采暖施工工藝(工程部)

1、中控化驗樓采暖工程項目編號：施工組織設計濟寧天工建筑工程有限公司年月日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、安裝前的檢查與準備四、設備、管道安裝及調試方案五、管道安裝質量措施六、施工資源配置七、管道安裝安全措施一、工程概況工程名稱：中控化驗樓采暖工程甲方：濟寧金威水泥有限公司工程地點：山東省濟寧市魚臺縣張黃鎮(zhèn)工業(yè)園施工周期：天招標內容：.招標內容為濟寧金威水泥有限公司中控化驗樓采暖工程，招標范圍見設計圖紙及說明。（）設置供暖水箱一個、洗澡水箱二個，用鋼板制作含帶防腐保溫（其中一個容積3的水箱在中控樓五樓頂其熱 水管道引入室內，自行設計安全穩(wěn)妥的水箱基礎）。 （）蒸汽主管共 計（此管道為壓力容器蒸汽管

2、道， 安裝時必須有符合壓力容器蒸汽管 道安裝資格的隊伍進行安裝并負責驗收及去技術監(jiān)督局特種設備處 告知備案）。 （） 采暖散熱器材質為鑄鐵暖氣片（符合國家先行有關產 品標準型暖氣片），暖氣主管為鍍鋅鋼管，立管及入戶支管采用熱鍍 鋅鋼管，室外管道蒸汽部分采用碳鋼鋼管 , 水管采用鍍鋅鋼管。管道 井、樓梯間管道均采用離心玻璃棉保溫管保溫外纏鋁箔保護層。 室外 管道保溫采用厚巖棉管殼保溫玻璃絲布兩層，蒸汽管刷大紅面漆兩 遍，水管刷草綠面漆兩遍。 （） 暖氣管道安裝時穿墻及現(xiàn)澆面部分設置 套管并對破壞處進行恢復。 （）暖氣工程中需要報檢備案的設備由中 標方負責（）室內供暖溫度保持在cc （）招標時提供

3、設備選型表（包 含設備廠家、品牌，電動機要求使用節(jié)能電機，采暖管道必須是國標 管道） （）室外設備機組根據(jù)實際尺寸安裝彩板房一座（）未盡事宜 詳見圖紙。技術參數(shù)暖氣片采用鑄鐵暖氣片， 暖氣主管道采用鍍鋅鋼管， 立管及入戶 支管采用熱鍍鋅鋼管，室外管道蒸汽部分采用碳鋼鋼管 , 水管采用鍍 鋅鋼管。管道井、樓梯間管道均采用離心玻璃棉保溫管保溫外纏鋁箔 保護層。室外管道保溫采用厚巖棉管殼保溫玻璃絲布兩層， 蒸汽管刷 大紅面漆兩遍，水管刷草綠面漆兩遍。質量標準： 建筑工程施工質 量驗收統(tǒng)一標準、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范， 未盡事宜依照國家有關規(guī)范、圖集驗收。具體施工要求：() 原材料及成品

4、進行進場驗收。 凡涉及安全、功能的原材料及半成品， 按相關規(guī)定進行復驗，見證取樣、送樣。() 各工序按施工工藝要求進行質量控制，實行工序檢驗。() 相關各專業(yè)工種之間進行交接檢驗。() 隱蔽工程在封閉前進行質量驗收。() 水壓試驗嚴格按照 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 執(zhí) 行。() 施工時未盡事宜依照圖紙要求施工。二、編制依據(jù)編制說明1.1.1 、本施工組織設計系嚴格按照本工程合同范圍及工程特點 對施工組織的要求進行編制。1.1.2 、根據(jù)工程本設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理 利用，對工程質量終身負責，以“科學、經濟、優(yōu)質、高效“為 編制原則。編制依據(jù)依據(jù)現(xiàn)行國家有關設計標準、

5、 施工規(guī)范和規(guī)定 建筑工程施工質 量驗收統(tǒng)一標準 、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 、 室內管道支架及吊架 、管道和設備保溫、 防結露及電伴熱、 建筑設備安裝通用圖集 暖氣工程、建筑節(jié)能驗收規(guī)范 、 常用小型儀表及特種閥門選用安裝進行施工。三、安裝前的檢查與準備、施工班組應熟悉了解安裝施工圖，對安裝管道、附件、制件等 進行詳細清點、檢查，包括質量、規(guī)格、數(shù)量、預檢修情況，尤其是 對管壁的厚度、 管子彎頭的尺寸等要查清。 對復查后的管件情況應做 出書面記錄，并作好明顯標記（如使用場所、彎頭及大小、方向、左 側或右側等）以便取用，并防止弄錯。同時做好各類管件的堆放管理 工作。、對室外管道及附

