泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

1、編制依據(jù).二、本工程泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的特點(diǎn)三、本工程泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的監(jiān)理工作流程四、本工程泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的控制 要點(diǎn)五、本工程泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的方法 和措施理,指導(dǎo)監(jiān)理部開展樁基工作,結(jié)合本工程特點(diǎn)及實(shí)際情況制定泥漿護(hù)壁 鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。、編制依據(jù)1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)*GB50319-2000公司設(shè)計(jì)的樁基圖紙;3、*公司提交的工程地質(zhì)勘察報(bào)告;JGJ94-20084、建筑樁基技術(shù)規(guī)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī);GB50202-20026、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);GB50300-20017、本工程監(jiān)理規(guī)劃;本工程泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的特點(diǎn)本工程共有機(jī)

2、械鉆孔灌注樁*根,樁徑*mm,樁身砼強(qiáng)度等級為C30。單樁承載力特征值為*KN鉆孔樁的質(zhì)量好壞,直接影響整個工程的質(zhì)量和質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn), 所以對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的控制尤為重要。由于鉆孔灌注樁的施工過程為隱蔽施工,不能直觀反映鉆孔樁的質(zhì)量過程,許多施工數(shù)據(jù)難以控 制,其中鉆孔質(zhì)量、鋼筋籠吊裝和灌注砼是整個鉆孔灌注樁的重點(diǎn)工序, 鉆孔過程中易發(fā)生坍孔、鉆孔偏斜、卡鉆、擴(kuò)孔、縮孔、沉渣偏厚的現(xiàn) 象;鋼筋籠吊裝易發(fā)生偏位、變形、未到設(shè)計(jì)高度或鋼筋籠上浮,保護(hù) 層不夠的現(xiàn)象;而砼灌注過程中易發(fā)生砼強(qiáng)度不足、夾泥、斷樁、縮頸、局部離析等現(xiàn)象,所以在施工過程中加強(qiáng)對鉆孔、鋼筋籠吊裝、砼澆搗過程控制 是監(jiān)

3、理工程師控制的重點(diǎn)。三、本工程泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的監(jiān)理工作流程機(jī)械鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖機(jī)械鉆孔灌注樁工程監(jiān)理工作程序框圖四、本工程泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)(一)施工及管理人員控制1、檢查施工單位質(zhì)量保證體系、管理體系,現(xiàn)場管理人員是否到位, “五大員”是否持證上崗。2、檢查特殊工種,如:電焊工、電工、機(jī)械操作工是否持證上崗。(二)原材料控制1、現(xiàn)場所用鋼筋、水泥、沙、石子、電焊條等原材料,均需有出廠 合格證或質(zhì)保書。商品砼必須有出廠合格證及砼配比單。2、對現(xiàn)場所用鋼筋、水泥、沙、石子等原材料及鋼筋焊接接頭進(jìn)行 見證取樣,送檢測中心復(fù)測。3、現(xiàn)場采用自拌砼,需嚴(yán)格控制水泥、

4、水、沙、石子等原材料的計(jì) 量精確度,確保砼的質(zhì)量。商品砼進(jìn)場需檢查出廠合格證及配比單,檢 查其砼標(biāo)號是否符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場抽查砼坍落度,檢查是否坍落度符 合水下砼施工的要求。(三)施工工藝控制1、復(fù)測水準(zhǔn)控制點(diǎn)和定位基點(diǎn);2、復(fù)測樁位;3、檢查護(hù)筒位置,護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí),護(hù)筒中心與樁位中 心的偏差不得大于50mm4、開鉆前,應(yīng)檢查鉆機(jī)磨盤的平整度(用水平尺)及鉆桿的垂直度 (用線垂架或經(jīng)緯儀)以及鉆頭是否對準(zhǔn)樁位。樁機(jī)的垂直度、平整度直接影響成樁的垂直度,在開機(jī)前及鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查;5、泥漿指標(biāo)的檢查。正式開鉆前要檢查循環(huán)泥漿的粘度、含砂率及 比重。要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求檢測泥漿指標(biāo)。

