焊接技術考試總結

1、緒論1、什么是焊接？焊接是指通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或者不用填充材料，使工件達到結合的一種 方 法。第一章1、焊接熱過程有何特點？焊條電弧焊焊接過程中，電弧熱源的能量 以什么方式傳遞給焊件？其一是対焊件的加熱是局部的，焊件熱源集中作用在焊件的接I部位，：整個焊件的加熱時不均勻的。其二是焊接過程是瞬時的，焊接熱源始終以一定速度運動。主要是通過熱輻対和熱對流。2、什么叫焊接溫度場？溫度場如何表示？影響溫度場的主要因素有焊接過程屮每一瞬時焊接接頭上齊點的溫度分布狀態(tài)稱為焊接溫度場?？捎昧斜矸?、公式法 或 圖像法表示。影響因素 ：1 熱源的性質及焊接工藝參數， 2 被焊金屬的熱物理性質， 3

2、 焊件 的 兒何尺寸級狀態(tài)。3、焊接熱循環(huán)的主要參數有哪些？有何特點？有哪些影響因素？焊接熱循環(huán)的主要參數是加熱速度 （VII ）、最高加熱溫度 Tm、相對溫度以上停留時間 （t 【I） 及冷卻速 焊接熱循環(huán)具有以下特點： 1 焊接熱循環(huán)的參數對焊接冶金過程和焊接熱 影響區(qū)的紐織性能有強烈的影響，從而影響焊接質帚。 2 焊件上各點的熱循環(huán)不同主要取決 于 各點離焊縫中心的距離，離焊縫中心越近，其加熱速度越大，峰值溫度越高，冷卻速度也越大。4、焊接冶金有何特點？焊條電弧焊有幾個焊接化學冶金反應區(qū)？1 焊接冶金反應分區(qū)域連續(xù)進行， 2 焊接冶金反應具有超高溫特征， 3 冶金反應界面大， 4 焊接

3、冶金過程時間短， 5 焊接金屬處于不斷運動狀態(tài)。藥皮反應區(qū)、熔滴反應區(qū)、熔池反應 區(qū)。5、焊條電弧焊各冶金反應區(qū)的冶金反應有何不同？藥皮反應區(qū)是整個冶金過程的準備階段，其產物就是熔滴和熔池反應區(qū)的反應物，對冶金過程有一定的影響。熔滴反應區(qū)是冶金反應瑕劇烈的區(qū)域，對焊縫的成分影響最大。熔池反應 區(qū)是 對焊縫成分起決定性作用的反應區(qū)。6、焊條加熱與焊化的熱量來自于哪些方面？電阻熱過大隊焊接質量有何影響 ?來自于三個方而：焊接電弧傳遞給焊條的熱能；焊接電流通過焊芯吋產生的電阻熱；化學冶 金 反應產生的反應熱。電阻熱過大，會使焊芯和藥皮升溫過高引起以下不良反應：產生飛濺；藥皮開裂與過早脫落 , 電弧燃

4、燒不穩(wěn)；焊縫成形變壞，其至引起氣孔籌缺陷；藥皮過早進行冶金反應，喪失冶金反 應 和保護能力；焊條發(fā)紅變軟，操作苦難。7、熔滴過渡的作用力有哪些？其對熔滴過渡的影響如何？1 重力平焊時，重力促進熔滴過渡；立焊和仰焊吋，重力阻礙熔滴過渡2 表而張力平焊時，表而張力阻礙熔滴過渡，在立焊和仰焊吋，表而張力促進熔滴過渡3 電磁壓縮力電磁壓縮力在任何焊接位置都促使熔滴過渡4 斑點壓力斑點壓力的作用方向是阻礙熔滴過渡，并且止接時的斑點壓力較反接時大5 等離子流力等離子流力有利于熔滴過渡6 電弧氣體吹力 無論焊接位置如何，電弧氣體吹力都有利熔滴過渡。8、氫對焊接質量有何影響？控制焊接接頭氫含量的措施有哪些?氫

5、的危害性主要曲以下幾個方面： 1形成氫氣孔； 2產生白點； 3導致氫脆； 4形成冷裂縫 控制 措施； 1焊條、焊劑使用前應進行烘干處理； 2 去除焊件及焊絲衣面的雜質； 3 冶金處 理；4 控 制焊接工藝參數； 5 焊后脫氫處理9、氮以什么樣的方式溶解于焊縫金屬？它對焊接質量有何影響？防止措施有哪些？氮可以以原子狀態(tài)或以同氧化合后的 NO 的形式溶于熔池。 影響：1 形成氮氣孔； 2降低焊縫 金屬的力學性能； 3 時效脆化?？刂疲?1加強焊接區(qū)的保護； 2選擇合理的焊接工藝規(guī)范；控制焊接材料的成分。10、焊接區(qū)的氧來自何處？焊縫金屬中氧的存在對焊接質量有何影響？焊接區(qū)的氧主要來自電弧中氧化性氣

