熱力公司安全運(yùn)行制度

1、安全生產(chǎn)行為規(guī)范（一） 防止觸電注意事項(xiàng)1、電焊機(jī)的外殼應(yīng)接地，初次級(jí)線圈與金屬外殼必須絕緣好，各接線點(diǎn)必須緊固牢靠，注意行燈使用安全。2、旋轉(zhuǎn)部件和焊機(jī)裸露帶電部分要有保護(hù)罩。3、焊機(jī)一、二次線電纜必須絕緣良好。4、在金屬容器內(nèi)或在潮濕的場合下進(jìn)行焊接工作時(shí)，除應(yīng)注意周圍絕緣情況，還要設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，注意行燈使用安全，并要有良好的通風(fēng)和充足的照明。（二） 防止爆炸事故注意事項(xiàng)1、高壓氣瓶不得靠近熱源，如必須靠近明火時(shí)，其最短距離不得小于10米，以防止氣瓶升壓出現(xiàn)意外，更不得置于日光下暴曬，應(yīng)放在陰涼通風(fēng)的環(huán)境下使用。2、在運(yùn)輸氣瓶時(shí)，嚴(yán)格禁止將氣瓶跌落或撞擊，應(yīng)帶好安全帽和防震膠圈，打開氣門時(shí)

2、不要太急，防止氣流壓力急增，氣嘴沖出傷人。3、冬季使用時(shí)若瓶嘴、減壓閥凍結(jié)，可用熱水和蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤，氣焊用品一律不得占有油脂，工作中要防止接觸紅熱金屬。4、氧氣減壓閥為藍(lán)色，接口正旋；乙炔減壓閥為白色，接口反旋；頂針為正旋送氣，反旋關(guān)氣，使用前要檢查是否完好。直通或有缺陷的嚴(yán)禁使用。5、割槍要檢查是否有吸射能力，當(dāng)發(fā)生回火是，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后再關(guān)閉乙炔閥門，嘴頭溫度過高時(shí)，應(yīng)熄滅放入水中冷卻。（三）防止運(yùn)行事故注意事項(xiàng)1、熱網(wǎng)運(yùn)行檢修時(shí)，首先打開井蓋通風(fēng)1520分鐘，帶好防毒面具和安全帶再進(jìn)行操作。嚴(yán)禁個(gè)人獨(dú)自下井作業(yè)，井上必須二人以上監(jiān)護(hù)。特別是排氣井打開放氣閥后，操作人員及時(shí)

3、離開，在井上等排完氣20分鐘以后再下井關(guān)閉，排氣井可采取軟管引到井上排氣。特殊情況要設(shè)置圍欄及警示標(biāo)志，以免墜入行人或墜物傷人，完畢后清點(diǎn)現(xiàn)場及工具，蓋好井蓋。2、運(yùn)行時(shí)啟閉閥門要溫和，嚴(yán)禁急開急關(guān)，送水時(shí)先回后給，停水則相反。3、帶壓運(yùn)行操作或?yàn)橛脩艟S修拆裝時(shí)，要特別注意表門芯兒，絲堵氣門等飛出傷人，以及汽水沖擊損壞用戶采暖設(shè)施及財(cái)物。4、運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)任何異常及可能隱患，要及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。司爐工安全工作制度1、司爐工必須持證上崗，嚴(yán)格按熱水鍋爐安全規(guī)程和鍋爐安全運(yùn)行操作規(guī)程進(jìn)行司爐操作。2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，工作期間嚴(yán)禁離崗，保證正常合理供熱，時(shí)刻觀察鍋爐運(yùn)行情況，查看水表、

4、水質(zhì)和進(jìn)水情況。3、鍋爐運(yùn)行前要做好鍋爐水位、壓力表、安全閥、注水器、備用水、水處理設(shè)備全面檢查，要經(jīng)常對(duì)引風(fēng)機(jī)軸承加油，確保安全運(yùn)行。4、鍋爐主運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取緊急措施，并立即報(bào)告主管人員。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，負(fù)責(zé)本班鍋爐的保養(yǎng)和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并提醒下一班同志注意，為下一班燒爐準(zhǔn)備好條件。6、鍋爐用水要嚴(yán)格采用軟化水，水處理要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。7、搞好鍋爐房的衛(wèi)生清潔工作。8、司爐長除認(rèn)真做好本職工作外，還要認(rèn)真檢查司爐工崗位責(zé)任落實(shí)情況，檢查鍋爐運(yùn)行記錄和水處理記錄。9、安排落實(shí)好鍋爐維修保養(yǎng)工作，對(duì)司爐工進(jìn)行班次安排，對(duì)鍋爐在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及時(shí)向中心領(lǐng)導(dǎo)

