割,必須使用切割機(jī),支架開孔應(yīng)用臺鉆、手電鉆,嚴(yán)禁采

23、用氣 割。孔徑不得大于固定螺栓直徑 2mm。支架固定用 2 顆膨脹螺栓,膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。5.3.8 支架刷防腐油漆應(yīng)均勻,最后刷銀粉漆。539支架安裝間距1.5 2m,保持間距均勻,在進(jìn)出按線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎、變形縫兩 端及丁字接頭的三端 ,調(diào)高調(diào)低接頭間 0.5M 設(shè)置一個支架。5.4安裝5.4.1 在支架安裝固定并達(dá)到要求后吊裝橋架線槽。接口平整,接縫處緊密平直,槽蓋安裝后 應(yīng)平整無翹角。出線口的位置正確,橋架與線槽的段與段、段與單道等附件連接時采用連接 板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密、平齊。用水平尺確定其平直度。拉 通線檢查扭曲度。線

24、槽與盒、箱、柜等接茬時,進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲固定。末端 應(yīng)加裝封堵。橋架、線槽、母線槽段與段之間均應(yīng)安裝接地跨接線,還應(yīng)每段每個附件均要與PE線連接,嚴(yán)禁焊接,均采用螺栓連接,均安加彈簧墊與平墊圈,連接處的油漆必須要求清理干 凈,連接好后一定要做好防腐處理。線連接從低壓配電室接地鋼板引出 PE 線(鍍鋅扁鋼 -40*5)沿著橋架的支架敷設(shè)安裝,與支架進(jìn)行 焊接。在核心筒強(qiáng)電井入口的接地鋼板處再進(jìn)行一次重復(fù)接地,再垂直沿著梯架引上,并與 強(qiáng)電井內(nèi)一周的接地母排相卡接。 各段橋架,母線槽均要與PE線連通,用黃綠雙色線BV-16 導(dǎo)線(或用 1cm 寬的軟銅編織帶)用螺栓軟連接,

25、嚴(yán)禁焊接,嚴(yán)禁串聯(lián)。母線安裝時,每安裝好一段都要進(jìn)行一次絕緣測試,以免安裝完后再發(fā)現(xiàn)問題時很難找 到故障點。5.5絕緣電阻測試對母線槽安裝好后安進(jìn)行詳細(xì)檢查,并用塞尺檢查連接處的縫隙,不準(zhǔn)有金屬之類的東西殘存在母線上,以防短路事故的發(fā)生。用絕緣電阻表進(jìn)行絕緣搖測,母線絕緣電阻大于0.5MQ。5.6 橋架、線槽、母線槽穿墻、穿樓板的孔洞全部用防火棉封堵嚴(yán)實,封堵的防火棉上要求土 建趕一層薄沙漿。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 保證項目:母線槽外殼地線、連接緊密、無遺漏、母線絕緣電阻值大于0.5M Q。橋架、母線槽、線槽規(guī)格材料必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范規(guī)定。6、1 .2檢驗方法:觀察檢查、檢查合格證明文件或

26、進(jìn)行實測。6.2基本項目:6.2.1 支架安裝位置正確,橫平緊直,固定牢固、成排成列、間距均勻、油漆完整。橋架、母線槽、線槽橫平豎直、平直、無扭曲,接口嚴(yán)密整齊。線及接地線完整無漏缺現(xiàn)象,符合設(shè)計與施工驗收規(guī)范。檢驗方法:用尺測量、拉線測量、外觀檢查。6.3允許偏差項目。6.3.1 平直度、垂直度不應(yīng)超過 5mm。檢驗方法:用吊線、拉線、尺量檢查。7、專業(yè)配合及成品保護(hù)7.1 主體完工后,安裝就進(jìn)入了高峰期,設(shè)備房、強(qiáng)電井、弱電井砌筑起來,我方能提前進(jìn)入 安裝,這一條必須引起土建的重視。否則安裝進(jìn)度會受到嚴(yán)重影響,反過來影響總工期。 7.2橋架、母線槽、線槽安裝完畢后用塑料薄膜封蓋,防止抹灰的

