洞庫工程通風除濕技術交底

1、技術交底記錄編號:工程名稱洞庫工程項目工程部位名稱通風除濕交底人被交底班組名稱設備安裝班組被交底負責人交底內容（包括工程概況、質量、安全、消防治安、文明施工等）：1、工程概況1.1工程范圍本專業(yè)施工范圍為通風除濕工程的設備安裝、調試工程。配合本項經部做好工程各專業(yè)接口工作。如：相鄰工程接口、接線、聯(lián)調等，若發(fā)生重大分 歧，應服從項經部要求。1.2通風除濕系統(tǒng)質量目標 通風除濕系統(tǒng)總體目標達到國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的合格工程標準。單位、分部、分項工程目標 分部分項工程合格率 100%。1.3施工依據：施工依據：本工程圖紙、變更、有關技術規(guī)范2、技術要求1主要施工工藝安排及方法本工程主要分給排風系統(tǒng)

2、、及除濕設備安裝兩大部分。施工方法及注意事項簡述如下，具體施工 如有不詳之處與技術人員磋商。1.施工工序安排施工準2施工步驟2.1給排風系統(tǒng)的制作與安裝給排風系統(tǒng)安裝順序施工前準備風管的制作風管部件的制作厶防腐保風管吊架制作風管系統(tǒng)的吊裝風管附件的安裝給排風設備的安裝系統(tǒng)測試系統(tǒng)調試通風管道的材料制作安裝要求圓形排風管采用無機玻璃鋼風管，矩形風管才用機制玻鎂復合板風管。穿各區(qū)防護密墻的風管采用3毫米厚的冷軋鋼板焊接，預埋在擴散室附近的風管為夾沙玻璃鋼管。風管的加固措施 風管的加固措施可采用楞筋、立筋、角鋼（內外加固）、扁鋼、加固筋、管內支撐等形式。 楞筋或楞線的加固排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面

3、不應有明顯的變形。 角鋼、加固筋的加固應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管法蘭的高度。角鋼、加固筋與風管鉚接應牢固、螺栓或鉚接點的間距應均勻，不應大于220mm，外加固框的四角處（兩相交處）應連接成為一體。 管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，且不應大于 950mm。 中壓和高壓系統(tǒng)風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統(tǒng)金屬風管的單咬口縫還應有防止咬口縫脹裂加固或補強措施。 薄鋼板法蘭風管宜軋制加強筋，加強筋的凸出部分應位于風管外表面，排列間隔應均勻板面不應有明顯的變形。 風管的法蘭強度低于規(guī)定強度時，可采用外加固框和管內

4、支撐進行加固，加固件距風管連接法蘭一端的距離不應大于 250mm。風管的吊裝安 裝就 位找 平風管吊裝的工藝流程： 風管的進場檢驗風管加工后經由工程質檢員檢驗，填寫風管制作質量評定表，并擦凈封口之后,將風管及部件運至現(xiàn)場。風管從車間運到現(xiàn)場，不許有變形、扭曲、開裂、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏開螺栓孔等有缺陷的風管進場。經現(xiàn)場人員檢驗辦理質量和規(guī)格、數(shù)量的交接驗收后，應再次對敞口進行檢查和 封閉，并堆放在便于吊裝的適當場所。做好成品保護，防止現(xiàn)場被再次損壞。 風管的支吊架安裝確定支吊架安裝標高。依據設計圖紙和放線的施工單線圖，并參照土建基線找出風管中心標高和支吊架的安裝高度。一般工程通風空調風

5、管的吊架采用角鋼或槽鋼做橫擔，圓鋼作吊桿。依據風管的中心線找出吊桿的敷設位置，單吊桿敷設在風管的中心對應處； 雙吊桿可以按托盤（橫擔）的螺孔距離風管的中心線對稱位置安裝。吊桿依據吊件形式可以焊在吊件上，也可以掛在吊件上。連接后應涂刷防銹漆。風管的組裝： 風管安裝前不得拆開風管及部件封口；安裝時應隨時拆開端部封閉的薄膜，并立即組裝。組裝 時應裝一個敞口打開一個封閉薄膜，不要長期敞開開口，致使風道再次受污染。 風閥、消聲器等配件安裝前必須消除內表面的油污及塵土，并檢查質量是否合格后再組裝。 風管組裝后應用密封膠對接縫進行涂抹、封堵。未安裝完的敞口應及時用薄膜封堵。 組裝時對法蘭四周螺栓的擰緊力大小