5、匯報(bào)。司爐工交接班制度1、接班人員要按照班次和規(guī)定的時(shí)間提前到鍋爐房做好接班前的準(zhǔn)備工作。2、交班者要提前做好交接班的準(zhǔn)備工作，各部位要保持運(yùn)行正常為接班者做好準(zhǔn)備。3、在交接班時(shí)，如果接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場，交班人員不得離開工作崗位。4、交班者要做到“五交”和“五不交”。五交：（1）鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒正常（2）鍋爐安全附件靈敏可靠（3）鍋爐本體和附屬設(shè)備無異常（4）運(yùn)行記錄資料、備件、工具、用具齊全（5）鍋爐房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)五不交：（1） 不交給喝酒的司爐人員（2） 鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)不交（3） 在處理事故時(shí)不交班（4） 接班人員不到時(shí)，不交給無證的司爐人員（5） 鍋

6、爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時(shí)不交5、交接時(shí)由雙方共同巡回檢查路線，逐點(diǎn)逐項(xiàng)的檢查，做到件件事情有交。電工安全工作制度1、電器操作人員思想集中，電器設(shè)備在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用于觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴好防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、維修線路系采取必要的措施，在開關(guān)把手上或線路上懸掛“有人工作”“禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆要注意，測試電壓范圍，禁止超范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在500伏以下電壓使用。5、工作中拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。

7、6、所用導(dǎo)線保險(xiǎn)，其容量大小必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的容量。7、工作完畢后，必須要拆除臨時(shí)電線，并檢查是否有工具等物品漏忘在電桿上。8、檢查完工作后，送電前必須認(rèn)真檢查看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用四氧化碳粉質(zhì)滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水撲救。10、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警示牌， 3所有材料工具儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。電焊工安全工作制度1、 電焊機(jī)放在干燥地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠接零，電線絕緣良好，

8、并有遮蔽。2、 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)更換，禁止使用。3、 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，并站在絕緣板或木板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，并備有滅火器材。4、 電焊機(jī)外殼必須接零良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行，不得私自亂接掛電源。5、 電焊鉗和地線必須絕緣良好，連接牢固，更換電焊條應(yīng)戴手套。6、 不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。7、 一次線不超過5米，二次線不得超過30米。熱網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程一、 熱網(wǎng)運(yùn)行操作前的準(zhǔn)備工作1、 各種崗位工作人員工具、用具齊備。2、 所有生產(chǎn)設(shè)備處于待用狀態(tài)。二、 熱網(wǎng)運(yùn)行階段（一）熱網(wǎng)運(yùn)行期間的調(diào)節(jié)1、 熱網(wǎng)

9、調(diào)節(jié)由熱網(wǎng)調(diào)度室派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行；2、 熱網(wǎng)調(diào)節(jié)符合熱網(wǎng)調(diào)節(jié)操作規(guī)程的要求；（二）熱網(wǎng)運(yùn)行期間對(duì)外網(wǎng)的巡查和維護(hù)為確保熱網(wǎng)正常運(yùn)行，維修管理站派專職人每日一遍，對(duì)所轄熱網(wǎng)進(jìn)行巡查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理方法因情況而定。1、 小故障（不停水即能處理的故障）由巡查人員立即處理（1）管道滴、漏、立即補(bǔ)焊或打卡子堵住漏點(diǎn)。（2）閥門、伸縮器法蘭密封處的泄漏，一般是由于盤根不夠緊或 4套筒與芯管偏心造成的，這時(shí)應(yīng)重新均勻緊固螺栓，調(diào)整偏心，并使法蘭均勻壓緊盤根。2、 大故障（必須局部停水才能處理的故障），巡查人員立即最小范圍局部停水，防止事態(tài)擴(kuò)大，然后匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，組織更多的運(yùn)行人員進(jìn)行搶修。、

