鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)

1、鋼結(jié)構(gòu)工程：一般規(guī)定：1、本章所適用的鋼材主要為 2 號鋼、 3 號鋼、16 錳鋼、16 錳 橋鋼、 15錳釩鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：一、國家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB-700-79)二、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB912-82)三、低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB1591-79)四、橋梁用碳素鋼及普通低合金鋼鋼板技術(shù)條件 (YB168-70)五、如采用其他鋼種和鋼號時， 除應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求外， 尚需進行必要的工藝性能試驗2、鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙和相關(guān)要求及規(guī)定。3、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位在施工前， 應(yīng)按設(shè)計文件和施工圖的 要求編制工藝規(guī)程和施工技術(shù)措施 (或施工方案

2、)4、在制作和安裝過程中， 應(yīng)嚴(yán)格按工序檢驗合格后， 下道工序 方能施工。5、制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺、角度尺，儀器和焊接檢 查尺等量具應(yīng)具有相應(yīng)的精度， 并應(yīng)具有法定計量部門鑒定有效期內(nèi) 的合格證件，方可使用 。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。6、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝工程， 尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的勞動保護和 安全技術(shù)等方面的有關(guān)規(guī)定。材料1、鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求。2、鋼材的表面銹蝕、 麻點或忘記刻痕的深度不得大于該鋼材厚 度負(fù)偏差值的一半。斷口處如有分層缺陷， 應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。 聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。3、連接材料 （焊條、焊絲、焊劑 ）高強度螺栓、精制螺栓、普通 螺栓及

3、鉚釘?shù)群屯苛?（底漆及面漆等 ）均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè) 計文件的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。4、焊接材料的選用、貯存、保管、烘干、使用的要求應(yīng)符合相 關(guān)要求及規(guī)定。5、鋼材的取樣試驗方法應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的制作放樣、號料和切割1、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。2、零件的切割與號料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割士 2.0 mm自動、半自動切割士 1.5 m精密切割（砂輪鋸、圓盤鋸等）士 1.0 m3、切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、 油污等清除干凈； 切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0 m的缺棱，并應(yīng)清除邊

4、緣上的 熔瘤和飛濺物等。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。4、 切割截面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于厚度的10%，且不得 大于 2 m。5、 精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03 m6、 機械剪切的赍，其剪切線與號料線的允許偏差不得大于2.0 mm；斷口處的截面上不得有裂紋和大于 1.0 mm的缺棱，并應(yīng)清除毛刺。 機械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于 2.0 并應(yīng)清除毛刺。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。7、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20 C;低合金結(jié)構(gòu)鋼工 作地點溫度低于-15 C時，不得剪切、沖孔、錘擊、摔摜 。 謀蕎摶篋飆鐸懟 類蔣薔。矯正、彎曲和邊緣加工1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于

5、-16 C;低合金結(jié)構(gòu)鋼工 作地點溫度低于-12 C時不得冷矯正和冷彎曲 。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷,表面劃痕深度不 宜大于 0.5 m必須在低溫下矯正時,鋼材必需具有低溫冷彎試驗的合格證后 方可進行。2、鋼材矯正后允許偏差應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。3、零件、部件在冷矯正和彎曲時, 其曲率半徑和最大彎曲矢高, 如設(shè)計無要求時,應(yīng)按相關(guān)要求及規(guī)定執(zhí)行。4、 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼, 允許加熱矯正, 其加熱溫 度嚴(yán)禁超過正火溫度（900 C ）。加熱矯正后的低合金鋼必須緩慢冷卻。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。5、 零件熱加工時，加熱測試為 10001100C普通碳

6、素鋼溫度 下降到850C之間應(yīng)結(jié)束加工，并使加工工件緩慢冷卻。 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛 賴。刨邊的零件，其刨邊線與號料線允許偏差為士1.0 m,刨邊線的彎曲矢高不應(yīng)超過弦長1/3000，且不得大于2.0 mm；銑平面的表面粗糙度不得大于 0.03 mm籟叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)6、焊接坡口加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合其相關(guān)要求及規(guī)定。組裝1、組裝前，連接表面及沿邊焊縫每邊3050 mm范圍內(nèi)的鐵銹、 毛刺和油污等必須清除干凈。 并對特殊截面組裝構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)除 銹并作涂層處理 。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。2、焊接連接組裝的允許偏差不得超過相關(guān)規(guī)定， 對薄壁構(gòu)件的 錯縫錯位的偏差均不得大于 0.5 m3、鉚釘

