滾動(dòng)軸承的檢修工藝規(guī)程

1、滾動(dòng)軸承的 檢修工藝規(guī)程1.1 滾動(dòng)軸承的檢查a. 滾動(dòng)軸承的使用溫度不應(yīng)超過 70 C，如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度 超過允許值，應(yīng)檢查軸承的潤滑情況， 軸承內(nèi)是否有雜質(zhì)， 安裝是否正確。b. 滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音正常時(shí)應(yīng)是輕微均勻的。 如聽到斷續(xù) 的啞聲， 則說明軸承內(nèi)部有雜質(zhì)； 有金屬研磨聲， 則表明 缺少潤滑油； 有銼齒聲和周期的急劇撞擊聲， 則說明滾動(dòng) 體或保持架有損壞。c. 一般滾動(dòng)軸承檢修時(shí)應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：a) 內(nèi)外圈和滾動(dòng)體表面，如發(fā)現(xiàn)裂紋、疲勞剝落的小坑 或碎落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換新軸承。b) 因磨損，軸向間隙超過允許值可以重新調(diào)整，調(diào)整達(dá) 不到要求應(yīng)更換軸承。c) 對(duì)于向心推力軸承，徑向間隙

2、和軸向間隙有一定的幾 何關(guān)系，所以徑向間隙和軸向間隙檢查一項(xiàng)即可。d) 對(duì)于單列向心軸承間隙測(cè)量，可只測(cè)量徑向間隙。e) 檢查密封是否老化、損壞，如失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。新 氈圈式密封裝置，在安裝前要在溶化的潤滑脂內(nèi)浸潤 3040 分鐘，然后再安裝。f) 軸承應(yīng)始終保持良好的潤滑狀態(tài)。重新涂油之前，應(yīng)當(dāng)用汽油洗凈，控制涂油量為軸承空隙的三分之二。g) 軸承中滾動(dòng)體數(shù)量不夠時(shí)，應(yīng)更換新軸承。1.5 2 滾動(dòng)軸承的檢修工藝。a. 檢查滾動(dòng)體、保持架和內(nèi)外套有無麻點(diǎn)、裂紋和剝 皮現(xiàn)象； 軸承外套表面有無相對(duì)滑動(dòng)痕跡； 軸承內(nèi)套與 軸的裝配是否松動(dòng)。b. 拆卸軸承要用專用工具，以防損壞軸承。如果軸承內(nèi)圈與

3、軸配合很緊時(shí)，為了不損壞配合面，可先用100 C 的熱油澆在軸承的內(nèi)圈上，使內(nèi)圈膨脹后再行裝配。c. 不得已時(shí)可用套筒和手錘拆卸 , 但絕對(duì)禁止用手錘 直接敲擊軸承處圈來拆卸軸承。 使用套筒拆卸時(shí)， 施加 力應(yīng)四周均勻。 采用以上方法拆卸不下來時(shí)， 則要用壓 力機(jī)進(jìn)行拆卸。d. 不可分離型軸承的拆卸： 如內(nèi)圈與軸為緊配合、 與 殼體孔e. 為較松配合時(shí)，可將軸承與軸一起從殼體中取出， 然后將軸承從軸上卸下。f. 可分離型軸承的拆卸：如內(nèi)圈與軸為緊配合時(shí)可先 將軸與內(nèi)圈一起取出， 然后將內(nèi)圈從軸上卸下。 而圓錐 滾子軸承和部分短圓柱滾子軸承的外圈可以用專用工 具把緊配合的外圈取出。g. 安裝前，

4、準(zhǔn)備好所安軸承需用的量具和工具。h. 安裝前， 按照?qǐng)D紙要求檢查與軸相配合的零件， 如： 軸、外殼、 端蓋、密封圈等的加工質(zhì)量 (包括尺寸精度、 形狀精度和表面光潔度) 。不符合要求的零件不允許裝 配。與軸承相配合的表面不應(yīng)有凹陷、毛刺、和固體微 粒。i. 清洗與軸承配合的零件，所有潤滑油路都應(yīng)清洗、 檢查清除油污。j. 新更換的軸承應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方 可使用。 測(cè)量軸承間隙時(shí)要將內(nèi)套擺正， 讓塞尺通過軸 承滾道。 每列要多測(cè)幾點(diǎn)， 以最小數(shù)值為滾動(dòng)軸承的間 隙值，并留有記錄。k. 軸承的安裝主要采取以下幾種方法：a) 用金屬套管和手銼把軸承打入軸徑上。 套筒的內(nèi) 徑比軸承的內(nèi)徑