10、停水時(shí)要先停供水閥門，再?；厮y門。、 管道迸裂、斷裂，用機(jī)械或氣焊方法割下故障管段，更新管段。 、 閥門閘板的脫落，打開閥門大蓋，取出閘板，進(jìn)行維修，對(duì)不能維修的，將閥門整體更換。、 閥體、缸體以及其它設(shè)備的迸裂，能更換部件的，更換部件修理，否則將其整體更換。、 閥門的堵塞，打開壓蓋，取出污物。、 維修結(jié)束后，要先開回水閥門向管道注水，水滿后觀察維修部分沒有異常，在緩緩開啟供水閥門，使系統(tǒng)啟運(yùn)，閥門開啟程度要與原來一致。、 事故前后都要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及熱網(wǎng)調(diào)度室及時(shí)匯報(bào)，使之掌握全局動(dòng)態(tài)，為熱網(wǎng)的整體調(diào)度提供依據(jù)。（三）、熱網(wǎng)運(yùn)行期間用戶系統(tǒng)的維護(hù)1、室內(nèi)管道滴漏，立即補(bǔ)焊或打卡子補(bǔ)住漏點(diǎn)。2、

11、散熱器爆裂或管道斷裂、為防止事態(tài)擴(kuò)大，給用戶造成更大損失，應(yīng)立即最小范圍給用戶停水，停水時(shí)要先開供水閥門，再開回水閥門。、現(xiàn)場勘查，確定維修時(shí)間，如果時(shí)間太長，應(yīng)為停水部分系統(tǒng)泄水，以防凍壞。、組織人員將破損部件拆除更換。、維修結(jié)束后要立即通水啟運(yùn)。、事故前后都要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及熱網(wǎng)調(diào)度室及時(shí)匯報(bào)。3、 用戶的不熱問題工作人員要分析原因，及時(shí)處理。、 調(diào)節(jié)不到位，存在水平失調(diào)或垂直失調(diào)。水平失調(diào)的處理：從熱力站到熱用戶，對(duì)沿線的分支線行調(diào)節(jié)，控制各分支線回水閥門開度，使各回水管溫度一致。垂直失調(diào)的處理：逐樓層調(diào)節(jié)各散熱器進(jìn)水管的流量，使各樓層溫度一致。、 采暖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理，內(nèi)網(wǎng)嚴(yán)重老化。運(yùn)行人員

12、對(duì)用戶做好解釋工作，由產(chǎn)權(quán)單位或熱用戶在休整期進(jìn)行改造。、 采暖系統(tǒng)存氣，有氣阻。運(yùn)行人員用排氣裝置排氣，消除氣阻，使系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于無排氣裝置或排氣裝置損壞的系統(tǒng)要幫助其安裝、更換排氣裝置。 、 采暖系統(tǒng)局部堵塞。常發(fā)生在閥門閘板、彎頭及系統(tǒng)死角處，應(yīng)將系統(tǒng)局部拆除，消除阻塞物，徹底清洗。三、 熱網(wǎng)運(yùn)行操作后的整理工作 1、 將工具、用具整理入庫。 2、 將工作現(xiàn)場清理干凈。 3、 做好運(yùn)行記錄。 四、 工藝流程網(wǎng)一、 檢修前的準(zhǔn)備工作 1、 所有工具、用具齊全；熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足，所有工具處于待用狀態(tài)；3、 所有工作人員各就各位；4、 所有工作人員（電焊工、水暖

13、工等）戴好防護(hù)用具。二、 檢修階段1、 管道和鋼支架的檢修（1） 外觀查看無明顯變形，無振動(dòng)現(xiàn)象，焊口無砂眼；（2） 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過其厚度的1/3，否則，用氣焊將其切除，換取同樣規(guī)格的新管道；（3） 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時(shí)修補(bǔ)，使其保持完好；（4） 固定支架應(yīng)牢固無變形，能保證其與管道無相對(duì)位移，能承受自重及額定的推動(dòng)推力和扭矩，否則用臨時(shí)支架將管道支起，換上新的固定支架或者將原固定支架加固。（5） 檢查滑動(dòng)支架有無變形，保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移；（6） 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求，保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固，外觀無腐蝕、無變形；（7） 檢查懸索是否有斷裂，調(diào)節(jié)懸

