施工現(xiàn)場安全控制要點

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工現(xiàn)場安全要點序號項目內(nèi)容要點要求控制措施1人員管理項目部職工安全教育1、安全教育由勞資部組織，安質(zhì)檢室和技術(shù)室負責培訓；2、每年組織全體項目部職工進行安全教育至少一次；3、新進廠員工必須進行安全教育；4、生產(chǎn)部門人員在新的分部分項工程開始前，須接受技術(shù)室安全技術(shù)交底1、安質(zhì)檢室負責教育內(nèi)容和人員教育檔案的歸檔保存；2、交底由技術(shù)室保存，安質(zhì)檢室留有復印件。2勞務分包、專業(yè)分包人員教育1、由勞資部負責組織，技術(shù)室、安全質(zhì)量室負責培訓；2、新進場人員必須進行安全入場教育并進行考核，考核合格后方可進行作業(yè)；3、施工作業(yè)人員每年至少進行一次安全再教育，考核合格后方可繼續(xù)進

2、行施工作業(yè)；4、新的分部分項工程開始前，參與作業(yè)的人員必須接受技術(shù)室組織的安全技術(shù)交底；5、施工班組每日須進行班組前講話教育，并填寫班組講話教育記錄表；6、人員專場、變換工種，須分包單位負責進行專場教育和考核，并在安質(zhì)檢室歸檔保存后方可進行施工作業(yè)。1、安質(zhì)檢室負責分包單位人員入場教育和班組班前講話教育內(nèi)容的存檔；2、對于未按要求進行教育的單位或個人，安質(zhì)檢室可提出整改或停止作業(yè)的要求。3、拒不整改的單位或個人，安質(zhì)檢室可上報項目經(jīng)理部對其進行罰款或清除出場。3分包單位安質(zhì)檢專職管理人員安質(zhì)檢室負責教育考核，合格后方可上崗1、勞資部進行人員記錄和證件收集；2、安質(zhì)檢室負責考核備案4分包單位安全

3、管理協(xié)議分包單位簽訂分包合同時須同時簽訂安全管理協(xié)議和消防管理協(xié)議1、計劃經(jīng)營部組織；2、安質(zhì)檢室起草協(xié)議，并保存?zhèn)浒浮?特種作業(yè)人員管理1、特種作業(yè)人員須持證上崗；2、特種操作證須真實有效，網(wǎng)上可查；3、作業(yè)人員特種操作證復印件由安質(zhì)檢室保存?zhèn)浒浮?、特種作業(yè)人員進場，由勞資部負責人員錄入和證件收集1、安質(zhì)檢室負責對特種作業(yè)人員操作證進行網(wǎng)上比對，并進行備案6分包單位人員進出場登記1、分包單位工作人員進場時，須在勞資部登記備案，領取出入證和施工作業(yè)卡；2、人員離場時，須在勞資部注銷，收回出入證和施工作業(yè)卡。勞資部負責管理和備案7機械設備管理汽車吊1、進場前，每臺設備簽訂機械安全管理協(xié)議；2、

4、每臺設備進場前須進行進場驗收，填寫機械設備進場驗收記錄表；3、每臺設備須配備司機、吊手、信號工，并且要求持證上崗，特種操作證件須真實有效，網(wǎng)上可查；4、每臺設備每日填寫運行記錄；5、每月填寫維修保養(yǎng)記錄；6、吊裝作業(yè)前，必須有項目部管理人員在場；7、吊裝作業(yè)前，檢查設備運行是否正常，鋼索、吊鉤是否完好，支腿是否支撐牢固；8、嚴格遵守“十不吊”原則，不特超重作業(yè)；9、作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人；10、不帶安全帽禁止離開，駕駛室進入現(xiàn)場。11、無項目部管理人員禁止作業(yè)。1、安質(zhì)檢室起草機械安全管理協(xié)議；2、物資設備室對協(xié)議進行管理保存；3、物資設備室負責設備進場驗收，收取設備運行記錄和保養(yǎng)維修記錄，并保存