6、體 （C02、02、 H20 等），空氣的入侵，藥皮中的高價氧 化物和焊接材料與焊件表而的鐵銹、水分等分解產物具有以下危害： 1 降低焊縫金屬的強度、硬性、犁性，急劇降低沖擊韌性： 2 引起焊接金屈 的 熱脆、冷脆及時效硬化，并提高脆性轉變溫度； 3 降低焊縫金屬的物理和化學性能，如降 低導 電性、導磁性和抗腐蝕性等； 4 產生氣孔，熔池中的氧與碳反應，生成不溶于金屬的 C0, 如熔池 結品時CO氣泡來不及溢出，則在焊縫中形成 CO氣孔；5燒損焊接材料中的有益合金 元素，吋 焊縫性能變壞； 6 產生飛濺，影響焊接過程的穩(wěn)定性。11、焊縫金屬的脫氧方式有哪些？比較酸，堿焊條的脫氧有何不同 ? 答

7、：脫氧劑脫氧和擴散脫氧。酸性焊條采用脫氧劑脫氧和擴散脫氧，堿性焊條只用脫氧劑 脫氧 而沒有擴散脫氧。堿性焊條的脫氧效果好。因為堿性焊條采用的脫氧劑為 Si和Ti,酸性焊條采用的是 Mn。作為脫氧劑 Si , Ti 與氧的親和力要比 Mn 與氧的親和力大12、什么叫沉淀脫氧？沉淀脫氧的主要對象是什么？焊接低碳鋼時為什么要用硅猛聯(lián)合脫氧？答：沉淀脫氧是利用溶解在熔滴和熔池中的脫氧劑與fe()和()青接反應，把鐵還原，脫 氧產物轉入熔渣而被淸除。主要對象是液態(tài)金屬中的 feojo 聯(lián)合脫氧，英脫氧產物能結 合成 熔點較低，密度較小的復合物進入熔渣，對消除夾渣有利。13、焊縫中硫，磷的存在對焊縫質量有

8、何危害？脫硫脫磷的方法有哪些？酸，堿焊條個有什么方法？答：產生裂紋，降低焊縫沖擊韌性和抗腐蝕性。脫硫方法有元素脫硫和熔渣脫硫。脫磷有冶金脫磷。酸性焊條以元素脫硫為主，堿性焊條以熔渣脫硫和元素脫硫為主。14、合金元素在焊縫金屬合金化過程有哪些損失？合金化方式？影響合金元素過度的因素？答：山于蒸發(fā)，氧化等損失。方式： 1 應用合金焊絲 2 應用合金藥皮 3應用藥芯焊絲 4應用合 金粉末 5 應用置換反應。因素：合金元素與氧的親和力，物理性質，焊接區(qū)的氧化性 及合金元 素的粒度。15、焊縫金屬一次結晶有何特點？在焊接條件下熔池中的晶核以什 么方式產生和長大？答：1 熔池體積小，冷卻速度快°

9、 2 熔池中液態(tài)金屬處于過熱狀態(tài) 3 熔池在運動狀態(tài)下結晶。 自發(fā)晶核和非自發(fā)晶核。以非自發(fā)晶核為主。16、低碳鋼焊縫具有什么樣的一次組織和二次組織 ?答： - 次組織：柱狀晶組織二次紐織是：鐵素體和珠光體。17、焊縫中的偏析有哪幾種？焊縫形狀對偏析有什么影響 ?答：顯微偏析，區(qū)域偏析，層狀偏析。焊縫形狀影響區(qū)域偏析。對窄而深得焊縫，易形成熱裂紋。對寬而淺的焊縫，有較強的抗熱裂紋的能力。18、為什么說熔合區(qū)是焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié) ?答：當焊縫金屬和母材的化學成分，線膨脹系數和組織狀態(tài)相差較大時，會導致碳及合金元素的再分配，產生較大熱應力和嚴重的淬硬組織，所以熔和區(qū)是產生裂紋，發(fā)生局部脆性破壞的危

10、險區(qū)。19、為什么相同冷卻條件下， 40Cr 鋼焊接熱影響區(qū)淬硬傾向比熱處 理時小?答：焊接加熱速度快，高溫停留時間短，碳化物合金元素密不能充分溶解于奧氏體中，消弱 了 奧氏體在冷卻過程中的穩(wěn)定性，易先析出珠光體和中間組織，從而降低淬硬傾向。20、低碳鋼焊接熱影響區(qū)分幾個區(qū)？各區(qū)冷卻后得到什么組織？其性能如何 ?答：過熱區(qū)，奧氏體，槊性低。止火區(qū)，均勻細小鐵素體和珠光體。高強度，較好的塑性和 韌 性。部分相變區(qū)，晶粒大小不均勻的組織，其力學性能不均勻。21、焊接接頭有何特點？影響焊接接頭組織和性能的因素有哪些?答：焊接接頭具有金屬纟I 織和力學性能極不均勻的特點。焊接材料，焊接方法，焊接規(guī)范與

