鄭州市大學(xué)南路橋面鋪裝施工方案完整

1、鄭州市大學(xué)南路橋面鋪裝施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鄭州市大學(xué)南路與西南繞城高速公路互通式立交工程橋面鋪裝現(xiàn)澆層施工技術(shù)方案郴州路橋湖南省郴州公路橋梁建設(shè)有限責(zé)任公司DXNLLJ-SG項目經(jīng)理部二零一四年五月二十日橋面鋪裝現(xiàn)澆層施工方案一、工程概況 鄭州市大學(xué)南路與西南繞城高速公路互通式立交工程項目位于 鄭州市西南方向，大學(xué)南路與西南繞城交匯處，本項目共有橋梁 7 座，設(shè)置涵洞 11 道.大學(xué)路主線長 1.5 公里 ,保通便道長 1.59 公里。 本互通除主線外共計有 A、 B、C、D、 E、 F、G、H、 I 共 9 條匝道 和 FY、 FZ 2 條輔道。橋面鋪裝調(diào)平

2、為 10cm 厚 C50 混凝土橋面現(xiàn) 澆層 ,中間鋪設(shè) D12 冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。二、施工總體部署1、人員組織 根據(jù)我部精心編排的施工作業(yè)計劃，為順利完成本工程橋面鋪裝， 我項目部將組織具有豐富施工和管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任施工 現(xiàn)場主管，并組織技術(shù)過硬、操作熟練的現(xiàn)場技術(shù)人員和施工人員 等進(jìn)行監(jiān)督作業(yè)。人員配置如下：（ 1）項目管理人員配置 : 項目經(jīng)理：陳初華技術(shù)負(fù)責(zé)人 :王顯奎 副 經(jīng) 理 :唐四清安全質(zhì)檢部部長：韓勇 技術(shù)員：喬燕青（2）操作工人配置：模板工 10人、鋼筋工 20人、混凝土工 10人、 輔助工10人，合計 50人.（3）其他：將根據(jù)實際情況，合理調(diào)配，及時安排，以

3、滿足施工需要。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1 ）項目總工將組織施工技術(shù)人員 ,進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè) 計文件，了解并掌握設(shè)計意圖，并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況進(jìn)行詳細(xì) 的分析，綜合考慮影響橋面鋪裝的各項因素來編制施工專項方案， 上報監(jiān)理工程審核批準(zhǔn) .（2）及時辦理相關(guān)報驗報批手續(xù)；（3）向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底。三、主要設(shè)備、材料、臨時用電計劃1、施工機(jī)械設(shè)備主要施工設(shè)備為橋面鋪裝攤鋪機(jī) 1 臺、泵車 1 臺、混凝土運輸車 2 臺、鋼筋調(diào)直機(jī) 2 臺、截斷機(jī) 2 臺、平板振動器 8 臺、振搗梁 2 臺、各種小型機(jī)具若干。2、施工材料 為使橋面鋪裝施工工作順利而有序的開展，設(shè)材部部門已做好了

4、物 資的各項準(zhǔn)備工作。（1）水泥、砂石料已經(jīng)到位，能夠滿足橋面鋪裝施工需求。（ 2）D12 螺紋鋼筋已經(jīng)到位 .3、施工用電、用水、施工便道 本工程沿線有電力線路通過，在考慮使用電網(wǎng)供電的同時，配備一 臺內(nèi)燃發(fā)電機(jī)，在電網(wǎng)供電電力不足的情況下，自己發(fā)電，滿足橋 面鋪裝施工需要。橋面鋪裝養(yǎng)護(hù)用水為潔凈水或飲用水，不允許使用污染水養(yǎng)生。施工便道的日常維修由專人負(fù)責(zé)，做到晴天不揚塵、雨天不泥濘.三、施工方案1、測量放樣(1 )復(fù)測橋面箱梁安裝完工后，由項目部測量班用全站儀對箱梁頂面進(jìn)行施工放樣、按每10米一個斷面實測，一個斷面不少于3個高程控制點. 根據(jù)每個斷面標(biāo)高和結(jié)構(gòu)層厚度反推設(shè)計橋面鋪裝標(biāo)高。

5、在護(hù)欄內(nèi) 邊緣標(biāo)記上其標(biāo)高線，作為施工振搗梁走行基礎(chǔ)的依據(jù)，同時，將 橋面鋪裝標(biāo)高線引高5 cm,以備施工時自檢和監(jiān)理抽檢。(2 )護(hù)欄施工完畢后測量橋面寬度，實測寬度不小于設(shè)計寬度.(3)伸縮縫處立模伸縮縫位置應(yīng)事先支設(shè)模板，確保橋面鋪裝端頭混凝凝土面順直、整齊。立模時按彈好的墨線支立，保證砼面平整。同時，在模板 上彈上鋪裝層的標(biāo)高線.2、施工工藝測量放樣一箱梁頂面清理鋼筋網(wǎng)制作、綁扎澆筑砼養(yǎng) 護(hù)。詳見工藝流程圖。3、梁體頂面清理(1)用聚苯乙烯泡沫板嚴(yán)塞伸縮空隙。噴刷兩遍熱瀝青后，鋪白塑料一層，密貼板端（2）將梁體頂面拉毛不徹底的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，同時將松 散、超高、污染部分砼鑿除。處理

