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文檔簡介

1、安置房3#、4#樓地下室模板高支撐專項方案有限公司二九年七月十五日一、工程概況:本工程為安置房3#、4#樓,地處新村。該工程為框架結(jié)構(gòu),3#、4#樓地上11層,地下一層;建筑檐口高度為30.80m。地上建筑面積7873.5m2;地下室建筑面積1949.5m2。3#、4#樓底層高均為3.3m,111層層高為2.80m;3#、4#樓基底標高為-6.20M。基礎(chǔ)地下室筏板面標高為-5.60m,地下室頂板面標高為-0.62m,基礎(chǔ)地下室筏板到頂板高差為4.98m。層高大于4m的支撐全部采用鋼管支撐。本方案PKPM軟件計算梁板支承體系,其中梁按最大截面梁計算梁支承體系,其他梁的支模架按最大截面梁支承體系

2、搭設(shè)。二、設(shè)計及施工依據(jù):1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2002)3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。三、支模材料:本工程模板采用18mm優(yōu)質(zhì)多層夾板,模板支撐體系,采用直徑為F48,壁厚3.0焊接鋼管。軋頭采用接軋、十字軋和活絡(luò)軋,鋼管和軋頭均需進行抽樣試驗。鋼管立桿墊板采用片子板或優(yōu)質(zhì)18mm厚多層夾板。支模材料進場后由施工員、材料員、質(zhì)量員和木工翻樣進行外觀檢查,認為合格后方可使于工程。四、搭設(shè)方案1、板下支撐模板支承架搭設(shè)采用扣件式鋼管腳

3、手架,步高1.8m。鋼管立桿間距1.1×1.1m,板底采用60×80方木支撐橫楞,方木間距300。2、梁下支撐模板支承架搭設(shè)采用扣件式鋼管腳手架,步高1.8m。鋼管立桿間距1.1×1.0m,橫向采用二道鋼管,梁底采用80×80方木支撐縱楞,方木間距300。3、立桿底墊本工程3#、4#樓基礎(chǔ)為反梁式筏板基礎(chǔ),立桿底墊九合板墊板,并在離梁頂250處設(shè)一道掃地桿,離板頂250處設(shè)一道水平拉桿,再往上每1.8m處設(shè)一道水平拉桿。見附圖:五、模板安裝技術(shù)要求(一)、安裝前的準備及技術(shù)要求:1、為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性,支模前要放好模板線,梁板模板安裝完后再放一

4、次檢查線,以檢查柱位置尺寸。2、對拉螺栓的位置要嚴格按施工方案執(zhí)行,不允許隨意減少,且注意木楞要立放,對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過試驗合格后才能使用,以保證砼面的平整。3、基礎(chǔ)筏板內(nèi)部梁的塑料套管不要太短,長度為墻柱寬尺寸加長36 mm,使之伸出模板外,以免施工時砼進入套管而不能拔出。4、在合模前,底部要清掃潔凈,在砼澆筑過程中要設(shè)專人看護支撐系統(tǒng),以防變形,支設(shè)過程中,梁底模適當位置留置沖洗口。以利雜物等沖出梁底,避免夾碴。(二)、安裝要點1、柱模板保證柱模板長度符合模數(shù),不符合模數(shù)的放到節(jié)點部位處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿,柱模的澆筑口和清掃在配模時一并考慮留出。若梁、柱模板分兩次支

5、設(shè)時,在柱子砼達到拆模強度時,最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。柱模板安裝時,要點如下:(1)、支設(shè)的柱模,其標高、位置要準確,垂直度要控制好,支設(shè)應(yīng)牢固。柱模板支撐應(yīng)連成整體。(2)、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿。(3)、柱模的澆筑口和清掃口,在配模時應(yīng)一并考慮留出。(4)、安裝柱箍:根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素選擇鋼木箍。柱箍間距一般在500mm左右,柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,由計算確定螺絲的直徑、間距。2、梁模板梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。梁模板采用18mm 厚多層膠合板模板,梁的側(cè)模頂梁的底模。梁斷面高度大于900mm的主框架梁,支柱采用中間加支撐的方式,

6、支撐間距見計算書。(1)、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。(2)、梁底模板:按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平,梁模按圖紙要求起拱。當跨度大于4m 時按3起拱,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。(3) 、梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 (4)、當梁高超過750mm時,梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。(5)、模板支柱縱橫向水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按實際要求布置,支柱間距一般不宜大于1m,縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于1.8m,縱橫方向的剪刀撐間距不大于10m,扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。