6、要一致，安裝后不應有松緊不均的現(xiàn)象。 密封墊厚度一般為 46mm，厚薄應均勻，敷放應平直，不要有重疊現(xiàn)象。壓緊量約為2/3,不要壓得太緊，也不要太松。不要涂涂料，以免發(fā)生硬化老化。密封墊料應盡量減少接頭，接頭應采用階梯形或企口形，并涂密封膠。風管及配件安裝后的質量檢查： 風管及配件的檢查安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件安裝方向正確，操作方便。防火閥、檢查 孔的位置必須在便于操作的部位。支、吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求 和施工規(guī)范規(guī)定，支、吊架不得設在風口、閥門及檢視門處。輸送產生凝結水或含有潮濕空氣的風道，安裝坡度應符合設計要求。風管的法蘭對接應平行、嚴密

7、，螺栓緊固，法蘭墊料、街頭方法符合設計要求。螺栓外露長度適 宜一致，同一管段的法蘭螺母應在法蘭的同一側。柔性短管檢查所采用的材料是否與設計相符；與風道、設備的連接松緊適度， 長度符合設計要求，無開裂、扭曲現(xiàn)象，連接嚴密，燈光檢漏不漏光。 配件安裝精度的檢查 燈光檢漏和漏風率的測定通風空調系統(tǒng)風管安裝后，風口開口和保溫前應進行燈光檢漏和漏風率檢測。檢查可以整個系統(tǒng)進行，也可以分段分部進行。通風空調風管附件的安裝： 通風空調風管附件制作安裝的質量要求安裝前應實地檢查各類風管部件、操作機構的位置、空間是否符合規(guī)范要求，并能保證其正常使 用功能和方便操作、維修的需要。應特別注意防止防火閥安裝再管道井內

8、。以免出現(xiàn)既不便于操 作，更無法維修、更換的質量事故。斜插板閥的閥板開啟方向必須為向上拉啟，水平安裝時插板閥的閥板的插入方向應順氣流方向插入；止回閥、自動派排氣閥的安裝應正確。風道附件應符合以下的質量要求。手動單葉片或雙葉片調節(jié)閥的手輪或扳手應順時針方向轉動為關，逆時針方向轉動為開，調節(jié)范圍和開啟只指示應和葉片開啟角度相對應。除塵系統(tǒng)的調節(jié)閥關閉時應能密封。電動、氣動調節(jié)閥的驅動裝置動作應可靠。止回閥的啟動、開閉應嚴密，轉軸、鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作，水平安裝的止回閥應由可 靠的平衡機構。柔性短管應采用防腐、防潮、不透氣、不宜霉變的柔性材料。防火閥、排煙閥口應符合消防產品的標準規(guī)定。 風口

9、的安裝 風口的安裝條件墻上風口的安裝，應隨土建專業(yè)內裝飾墻抹灰刮白、吊頂安裝基本完畢，環(huán)境降塵措施良好的情 況下以及室內裝修設計不再改動的基礎上，才能開始安裝風口。有吊頂房間內的風口布置，風管吊裝前，應與土建、電氣施工人員依據吊頂?shù)牟馁|協(xié)調吊頂?shù)姆?割尺寸、燈具、煙溫感探頭、噴淋頭和風口的布置方案，并適當調整風管的走向和布局，以免因 吊頂分割尺寸不當，造成風口與支管錯位太大，連接困難。B. 風口的定位與安裝風口的型號、規(guī)格、安裝位置在尊重原設計的基礎上，也要根據施工現(xiàn)場的實際情況，比如在有 活動方格吊頂房間內，風口要盡量居于方格的中央，不能居中的也要盡量照顧裝修美觀。墻上風口的安裝，應隨土建裝