6、完成后，清掃并用高壓水沖洗干 凈。4、鋼筋制作、綁扎 鋪裝鋼筋綁扎時，必須掛上標(biāo)高控制線，以保證保護(hù)層。橋面 調(diào)平層鋼筋為 D120 螺紋鋼筋，為保證鋼筋間距 ,施工前按設(shè)計的鋼 筋位置劃線，按線綁扎。鋼筋的保護(hù)層用砼墊塊來保證，每隔11。 5m 綁扎一砼墊塊， 梅花型布置。 同一截面的鋼筋接頭不超規(guī)范規(guī)定 的 50。鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于 42cm 。5、振動梁走行軌道在調(diào)平層兩側(cè)護(hù)欄內(nèi)邊緣，按調(diào)平層標(biāo)高設(shè)置兩條砼軌道 ,以支 撐振動梁，砼軌道不能過寬，否則會影響橋面橫坡 ;若過窄會影響橋 面平整度。砼軌道應(yīng)標(biāo)高準(zhǔn)確。6、砼澆筑砼采用拌合站集中拌合 ,輸送車運輸 ,泵送澆注，人工攤鋪，振動 梁

7、振搗。攤鋪按調(diào)平層的厚度進(jìn)行，并應(yīng)預(yù)留振動沉落量。攤鋪作 業(yè)要均勻、厚度一致。振動梁用絞車牽引，慢速振搗，以保證砼的 澆筑量。振動時如發(fā)現(xiàn)局部凹陷，厚度不夠時，用人工及時補(bǔ)填， 然后重新振實。 調(diào)平層邊緣部分的砼 ,在振動梁振動前 ,先用插入式振 動器振搗一遍。振動梁振動后，進(jìn)一步用滾筒找平壓實 .砼表面要按 設(shè)計要求進(jìn)行修整及拉毛 ,確保平整度符合規(guī)范要求。調(diào)平層施工工藝流程圖7、砼養(yǎng)生完成一段調(diào)平層砼施工并在其表面修整工作結(jié)束后，及時用塑料薄 膜或土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生時間不少于 7天.四、總體目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗收合格率100%,優(yōu)良率95 %以上，并配合全線創(chuàng)優(yōu) ( 2)、工

8、期目標(biāo)： 2021 年 5 月 20 日開工， 2021 年 11 月 10 日 完成橋面鋪裝現(xiàn)澆任務(wù)。(3) 、安全目標(biāo)：杜絕因工亡事故、避免重傷、因工受傷事故率控 制在0.5%o以下，特別注意防咼空作業(yè)六、質(zhì)量保證措施1、組織保證 制定質(zhì)量目標(biāo)，建立組織保證機(jī)構(gòu)，包括所有與質(zhì)量有關(guān)的部 門和人員 ,配備專職質(zhì)量檢查員，施工班組配備兼職質(zhì)量檢查員，形 式自上而下的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作網(wǎng)絡(luò)， 各級質(zhì)量管理人員由會管理、 懂技術(shù)、熟知施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、有豐富施工經(jīng)驗的人 員擔(dān)任。2、思想保證 在職工中開展廣泛的思想教育，使全體職工樹立“百年大計，質(zhì)量第一 ,質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想 ,根據(jù)

9、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工的特 點，組織干部職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范及技術(shù)操作規(guī)程 ,舉辦培訓(xùn)班， 進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提咼職工的業(yè)務(wù)素質(zhì) .3 、 技術(shù)保證 在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、公路施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工 ,以施工操作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，進(jìn)而 保證橋梁上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。4、設(shè)備保證保證施工機(jī)械的完好率，提高機(jī)械的生產(chǎn)效率，加大施工機(jī)械 的投入量 .5、施工過程保證開工前,根據(jù)施工現(xiàn)場情況， 編制好實施性施工組織設(shè)計 ,嚴(yán)格按 照確定的施工方案、施工方法進(jìn)行施工。對于橋面鋪裝的砼拌和、 振搗等工作，加強(qiáng)質(zhì)量管理工作。堅持工前技術(shù)交底工作，使施工 人員施工有依據(jù)、操作有方法、質(zhì)量有標(biāo)準(zhǔn)