27、水泥沙漿、油漆污染。 7.3強(qiáng)電井里的母線槽要求強(qiáng)電井門鎖安裝完畢后才能安裝,才能保證不受污染,不受損壞。7.4 安裝橋架、母線槽、線槽前一定要預(yù)留好孔洞,不能隨便鑿打土建墻體。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1 橋架、母線槽、線槽的安裝不直,母線槽接觸不緊密。8.2接地線不全,有漏接現(xiàn)象。PE線不直,支架沒有接地六、電纜敷設(shè)1 、電纜線路安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:(1)預(yù)埋件符合設(shè)計,安置牢固;(2)電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束;(3)電纜層、電纜溝等處的施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈,施工用道路暢通, 蓋板齊全;(4)電纜線路敷設(shè)后,不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束

28、;(5)電纜溝排水暢通,電纜室的門窗安裝完畢。2、電纜的運(yùn)輸與保管在運(yùn)輸裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤 不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。運(yùn)輸或滾動電纜盤前,必須保證電纜盤牢固,電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指 示或電纜的纏緊方向。電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)按下列要求及時進(jìn)行檢查:(1)產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。(2)電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求,附件應(yīng)齊全;電纜外觀不應(yīng)受損。(3)電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗。3、電纜支架的配制與安裝電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求:(1)鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi),

29、切口應(yīng)無卷邊、毛刺。(2) 支架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。(3)金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。電纜支架的層間允許最小距離,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,可采用表1的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm,35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。表1電纜支架的層間允許最小距離值(mm)電纜類型和敷設(shè)特征支(吊)架橋架控制電纜120200電力10kV及以下(除610kV交聯(lián)聚乙烯絕 緣外)150 200250電纜610kV交聯(lián)聚乙烯絕緣35kV單芯20025030035kV三芯110kV及以上,每層多于1根300350110kV及以上,每層1根25

30、0300電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100注:h表示槽盒外殼咼度。電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。各支架的同層 橫擋應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于 5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng) 大于10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架,應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,不宜小于表 2的數(shù)值。表2電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最下層至溝底或地面1001

31、5050 1001001504、電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:(1)電纜通道暢通,排水良好。金屬部分的防腐層完整(2)電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。(3)電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好,當(dāng)對電纜的密封有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷;直埋電纜 應(yīng)經(jīng)試驗合格。(4)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。(5)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。(6)在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。a. 電纜敷設(shè)時,不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。b. 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜,不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或

32、以導(dǎo)線、 電纜金屬護(hù)套作中性線。c. 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。d. 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度e. 電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,不應(yīng)大于表3所列數(shù)值。表3電纜各支持點間的距離(mm)電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000注:全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時,支持點間的距離允許為800mm。f. 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸

33、鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D注:表中D為電纜外徑。g. 電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得 有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。h. 用機(jī)械敷設(shè)電纜時的最大牽引強(qiáng)度宜符合表 5的規(guī)定。表5電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2)牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度704010407i. 機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/mi n, 110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷

34、設(shè)時,其速 度應(yīng)適當(dāng)放慢。在復(fù)雜的條件下用機(jī)構(gòu)敷設(shè)大截面電纜時,應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計,確定敷設(shè) 方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向,校核牽引力和側(cè)壓力,配備敷設(shè)人員和機(jī)具。機(jī)械敷 設(shè)電纜時,應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。敷設(shè)電纜時,電纜允許敷設(shè)最低溫度,在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于表6的規(guī)定;當(dāng)溫度低于表6規(guī)定值時,應(yīng)采取措施。表6電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度C)油浸紙絕緣電力電纜充油電纜-10其他油紙電纜0橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套-15裸鉛套-20鉛護(hù)套鋼帶鎧裝-7塑料絕緣電力電纜0控制電纜耐寒護(hù)套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)

35、套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-105、電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求:(1)并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置宜相互錯開。(2)電纜明敷時的接頭,應(yīng)用托板托置固定。(3)電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符 合下列要求:a在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方,電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。b、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時,應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點;并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。c、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固。6、電纜的固定,應(yīng)符合下列要求:(1) 垂直敷設(shè)或超過45°