5、；4、施工科人員負責現(xiàn)場吊裝作業(yè)訂控；5、安質(zhì)檢室組織對設備資料、現(xiàn)場作業(yè)情況的檢查。8塔吊1、進場前簽訂機械使用安全管理協(xié)議和機械安裝安全管理協(xié)議；2、每臺設備進場前須進行進場驗收，填寫機械設備進場驗收記錄表；3、每臺設備須配備駕駛員、索司工、信號工，并且證上崗，特種操作證件須真實有效，網(wǎng)上可查；4、每臺設備每日填寫運行記錄；5、每月填寫維修保養(yǎng)記錄；6、吊裝作業(yè)前，必須有項目部管理人員在場；7、吊裝作業(yè)前，檢查設備運行是否正常，鋼架、鋼索、吊鉤是否完好；8、嚴格遵守“十不吊”原則，不特超重作業(yè)；9、作業(yè)前須接受安全技術(shù)交底；10、駕駛員不帶安全帽禁止離開駕駛室進入現(xiàn)場。11、無項目部管理人

6、員禁止作業(yè)。1、安質(zhì)檢室起草安全管理協(xié)議；2、物資設備室對協(xié)議進行管理保存；3、物資設備室組織相關(guān)技術(shù)人員對設備進場驗收，并收取設備運行記錄和保養(yǎng)維修記錄備案保存；4、施工科人員負責現(xiàn)場吊裝作業(yè)訂控和管理；5、安質(zhì)檢室組織對設備資料、現(xiàn)場作業(yè)情況的檢查。6、技術(shù)室、安質(zhì)檢室對塔吊作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。9裝載機1、每臺設備（非自有設備）進場簽訂機械設備安全管理協(xié)議；2、進場驗收，填寫驗收記錄表；3、駕駛員持證上崗，特種作業(yè)證網(wǎng)上可查；4、每臺設備每日填寫運行記錄表，每月填寫維修保養(yǎng)記錄表；5、作業(yè)前，駕駛員檢查設備是否運行良好。6、無項目部管理人員在場禁止進行施工作業(yè)。7、不帶安全帽禁止離開

7、，駕駛室進入現(xiàn)場。1、安質(zhì)檢室起草管理協(xié)議；2、物資設備室負責進場驗收，日常運行狀況檢查，運行記錄、維修保養(yǎng)記錄和特種作業(yè)證件的收??；3、安質(zhì)檢室對設備資料、特種作業(yè)證件和現(xiàn)場作業(yè)情況進行檢查。4、施工科管理人員負責現(xiàn)場作業(yè)指揮管理。10挖掘機1、每臺設備進場簽訂機械安全管理協(xié)議；2、進場驗收，填寫驗收記錄表；3、駕駛員持證上崗，特種作業(yè)證網(wǎng)上可查；4、每臺設備每日填寫運行記錄表，每月填寫維修保養(yǎng)記錄表；5、作業(yè)前，駕駛員檢查設備是否運行良好。6、無項目部管理人員在場禁止進行施工作業(yè)。7、基坑開挖作業(yè)時，必須接受技術(shù)室安全技術(shù)交底，并持有施工方案；8、作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人；9、不帶安全帽禁止離開

8、，駕駛室進入現(xiàn)場。1、安質(zhì)檢室起草管理協(xié)議；2、物資設備室負責進場驗收，日常運行狀況檢查，運行記錄、維修保養(yǎng)記錄和特種作業(yè)證件的收取；3、安質(zhì)檢室對設備資料、特種作業(yè)證件和現(xiàn)場作業(yè)情況進行檢查；4、技術(shù)室負責安全技術(shù)交底和施工方案的編制。5、施工科管理人員負責現(xiàn)場作業(yè)指揮管理。11發(fā)電機1、每臺設備（非自有設備）進場簽訂機械安全管理協(xié)議；2、進場驗收，填寫驗收記錄表；3、操作員持證上崗，特種作業(yè)證網(wǎng)上可查；4、每臺設備每日填寫運行記錄表，每月填寫維修保養(yǎng)記錄表；5、作業(yè)前，駕駛員檢查設備是否運行良好；6、由指定操作員對發(fā)電機進行操作，禁止其他人觸碰、靠近發(fā)電機設備；7、不帶安全帽禁止離開，駕駛