10、，施工中加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù) 指導(dǎo)，同時做到上一道工序達(dá)不到質(zhì)量要求不得進(jìn)入下道工序施工， 保證每一道工序的質(zhì)量。6、物資保證施工材料進(jìn)場前，首先由項目部試驗室進(jìn)行檢驗 ,不合格的材料 不能進(jìn)入現(xiàn)場 .每一批材料進(jìn)場， 必需證件齊全 ,質(zhì)量合格 ,按照規(guī)范要 求的檢驗批頻率進(jìn)行抽檢 ,合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能使用。各 種材料的貯存堆放要按規(guī)范進(jìn)行，防止材料失效和混用。存在時間 過長的材料要進(jìn)行檢驗或按規(guī)定進(jìn)行處理，不合格的材料堅決不使 用。7、質(zhì)量監(jiān)督保證堅持質(zhì)量管理的各種制度，質(zhì)量評定制度、質(zhì)量檢查制度、質(zhì) 量責(zé)任掛牌制度、質(zhì)量事故報告制度、質(zhì)量驗收簽證制度、關(guān)鍵工 序質(zhì)量把關(guān)制度，做到質(zhì)量管理

11、工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。質(zhì) 量檢查貫穿于整個施工過程的每一道工序中，堅持“三檢 " 制度，上 道工序不合格，不進(jìn)入下道工序，確保橋梁橋面鋪裝的施工質(zhì)量。橋面鋪裝專項施工方案一、編制依據(jù)1、青島至蘭州國家高速公路雷家角（陜甘界）至西峰段（ LX06 合同段） 兩階段施工圖設(shè)計；2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTGF80/12004；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T2011；4、業(yè)主及監(jiān)理相關(guān)文件。二、工程概況雷西六標(biāo)全線有大橋 9 座、中橋 3 座、小橋 2 座、跨線橋 1 座，共計長度 有約2100m,為了能夠及時保質(zhì)保量的完成我部的橋面鋪裝施工任務(wù)，對橋面 鋪裝的施工方案進(jìn)

12、行制定，以確保整個施工進(jìn)度。三、施工方案橋面鋪裝三度（強(qiáng)度、厚度、平整度）和裂縫是橋面鋪裝施工控制的關(guān)鍵， 尤其是平整度與裂縫的控制 ,這將直接影響到瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量，乃至 影響今后通車的行車穩(wěn)定性、舒適性、安全性及橋梁的使用壽命。因此，要將 平整度與裂縫的控制作為橋面鋪裝施工的控制重點 .根據(jù)施工總體計劃和我單位的施工力量，橋面鋪裝分幅進(jìn)行，先澆筑左幅 橋面，然后澆筑右幅橋面。3.1 施工工藝流程鑿除浮碴、清洗梁板頂面 精確放樣綁扎鋼筋 安裝模板 澆 筑混凝土 刷毛養(yǎng)生.3.2 主要施工方法和施工要點3。2.1、鑿除浮碴、清洗橋面 橋面鋪裝混凝土施工前，對梁板頂面進(jìn)行全面測量 ,以確

13、保鋪裝層混凝土 的設(shè)計厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物 ,并用高壓水沖洗干凈 . 使用鐵刷清除鉸縫結(jié)合面的浮皮 ,并對鉸縫鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理 .3。2.2、精確放樣與高程控制對所使用的高程控制點與附近的高程點進(jìn)行聯(lián)測， 以保證橋面鋪裝混凝土標(biāo)高的準(zhǔn)確性和橋面鋪裝的厚度。 為了施工方便， 在每個橋臺上引出 1個高程 控制點。用全站儀在每個橋臺上設(shè) 2個中線控制點。 根據(jù)中線控制點準(zhǔn)確放出 橋面鋪裝混凝土和鋼筋的平面位置,彈出墨線 .頂面標(biāo)高的控制采用圓鋼滑道控制，圓鋼型號為 創(chuàng)2,圓鋼橫橋向每4米設(shè)立一道，共計5道，分別為跨 中、1/4跨徑和兩側(cè)靠近橋臺15cm處。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，每1m測

14、量一點，測出 各點梁板的標(biāo)高，計算鋪裝層厚度 ,焊接滑道支腿調(diào)整圓鋼頂面標(biāo)高至設(shè)計標(biāo) 高.3.2.3 鋼筋綁扎清洗后按設(shè)計圖紙要求確定鋼筋輪廓，彈出墨線 ,將鋼筋加工廠加工好的鋼 筋運至現(xiàn)場綁扎、焊接。按1mx 1m規(guī)格焊制保護(hù)層，采用直徑為© 16鋼筋豎 直支立墊起焊接固定，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋪設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)時 ,鉸縫鋼筋 和橋面鋼筋網(wǎng)間焊接 ,使其連接牢固 ,形成整體；鋼筋網(wǎng)中的鋼筋連接采用焊接及 綁扎方式連接，其中焊接面積不少于 50.同時連接頂板鋼束張拉預(yù)留槽口處鋼 筋的連接。3。 2.4、安裝模板 橋面鋪裝模板采用組合鋼模板，外用方木背楞捆綁調(diào)直支撐在搭板錨栓 上。保證