7、3、樓板模板樓板模板采用膠合板模板,地下室層高大于4m,支模架采用48×3.0鋼管做立柱,從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱。柱和鋼楞(大龍骨)間距,按模板計算書施工,一般情況下立柱與外楞間距為600mm1200 mm小龍骨間距400mm600 mm調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完,標高校正后,立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿,其道數(shù)要根據(jù)立桿高度決定,一般情況下離地面200mm250 mm處設(shè)一道掃地桿,往上縱橫方向每1.8m左右設(shè)一道。六、加強體系1、 支模架下部設(shè)置掃地桿,貫通整個支模架,以保證架體的整體穩(wěn)定。2、 要求支模架與柱間增設(shè)抱箍連接,以提高整個支模架體的穩(wěn)定性。3、 滿堂模板支架四邊

8、與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。4、 本工程模板支架兩端與中間每隔4排立桿從頂開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐寬度不小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45。60。之間。七、注意事項 1、嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置; 2、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求; 3、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N·m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的;現(xiàn)場扣件采用力矩扳手進行抽樣檢測,抽樣數(shù)量為扣件總量的10%,經(jīng)力矩扳手試驗如不合格數(shù)量占抽樣

9、數(shù)量的20%以上時,則應(yīng)全數(shù)檢查,并采取整改措施。 4、精心設(shè)計混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式或?qū)ΨQ澆筑方式; 5、嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對有可能出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,并進行詳細交底;平臺堆載應(yīng)分散,特別是砼澆搗時要防止集中堆載,該項安全控制由施工員負責(zé)。 6、澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 7、鋼管、扣件等應(yīng)有質(zhì)保資料,鋼管、扣件進場必須有登記、檢查、使用管理記錄。 8、砼澆搗前,應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上,報監(jiān)理單位驗收,合格后,簽署混凝土澆搗令。八、高空作業(yè)安全防護措施1、

10、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并應(yīng)系牢。 2、操作人員應(yīng)持證上崗,不得酒后上班,不準穿拖鞋、塑料硬底鞋等均發(fā)滑的鞋類上架操作。3、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員,不得高空作業(yè)。4、操作人員工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人。工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。九、拆模安全措施方案1、 拆模時間必須根據(jù)設(shè)計要求確定,現(xiàn)場應(yīng)做好工作試塊。2、 在拆模前,應(yīng)報監(jiān)理同意。并由施工員進行拆模部位和安全技術(shù)交底。3、 每次拆模部位必須嚴格控制,未經(jīng)批準的部位嚴禁拆除。4、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶

11、,并應(yīng)系牢。5、 經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員,不得高空作業(yè)。6、 拆模前,應(yīng)在拆模區(qū)域周邊設(shè)置警示牌,并設(shè)專人巡查、監(jiān)督,防止閑雜人等進入拆模區(qū)域。7、 在拆模區(qū)域,安全部門應(yīng)有專人跟班檢查、監(jiān)督。8、 操作人員工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人。工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。9、 拆除模板一般用長撬棍。人不允許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下。10、 安全部門應(yīng)加強對操作人員的安全教育工作,教育內(nèi)容應(yīng)包括安全生產(chǎn)六大紀律、十項安全技術(shù)措施、十個不準等。11、 班組應(yīng)加強班前教育工作。12、 對拆下的支模架

12、材料應(yīng)及時清運,對模板、方料上的釘子應(yīng)馬上落實人員拔除或運至安全堆放場地。13、 模板拆除嚴格按公司模板工程拆模流程及拆模安全防護措施執(zhí)行。十、應(yīng)急預(yù)案為確保高處墜落事件發(fā)生后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險,特制定高處墜落應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案。一、組織機構(gòu)(一)、公司組成應(yīng)急響應(yīng)指揮部。負責(zé)應(yīng)急搶救指揮。指揮部指揮:張錦淮,成員由:何其忠、張喜賓、林聰順、宋通進等組成。(二)、指揮部設(shè):1現(xiàn)場指揮組:由項目經(jīng)理張錦淮任組長。其任務(wù)是了解掌握事故情況,組織現(xiàn)場搶救指揮。2搶救聯(lián)絡(luò)組:由安全員林聰順、施工員宋勇進、鄭炳煌組成,安全員為組長。其任務(wù)是根據(jù)指揮組指令,

