鋼筋混凝土工程技術(shù)交底

1、鋼筋混凝土柱施工技術(shù)交底本工程丫型橋及平臺按人行橋設(shè)計，允許最大活荷載為 3.5kN/mAU2AU;地基承載力 按f=150KPa；所有柱基礎(chǔ)均須座落于粉質(zhì)粘土層，以粉質(zhì)粘土作為基礎(chǔ)持力層，其埋深 不小于1.5m。混凝土強度：墊層 C10；柱、基礎(chǔ)C30;其它C20。一、鋼筋工程本工程鋼筋接頭采用綁扎搭接接頭，一級（A）鋼筋：錨固長度28d，搭接長度30d;二級（E）鋼筋：錨固長度35d，搭接長度45d。鋼筋保護層：基礎(chǔ)35mm梁柱25mm 結(jié)構(gòu)所用鋼材為Q235應符合國標GB700-68普通碳素鋼技術(shù)要求的質(zhì)量標準。1. 施工準備1 ）施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備材料， 并運到現(xiàn)場進行加

2、工。 鋼筋進現(xiàn)場后， 要嚴格按分批級、 牌號、 直徑長度分別掛牌擺放， 不得混淆。 冷扎帶肋鋼筋由廠家加工成 型后運至現(xiàn)場。2）加強鋼筋的進場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加 工材料，必須有出廠合格證， 且必須進行復試（包括三方見證取樣試驗） 合格后方可配料。 鋼筋復試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于 60噸 一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各 2 組。3）鋼筋連接套筒進場時應具有出廠合格證，并嚴格檢查其外觀、規(guī)格標記，孔內(nèi)應 用塑料密封蓋封嚴，異徑套筒應做特殊標示。2鋼筋加工1）鋼筋加工擬在現(xiàn)場進行，配屬隊伍根據(jù)項目經(jīng)理部審核批

3、準后的鋼筋配筋單進行 鋼筋的加工。 鋼筋加工場的具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。 現(xiàn)場組織專業(yè)鋼筋加工班 組進行鋼筋加工， 加工過程中要嚴格控制加工尺寸， 加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。 成 品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊， 并且標識清楚。 鋼筋加工過程中， 為減少浪費， 充分 利用短鋼筋，與設(shè)計洽商鋼筋的接長采用閃光對焊，但接頭位置必須符合規(guī)范要求。2）鋼筋直螺紋筋加工時， 鋼筋下料應用砂輪切斷機， 保證鋼筋端面與鋼筋軸線垂直。完成的直螺紋絲扣應用牙規(guī)檢查，合格后用油漆做好標識并帶上塑料保護帽。3. 鋼筋施工1）鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復雜 的部位，

4、應先研究透逐根鋼筋的擺放和穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進度， 保證質(zhì)量。2）鋼筋綁扎嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92和設(shè)計要求執(zhí) 行。3）鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范和設(shè) 計圖紙要求。4、鋼筋定位及保護處理措施1）鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴格按照彈線位置綁扎鋼筋。2）柱混凝土澆筑時，須在柱上口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。 防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。3）為防止?jié)仓炷習r污染鋼筋。在插筋上部套塑料管。4）嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。5. 質(zhì)量保證措施1）對于進場鋼筋原材， 要求鋼筋

5、外表面不得有銹蝕現(xiàn)象， 每米彎曲度不得大于 4mm， 總彎曲度不得大于總長度的 0.4%。2）鋼筋進場后立即組織復試，第二天提供復試結(jié)果，復試不合格鋼筋嚴禁使用。3）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負 筋的位置。4）檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和 顆粒狀鐵銹。5）直螺紋連接接頭施工前要認真檢查鋼筋和套筒的質(zhì)量，連接好的接頭必須用油漆 做好標記，防止漏擰。6) 檢查鋼筋綁扎是否牢固，保護層是否墊好。7) 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前，應對鋼筋及預埋件，插筋進行驗收，并作 好隱蔽工程記錄。8) 嚴格鋼筋的下料及加工尺寸