15、線型平順、頂面與混凝土設(shè)計標(biāo)高平齊。模板接縫采用雙面膠條粘 貼，防止漏漿。3。 2。 5、澆筑混凝土3。2.5.1 砼配制3.2. 用于混凝土的水泥、集料及外加劑等 ,分別進(jìn)行堿含量試驗，避免使用 堿集料反應(yīng)（AAR ）的材料；混凝土中各種材料總含堿量不得超過1。8kg/m3.。2 嚴(yán)格按照配合比施工，保證水灰比和坍落度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍 .。 1.3 混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和時間不少于2分鐘，確保混凝土的均勻性和和易性。3。2.嚴(yán)格控制外加劑的用量，以確?；炷吝_(dá)到 S4級防水性能.3。 2。 5.2混凝土的運輸 :混凝土在拌和站集中攪拌，混凝土罐車運輸至施 工現(xiàn)場.3?；炷恋臐仓?。

16、2。澆筑順序混凝土人工攤鋪f振搗f振動梁振搗f鋁合金直尺刮平f人工精平3。2。5。3.2 過程控制：在澆筑前 ,橋面先灑水濕潤，若接縫或橋面有殘渣，則用高壓水沖洗干凈。 砼由汽車吊吊到橋上 ,從低端開始全橋整幅（橫橋向）向另一端推進(jìn)澆筑。根據(jù) 混凝土吊斗的容積均勻布料，短距離人工輸料攤平。先用平板振搗器進(jìn)行預(yù)振 , 控制提漿時間，大致找平，然后把振搗梁安放到滑道上 ,順橋向從一端向另一端 振搗找平，最后用鋁合金直尺橫橋向 ,拉動混凝土面，均勻的向前滑移尺桿，并 設(shè)專人檢查尺桿與面層的接觸情況，安排技術(shù)工人在其后做精平及檢查混凝土 質(zhì)量,保證平整度控制在 3mm 以內(nèi)。、拉毛 混凝土收漿前，用無

17、齒耙將其表面的浮漿清除；初凝后（以不沾刷為最好 ） 用鋼絲刷對其表面刷毛處理 , 第一遍縱向刷，第二遍橫向刷 , 深度為露出石子 23m m,刷后立即把粉末清掃出橋面范圍，然后用水清洗。保證水泥混凝土橋 面鋪裝表面清潔 ,并具有一定粗糙度。養(yǎng)生拉毛后，用土工布覆蓋灑水，派專人養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。養(yǎng)生期內(nèi)保證橋面 濕潤。3。 2。 8 人員、設(shè)備情況 橋面鋪裝我部將用四個勞務(wù)隊進(jìn)行施工，每個勞務(wù)隊約投入人員25 左右 ,另安排現(xiàn)場技術(shù)人員 4名，現(xiàn)場主管 2 名，專職安全員 2名，兼職安全員 2名。另外，配備小型電機(jī) 10 臺，小型發(fā)電機(jī) 4 臺，平板振動器 4個，混凝土運 輸車 4 輛。四、

18、質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)質(zhì)量檢查鋼筋工程、 砼工程均要通過嚴(yán)格檢查 ,上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下一道 工序施工 .2）控制鋼筋、水泥質(zhì)量 鋼筋采用大廠產(chǎn)品，有出廠質(zhì)量合格證書和試驗報告單，并作機(jī)械性能試 驗，對進(jìn)場的每批鋼筋標(biāo)上易識別的標(biāo)簽，標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗號及批號，然 后對鋼筋進(jìn)行抽驗，執(zhí)行先試驗后使用的原則，對力學(xué)性能不合要求、嚴(yán)重銹蝕、 麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范的鋼筋，堅決不準(zhǔn)使用，嚴(yán)格控制鋼 筋的加工質(zhì)量,加強(qiáng)對加工后的鋼筋存放管理，并保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力鋼筋必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查后方可張拉。水泥采用業(yè)主指定的廠家或名牌產(chǎn)品，必須有出廠合格證書，并進(jìn)行抽檢。3）嚴(yán)格

19、把好模板質(zhì)量關(guān)，模板由信譽(yù)好、有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做，模板安裝牢固緊密，確保不漏漿、不跑模。4）砼采用自動計量的拌合站生產(chǎn)，砼運輸車運輸，砼輸送泵灌筑。所有的 混凝土施工，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范做好各種試驗，并做好混凝土的養(yǎng)生.5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率接頭型式接頭面面最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制五、安全保證措施為保雷西六標(biāo)橋面鋪裝施工優(yōu)質(zhì)、快速、安全地建設(shè)，項目部精心安排具 有強(qiáng)烈責(zé)任心的技術(shù)人員負(fù)責(zé)橋面鋪裝的施工技術(shù)管理。5.1、各項安全措施5.1 o 1、建立健全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，標(biāo)段設(shè)置專職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安 全員。5o