10、修進行，先做好埋設的木框，木框應精刨細作。然后在風口和閥件 上鉆孔，再用木螺絲固定，安裝時要注意找平，并用密封膠堵縫。與土建排風豎井的固定應預埋 法蘭，固定牢靠，周邊縫隙應堵嚴。C. 風口的安裝質量檢查風口的安裝質量應符合通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002第條的規(guī)定和要求。風口與風道的連接應嚴密、牢固與裝飾面相緊貼，表面平整、不變形，調節(jié)靈活、可靠。 條形風口的安裝接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室內的相同風口的安裝高度應一致，排 列應整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口安裝位置和標高偏差不應大于10mm.風口水平安裝水平度偏差不應大于3/1000,垂直安裝的垂直度偏差不應大于2/1

11、000。檢查數(shù)量10%，但不少于一個系統(tǒng)或不少于5件和兩個房間的風口。頂棚風口與風管連接采用拉鉚釘槍拉鉚，風管管壁在風口內邊外側，風口管壁與風管之間海棉條或密封膠封嚴。安裝時兩人配合，一個人用手托起風口和找平，另一個人對風口進行拉鉚，安裝 完后用塑料布封嚴。D. 風口安裝應注意事項風口安裝操作人員每人要隨帶兩副白手套，因為鋁合金風口和噴塑風口臟后很難 擦拭，安裝時要帶白手套，不得把風口摸臟。對污染的風口只能用絲棉沾酒精或 洗滌劑擦拭干凈。拉鉚時鉚釘應盡量靠近邊角和上方，不要拉鉚在下方，否則容 易造成鉚釘外露而不美觀。安裝時應注意安全，安裝高度在4m以下采用人形梯攀高，注意梯子下面支撐要穩(wěn)；4以

12、上采用搭架子攀高，操作人員要系安全帶。 風閥件的安裝注意事項風管及配件可拆卸的接口不得裝設在墻和樓地板內，排氣除塵的風道宜在服務的設備就位后再安裝。風道出屋面應設防雨罩。風道拼接時螺栓帽應位于同一側，螺栓桿伸出螺帽長度為1/2螺栓直徑的長度。風閥、測試口應安設在易操作的地方，當風管隱蔽安裝時，應在土建工程隱裝處開設調節(jié)測試窗 口。斜插板閥垂直安裝時，閥板應向上拉起；水平安裝時應順氣流方向插入。風口應平整、位置正確、 轉動部件靈活，與風道的連接應牢固、嚴密。風管水平安裝的水平度允許偏差，每米應不大于3mm，總偏差不應大于20mm。垂直安裝的垂直度每米允許偏差不大于 2mm，總偏差不應大于 20m

13、m。保溫層外表面應光滑、不積塵、易清掃、接縫必須密封。穿墻穿樓板的套管壁厚不得小于 2 mm，并牢固地預埋在墻、樓地板內，且應帶翼板作好剛性密 封。調節(jié)閥、密閉閥及各類調節(jié)閥應安裝在便于操作和檢修的部位，安裝后的手動或電動機構啟閉應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴2.2給排風及除濕設備安裝設備安裝的工藝流程基礎驗收t開箱檢查t搬運t設備安裝t找平、找正t試運轉、檢查驗收設備設計制造階段制定設備制造計劃。所有設計圖紙、文件，必須首先提交給用戶審核確認后，方可投入生產。應按照IS09000系列質量保證體系要求，負責設備制造全過程的質量控制。 設備進場檢驗 設備到場后，應會同建設單位、監(jiān)理、設備供應商共

14、同組織人員進行設備開箱驗收。 開箱驗收前應檢查設備包裝的外觀有無損壞和受潮。 開箱后應認真查對設備名稱、規(guī)格、型號是否符合設計圖紙要求。產品說明書、合格證是否齊 全。并按裝箱其清單和設備技術文件，檢查設備附件、專用工具等是否齊全，設備表面有無缺陷、 損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。 打開設備活動面板或通過檢查門進入設備內部檢查有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。 用手盤動可動的部件，檢查活動部分是否符合該部件的性能要求。并檢查有無損傷、 缺陷、銹蝕等情況。 需要通電、通氣檢查的部件應通電、通氣檢查，檢查該部件是否完好，動作是否符合要求。設備的二次搬運與運輸 設備安裝人員應熟悉圖紙及有關設備的技術要求，并