6、 , 尺寸不合格鋼筋不準使用 .9) 不準將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加 附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。10) 定位鋼筋要定位標準、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。11) 鋼筋綁扎時 , 不準用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝 土面產(chǎn)生銹蝕。7. 安全注意事項1) 鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應在地面進行，不準在高空操作。2) 在鋼筋加工場設(shè)立鋼筋加工操作規(guī)程標牌，設(shè)專人負責，嚴格遵守操作規(guī)程。3) 鋼筋調(diào)直采用卷揚機，固定機身必須設(shè)牢固地錨，傳動部位必須安裝防護罩，導 向輪不得用開口拉板式滑輪。 操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電

7、時， 應切斷電源。作業(yè)中， 嚴禁跨越鋼絲繩，操作人嚴禁離崗。4) 鋼筋切斷機切斷短料時，手和刀之間必須保持 30cm以上。5) 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回 轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6) 起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準一點起吊。7) 各種機械使用前，須檢查運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級漏電開關(guān)。二、模板工程1 模板安裝1) 模板的組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計。2）模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線， 并以該軸線為起點， 引出每條軸線， 并根據(jù)

8、軸線與 施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線， 邊線以及外側(cè)控制線， 施工前 4 線必須到位， 以便于模板 的安裝和校正。3）標高測量 利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4）豎向模板的支設(shè)應根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面砼澆筑時預埋地錨。5）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。6）已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應按照要求碼放，重疊放置時要在層間放置墊 木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10c m以上距離。2模板的支設(shè)1）模板安裝就位前，必須利用同等級的砂漿找平 H=20mm（80mmg）,以防模板 下口跑漿。3. 模板的拆除1）對于豎向構(gòu)件的拆模，一定要

9、做到砼強度達到 1.2MPa 以后拆模，以便于保護 砼的棱角不受破損。4. 安全措施1）登高作業(yè)時 ,各種配件應放在工具箱或工具袋中 , 嚴禁放在模板或腳手架上 , 各 種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中 , 不得掉落。2）裝拆模板時， 上下要有人接應 , 隨拆隨運轉(zhuǎn) , 并應把活動的部件固定牢靠， 嚴禁 堆放在腳手板上和拋擲。3）安裝柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。4）對于預拼模板應整體拆除。 拆除時， 先掛好吊索， 然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準站人三、混凝土工程1. 施工要求1） 混凝土配合比按現(xiàn)行的 普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定

10、執(zhí)行，混凝土的強 度應符合國家現(xiàn)行混凝土強度檢驗評定標準的有關(guān)規(guī)定。2. 混凝土的澆筑1）混凝土的運輸：為了確?；炷翝沧①|(zhì)量，混凝土采用現(xiàn)場攪拌，混凝土的運 輸采用混凝土翻斗車從攪拌站運至塔吊服務半徑范圍內(nèi)。2）振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混 用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器的操作，要做到“快插慢拔” 。每一插點要掌握好 振搗時間，過短不易搗實， 過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 一般每點振搗時間應視混 凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。3混凝土的澆筑要求1）為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m

11、，如高度超過2m應設(shè)串筒、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應連續(xù)進 行澆筑， 不留或少留施工縫， 如必須有間隙時， 間隙時間應盡量縮短， 并應在上一層混凝 土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。2） 混凝土澆筑應分層振搗，每次澆筑高度應不超過振動棒有效長度的1.25 倍，即不得超過500mm在振搗上一層時，應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。 下料點應分散布置， 一道墻至少設(shè)置兩個下料點， 門洞口兩側(cè)應同時均勻澆筑， 以避免門 口模板位移。3）在澆筑中應使用標尺竿進行配合，來保證振搗器插入深度。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏 鋼筋，移動

12、預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。5）在澆注混凝土前，為了保護未澆注混凝土的鋼筋，采取包裹鋼筋的方法。要求 包裹材料要防水，保護材料不得超過澆注高度。措施見左圖。4. 緊急狀態(tài)下的施工縫處理措施如果在施工中出現(xiàn)緊急情況又無法解決時， 則留設(shè)施工縫。 在下次澆筑混凝土前將 接搓處的混凝土鑿掉，表面做鑿毛處理，保證混凝土接搓處強度和抗?jié)B指標。5. 混凝土養(yǎng)護1）降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高 混凝土抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的。2）混凝土澆筑前，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。3）混凝土的養(yǎng)護墻、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)護劑或澆水的方法進行養(yǎng)護。4）當氣溫較高時，覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完