20、1.2、制定安全管理制度，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改， 貫徹安全工作中“五同時”和“三不放過”原則,嚴(yán)格實行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制, 獎懲分明。5.1 o 3、制定主要分項工程和工序的安全技術(shù)操作規(guī)程，工作前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，禁止違章作業(yè)5.1。4、安全教育:5。1.4。1、全方位齊抓共管，加強(qiáng)安全教育，提高職工安全意識，了解本合同段各重大環(huán)境因素及危險源。5。、職工每周組織一次安全活動，學(xué)習(xí)工序工種的安全規(guī)程，嚴(yán)格按 規(guī)程進(jìn)行施工。5.1。4。3、民工進(jìn)場前要進(jìn)行常規(guī)安全操作教育，才準(zhǔn)上崗作業(yè)。5.2。安全檢查：5.2。1、建立健全安全檢查制度，工地設(shè)專職安全干部，各工段班組設(shè)兼

21、 職安全員.5。2。2、各工段長是安全檢查的第一把關(guān)人，重點工序要在每一天工作之 前或下班后都及有關(guān)常識，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風(fēng)。5.2。3、專職安全人員除正常在工地檢查外，對重點新工序要提出安全注 意事項，并配合工地技術(shù)人員做好安全技術(shù)交底.、定期召開安全會議，解決出現(xiàn)的問題，及時采取措施消除事故隱患.5。3、具體防汛措施5.3。1、雨水季節(jié)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)水利部門保持聯(lián)系，了解上游水庫是否放水, 提前做好各項防范準(zhǔn)備。5.3。2、在雨水季節(jié)工地現(xiàn)場設(shè)立專門負(fù)責(zé)防汛警報的專職人員，日夜輪 流值班,與項目經(jīng)理部保持聯(lián)系。5.3。3、項目部防洪應(yīng)急小組接到水利部門通知電話后，要立即通知河

22、道 施工專職安全人員，通知施工人員撤離河道范圍至安全的位置。5。3.4、施工現(xiàn)場工人的住處嚴(yán)禁設(shè)立在河道里，小型施工設(shè)備如模板、 腳手架等應(yīng)放在安全的位置防止被河水沖走造成損失。5。3。5、項目部組織施工隊伍成立專門的防汛小組，如遇突發(fā)洪水事件， 項目部應(yīng)組織人員、機(jī)械設(shè)備對施工現(xiàn)場人員與施工機(jī)具進(jìn)行搶救。六、環(huán)境保護(hù)保證措施6。 1、成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識.6。2、制定環(huán)境衛(wèi)生制度、周圍及鄰近環(huán)境保護(hù)規(guī)則.采用各種有效措施，對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制6。3、環(huán)境保護(hù)措施6。3.1 、砼罐車洗罐的廢水均統(tǒng)一排入廢水池中，凈化沉淀后抽入凈水池 中以用于

23、罐車清洗 .6。3.2 、提供水車 , 定時在便道等灑水，保持便道濕潤 , 使產(chǎn)生的降塵、空 氣污染減至最低程度。、沖洗骨料的水或施工廢水，經(jīng)過濾、沉淀或其它方法處理后才可排入河 道。鄭州市社會福利院改擴(kuò)建項目人防筋 施 工 方 案編制人 :審核人：審批人：河南省惠浦建設(shè)發(fā)展2012-12-23目錄1 編制說明及依據(jù) 192 工程概況 193 施工準(zhǔn)備 203.1 技術(shù)準(zhǔn)備 203。 2材料準(zhǔn)備 203.3 測量準(zhǔn)備 203。 4機(jī)具準(zhǔn)備 203。 5作業(yè)條件準(zhǔn)備 214 施工方法 214.1 鋼筋加工 21224.2 鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭制作4。 3鋼筋焊接 254.4 底板鋼筋綁扎 25

24、4.5 墻體鋼筋綁扎 264。 6梁鋼筋綁扎 284。 7柱鋼筋綁扎 294.8 樓板鋼筋綁扎 314.9 鋼筋支撐 324。10 鋼筋錨固 335 鋼筋工程施工注意事項 341 編制說明及依據(jù) （ 1）鄭州市社會福利院改擴(kuò)建項目施工圖紙 （2）鄭州市社會福利院改擴(kuò)建項目施工組織設(shè)計 （3）03G101 圖集（4）07FG 圖集（5） 施工手冊、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程，以及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范2 工程概況本工程位于鄭州市電廠北路 1號，賈魯河以東 ,北環(huán)以北，鄭州 市社會福利院內(nèi) .人防地下室 : 地下一層為甲類人防工程 , 核 6 常 6 級。建筑面積 約為

25、 2888平米，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為：二級；設(shè)計年限： 50 年；抗 震設(shè)防類別：丙類；抗震設(shè)防裂度：7度；建筑場地土類別7類；結(jié) 構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ) 采用樁基礎(chǔ)，主要混凝土強(qiáng)度為 C30,抗?jié)B等級P6.本工程主要設(shè)計鋼筋型號較多，主要為 C25、C22、C20、C18、C16、C14、C 12、CIO、A8、A6.5。鋼筋主要連接方式采用：電渣壓力 焊、焊接、直螺紋連接、綁扎搭接 . 其中框架梁、剪力墻暗柱主筋采 用直螺紋機(jī)械連接接頭，其他構(gòu)件受力鋼筋直徑 A> 22時應(yīng)采用直 螺紋連接,鋼筋直徑Av 22時，如采用機(jī)械連接，應(yīng)優(yōu)先考慮直螺紋 連接