7、連接組裝的板迭應(yīng)夾緊，用0.3 m的塞尺檢查，塞入深 度不大于 20 m接頭的接縫二邊各100 m范圍內(nèi)，其間隙不得大于0.5 m。4、磨光頂緊接觸的部位應(yīng)有75%勺面積緊貼，用0.3 m塞尺檢 查，塞入面積之和不得大于總面積的 25%。邊緣最大間隙不得大于 0.8 m。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。5、用模架工按大樣組裝的構(gòu)件其軸線交點的允許偏差不得大于3.00 mm,薄壁件不得大于2.0 m。鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的施工單位必須按相關(guān)規(guī)定和要求執(zhí) 行,并建立完整的焊接技術(shù)管理體系。2、鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝要求、 材料、設(shè)備、焊前予熱及焊后處理, 、 焊接、缺陷修補、檢驗和竣工資料應(yīng)符合相

8、關(guān)要求及規(guī)定 。 鐃誅臥瀉噦圣除銹、涂層、編號和發(fā)運1 、鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂層工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門對制作質(zhì)量檢 驗合格后，方可進行。2、構(gòu)件在涂層之前質(zhì)量部門還必須對除銹進行檢查驗收， 除銹 質(zhì)量分為兩級，并應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。3、涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求， 如涂刷厚度設(shè)計無要求 時，一般宜涂刷四至五遍。漆膜總厚度：室外為 125175m ;室 內(nèi)為100150 m。配置好的涂料不宜存放過久，使用時不得添加 稀釋劑 。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。4、涂層時工作地點的溫度應(yīng)為538 C之是，相對溫度不應(yīng)大于85%雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)，涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。當(dāng)工作

9、地點溫度在25C，溫度小于70%勺條件下，各種常用涂 料的表干和實干時間見相關(guān)要求及規(guī)定。5、施工圖中注明不涂層的部位， 均不得涂刷。 安裝焊縫處應(yīng)留 后3050 mm寬的范圍暫不涂。6、涂層完畢后， 應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)明重量、 重心位置和定 位標(biāo)記。7、構(gòu)件發(fā)運時， 應(yīng)采取措施防止變形。 傳力銑平端和鉸軸孔的 內(nèi)壁，應(yīng)涂抺防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護。8、薄壁構(gòu)件或桿件應(yīng)徹底鐵銹和油垢， 節(jié)點和不易清除的部位， 應(yīng)采取有效措施，根據(jù)不同除銹方法具體要求如下： 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。一、酸洗除銹應(yīng)除至表面全部呈鐵灰色，并應(yīng)清洗干凈，保證鋼材表面無殘余酸液存在二、噴砂除銹應(yīng)除至露出金屬灰白色為止，

10、并應(yīng)注意噴勻，不 得有局部黃色存在。9、薄鋼構(gòu)件清除鐵銹或污垢后， 應(yīng)立即涂刷防腐涂料， 當(dāng)不能 立即涂惻防腐涂料時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，以免構(gòu)件表面再度生銹。 蠟 變黲癟報倀鉉錨鈰贅。10、薄壁型鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)具體情況選用相適應(yīng)的防腐措施。11、經(jīng)焊接封閉的閉口截面構(gòu)件，其內(nèi)壁可不作防腐處理。 鋼構(gòu)件的驗收 構(gòu)件制作完成后，檢查部門應(yīng)按照施工圖的要求和相關(guān)規(guī)定， 對成品進行檢查驗收， 外形和幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)要求及 規(guī)定 。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。鋼結(jié)構(gòu)的安裝1、鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序， 必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性 的變形。2、安裝前， 應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進場的構(gòu)件， 查核質(zhì)量證明

11、書和設(shè)計更改文件。3、構(gòu)件在工地制孔、 組裝、 焊接和鉚接以及涂層等質(zhì)量要求均 應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。4、構(gòu)件在運輸和安裝過程中， 被破壞的涂層部分以及安裝連接 處，應(yīng)按照相關(guān)要求及規(guī)定進行補涂和修整， 涂面層應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝完 成并固定后進行 。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。5、構(gòu)件安裝和校正時，如檢測窨的間距 10超過m以上者，應(yīng) 作夾具和拉力計數(shù)器 （ 補償拉力不均和鋼尺撓度過大的誤差 ） 配合卷 尺使用，其拉力值應(yīng)根據(jù)溫差換算標(biāo)定讀數(shù)。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。6、鋼結(jié)構(gòu)試驗方法應(yīng)按設(shè)計要求和專門規(guī)范的規(guī)定進行。7、在低溫下進行室外焊接時，應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定?；A(chǔ)1、構(gòu)件安裝前， 必須取得基礎(chǔ)驗