9、室進入現(xiàn)場。1、安質(zhì)檢室起草管理協(xié)議；2、物資設備室負責進場驗收，日常運行狀況檢查，運行記錄、維修保養(yǎng)記錄和特種作業(yè)證件的收??；3、安質(zhì)檢室對設備資料、特種作業(yè)證件和現(xiàn)場作業(yè)情況進行檢查；4、施工科管理人員負責現(xiàn)場作業(yè)指揮管理。12灑水車1、每臺設備（非自有設備）進場簽訂機械安全管理協(xié)議；2、進場驗收，填寫驗收記錄表；3、駕駛員持證上崗，駕駛證網(wǎng)上可查；4、每臺設備每日填寫運行記錄表，每月填寫維修保養(yǎng)記錄表；5、作業(yè)前，駕駛員檢查設備是否運行良好；6、不帶安全帽禁止離開，駕駛室進入現(xiàn)場。1、安質(zhì)檢室起草管理協(xié)議；2、物資設備室負責進場驗收，日常運行狀況檢查，運行記錄、維修保養(yǎng)記錄和特種作業(yè)證件

10、的收??；3、安質(zhì)檢室對設備資料、駕駛證和現(xiàn)場作業(yè)情況進行檢查；4、施工科管理人員負責現(xiàn)場作業(yè)指揮管理。13鋼筋彎曲機1、進場驗收，填寫驗收記錄表；2、機械須使用三相五線制，外殼連接保護接零；3、使用前，空車試運轉(zhuǎn)確認無誤后，方準進入正常作業(yè)；4、電動機倒順開關(guān)必須接線正確，作業(yè)時按 “正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)”扳動，轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行；5、擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度，彎曲的鋼筋不準在彎曲機上彎曲，作業(yè)時注意鋼筋的放入位置、長度和回轉(zhuǎn)的方向，必須切斷電源；6、運轉(zhuǎn)過程中嚴禁對機械進行清掃、調(diào)整和維護，如若發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢查、修理；7、操作員需經(jīng)過培訓，并指定專人，每月填寫

11、維修保養(yǎng)記錄。1、物資設備室負責機械進場驗收，運行狀態(tài)的檢查保養(yǎng)，以及填寫維修保養(yǎng)記錄；2、安質(zhì)檢室對施工作業(yè)進行日常檢查。14鋼筋調(diào)直機1、進場驗收，填寫驗收記錄表；2、操作員需經(jīng)過培訓，并指定專人，每月填寫維修保養(yǎng)記錄；3、操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須停機進行，使用前，空車試運轉(zhuǎn)確認無誤后，方準進入正常作業(yè)；4、調(diào)直鋼筋過程中，當發(fā)生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時，及時按動限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準使用。5、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調(diào)直筒。6、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止

12、開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。7、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。8、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。9、采用三相五線制，外殼連接保護接零。1、物資設備室負責機械進場驗收，運行狀態(tài)的檢查保養(yǎng)，以及填寫維修保養(yǎng)記錄；2、安質(zhì)檢室對施工作業(yè)進行日常檢查。15鋼筋切斷機1、進場驗收，填寫驗收記錄表；2、設備必須專人負責，并經(jīng)過培訓；3、按時維護保養(yǎng)，填寫維修保養(yǎng)記錄；4、使用三相五線制，外殼連接保護接零；5、使用，要檢查刀片安裝是否正確、 牢固，6、經(jīng)空

13、車試運轉(zhuǎn)確認無誤后，方準進入正常作業(yè)。7、鋼筋切斷機的固定刀片與移動刀片之間的間隙應保持0.51mm，鋼筋直徑小于20mm時，兩刀片的重疊量為12mm，鋼筋直徑大于20mm時，兩刀片的重疊量為5mm左右。剪切低合金鋼時，應換高硬度的切刀。8、切斷鋼筋時，操作者應用手緊握鋼筋，等移動刀片退回時將鋼筋送入，并保持鋼筋與刀口垂直，以防鋼筋末端擺動或鋼筋蹦出傷人。切斷鋼筋長度小于300mm時，要用鉗子加緊，不準用手直接送料，作業(yè)完畢，必須切斷電源。9、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢查、修理。作業(yè)后要用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。10、不得剪切直徑及