14、索有一定預(yù)應(yīng)力，保證其連接處的油量充足。2、 水泵的檢修（1） 放出泵內(nèi)液體；（2） 將泵拆開，擦干各部位水跡，并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆，以免水泵生銹；（3） 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無缺陷，輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷，如有缺陷，將其更換；（4） 葉輪安裝時(shí)應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直，結(jié)合面接觸嚴(yán)密。（5） 葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致；（6） 將填料室內(nèi)填滿材料，并用壓蘭均勻壓緊，壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。3、 閥門的檢修（1） 閥門檢查應(yīng)按城市管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行； 7（2） 打開閥門壓蘭，填滿密封材料，再用螺栓將壓蘭安裝，螺

15、栓受力要均勻，無松動(dòng)，壓蘭要有一定的壓緊余量；（3） 閥門轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)上滿油量，保證閥桿潤滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；（4） 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷，將存在問題的部體更換，如閥門以不能分解，應(yīng)將閥門整體更換；、（5） 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)的要求，安裝前要進(jìn)行解體檢查，更換密封材料（盤根、石棉墊等），進(jìn)行打壓試驗(yàn)合格后，方可使用；（6） 所有閥門公稱壓力等級(jí)不得小于PG16KG/CM2,DG25以上的閥門不得采用絲扣連接。4、 補(bǔ)償器的檢修（1） 檢查自然補(bǔ)償器兩端固定支架是否牢固，如不牢固將其加固。（2） 保證方形補(bǔ)償器兩端固定支架牢固，活動(dòng)支架滑動(dòng)自如，不受其他外力。如方形補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重

16、，應(yīng)將其更換，更換時(shí)必須保持與原設(shè)計(jì)一致。（3） 檢查套筒補(bǔ)償器，將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換，檢修時(shí)，將壓蘭打開，添加盤根，無卡、啃現(xiàn)象，再用螺栓將壓蘭均勻壓緊，并有一定的壓緊余量，左后，螺栓和芯管用油脂保護(hù)。（4） 波紋管補(bǔ)償器的檢修1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水，因保證其不漏；2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷，不能維修的要進(jìn)行更換；3) 更換波紋管時(shí)進(jìn)行壓縮和冷拉試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。5、 除污器的檢修（1） 拆開除污器，清除雜質(zhì)和污垢；（2） 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞，過濾網(wǎng)清潔；（3） 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落，否則更換；（4） 檢查除污器的排氣閥和排水閥，

17、保證其操作靈活，不漏水。 8三、 檢修后的整理工作1、 檢查小室井圈是否牢固，井蓋有無缺損，地溝、小室有無滲漏；2、 檢查熱力站門窗是否完好，室內(nèi)要整潔無污物；3、 將工具、用具整理入庫；4、 做好檢修記錄。熱網(wǎng)調(diào)節(jié)操作規(guī)程一、調(diào)節(jié)前的準(zhǔn)備工作1、所有工具、用具齊備；2、便攜式超聲波流量計(jì)處于待用狀態(tài)；3、統(tǒng)計(jì)出各熱力站的面積；4、根據(jù)熱網(wǎng)的總面積，計(jì)算出熱網(wǎng)的總熱負(fù)荷，向熱源提出流量、溫度、壓力等參數(shù)要求；5、熱源按熱網(wǎng)要求參數(shù)運(yùn)行。二、調(diào)節(jié)作業(yè)1、根據(jù)熱力站的面積，計(jì)算出熱力站的負(fù)荷，得出本熱力站需要的額定流量；2、在熱力站的主管道適當(dāng)位置安裝便攜式流量計(jì)的探頭；3、按便攜式超聲波流量計(jì)操