5、稍大一些，厚度比軸承內(nèi)圈稍薄，套 筒下端焊有凸緣以防安裝時(shí)有灰塵、金屬屑或其它雜 物落入軸承內(nèi)。 禁止用手錘直接敲擊內(nèi)圈， 更不能敲 擊外圈。b) 熱裝配時(shí)，先把軸承放在 80100 的熱油中預(yù)熱 淚盈眶 1520 分鐘，使軸承膨脹后再安裝。 熱油容器 底部應(yīng)裝有柵板或懸吊加熱。c) 大型軸承多用壓力機(jī)安裝。l. 軸承內(nèi)套與軸是緊配合、 外套與殼體為較松配合時(shí)，可將軸承先裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入殼體中。m.軸承外套與殼體孔為緊配合、內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí)，可將軸承先裝入殼體中再裝軸。1.5 . 3滾動(dòng)軸承的間隙調(diào)整a. 對(duì)于向心推力軸承和推力滾子軸承內(nèi)部的軸向間隙可以借助移動(dòng)外圈的軸向

6、位置來實(shí)現(xiàn)。a）調(diào)整墊片法：在軸承端蓋與軸承座端面間填放一組軟料（軟鋼片、石棉板或青殼紙），根據(jù)軸向間隙所要求的數(shù)值，調(diào)整墊片厚度。b）調(diào)整螺栓法：首先測(cè)量出調(diào)整螺栓的螺距，然后旋緊，使壓圈壓在軸承外圈上，此時(shí)軸承內(nèi)部沒有間隙。 根據(jù)軸向間隙所要求的數(shù)值，計(jì)算出調(diào)整螺栓的旋轉(zhuǎn)角，并做反向旋轉(zhuǎn)，然后加以固定。各種可調(diào)整游隙的軸承的軸向間隙值可參照表達(dá)式126。表126可調(diào)整游隙軸承的軸向間隙值軸承內(nèi)徑（mm軸向間隙（um）向心推力球軸承圓錐滾子軸承最小最大最小最大< 3030504070>3050407050100>50805010080150>8012060150120

7、200>120180100200200300>180260150250250350b. 對(duì)于內(nèi)部間隙不能調(diào)整的各種向心軸承，在安裝時(shí)，通常一端軸承固定，另一端的軸承是可移動(dòng)的，在軸承外 圈與端蓋之間留有一定的間隙，一般是0.250.5mm。當(dāng)軸較長、溫度較高時(shí)，軸向間隙可在0.51mm。c. 內(nèi)部間隙不能夠調(diào)整的各種向心軸承，檢修測(cè)量徑向 間隙參照表127 o表12 7向心軸承徑向間隙軸承直徑(mrj)徑向間隙新滾珠軸承新滾柱軸承最大磨損量20300.010.020.030.050.130500.0120.0220.050.070.250800.020.030.060.080.25

8、801200.020.030.080.100.31201500.030.040.100.120.31501800.040.050.120.140.31.5 . 4滾動(dòng)軸承的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收a.滾動(dòng)軸承上標(biāo)有軸承型的端面應(yīng)裝在可見的部位，以便更換軸承時(shí)便于確認(rèn)。b. 應(yīng)保證軸承裝在軸上和軸承座孔中，沒有歪邪和卡住 現(xiàn)象。c. 為了保證滾動(dòng)軸承工作時(shí)有一定的熱膨脹間隙，在同 軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)軸承的外套可以在熱膨脹時(shí) 產(chǎn)生軸向移動(dòng)，以免軸或軸承因沒有軸向間隙而產(chǎn)生附加 應(yīng)力，導(dǎo)致急劇發(fā)熱而燒損。d. 軸承內(nèi)部必須清潔，嚴(yán)楚金屬鐵屑和雜物進(jìn)入軸承內(nèi) 部。e. 裝配后的軸承外套不得有松動(dòng)、轉(zhuǎn)

9、圈，當(dāng)與軸套式軸承座孔配合時(shí)，應(yīng)視其直徑大小有0.010.03mm的緊力軸承外套與軸承座的配合參考表12 8。內(nèi)套與軸的配合參考表12 9和表12 10。表12 8軸承外圈與外殼的配合公稱直徑殼體孔徑極公稱直徑殼體孔徑極限偏限偏(mm差（um）(mr)差（um）<3050+18-6>180260+30-16>5080+20-10>260360+35-18>80120+23-12>360500+40-20>120180+27-14表129軸承內(nèi)圈與軸的配合類別向心軸承短圓柱滾子軸承雙列球面滾子軸承配合等級(jí)軸承內(nèi)徑(mm新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)<18100< 40< 40MbGb>100200>40140>40100KbGc>14200>100200SbGd表1210內(nèi)圈與軸的配合公稱直徑(mm軸的極限偏差Gd(mb)Gcj(kb)Gd(jsb