6、件， 在安裝前應先按圖在組合場地進行預排試 裝，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證安裝工作的順利進行。、檢查附件材料的出廠合格證和檢驗報告， 對沒有合格證及檢驗 報告的管道和附件等，施工人員應予以查究，不得隨便使用。、施工人員應熟悉施工圖，對照現(xiàn)場再次校核施工圖，看有無障 礙及不合理之處，每一彎頭的位置、角度、標高等都應準確給定，然 后按圖放線、測量，確定管線走向和支架吊架的實際位置，對架空管 道，應盡量在地面分段組合好再吊裝就位，以減少高空作業(yè)。、施工現(xiàn)場吊裝作業(yè)時應注意以下幾點 :、吊裝時應把吊裝物綁牢固 ;、起重工及吊裝司機必須持證上崗，默契配合，嚴格遵守“十不 吊”規(guī)則。、被吊物嚴禁從人員上方經

7、過，人員嚴禁在吊物下方停留。、經常檢查吊裝索具，并且保持其安全可靠性。、遇到級以上強風，大雨、大霧等惡劣天氣時，嚴禁吊裝。四、設備、管道安裝及調試方案設備試運轉）試運前檢查空負荷運轉電機小時，電機旋轉方向正確。復查聯(lián)軸器中心，并盤動轉子，轉子應靈活，無磨擦。檢查軸承內油位及油牌號是否符合技術資料要求。有冷卻水的應檢查是否暢通且流量充足。各管路連接是否正確，無泄漏。）試運轉啟動前先打開進口閥門， 關閉出口閥門， 并檢查介質是否流入 泵內。啟動電機，待泵達到正常轉數(shù)時，將出口閥門緩緩打開，使之調節(jié)到泵的額定壓力。泵在設計額定壓力下連續(xù)運轉小時。運轉時應達到下列要求：、運轉時不應有不正常的聲音。、滾

8、動軸承溫度不應高于80C，滑動軸承不應高于65C。、泵的填料溫度應正常，若溫度過高應停機檢查。、各密封處的泄漏量，填料密封每分鐘滴，機械密封每分鐘 滴。、電機的電流值不應超過額定值。、設備的振動不應超過 0.10mm。、泵的出口壓力應達到額定壓力。試運轉結束時，應先關閉出口閥門，再關閉進口閥門，長期停放時應放凈泵內的積水，防止銹蝕。、管道安裝方案管道安裝的主要工序為：管線的校位和定線T管件及附件的配置T管段下料和預組合T支吊架安裝T管段吊裝就位對接T水壓實驗 及沖洗T保溫T油漆。為了爭取時間，縮短工期，在管段下料和預組 合的同時，即可在安裝地點放線定位，安裝管道支吊架。支吊架初步 裝好后即可進

9、行管段組件的吊裝工作。、管道布置應合理，走線力求短捷，不影響通道和操作。、管道上的閥門和傳動裝置的位置應便于操作和檢修。、管道的放水閥門應設在管道的最低位置，保證管道內積水能 排空，但布置應合理。、支吊架的安裝位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支吊架的間距不應太大，對32mnt勺管子，為 3m左右，對© 18mm勺管子，為1.2m左右。支吊架采用角鋼型卡將管道固定。管道安裝要橫平豎直， 對口正確， 必須隨時用拉線及吊線錘法 等測置，以防逐段安裝積累偏差過大， 致使管道找正、 對口焊接困難。為了保證水平管道具有一定的坡度值， 可應用玻璃管水平儀測 量管道的高度差和各支架支承面標高， 及時計算和

10、調整。 管道的坡度 在冷態(tài)和熱態(tài)時一般都不得小于。同時不妨礙其他部件的熱膨脹。熱水供暖管道設計采用普通直埋保溫鋼管。 直埋保溫鋼管的連 接，采用焊接，試驗完畢后，再保溫。熱水供暖管道干管應有順流方向的坡度， 散熱器的配管管徑同 立管，進水管應坡向散熱器，出水管應坡離散熱器，坡度應為，嚴 禁反坡。在管道系統(tǒng)的最低點， 配置泄水管并安裝同口徑的閘閥。 熱水 干管變徑應頂平偏心連接。管道端頭、下彎處、系統(tǒng)最高處均設自動 排氣閥。室內管道設計采用機械循環(huán)雙管系統(tǒng)， 從每棟樓的熱力入口 管道接至末端散熱器。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時， 干管開孔所產生的 鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內， 且分支

11、管道在焊接時不得插入干 管內。(11) 供暖總管，敷設在地溝，熱力入口及非米暖區(qū)域的供暖及回水管道，均采用鋁箔巖棉管殼進行保溫，保溫厚度為 50mm。(12) 管道的支架主要是利用現(xiàn)場實際情況和圖紙設計來制作支吊 架對管道進行支撐，同時防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流 淌和漏涂缺陷。(13) 熱水供暖管道安裝完畢后，管道保溫前應按設計壓力進行水壓 試驗，在試驗壓力下保壓壓力降不大于，不滲漏。圍熱水供暖管道試壓合格后，對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除 污器，直至排出水不含泥沙，鐵屑等雜物。(15)系統(tǒng)沖洗完畢后應充水、加熱，進行試運行和調試。、閥門安裝按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷

12、，開關靈活。 清除閥口的封閉物和其它雜物。閥門的開關手輪應放在便于操作的位置， 閥門應在關閉狀態(tài)下進行 安裝。閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整， 達到靈活、 可 靠、無卡澀現(xiàn)象。集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列。不得用閥門的手輪作為吊裝的承重點。、管道試壓 管道試壓前準備 管道工程的施工質量符合設計要求及相關規(guī)范的規(guī)定。 管道支架已安裝調整完畢。 焊接質量的外觀檢查合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫。 試壓用的壓力表按要求校驗。 試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響。 試壓方案已經過審查并得到批準管道水壓試驗應符合下列要求： 被試壓管道上的安

13、全閥已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記 錄，閥門全開，填料密實。 管道中空氣已排凈 升壓應緩慢、均勻。 環(huán)境溫度不低于5C水壓試驗系統(tǒng)內的管道和設備均應進行水壓試驗。 在管道和設備內部達到 試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，恒壓，系統(tǒng)壓力降止工作壓力，以焊縫及其 他接口無滲水現(xiàn)象，壓力表指示無變化為合格 。水壓試驗完成后， 用過熱蒸汽對系統(tǒng)進行吹掃， 并及時恢復。、防腐保溫管道、設備在安裝過程中作油漆防腐處理。（）刷漆 油漆涂刷前，應將管道表面的油垢、氧化皮和銹蝕等清除掉， 對于焊縫應清除焊渣、毛刺。 金屬表面粘有較多的油污時， 用汽油或濃度為的燒堿溶液清洗， 等 干燥后再除銹。 除銹：采用鋼絲刷、鋼絲

14、絨、砂輪片等電、手動工具磨刷管子表面， 除去管道表面浮銹，再用碎布擦干凈，當金屬表面銹層較厚時，可先 用手錘輕輕敲掉銹層， 對于管內壁浮銹可用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉。 涂漆施工在管道試壓合格后進行。 管道安裝后不易涂漆的部位， 應 預先涂漆。 管道涂漆的種類、 施工方法、 層數(shù)、顏色、標記等應符合設計要求， 并參照涂料產品說明書進行施工，應用防銹漆打底，調和漆鋪面。 用多種油漆調和配料時，應性能適應，配比合適、攪拌均勻，并稀 釋至適宜稠度，不得含有硬層漆面等雜物，調成的漆料應及時使用， 余料應密封保存。 涂漆施工宜在-40 C的環(huán)境溫度下進行。并應有防水、防凍、防雨 措施。 現(xiàn)場涂漆一般應任

15、其自然干燥， 多次涂刷的前后間隔時間， 應保證 漆膜干燥，涂層未經充分干燥，不得進行下一工序施工。 手工涂刷時，應往復進行，縱橫交錯，保證涂層均勻。涂層質量應 使漆膜附著牢固，顏色一致，無剝落，皺紋，氣泡，針孔等缺陷。涂 層應完整，無損壞、無漏涂。()防腐、保溫熱水管道保溫采用聚氨酯保溫層，厚度根據(jù)圖 紙設計。 蒸汽管道保溫采用巖棉保溫層， 鍍鋅鐵皮保護層。 厚度根據(jù)圖 紙設計。 設備保溫采用巖棉保溫層保溫材料。 防腐、保溫應符合設計要求。、采暖系統(tǒng)施工方法 主要項目施工流程圖紙審核-測量放線-預留預埋-支架制作、安裝-管道安裝- 試壓t檢查調試t防腐涂漆t(yī)竣工交驗()主要分項工程施工方法 測

16、量放線、坡度的正負偏差不超過設計要求坡度的。、根據(jù)圖紙確定支管、管道附件和設備的位置。 預留預埋、施工要點）配合土建專業(yè)做好采暖管道、埋地管道的前期預埋、孔洞預留 工作。、質量要求 ）預留孔洞的位置須符合設計或施工規(guī)范要求。）預留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為 3mn,預留孔洞中 心線位移為10mn，其截面內部尺寸為、-0mm、成品保護 預埋管道項目建設周期中做好管口的防護工作。 支架制安）各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹， 要求表面露出金屬光澤， 無污物。）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照）支吊架應穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時要考慮管道按設計要求的 坡度敷設，也可先確定安裝橫向管道的兩