26、。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、 規(guī)程，熟悉圖紙 ,了解 設(shè)計意圖。（2）編制鋼筋施工方案， 對現(xiàn)場責(zé)任工程師、 作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 3）組織技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋放樣工作 ,鋼筋下料單經(jīng)總工審核后下發(fā) 給現(xiàn)場責(zé)任工程師及作業(yè)班組。（4）對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及培訓(xùn)工作，加強(qiáng)施工人員的技 術(shù)素質(zhì)。3.2 材料準(zhǔn)備（ 1）材料部門應(yīng)根據(jù)材料計劃 ,組織材料進(jìn)場。（2）所有材料必須驗收合格后，方可進(jìn)場。（ 3）進(jìn)場材料必須按規(guī)格、 型號堆放與指定地點 ,并做好成品保護(hù)工 作。3.3 測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng) ,在防水保護(hù)層上放出軸線和墻、柱位置線；底

27、 板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置 線（每跨至少兩點用紅油漆標(biāo)注） 。頂板砼澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制 軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制 點.八、-3.4 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排及施工部署 ,配備相應(yīng)數(shù)量的機(jī)械設(shè)備， 如：調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械 連接機(jī)等，確保滿足施工需要 .3.5 作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）檢測維修機(jī)械設(shè)備 ,保證所有機(jī)械設(shè)備能正常運轉(zhuǎn) ,設(shè)備安放符合 安全要求。（2）現(xiàn)場鋼筋加工廠、原材及半成品堆放區(qū)布設(shè)完畢。4 施工方法4.1 鋼筋加工4。1.1 鋼筋加工準(zhǔn)備鋼筋加工前

28、由技術(shù)人員做出鋼筋配料單,配料單必須準(zhǔn)確無誤后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可下發(fā)施工班組，進(jìn)行加工。鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈 .油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵 銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前 ,焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹 ,通過以下兩個途徑 :一是在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過 程中除銹，對大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力；二是用機(jī)械方法除銹 如采用電動除銹機(jī)除銹 ,對鋼筋的局部除銹較為方便。此外，還可采 用手工除銹 （用鋼絲刷、砂盤）、噴砂和酸洗除銹等 .在除銹過程中發(fā) 現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹 后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、 斑點傷蝕截面時 ,應(yīng)降級使用或剔除不

29、用 鋼筋抽料鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙 要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量 4.1。4鋼筋彎曲圖一：鋼筋彎鉤圖dII級鋼筋末端90彎鉤II級鋼筋末端135彎鉤箍筋135彎鉤制作I級鋼筋末端180彎鉤I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45° /135°。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸士 10mm彎起鋼筋的彎折位置士 20mm彎起點咼度士 5mm箍筋內(nèi)凈尺寸士 5mm加工后的成品直接堆放于指定起吊范圍內(nèi)，由塔吊吊至使用

30、部 位.所有鋼筋成品均做好標(biāo)識，并注明使用部位、數(shù)量、規(guī)格等，用 鐵絲綁扎牢固堆放齊整以備吊運。4.2鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭制作圖二：直螺紋鋼筋連接示意1： 2f紋套紋套筒1 * * * *3-未連接連接的鋼筋3圖三：直螺紋鋼筋連接示意2直螺紋連接要求：連接件經(jīng)型式檢驗后，結(jié)合接頭等級 ，選擇連接部 位。應(yīng)力部位的同一連接區(qū)段內(nèi)必須實施100 %鋼筋接頭的連接時，應(yīng)采用I級接頭；實施50%鋼筋接頭的連接時，宜優(yōu)先采用H 級接頭；混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對接頭延性要求不高的部位， 可采用皿級接頭。4.2。1鋼筋加工下料-鋼筋切平頭-鋼筋鐓粗-套絲-用牙形規(guī)檢查套絲質(zhì)量-用卡規(guī)檢查套絲頭質(zhì)量-用

31、直角測量鐓粗長度、攻絲長度-做接 頭試件靜力拉伸試驗-接頭試件合格后做鋼筋連接準(zhǔn)備工作-實驗 室做出接頭試件試驗報告-在鋼筋兩連接段分別擰上塑料保護(hù)帽和 按規(guī)定的力矩值擰上連接套，以保護(hù)直螺紋和方便連接施工-存放 備用-用卡規(guī)抽檢絲頭直徑，用牙形規(guī)抽檢絲頭牙形.加工質(zhì)量合格 后填寫抽檢記錄，對不合格的絲頭要重新加工。4。2.2鋼筋安裝鋼筋就位-回收待連接鋼筋上的密封帽和連接套-用手?jǐn)Q上鋼筋-擰緊鋼筋接頭，當(dāng)兩端鋼筋按旋合長度接觸時外露絲扣不超過1圈即可質(zhì)檢人員驗收鋼筋連接質(zhì)量作好鋼筋接頭的抽檢記錄 填好鋼筋接頭隱檢記錄。4。2。3主要施工方法根據(jù)待接鋼筋轉(zhuǎn)動的難易情況，現(xiàn)場可分別采用以下四種連