13、及時布置現(xiàn)場搶救,保持與當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動部門等的溝通。并及時通知當事人的親人。3治安組:由項目安全員張喜賓任組長。其任務(wù)為現(xiàn)場秩序維護、保護事發(fā)現(xiàn)場、做好當事人周圍人員的問詢記錄,保持與當?shù)毓膊块T的溝通。4善后組:由張錦淮、張喜賓、林聰順、黃文傳組成,張錦淮為組長,其任務(wù)是妥善處理好善后的工作,按職能歸口負責(zé)保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。二、事故處理程序: 1當高處墜落事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救,報告責(zé)任人(項目經(jīng)理或基地負責(zé)人);2項目管理人員獲得求救信息并確認高處墜落事故發(fā)生后,應(yīng):組織項目職工自我救護隊伍進行施救,同時立即向當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生部門(120)電話報告;立

14、即向所屬公司、集團公司上報事故的初步原因、范圍、估計后果;保護事故現(xiàn)場。3指揮部接到電話報告后,指揮部即指令現(xiàn)場指揮部、搶救聯(lián)絡(luò)組、治安組在第一時間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護現(xiàn)場秩序,保護事故現(xiàn)場。4當事人被送入醫(yī)院接受搶救后,指揮部即指令善后組到達事故現(xiàn)場:a.做好與當事人家屬的接洽善后處理工作;b.按職能歸口做好與當?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通,匯報工作。十一、梁板模板及支撐系統(tǒng)計算書 支撐體系計算:利用PKPM軟件計算,以最大梁高作為計算對象,其余梁板均按此方案執(zhí)行。見后附計算書。 附:計算書部分一、梁模板扣件鋼管支撐架計算書 高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

15、(JGJ130-2001)。 模板支架搭設(shè)高度為4.28米, 基本尺寸為:梁截面 B×D=300mm×1200mm,梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=1.00米,立桿的步距 h=1.80米,圖1 梁板模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為48×3.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60.00×1.80×1.80/6 = 32.40cm3; I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12

16、= 29.16cm4; 1.強度計算 f = M / W < f 其中 f 面板的強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的強度設(shè)計值,取15.00N/mm2; M = 0.125ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m); 靜荷載標準值 q1 = 25.000×0.800×0.600+0.350×0.600=12.210kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+3.000)×0.600=2.400kN/m 經(jīng)計算得到 M = 0.125×(1.2×12.210+1.4

17、×2.400)×0.300×0.300=0.203kN.m 經(jīng)計算得到面板強度計算值 f = 0.203×1000×1000/32400=6.254N/mm2 面板的強度驗算 f < f,滿足要求! 2.抗剪計算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.500×(1.2×12.210+1.4×2.400)×0.300=2.702kN 截面抗剪強度計算值 T=3×2702.0/(2×600.000×18.000)=0.375N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值

18、 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! 3.撓度計算 v = 1.302ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大允許撓度值 v = 1.200mm; 面板最大撓度計算值 v = 1.302×12.210×3004/(100×6000×291600)=0.736mm 面板的撓度驗算 v < v,滿足要求! 二、梁底支撐的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 1.荷載的計算: (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.000×0.800×0

19、.600=12.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2 = 0.350×0.600×(2×0.800+0.300)/0.300=1.330kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 P1 = (3.000+2.000)×0.300×0.600=0.900kN 2.方木楞的支撐力計算: 均布荷載 q = 1.2×12.000+1.2×1.330=15.996kN/m 集中荷載 P = 1.4×0.900=1.260kN 方木計算簡圖 經(jīng)過計算

20、得到從左到右各方木傳遞集中力即支座力分別為 N1=3.029kN N2=3.029kN 方木按照三跨連續(xù)梁計算,方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3; I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4; 方木強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下: 均布荷載 q = 3.029/0.600=5.049kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×5.05×

21、0.60×0.60=0.182kN.m 截面應(yīng)力 =0.182×106/64000.0=2.84N/mm2 方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.600×5.049=1.818kN 截面抗剪強度計算值 T=3×1818/(2×60×80)=0.568N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! 方木撓度計算 最大撓度考慮為靜荷

22、載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下: 最大變形 v =0.677×4.208×600.04/(100×9500.00×2560000.0)=0.152mm 方木的最大撓度小于600.0/250,滿足要求! 3.支撐鋼管的強度計算: 支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下 計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 支座反力 RA = RB=3.03kN 最大彎矩 Mmax=0.909kN.m 最大變形 vmax=3.527mm 截面應(yīng)力 =0.909×106/4491.0=202.365N/mm2

23、支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 三、梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用,通過扣件連接到立桿。 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值; 計算中R取最大支座反力,R=3.03kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值,它包括: 橫桿的最大支座反力 N1=3.03kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.