17、端的標高，中間支、吊架的 標高可由兩點直線的辦法確定。）采暖管道依照設計要求及管徑設置固定支架，間距不能過大， 否則，會使管道產生過大的彎曲變形，而使管內流體不能正常流動。、質量要求）支吊架要構造正確，埋設平整，牢固。）排列整齊，支架與管子接觸緊密。）夾具的數(shù)量位置應符合規(guī)范要求。、成品保護 各類支架在管道安裝前均應完成防腐工序。 管道制安、施工要點）采暖管道焊接鋼管，為焊接連接，W為絲扣連接。） 每組散熱器安裝銅截止閥，部分散熱器加手動放氣閥。）管道穿墻及樓板處應加套管，套管直徑比管子大 號，管子與 套管之間用黑麻填實。 散熱器安裝、安裝要點）按設計要求將不同型號、規(guī)格，經試驗合格后的各組散

18、熱器運 到各個位置，并根據(jù)地面標高，在墻上畫好。）將散熱器組抬至安裝位置就位，用水平尺找正找垂直。、質量要求）散熱器應嚴格垂直安裝， 垂直位置應保持在安裝散熱器的墻壁 相平行的平面上允許偏差為 30mm。）散熱器安裝應正直、平穩(wěn)，帶腿安裝時，不得懸空，必要時用 鉛墊墊實、墊穩(wěn)，距墻、距地的允許偏差為 6mm、± 15mm。管道試壓、試壓要點）將待試壓的管道兩端用法蘭板（或 （） 閥門）進行封堵，其中一 端的法蘭板上設置一個 的水管接頭， 接頭中間設置相應管徑的閘閥。）打開管路中所有閥門，通過板上的 的水管接頭向試壓管路中 注水，待水注滿后，關閉水管接頭上的閘閥，接上水壓試驗機。）在系

19、統(tǒng)最高點設置臨時排氣閥， 通過水壓試驗機往管內注水加 壓，待管路中水壓達到工作壓力時，停止加壓，仔細檢查整個試驗管 路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象。）確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至試驗壓力。、試壓要求）在試驗壓力保持時間內，壓力在規(guī)定范圍內，目測管道無變形， 強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫 處，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴密性試驗合格。）水壓試驗壓力（）米暖系統(tǒng)的工作壓力為。試驗壓力為。）在試驗壓力保持時間內，壓力在規(guī)定范圍內，目測管道無變形， 強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫 處，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴密性試驗合格。五、管道安裝質量

20、措施、工程質量及驗收管理認真熟悉施工圖紙及技術文件，嚴格按照施工圖紙、驗收規(guī)范施 工及施工組織方案施工，作好施工記錄。加強質量檢查力度，小組設 兼職質量檢驗員。認真貫徹質量三檢制度，把好質量關，把質量問題 消滅在項目建設周期中。工程質量驗收執(zhí)行班組、項目經理部、與業(yè) 主（監(jiān)理）施工全過程管理人員。管道安裝主要控制指標項目合格優(yōu)良標高室內士士埋地士士垂直度w且w 15mmw且w 10mm對接管< 100mm< 1mmw 0.5mm平直度> 100mmw 2mmw 1mm對口內壁錯邊量小于壁厚的，且不大于管道坡度管道坡向及坡度應符合設計要求焊縫檢驗符合驗標焊接篇兩口間距V大于個管

21、徑焊口距支架凈間距閥門安裝內部清潔、位置、方向正確對接管內部檢查清潔、無雜物支吊架安裝符合圖紙設計要求水壓試驗一般要求水質清潔，系統(tǒng)內空氣排凈。環(huán)境溫度在 5C以上試驗壓力符合設計規(guī)定。無規(guī)定時，按管道工作壓力的倍六、施工資源配置、確定本工程施工人員（見表）安裝工程人力資源計劃表日期 工種"管道工焊工起重工油漆工輔助工人合計、主要施工機械設備配備（見表）本工程在施工中用的主要機械設備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量汽車吊輛交流焊機500A臺直流電焊機臺氣割焊工具套電動試壓泵臺經緯儀架水平儀架空壓機0.6m臺無齒鋸©臺內園磨光機個外園磨光機個彎管機臺倒鏈個倒鏈個腳手架管噸架板塊鋼卷尺經校驗個臺鉆©臺水平尺300mm個手電鉆©臺烘干箱臺保溫筒個電動套絲機臺七、管道安裝安全措施樹立“安全第一，預防為主”思想，嚴格貫徹執(zhí)行國家頒布的建筑安裝安全技術操作規(guī)程，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī) 程、建筑機械使用安全技術規(guī)程建筑施工安全檢查標準等有 關規(guī)定，對現(xiàn)場施工人員進行三級安全教育和消防安全教育。、進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，正確使用勞保用品，高空作業(yè)必須系好安全帶、每天的班前安全技術交底會要做好記錄，要求記錄清楚，并且 對工作的安排要有針對性。、作業(yè)防護：）架空攀登作業(yè)的片梯，架梯等