14、強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。11、嚴格執(zhí)行“十字方針”，確保機械處于良好工況。12、嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。1、物資設備室負責機械進場驗收，運行狀態(tài)的檢查保養(yǎng)，以及填寫維修保養(yǎng)記錄；2、安質(zhì)檢室對施工作業(yè)進行日常檢查。16套絲機1、進場驗收，填寫驗收記錄表；2、設備必須專人負責，并經(jīng)過培訓； 3、按時維護保養(yǎng)，填寫維修保養(yǎng)記錄；4、使用三相五線制，外殼連接保護接零；5、使用套絲機前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是否牢固，各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運轉(zhuǎn)確認無誤后，方準進入正常作業(yè)。6、加工鋼筋時，必須

15、使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷機切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。7、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。8、套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季套絲時，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機損壞。9、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢查、修理。10、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。11、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。12、嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行不停機的設備維修保養(yǎng)作業(yè)。13、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。1、物資設備室負責機械進場驗收，運行狀態(tài)的檢查保養(yǎng)，以及填寫維修保養(yǎng)記錄；2、安質(zhì)檢室對施工作業(yè)進行日常檢查

16、。17圓盤鋸1、嚴禁非操作工上機操作。2、工作前檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。3、使用前空車試運轉(zhuǎn)，確認無異常后，再送料進行工作。4、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止調(diào)整、檢修和清掃，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準帶手套。5、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。6、加工2米以上較長木料時應由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料，接料后不準猛拉。8、操作者應帶防護眼鏡，各種保護裝置必須齊全有效，嚴禁任何人站在鋸片旋轉(zhuǎn)的

17、切線方向，木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，鋸短料時一律使用推棍，不準用手推進，進料速度不得過快，用力不得過猛，長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。9、工作完畢，必須將鋸末清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱方準離開。10、操作棚（室）內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖，必須設立消防器材及設施。1、物資設備室負責機械進場驗收，運行狀態(tài)的檢查保養(yǎng)，以及填寫維修保養(yǎng)記錄；2、安質(zhì)檢室對施工作業(yè)進行日常檢查。18小型手持電動工具1、使用前檢查外觀是否良好；2、檢查用電線路是否連接正確，絕緣性是否良好，連接保護接零；3、每臺設備使用獨立開關(guān)箱，接漏電保護器。1、物資設備室負責機械進場驗收，運行狀態(tài)

18、的檢查保養(yǎng)，以及填寫維修保養(yǎng)記錄；2、安質(zhì)檢室對施工作業(yè)進行日常檢查。20臨時用電保護接地1、二級配電箱處設置保護接地；2、一級配電箱處設置重復接地；3、線路超過60米，設置重復接地；4、接地電阻不大于10歐。1、技術(shù)室編制臨時用電方案；2、安質(zhì)檢室對專業(yè)電工進行審核、備案；3、專業(yè)電工負責日常電氣檢查、維護，并填寫巡檢記錄；4、安質(zhì)檢室對現(xiàn)場臨電使用進行檢查，監(jiān)督電工工作情況。21保護接零1、施工用電系統(tǒng)采用三相五線制；2、每臺用電設備外殼須接保護接零；3、保護零線和工作零線不得混用和連接。4、在同一系統(tǒng)中不允許對一部分設備采取接地，對另一部分采取接零22漏電保護器1、施工現(xiàn)場總配電箱和開關(guān)

19、箱應至少設置兩級漏電保護器，兩級漏電保護器具有分級保護的功能。2、漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。3、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。23安全電壓1、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.m等場所的照明，電源電壓應不大于36V。2、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。3、在特別潮濕的場所，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。24電氣設備的設置1、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力

20、開關(guān)的上側(cè)。2、開關(guān)箱應由末級分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)應一機一閘，每臺用電設備應有自己的開關(guān)箱，嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設備。3、總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。4、配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。5、固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.61.5m。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的

21、厚度應大于重05mm。25電氣設備的防護1、不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。2、當外電線路的電壓為1kV以下時，其最小安全操作距離為4m；當外電架空線路的電壓為1lOkV時，其最小安全操作距離為6m；當外電架空線路的電壓為35l，lOkV時，其最小安全操作距離為8m。上下腳手架的斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側(cè)。旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與lOkV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。3、機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合以下要求：外電線路電壓為1kV以下時，最小垂直距離為6m；外電線路電；壓為l35kV時；最小垂直距離為7m。26電氣設備的操作與維修人員1、除專業(yè)電工外，任何人員禁止觸碰配電箱、改移電氣線路；2、電工須取得電工資格，持有有效操作證后方可上崗