5、泥漿質(zhì)量是護(hù)壁成孔的關(guān)鍵;6、鉆孔過程中要適當(dāng)控制進(jìn)尺速度,由硬地層鉆到軟地層時可適當(dāng) 加快速度,當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r要少加壓、慢鉆進(jìn)。在易縮徑的地層 中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對硬塑層采用大壓力快速鉆進(jìn), 以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用中等壓力,慢轉(zhuǎn)速并增加泥漿比重和粘度; 鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,可使鉆機(jī)空鉆不進(jìn)尺,射入較稀泥漿,使孔中較濃的泥漿置換出來,待泥漿比重降到 1.151.20左右,才能允許提鉆,泥 漿應(yīng)選距孔底2050cm取樣,并用測繩量測孔深(第一次清孔);7、鋼筋籠制作及沉放質(zhì)量控制A、對制作的鋼筋籠要逐節(jié)檢查,重點(diǎn)是主筋、加勁箍筋、螺旋箍筋 的間距,加密區(qū)長度,主筋焊接、縱

6、橫交叉的焊接質(zhì)量及籠頂預(yù)留的錨 固長度必須符合要求;B、檢查鋼筋籠保護(hù)層墊塊的設(shè)置,每隔 3m設(shè)置一組,每組3個;C、鋼筋籠吊裝應(yīng)雙點(diǎn)起吊,保持籠軸線重合。入孔時,需保持垂直 狀態(tài),對準(zhǔn)孔位徐徐輕放,避免撞孔壁。禁止晃動和強(qiáng)行沖擊下放。鋼 筋籠頂標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)高;&水下砼澆注:A、導(dǎo)管使用前必須經(jīng)過過球和壓力實(shí)驗(yàn),確保無漏水、滲水現(xiàn)象,經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用,接頭連接必需加密封圈并上緊絲扣;B、待導(dǎo)管下完后,利用導(dǎo)管需進(jìn)行第二次清孔,在砼澆注前再次用 測繩量測孔深??椎壮猎穸确显O(shè)計(jì)要求后才能允許澆灌砼。C、砼開澆應(yīng)控制在清孔后1.53h,不宜超過4h,時間過長,導(dǎo)致孔 底沉渣過多

7、,應(yīng)重清。砼澆灌時應(yīng)檢查隔水栓是否放置。首次砼量應(yīng)計(jì) 算,保證砼埋管深度大于1mD砼灌注過程中,卸管時需測量砼面高度,以控制卸管節(jié)數(shù),防止導(dǎo)管拔脫,造成斷樁。同時導(dǎo)管埋入砼深度不宜大于6米,尤其砼面接近鋼筋籠底部時,要特別注意,且提升導(dǎo)管速度要慢,否則砼面快速上升產(chǎn)生的浮力會把鋼筋籠提起,造成浮籠現(xiàn)象。每次樁砼澆注后應(yīng)檢查砼的實(shí)際灌注量,充盈系數(shù)要求大于11.2。砼頂板高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、在砼澆注過程中,必須抽樣檢測砼坍落度,宜控制在1822c m之間,并在現(xiàn)場對砼試塊進(jìn)行見證取樣,每澆注50立方米,必須有一組試塊,小于50立方米的樁,每根樁必須有一組試塊;(四)機(jī)械控制1、測量儀器:所有測