18、作過程的要求，啟動(dòng)流量計(jì)，測量， 9熱力站的主供水流量值；4、調(diào)節(jié)熱力站的主供水閥門開度，使主供水流量達(dá)到額定值；5、調(diào)節(jié)熱力站各支線供水閥門開度，使各支線回水溫度基本一致（溫差在正負(fù)2攝氏度內(nèi)）。6、沿線網(wǎng)主供水前進(jìn)方向用上述方法，對(duì)各熱力站依次進(jìn)行調(diào)節(jié)，使各熱力站主供水流量均達(dá)到額定值。三、調(diào)節(jié)后的整理工作1、整理、保管好工具、用具；2、將便攜式超聲波流量計(jì)擦拭干凈入庫；3、做好調(diào)節(jié)記錄，為下次調(diào)節(jié)提供參考。四、工藝流程圖：電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 施工過程中安全技術(shù)操作規(guī)程1、 操作前準(zhǔn)備工作（1） 事先做好現(xiàn)場檢查（2） 工作人員應(yīng)穿好卡袖工作服、絕緣鞋、絕緣手套；（3） 電工所用的工

19、具，如鉗子、螺絲刀等必須有良好的絕緣；（4） 工作中所用的一切絕緣工具必須經(jīng)過事先檢查，合格后方可使用。2、 具體操作過程（1） 先將刀閘上口接好；（2） 選好具體位置，分清高、低壓線；（3） 系好腳扣，上桿，系好安全帶；（4） 選好位置驗(yàn)電，分清火線、零線。先接零線，后接火線。拆除順序正好相反；（5） 下桿，接用電設(shè)備，驗(yàn)電，合刀閘。3、 操作完畢后的清理（1） 用電結(jié)束后，關(guān)用電設(shè)備，拉刀閘，解線；（2） 把所有工具、用具收齊保管好；（3） 清理生產(chǎn)現(xiàn)場，搞衛(wèi)生。4、 操作流程圖：二、電氣操作規(guī)程：1、 操作前的準(zhǔn)備工作（1） 檢查用于維修、巡查時(shí)必須的工具，測量表的安全及完整性；（2）

20、掌握工作區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的高壓、低壓主干線路及高低壓配電盤、控制柜的線路及結(jié)構(gòu)，根據(jù)現(xiàn)場故障原因，分析查看測量，檢查后實(shí)施全部或部分?jǐn)嚯姟?、 具體操作過程（1） 先合高壓疊落開關(guān)；（2） 合變壓器的刀閘；（3） 先合配電柜隔離總開關(guān)，再合配電柜的空氣開關(guān)；（4） 合控制柜的空氣開關(guān)；（5） 按動(dòng)啟動(dòng)電鈕；（6） 停電時(shí)時(shí)先拉負(fù)荷隔離開關(guān)，送電時(shí)先合電源側(cè)隔離開關(guān)，變壓器停電時(shí)，先斷開低壓側(cè)，送電時(shí)順序正好相反。3、 操作完畢后的清理（1） 拆除遮攔、接地線的指示牌；（2） 送電后，驗(yàn)電。設(shè)備正常后。啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流，傾聽電機(jī)運(yùn)行聲音。一切正常后，撤離工作地點(diǎn)。4、操作流程圖二、 操作過程中的注意事

21、項(xiàng)1、 在無可靠措施和無人監(jiān)護(hù)的情況下嚴(yán)禁帶電作業(yè)；2、 電器作業(yè)必須斷開電源的導(dǎo)電部分如下：（1） 生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電部分；（2） 操作人員作業(yè)時(shí)被占據(jù)的位置與設(shè)備的距離不應(yīng)小于以下數(shù)值： 34V以下的為0.35M 10354V為0.6M444V為0.9M3、 檢查線路時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電，掛斷路接地，應(yīng)掛上“有人工作嚴(yán)禁合閘”的警號(hào)牌后方可工作，檢驗(yàn)完畢后必須由原檢驗(yàn)人員送電。4、 從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)都必須兩人以上。5、 登高作業(yè)距離地面三米時(shí)必須系安全帶和腰繩方可工作。6、 對(duì)于登高或低壓帶電部分工作時(shí)腳下必須絕緣方可工作。7、 嚴(yán)禁用易導(dǎo)電體檢查有無帶電，應(yīng)用試電筆和儀表檢查；8、