15、依據設備的數(shù)量、規(guī)格、到場時間，安排 好設備進場次序。 依據設備的不同安裝地點和位置，指定出不同的設備運輸路線。 根據各種設備的不同安裝和吊裝方法，指定出切實可行的設備安裝實施方案。 會同有關人員，進行設備安裝運輸路線的清理，確保設備在進行運輸時，沒有其他方面的干擾 和保證施工安全。 給排風、除濕工程的各種設備，由于外形較大，且外殼較薄，運輸中應該按照實現(xiàn)指定的預案， 盡量保護好設備的運輸安全。此類設備在水平運輸和垂直運輸之前，應盡量不要開箱，并保留好原廠方包裝送貨的底座，開箱驗收宜安排在安裝地點進行。 按照設備進場驗收制定的成品保護預案，做好設備就位后的成品保護工作。尤其是新風機組， 要封閉

16、風口，防止雜物進入，并防止外力碰撞機組的外殼。設備安裝為保證順利安裝和運轉，請在機組安裝前檢查下列事項：機組須有足夠的空間進行安裝和維護 ，須留有活動天花板或檢修口以供日常 維護。安裝前請確認管路和電氣接線的位置。請檢查吊裝結構是否能承受機組重量。所有機組安裝必須水平以確保排水順暢和正常運轉。機組到達客戶現(xiàn)場后，需要將動力電源線接至機組控制柜?？刂乒竦倪M線口在控制柜的上方?？刂乒耠娫催M線必須高于機組1米，且控制柜上不能受壓。把動力線接到接線端子R、S、T、N、PE,經過24小時（允許的最短時間）運行后，需重新固緊接線端子。保溫層外表面應光滑、不積塵、易清掃、接縫必須密封。穿墻穿樓板的套管壁厚不

17、得小于 2 mm，并牢固地預埋在墻、樓地板內，且應帶翼板作好剛性密 封。調節(jié)閥、密閉閥及各類調節(jié)閥應安裝在便于操作和檢修的部位，安裝后的手動或電動機構啟閉應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。設備與周圍維護結構應留足檢修空間。226系統(tǒng)調試安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調整系統(tǒng)調試應包括下列項目：設備單機試運轉。系統(tǒng)無生產負荷下的聯(lián)合試運轉與調試。檢查數(shù)量與檢查方法。檢查數(shù)量：全部。檢查方法：觀察、旁站、查閱調試記錄。3、安全要求1、 施工班組要服從項經部的各項安全生產管理，負責人必須對本現(xiàn)場職工進行安全生產教育, 正確使用勞防用品，施工中嚴格遵守安全操作規(guī)程，做好活凈料清工作。2、必須嚴格執(zhí)行防

18、火、防暴制度，嚴禁在易燃易爆場所吸煙及動用明火，消防器材嚴禁挪作 他用。3、特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章、無證操作，電焊、氣割作業(yè)應按規(guī)定辦理動火審批手 續(xù)，嚴格遵守“十不燒”規(guī)定。4、施工期間必須接受有關部門的檢查、督促和指導，對于查出的隱患及問題，必須限期進行 整改，嚴禁發(fā)生傷亡事故。5、施工期間堅決貫徹“誰施工，誰負責安全、防火”的原則，發(fā)生各類事故及事故苗子，都 應及時組織搶救，保護現(xiàn)場，并及時向上級單位和有關部門報告。4、文明施工及治安消防要求1、文明施工做到落手清，當天施工完畢，當天進行清理，對成品進行保護，及時對施工場地 進行清理，材料分類堆放整齊。2、施工現(xiàn)場應根據現(xiàn)場實際情況進行合理布置，做好現(xiàn)場工作，材料、設備存放有序；3、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，杜絕一切發(fā)生災害性事故的隱患。4、加強綜合信息工作，及時