8、量儀器要有校核證明;2、鉆機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備要有出廠合格證;3、鉆頭直徑是否符合要求等;(五)環(huán)境控制1、泥漿外送要及時以免污染現(xiàn)場環(huán)境;五、本工程泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的方法和措施1、 施工前施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)審樁基施工方案,并切實(shí)可行; 施工前,施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)審使用的原材料、鉆機(jī)設(shè)備,并符合要求;監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位的施工放線進(jìn)行復(fù)查,以確保樁孔的 位置正確;監(jiān)理工程師應(yīng)對施工鉆孔泥漿比重進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測,如粘度、 膠體率是否符合要求,在孔壁能不能形成堅(jiān)實(shí)泥皮,在鉆進(jìn)工作中應(yīng)隨 地質(zhì)條件的變化,調(diào)整泥漿比重,以保證孔壁的穩(wěn)定,在掏渣或清孔過 程中,應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿或水,保證孔

9、口的水頭高度。2、對鉆孔偏斜的控制:安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪 輪軸、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心直立在一條直線上并經(jīng)常性檢查校 正。由于主動鉆桿較長,轉(zhuǎn)動時上部擺動過大,監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查 導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向中鉆進(jìn)。鉆桿、接頭應(yīng)逐個檢查,及時調(diào)整,在有傾斜的軟硬地層中鉆進(jìn)時,應(yīng)注意控制鉆桿進(jìn)尺,低速鉆進(jìn),或回填片石、卵石沖平后再鉆。3、對鉆孔縮孔的控制:要保證鉆錐的尺寸,若磨損嚴(yán)重時,應(yīng)及時 換鉆頭或進(jìn)行焊補(bǔ),保證鉆孔的尺寸,有軟塑土?xí)r,應(yīng)采用失水小的優(yōu) 質(zhì)泥壁護(hù)壁,并經(jīng)常檢查泥漿的比重。4、清孔及沉渣的控制:鉆孔完成后,即可開展清孔工作,應(yīng)達(dá)到降低泥漿相對

10、密度,清除鉆渣、清除沉淀層或盡量減少其厚度的目的,為確保沉渣厚度50mm采用抽漿清孔法最徹底。清孔中應(yīng)注意始終保持 孔水頭,以防坍孔。清孔后,應(yīng)從孔口、孔中部和孔底三部分提取泥漿, 測定其泥漿比重、粘度等各項(xiàng)指標(biāo),要求這三部分指標(biāo)的平均值,應(yīng)符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。鉆孔樁清孔后,將取樣盒吊至孔底,檢查沉淀在盒 的渣土,其厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值 50mm成孔后,監(jiān)理工程師應(yīng)對成孔 孔徑、鉆進(jìn)深度、嵌巖深度、垂直度、沉渣厚度進(jìn)行檢測,使之符合要 求。5、鋼筋籠沉放時要對準(zhǔn)孔位扶穩(wěn)、緩慢,避免碰撞孔壁,到位后立 即固定,由于該樁設(shè)計(jì)鋼筋籠較長,故宜分段焊接,每段長度宜控制在 8M左右,有利于鋼筋籠整體剛

11、度的要求,便于操作,兩節(jié)鋼筋籠之間的 接頭利用吊車將上節(jié)鋼筋籠臨時吊起進(jìn)行焊結(jié),待鋼筋籠安放完畢后, 監(jiān)理工程師要檢測確認(rèn)鋼筋籠安放的質(zhì)量,是否達(dá)到設(shè)計(jì)高度,保護(hù)層 的厚度、垂直度是否彎曲變形等項(xiàng)須符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求。6、砼澆注的質(zhì)量控制:澆搗前,監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查其配合比、 原材料的檢測情況,砼的工作質(zhì)量(包括砂率、坍落度)是否滿足要求; 首盤澆砼后,要保持砼應(yīng)連續(xù)澆注,盡量縮短間隔時間;拔管時間、速 度應(yīng)符合要求,計(jì)算樁孔砼的方量,與實(shí)際用量相比較,應(yīng)滿足充盈系數(shù)的要求,其差值不應(yīng)超過規(guī)定要求。在施工中,砼的坍落度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)(18-22cm)要求進(jìn)行控制,盡量延長砼的初凝時間(如采用初凝慢 的水泥、加緩

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