12、收的合格資料。 基礎(chǔ)施工單位 可分批或一次交給， 但對每批所交合格資料， 應(yīng)是一個安裝單元的柱 基礎(chǔ) 。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。2、安裝前， 應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收的資料復(fù)核各項數(shù)據(jù)， 并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。支承面、支座和地腳羅栓的位置、標(biāo)高的偏差應(yīng)符合相關(guān) 要求及規(guī)定 。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。3、鋼柱腳下面的支承構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計要求，需要填鋼板時， 每迭不得多于三塊。定位后墊板應(yīng)焊死。4、鋼柱腳底板面與基礎(chǔ)間的空隙， 應(yīng)用 300 號細(xì)石混凝土澆筑 密實。安裝和校正1、構(gòu)件安裝宜采用擴大拼裝和綜合安裝方法施工。 擴大拼裝時，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算，需要 時應(yīng)采取加固措施。2、采用綜合安

13、裝方法時， 其結(jié)構(gòu)必須劃分成若干獨立體系， 每一單元的全部構(gòu)件安裝完畢后，均應(yīng)具有足夠的空間和可靠的穩(wěn)定性，并核對各單元的節(jié)點位置和連接孔位 。 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。3、需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他結(jié)構(gòu)和設(shè)備時， 應(yīng)征得設(shè) 計單位的同意，并采取措施，防止損壞結(jié)構(gòu)。4、確定幾何位置的主要構(gòu)件， 每完成一個層間的柱后， 必須按 規(guī)定校正，繼續(xù)安裝上一個層間時， 應(yīng)考慮下一個層間安裝的偏差值。 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。5、已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時，應(yīng)考慮外界環(huán)境影響， （ 如風(fēng)力、溫差和日照 ） 出現(xiàn)的自然變形。 吊車梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主 要構(gòu)件固定后進行 。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。6、設(shè)計

14、要求頂緊的節(jié)點， 相接觸的兩平面必須保證有 70%緊貼，用0.3伽的塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的 30% 邊緣最大間隙不得大于 0.8 mmo 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。連接和固定1、種類構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后， 方可緊固和焊接。2、安裝人員必須是經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為可以從事高空作業(yè)者， 否則 不得參加高空作業(yè)。 必須在高空焊接或氣割作業(yè)時， 應(yīng)對作業(yè)下方的 可燃物采取可靠的防護措施，作業(yè)完后，必須仔細(xì)檢查有無余火。作 業(yè)人員的勞保安全必須按規(guī)定嚴(yán)格檢查。 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。3、安裝用的臨時螺栓和沖釘， 在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量必須 由計算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、不得少

15、于安裝孔總數(shù)的 13二、應(yīng)穿兩個臨時螺栓三、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30% 四、擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。4、永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：一、每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣不得少于 23扣并防止螺母松動 。 恥諤銪滅縈歡煬 鞏鶩錦。二、任何安裝孔均不得隨意用氣割擴孔。5、安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合“鋼結(jié)構(gòu)焊接”的相關(guān)要求和規(guī)定。6、安裝定位焊縫，需承受荷載者，焊點數(shù)量、高度和長度應(yīng)由 計算確定；不承受荷載者的焊長度不得小于設(shè)計焊縫長度的10%，并不小于50 mmo鯊腎鑰詘漣鉀溈懼統(tǒng)庫。7、采用高強度螺栓連接， 需在工地處理構(gòu)件磨擦面時，

16、 其磨擦 系數(shù)值必須符合設(shè)計要求。8、高強度螺栓連接時， （ 即高強度螺栓帶有配套原螺母、 墊圈）， 應(yīng)在同一全裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放， 不得混放混用。在儲存、運輸和施工過程中應(yīng)防止受潮、生銹、沾污 和碰傷。 碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。9、安裝高強度螺栓時， 構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥， 不得在雨中 作業(yè)。10、高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強得敲打，穿入方向宜 一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。11、安裝高強度螺栓必須分二次 （即初擰和終擰 ） 擰緊。初擰扭 矩值不得小于終擰扭矩值的 30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計要求。 閿擻輳 嬪諫遷擇楨秘騖。12、扭剪型高強度螺栓，

17、以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束13、每組高強度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣施擰。當(dāng) 天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2 扣 。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。14、采用轉(zhuǎn)角法施工，初擰結(jié)束后應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處 刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。15、扭矩法施工應(yīng)符合下列要求： 一、機具應(yīng)在班前和班后進行標(biāo)定檢查二、檢查時，應(yīng)將螺母回返3050再擰至原位，測定終擰扭 矩值，其偏差不得大于 10%。16、大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，檢查時，如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應(yīng)補擰，超扭應(yīng)更換，欠擰、漏擰宜采用0.30.5 kg重的小錘逐個敲檢 。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。17、鋼門窗的安裝應(yīng)根據(jù)核對其型號并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、安裝前應(yīng)檢查各部位的質(zhì)量，如有脫焊、松動、絞鏈損壞、 外型扭曲、 彎曲等情況應(yīng)經(jīng)整修合格后方可安裝， 對難以修整的不合 格品不得使用 。 慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。二、安裝時必須用水平尺及掛線校核檢查，合格后方可擰緊螺栓。安裝小五金及附