22、 工作中禁止帶金屬眼鏡及使用導(dǎo)體尺測量。9、 在必須帶電作業(yè)情況下，采取可靠安全措施設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、 高空作業(yè)使用梯子時(shí)，梯子與地面角度在15°、20°、60°為好，使用工具材料不準(zhǔn)向上、向下亂扔，應(yīng)用繩遞送，并注意梯子防滑。電焊工操作規(guī)程一、 操作前的準(zhǔn)備工作1、 電焊工需穿好工作服，防護(hù)鞋，戴好安全帽之后，才能進(jìn)入場地。2、 焊接工作前，應(yīng)先檢查焊機(jī)，設(shè)備和工具是否安全，如焊機(jī)外殼是否接地，焊機(jī)各接點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無損壞等。二、 具體操作過程1、 電焊機(jī)接地線接地；2、 接通電源，驗(yàn)電；3、 合上刀閘，打開電焊機(jī)開關(guān)。如焊機(jī)為直流焊機(jī)時(shí)，測試

23、其是否正轉(zhuǎn)。4、 調(diào)節(jié)電流。5、 選擇合適的焊接規(guī)范和運(yùn)轉(zhuǎn)方法，進(jìn)行焊接。三、 操作過程中的注意事項(xiàng)1、 改變焊機(jī)接頭，更換焊件需要改接二次電路時(shí)，轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)，更換保險(xiǎn)絲以及焊機(jī)發(fā)生故障需檢修時(shí)，必須在切斷電源后才能進(jìn)行，推拉閘刀開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套，同時(shí)頭部偏斜，以防電弧火花傷臉部。2、 更換焊條時(shí)，焊工必須使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥，絕緣可靠。對(duì)于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作和在潮濕環(huán)境操作時(shí)，焊工應(yīng)用絕緣橡膠襯確保焊工與焊件絕緣。特別是夏天由于身體出汗后衣服潮濕，不得靠在焊件工作臺(tái)上，以防止觸電。3、 在狹小工作場地，金屬結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，必須采取專門防護(hù)措施，必須用絕緣膠襯墊

24、，帶絕緣手套，保證焊工身體與帶電體絕緣。要有良好的通風(fēng)和照明。不允許采用無絕緣的簡易焊鉗。 15須有兩人輪換工作，互相照顧，或有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意焊工的安全，遇危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行搶救。4、 在光線不足的較暗環(huán)境下工作，必須使用手提工作行燈，一般環(huán)境使用的照明燈電壓不得超過36V。在潮濕金屬容器等危險(xiǎn)環(huán)境，照明行燈電壓不得超過12V。5、 加強(qiáng)電焊工的個(gè)人防護(hù)，個(gè)人防護(hù)用具包括完好的工作服，焊工用絕緣手套，絕緣手套不短于330MM，應(yīng)用較柔軟的皮革或帆布制作，經(jīng)常保持完好和干燥。焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男虿夹?，因布鞋極易受潮導(dǎo)電。電焊工的工作服必須符合規(guī)定，穿著完好。6、 焊接設(shè)備的安

25、裝，檢查和修理必須由電工進(jìn)行，設(shè)備在使用中發(fā)生事故，焊工應(yīng)立即切斷電源，并通知檢修部門檢修，焊工不得自修修理。7、 遇有人觸電時(shí)，不得赤手去拉觸電人，應(yīng)迅速切斷電源，焊工應(yīng)掌握對(duì)觸電人的急救方法。四、 操作規(guī)程圖燃煤熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程一、 總則1.1 編制的目的為了確保在取暖期間熱源鍋爐的安全運(yùn)行，促進(jìn)和提高司爐人員安全操控技能，最大限度的減少運(yùn)行事故的發(fā)生，提高供暖質(zhì)量，降低運(yùn)行成本，特制定本規(guī)程。1.2 適用范圍本規(guī)程僅限于本企業(yè)內(nèi)部燃煤熱水鍋爐使用。1.3 工作原則安全第一，始終把保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全放在首位，切實(shí)提高供熱質(zhì)量，保障社會(huì)和諧安定，同時(shí)提升操作技術(shù)水平，提升熱源鍋爐