36、傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上;橋架上每隔 2m處;(2) 水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;當(dāng)對電纜間距有要求時, 每隔510m處;(3) 電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤 (柜)以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng) 密圭寸。7、電纜終端頭制作要求制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜 時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施, 1kV以下電纜在剝切線芯絕 緣、屏蔽、金屬護(hù)套時,線芯沿絕緣表面至最近接地點 (屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng) 符合表

37、8的要求。表8電纜終端和接頭中最小距離額定電壓(kV)最小距離(mm)150塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層,應(yīng)使 用溶劑擦去碳跡;對擠出屏蔽層,剝除時不得損傷絕緣表面,屏蔽端部應(yīng)平整。電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連接良好,不得中斷,直埋 電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜 通過零序電流互感器時,電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣,電纜接地點在互感器以下時, 接地線應(yīng)直接接地;接地點在互感器以上時,接地線應(yīng)穿過互感器接地。裝配、組合電

38、纜終端和接頭時,各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時應(yīng)擦去表面氧化物;搪鉛時間不宜過長,鉛封必須密實無氣孔。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑 (熱熔膠 )等方式密封;塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接 表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好。電纜終端、接頭均不應(yīng)有滲漏。 電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 控制電纜終端可采用一般包扎,接頭應(yīng)有防潮措施。8、電纜的防火與阻燃 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路,必須按設(shè) 計要求的防火阻燃措施施工。電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施: (1)在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、

39、柜的孔洞處,用防火堵料密實封堵。(2)在重要的電纜溝和隧道中,按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。(3)對重要回路的電纜,可單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi),或?qū)ζ涫┘臃阑鹜?料、防火包帶。(4)在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 23m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。( 5)采用耐火或阻燃型電纜。( 6)設(shè)置報警和滅火裝置。 防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定,在使用時,應(yīng)按設(shè)計要求和材料使用工藝提出施工 措施。涂料應(yīng)按一定濃度稀釋,攪拌均勻,并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷,涂刷厚度或次數(shù)、間隔 時間應(yīng)符合材料使用要求。包帶在繞包時,應(yīng)拉緊密實,纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后,每

40、隔一定 距離應(yīng)綁扎牢固。在封堵電纜孔洞時,封堵應(yīng)嚴(yán)實可靠,不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙,孔洞較大者應(yīng)加耐 火襯板后再進(jìn)行封堵。阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密,孔洞應(yīng)封堵;阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。 專業(yè)電氣施工人員技術(shù)要求:一、一般要求 所以絕緣、檢查工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)范安裝和架設(shè)。 線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。融化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,并須載好防護(hù)

41、用品。不得使用錫焊容器盛裝電纜膠,高空澆注時,下方不得有人。有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器 或干燥滅火。二、設(shè)備及內(nèi)線安裝安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 多臺配電箱(盤)并連安裝時,手指不得放在兩盤的結(jié)合處,也不得觸摸連接螺孔。剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)、無卷邊、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時, 板下、墻后不得有人靠近。人力變管器變管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。管子煨彎沙子必須烤干,裝砂架子打設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人 工敲打上下要錯開,管子加

42、熱時,管口前不得有人。管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合,防止 扦手。安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞止鋪 設(shè)腳手板。三、外線及電纜工程電桿有小車搬運(yùn),應(yīng)捆綁卡牢;人抬時,動作一致,電桿不得離地過高。人工立桿,所用叉木應(yīng)堅固完好。操作時,互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。 立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑添實后,方準(zhǔn)拆去叉木或托拉繩。登桿前,桿根應(yīng)添實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時,應(yīng)經(jīng)加 固后,方能登桿。登桿操作腳扣應(yīng)與桿經(jīng)相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拾于安全可靠處,扣環(huán)

43、 扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。 調(diào)整拉線時,桿上不得有人。緊線的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力。與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時,導(dǎo)線下方不 得有人。單方向緊線時,反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。架線時線路的每23公里處,應(yīng)接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。電纜盤上的電纜;端頭,應(yīng)綁扎牢固,放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)。線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防止 脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。四、電氣調(diào)試進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼需接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應(yīng)有 人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人