32、接 方法：1. 連接鋼筋易于轉(zhuǎn)動的情況：先將導(dǎo)向連接器旋入已安裝固定好的鋼筋一端螺紋處，再旋入另一端的連接鋼筋，最后用扳手?jǐn)Q緊.2. 連接鋼筋又長又重難于轉(zhuǎn)動的情況：此時連接鋼筋端部應(yīng)加 長螺紋，先將導(dǎo)向連接器旋入連接鋼筋上，直至加長螺紋的盡頭， 再反向旋入固定鋼筋.3. 兩側(cè)鋼筋均不能轉(zhuǎn)動的情況：先將鎖緊螺母（構(gòu)造上相當(dāng)于 1/51/4導(dǎo)向連接器套筒長）和套筒全長旋入有加長螺紋一側(cè)的鋼 筋上，然后將兩側(cè)鋼筋對接，反向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向連接器套筒，套住另一 端鋼筋,最后反向旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母并鎖緊套筒.4. 連接鋼筋不允許旋轉(zhuǎn)但可以直線移動的情況：組裝時只需旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向連接器套筒即可.4。2。4外觀質(zhì)量和尺寸偏差

33、:檢測項目優(yōu)等品一等品合格品外觀質(zhì)量表面裂紋、結(jié)疤不允許端頭分層、縮孔不允許絲頭翹曲、變形不允許表面劃痕、麻點不允許< 2個< 4個尺寸偏差連接器外徑士 0。3士 0.5士 0.8連接器長度士 0。5士 0.8士 1冷鐓長度士 0。5士 1士 3攻絲長度士 0.5士 1士 2.5導(dǎo)向連接器內(nèi)螺紋符合GB193規(guī)定連接鋼筋外螺紋符合GB193規(guī)定檢測方法外觀檢查及檢驗方法序號檢測項目測量方法及工具1外觀質(zhì)量目測2連接器外徑用0 150mm游標(biāo)卡尺測量3連接器長度用300mm鋼直尺測量4冷鐓長度用150mm直尺測量5攻絲長度用150mm直尺測量接頭力學(xué)性能試驗按GB228規(guī)定進(jìn)行抽樣試

34、驗4.3鋼筋焊接采用焊接接長的鋼筋，焊工必須持證上崗，有證人員應(yīng)先做試件 確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù)、試件都合格后方可正式操作。已焊的接 頭抽檢合格后方可批量制作。4.4底板鋼筋綁扎底板鋼筋連接構(gòu)造參照11G101-3施工，底板側(cè)緣邊封邊構(gòu)造采 用 U 型筋構(gòu)造封邊方式， 側(cè)面構(gòu)造鋼筋采用直徑 12 三級鋼筋，間距300。后澆帶采用11G101-3,第93頁底板暗梁鋼筋按照筏板加強(qiáng)筋 考慮。施工工藝：定位放線-鋼筋骨架定位-下層橫向鋼筋-下層縱 向鋼筋-保護(hù)層混凝土墊塊固定-綁扎成網(wǎng)-型鋼支架-上層縱向 鋼筋上層橫向鋼筋柱、墻插筋?，F(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下；長跨方向鋼筋布置在 上;現(xiàn)澆板

35、內(nèi)負(fù)筋， 短跨方向鋼筋布置在上； 長跨方向鋼筋布置在下。底板板底鋼筋用細(xì)石砼墊塊留出設(shè)計所需的保護(hù)層厚度；底板 板頂鋼筋則用型鋼加工成支架來支撐和定位，每兩米一排支架 .底板上的柱子、墻體插筋綁扎前就先在墊層上彈好位置線，底 板鋼筋綁扎時予先留出插筋位置 , 以確保插筋位置準(zhǔn)確。 插筋要用鉛 絲綁扎牢靠 , 必要時用電焊點焊固定。樓板內(nèi)預(yù)埋暗管及樓板開洞附加筋構(gòu)造嚴(yán)格按施工規(guī)范及結(jié)構(gòu) 總說明要求施工 .4.5 墻體鋼筋綁扎（1 ）墻體鋼筋綁扎流程如圖四圖四：墻體鋼筋綁扎流程圖(2)墻筋綁扎本工程墻筋有兩種連接方式：搭接和剝肋滾軋直螺紋連接，直 徑12搭接，直徑16直螺紋連接。砼墻體鋼筋連接構(gòu)造

36、方式參照 (07FG01、59頁).為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采 用梯子筋限位。為保證墻體的厚度，對拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐， 短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3 道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。梯子筋構(gòu)造詳見圖五圖五:梯子筋構(gòu)造圖141000-1 :丸Hn 2D 一ir'f'i7C -1吋J. °剪力墻梯子筋示意圖(3)預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用 4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎 牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲

37、綁扎，不允許點焊主筋 . 4.6梁鋼筋綁扎(1) 梁鋼筋綁扎流程：支設(shè)梁底模板-布設(shè)主梁下、上部鋼筋、腰筋-穿主梁箍筋并 與主梁上下筋固定-穿次梁下、上部縱筋-穿次梁箍筋并與次梁上 下筋固定.(2) 梁鋼筋綁扎非基礎(chǔ)梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼 筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；基礎(chǔ)梁內(nèi)縱筋的接頭位置：下部鋼筋 應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)。鋼筋綁扎完畢后，在梁底采用30 mm的墊塊墊于主筋下，梁側(cè)采 用30 mm的塑料卡，卡在箍筋上.梁底沿梁長間隔1000m設(shè)置兩塊， 梁側(cè)在梁中部設(shè)置一道，間隔1000mm。保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度(女口 圖六).圖六：墊塊和塑

38、料卡示意圖梁筋保護(hù)層塑料卡6 1000處-T(3)主梁梁筋保護(hù)層聲梁箍安加示為每側(cè)三根，直徑同主梁箍筋。挑梁懸挑部分箍筋直徑同主梁箍筋，間距為1004.7柱鋼筋綁扎本工程框柱主要位于人防地下室。(1) 工藝流程：套柱箍筋T直螺紋連接豎向受力筋T畫箍筋間 距線T綁箍筋(2) 柱鋼筋綁扎 為控制柱縱向鋼筋位置，一般在柱中部、上部及預(yù)留筋的上口設(shè)置 三個定位框，定位框鋼筋用高于柱箍筋一個等級鋼筋焊接，其截面 比柱截面小2mm.框架柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部。如圖七(非人防柱應(yīng)嚴(yán)格按 圖集03G101執(zhí)行):圖七：人防柱、墻基礎(chǔ)插筋圖及與頂板節(jié)點構(gòu)造，參照07FG01,500mm位置，底二道接頭與第一道

39、接頭間距大于 500mm并大于35d. 在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面上5cm起線，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。箍筋面應(yīng)與主 筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)（詳見上圖框架柱箍筋綁扎示意圖）。柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行， 平直長度不小于10d綁扎時, 要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除，重新綁扎。 柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。 為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱主筋外側(cè)卡上塑料卡，5 toFSss塑料卡的厚度為柱筋

40、保護(hù)層厚度柱縱筋上部連接與錨固圖八：角柱豎向鋼筋錨固詳圖4.8樓板鋼筋綁扎(1)工藝流程:清理模板-彈排列線-綁下層鋼筋-水電配管-綁上層鋼筋圖九：中柱豎向鋼筋錨固詳圖$ Hr T 且7 怙F , Khc/2-b5d邊柱外側(cè)縱向鋼筋>O.40lcF薄廠當(dāng)縱向直徑2 25時 加*10頁板架上那鋼筋伸至邊牲外 側(cè)：井向下彎至架庶掠高當(dāng)梁高大于X時 柱內(nèi)銅筋伸至梁頂不彎妳(2) 板鋼筋綁扎彈出的鋼筋排列線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，

41、在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用12鋼筋加工成“工”字形。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設(shè)置一個固定在樓板最下部鋼筋上。(3) 后澆帶鋼筋綁扎底板和樓板后澆帶處留出的鋼筋，必須采用鋼管架臨時固定， 以防止一側(cè)澆筑混凝土?xí)r造成底板、樓板及梁預(yù)留鋼筋偏移。后澆 帶鋼筋綁扎完成后，應(yīng)用彩條布對后澆帶進(jìn)行覆蓋，禁止雜物進(jìn)入。 按照11G101-1,第98頁要求執(zhí)行。4.9鋼筋支撐本工程人防樓板厚度主要為250 ( 180) mm,鋼筋支撐采用14# 熱軋帶肋鋼筋制作，支撐寬度為200mm,每隔1m放置一個，支撐示 意如圖十圖十：馬鐙支持示意圖鋼筋支撐（a）鋼筋支撐；（b）支撐

42、位置1-上層鋼筋網(wǎng)；2下層鋼筋網(wǎng)；3支撐；4-水泥墊塊4.10鋼筋錨固鋼筋的錨固長度（非人防部分）嚴(yán)格按照 11G101 1圖集執(zhí)行愛 ；鋼祗A雖小忖M K噴匚i'll)C2<CIOCJi鼻（f«X5rf>isd aU"切iJ>13d=e23J>25畑；HP&235frtHiWuallrf27<fzrtfMttT24ffll'lndKM20“HKBJn懺邁調(diào)亂JMJIAma抽27d23d21dSJrftfffl4d咖3Jti3id咖EiliH40GJ -I$idMfl屮IMl'咖鈿RRBIOO341?Art畑l#

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