24、2×0.116×7.600=1.059kN 樓板的混凝土模板的自重 N3=1.080kN N = 3.029+1.059+1.080=5.168kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2; l0 計算長度 (m); 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (

25、1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù),按照表1取值為1.163; u 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.30m; 公式(1)的計算結(jié)果: = 83.32N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果: = 39.58N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù),按照表2取值為1.010; 公式(3)的計算結(jié)果: = 52.93N/

26、mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。二、樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書 高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。 模板支架搭設(shè)高度為4.98米, 搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=1.10米,立桿的橫距 l=1.00米,立桿的步距 h=1.80米。圖 樓板支撐架立面簡圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為48×3.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W

27、分別為: W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3; I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4; 1.強度計算 f = M / W < f 其中 f 面板的強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的強度設(shè)計值,取15.00N/mm2; M = 0.1ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m); 靜荷載標準值 q1 = 25.000×0.120×0.900+0.350×0.900=3.015kN/m

28、 活荷載標準值 q2 = (2.000+3.000)×0.900=4.500kN/m 經(jīng)計算得到 M = 0.1×(1.2×3.015+1.4×4.500)×0.300×0.300=0.089kN.m 經(jīng)計算得到面板強度計算值 f = 0.089×1000×1000/48600=1.837N/mm2 面板的強度驗算 f < f,滿足要求! 2.抗剪計算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×(1.2×3.015+1.4×4.500)×300.00

29、0=1.785kN 截面抗剪強度計算值 T=3×1785.0/(2×900.000×18.000)=0.165N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! 3.撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大允許撓度值 v = 1.200mm; 面板最大撓度計算值 v = 0.677×3.015×3004/(100×6000×437400)=0.063mm 面板的撓度驗算 v < v,滿足要求! 二、支撐方木的計算 方木

30、按照簡支梁計算,方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3; I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4; 方木楞計算簡圖 1.荷載的計算: (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q1 = 25.000×0.120×0.300=0.900kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2 = 0.350×0.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載

31、(kN): 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 P1 = (3.000+2.000)×0.900×0.300=1.350kN 2.強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算如下: 均布荷載 q = 1.2×0.900+1.2×0.105=1.206kN/m 集中荷載 P = 1.4×1.350=1.890kN 最大彎矩 M = 1.890×0.90/4+1.21×0.90×0.90/8=0.547kN.m 最大支座力 N = 1.890/2+1.21×0.90/2=1.488kN 截面應(yīng)

32、力 =0.547×106/64000.0=8.55N/mm2 方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.900×1.206/2+1.890/2=1.488kN 截面抗剪強度計算值 T=3×1488/(2×60×80)=0.465N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! 4.撓度計算 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公

33、式如下: 均布荷載 q = 0.900+0.105=1.005kN/m 集中荷載 P = 1.350kN 最大變形 v =5×1.005×900.04/(384×9500.00×2560000.0)+1350.0 ×900.03/(48×9500.00×2560000.0)=1.196mm 方木的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=2.98kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支

34、撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.714kN.m 最大變形 vmax=1.868mm 最大支座力 Qmax=9.720kN 截面應(yīng)力 =0.71×106/4491.0=159.01N/mm2 支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值; 計算中R取最大支座反力,R=9.

35、72kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,考慮采用雙扣件,則:R=9.72 < Rc =2×8=16KN,滿足要求。 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN; 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架鋼管的自重(kN): NG1 = 0.116×8.252=0.958kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值。 (2)模板的自重

36、(kN): NG2 = 0.350×0.900×0.900=0.283kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.000×0.120×0.900×0.900=2.430kN 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.672kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = (3.000+2.000)×0.900×0.900=4.050kN 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立桿的穩(wěn)定

37、性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值,N = 10.08kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2; l0 計算長度 (m); 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù),按照表1取值為1.163; u 計算長度系

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