44、員撤離后,方可升壓。電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗、升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?;蛟噳?,應(yīng)先切斷 電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌, 防止誤合閘。用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備材料后, 必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。電流互感器標(biāo)止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。五、施工現(xiàn)場變配電及維修1現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越護(hù)欄和從事修理工作。在高壓帶 電區(qū)或內(nèi)部分停電工作

45、時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。電壓(千伏)距離(米)6以下0.3510350.60440.90601101.502、變配電室內(nèi),外高壓部分及線路,停電工作時。切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示 牌。3、試電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用試電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別試電。 驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行, 先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。擋地線應(yīng)使用 截面不小于 25 平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。 嚴(yán)禁用圍繞的方法進(jìn)行接地和短路。 設(shè) 備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆

46、除臨時接地線。4、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù) 用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。5、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零,同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有 的接地有的接零。6、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬絲代替保 險絲(片)。7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5 米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。8、照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。各工種作業(yè)人員技術(shù)要求一、電焊工1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝卸應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單

47、獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣 膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器施焊時,容器內(nèi)必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi) 輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工作時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所在地線接頭必須 連接牢固。9、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。1

48、0、清除焊渣,采用電弧氣刨清除時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36 伏。14、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò) 散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。16、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。二、氣焊工1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè);2

49、、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù);3、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材;4、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊;5、 乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗是漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火;6、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂;7、氣瓶的購、運(yùn)、儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定;8、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時, 不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故;9、嚴(yán)禁在

50、帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;10、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開;11、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認(rèn)無著火危險,方可離開;12、施工現(xiàn)場針對性安全交底;13、其它,必須服從現(xiàn)場管理人員的統(tǒng)一安排。三、管工1 、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固。人力搬運(yùn),超落要一致。通過溝、坑、井,要搭好 馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方, 不得有人。2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛。臨近切斷時,用手或支架托住,砂輪切管機(jī)砂輪

51、片應(yīng)完好。操作時,應(yīng)站側(cè)面。3、管子煨彎,沙子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固, 并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人。 人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。用卷揚(yáng)機(jī)煨彎、地錨、加(靠)樁要 牢固,不得站在鐵絲繩內(nèi)側(cè)?;鹈珈袕潤C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回 火器必須保持安全水位,乙炔壓力控制在 0.51.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在 46 公斤/ 平方厘米之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。4、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn)。兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。 管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。翻動工件時,防止滑動及傾 倒傷人。5、手提式砂輪機(jī)

52、應(yīng)有防護(hù)罩。 操作時,站在砂輪片經(jīng)向側(cè)面, 并戴絕緣手套或站在絕緣板上。6、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂紋、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支掌。 禁止用固壁支掌代替上、 下扶梯和吊裝支架。人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須固定,溝槽內(nèi)不得有人。7、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止 熔化潮濕的鉛塊。灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水。要緩慢澆注,并戴好保護(hù)眼鏡和鞋蓋。鋼管鉛灌 法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。8、用風(fēng)槍、電錘或嶄子打透眼時,板下墻后不得有人靠近。管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠, 吊件下方禁止站人。管子就位卡牢后,方可松倒鏈。9、用酸、堿液清洗

53、管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品。酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。10、采用四碌化碳、二碌乙烷、三碌乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù) 用品。并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。11、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔,管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。12、氧氣管道安裝、吹擋、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。13、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨,氨瓶應(yīng)放在室外。充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并 配備滅火器和液。14、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢 試許可后,方可操作。15、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停

54、泵穩(wěn)壓后方可進(jìn) 行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵 守單項安全操作規(guī)程。16、管道吹掃應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基 坑和有人操作的場地。天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?,必須用天燃?xì)獯祾?,方可投入運(yùn)行。吹掃 口的天然氣,必須及時燒掉。管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn) 生水錘、汽錘。四、通風(fēng)工1、熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。2、在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰砸沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。3、組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖挫正,嚴(yán)禁用手指觸摸。4、吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。5、在高空安裝風(fēng)管、水漏斗

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