26、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。二、 操作規(guī)范2.1 鍋爐啟動(dòng)運(yùn)行前注意事項(xiàng)2.1.1 司爐人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍋爐運(yùn)行規(guī)程和事故處理規(guī)程，考試合格后方可上崗。2.1.2 新安裝鍋爐應(yīng)由生產(chǎn)廠家技術(shù)人員對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)試，具備點(diǎn)火條件后，在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下，方可進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。三、 點(diǎn)火啟動(dòng)3.1 點(diǎn)火前應(yīng)具備的現(xiàn)場條件3.1.1 與尚在施工的現(xiàn)場及有關(guān)系統(tǒng)之間，已有可靠的隔離和隔絕。3.1.2 每個(gè)取暖期的第一次點(diǎn)火，需按規(guī)程進(jìn)行烘爐7-10天。 173.1.3 地面整潔，運(yùn)行人員能安全通行。3.1.4 具備充分可靠的證明、通訊及消防設(shè)施，消防通道暢通。3.2 點(diǎn)火設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)具備的條件3.2.1 壓力表、安全閥

27、經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格，確保狀態(tài)良好。3.2.2 熱儀表均已調(diào)試完畢，能夠正常使用。3.2.3 鍋爐防爆門安裝符合要求，能可靠動(dòng)作，動(dòng)作時(shí)噴出氣體不會(huì)燒傷工作人員和引起火災(zāi)。3.2.4 運(yùn)行事故照明，越限報(bào)警及鍋爐各種保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作檢查試驗(yàn)狀態(tài)良好。3.2.5 水處理系統(tǒng)能連續(xù)供應(yīng)足夠量的軟化水。3.2.6 爐膛及返料器上風(fēng)帽小孔暢通。3.2.73.2.83.2.93.33.3.1 布風(fēng)板上應(yīng)鋪厚度300的直徑0-8的爐渣。 底料上層已具備木柴或木炭燒成的100炭火層。 開啟進(jìn)回水閥門、開啟系統(tǒng)循環(huán)泵、進(jìn)回水路暢通。 點(diǎn)火 將炭火層在床料上扒平，未燒透的木炭清除，投入少量引火炭。3.3.2 啟動(dòng)引風(fēng)

28、2分鐘，再啟動(dòng)送風(fēng)，此時(shí)一次風(fēng)應(yīng)盡快超過最小風(fēng)量，否則會(huì)引起低溫結(jié)焦，爐內(nèi)明火消失轉(zhuǎn)暗，稍后火色由暗轉(zhuǎn)為暗中帶紅，出現(xiàn)類似紅綢飄舞的紅色大浪。此時(shí)調(diào)風(fēng)要準(zhǔn)確，用大鉤撥料防止硫化死區(qū)，局部結(jié)焦。3.3.3此前可人工向爐內(nèi)少量投煤，當(dāng)風(fēng)量調(diào)節(jié)到臨界風(fēng)量時(shí)，爐18內(nèi)火色由暗紅轉(zhuǎn)為桔紅，此刻啟動(dòng)給煤機(jī)，很快床溫升至700-800，時(shí)間約2-3分鐘，此時(shí)調(diào)風(fēng)要快，給煤及時(shí)，既要防止結(jié)焦，又要防止滅火。在無把握的情況下，寧可滅火也不要超溫結(jié)焦。3.3.4 在料層溫度升至850時(shí)，根據(jù)溫度變化趨勢，提前調(diào)一次風(fēng)量，減小溫度波動(dòng)幅度，使床溫逐漸穩(wěn)定在900-950之間。3.3.5 當(dāng)床溫達(dá)到900左右，硫化正

29、常，床溫上升平穩(wěn)，維持給煤量，一次風(fēng)開始維持臨界硫化風(fēng)量，可適當(dāng)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制爐溫。燃燒正常后，開啟返料風(fēng)門，使其硫化循環(huán)，如床溫下降很快，可適當(dāng)放灰，稍增給煤量。重復(fù)操作，直到反料器安全投入運(yùn)行。四、 運(yùn)行監(jiān)視4.1 運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)床溫監(jiān)視，爐溫過高時(shí)結(jié)焦，過低時(shí)熄火，一般控制在850-950之間。如進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，床溫控制在850-870之間，最高不能超過900，否則會(huì)降低石灰石利用率。當(dāng)爐溫升高時(shí)，開大一次風(fēng)門；爐溫低時(shí)，關(guān)一次風(fēng)門。超高時(shí)（1000）停煤加風(fēng)，低于800時(shí)，應(yīng)加煤減風(fēng)，但風(fēng)力最小也要保持最低硫化狀態(tài)。若溫度繼續(xù)下降，應(yīng)停爐，查明原因在啟動(dòng)。4.2 料層厚度的控制為了保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)