11、 線能量，操作方法。22、改善焊接接頭組織與性能的主要措施有哪些？答：變質處理，振動結晶，多層焊接，預熱和焊接后熱處理，錘擊焊道表面。第二章1、焊接應力與變形時如何形成的？在分析焊接應力與變形時有何假設？焊接時，山于局部高溫加熱而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在結構內 部產生了焊接 應力與變形。焊接應力是焊接過程中及焊接過程結束后，存在于焊 件中的內應力。山焊接而引 起的焊件尺寸的改變稱為焊接變形假設（ 1 ）平截面假定（ 2 ）金屬性質不變的假定（ 3 ）金屬屈服強度假定 （4）焊接 溫度場假定3、影響焊接結構變形的因素是什么？減小和防止焊接應力的措施有（ 1）焊縫在結構中的位置。如果位

12、置不對稱，往往是彎曲變形的主要原因。（2）焊接結構的剛性。剛性主要取決于結構的截而形狀及英尺寸的大小°焊接結構剛性越 大，就越不易變形。（3）焊接結構的裝配及焊接順序。（4）其他因索 1 焊接材料的線膨脹系數越大，焊后變形越大。 2 焊接方法和規(guī)范。 3 焊 接 操作方法的影響 4 焊接方向 5 焊接結構的自重和形狀減小焊接應力的設計措施 （1）盡量減少焊縫的數量和縮短焊縫的尺寸。 （2）避免焊縫過 分集中。 （3）采用剛性較小的接頭形式。 （4）避免應力集中。 5 在殘余應力為拉應力的區(qū)域 內， 避免幾何不連續(xù)性減小焊接應力的工藝措施 - 采用合理的焊接順序 1 在焊接位置和焊接順

13、序的安排上，應先 焊收 縮昴大的焊縫。 2 鋼板拼接時，應先焊錯開的短焊縫，后焊直通的長焊縫。 3 先焊工作 時受力 的的焊縫 4 注意交叉焊縫的質最二降低接頭局部的拘束度三預熱的方法四局部加熱 造成反變形 5錘擊焊縫消除焊接殘余應力的措施一熱處理法 1 幣體窩溫冋火 2 局部髙溫冋火二機械加載法 1 過載法 2溫差拉伸法8、控制焊接殘余應力的措施有哪些？試說明其理由。 選擇合理的裝焊的順序。二采用不同的焊接方向和順序 1 對稱的焊縫對稱焊接 2不對稱 的焊縫先焊焊縫少的 側 3 采用不同的焊接順序三反變形法四剛性固定法五散熱法 補： 1、焊接變形的分類及措施 按焊接結構的變形形式劃分（局部變

14、形、整體變形）按基本變形形式劃分 （縱向變形、橫向變形、彎曲變形、角變形、波浪變形、扭曲變形） 措 施：（1）選擇合理的裝焊順序 （2）采用不同的焊接方向和順序 （3）反變形法 （4）剛性 固定 法（5）散熱法2、應力分類熱應力、相變應力、機械阻礙應力（拉壓應力）第三章1、什么是焊接材料，它主要包插哪些 ? 焊接所消耗的材料叫焊接材料，焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、及熔劑，釬劑，釬 料 等。2、焊芯的作用是什么？焊條藥皮的作用是什么？ 焊接吋，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身 熔 化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。焊條藥皮的作用 1機械保護

15、作用 2 冶金處理滲合金的作用 3 改善焊接工藝性能4、什么是堿性焊條，什么是酸性焊條，各有什么優(yōu)缺點？ 根據焊條藥皮的性質不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類°藥皮中含有多呆酸性 氧 化物 （TiO2 、SiO2 籌）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多用堿性氧化物 （CdO、Xa20 等） 的稱為堿性焊條。酸性焊條能交市 ?流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特 別是沖 擊韌度較淳，適用于 ?般低碳鋼和強度較低的低介金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊 條。堿性焊 條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氮作用。焊接接頭含氮呆很低，故乂稱為低氮型 焊條口堿性焊 條的焊縫具有良好的抗裂性和

16、力學性能，但工藝性能較淤，般用血流電源施焊，主要用于重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。8、什么是焊絲，焊絲是如何分類的 ?焊接時作為填充金屈或同時用來導電的金屈絲，成為焊絲。按焊絲的結構不同對分為實芯焊 絲，藥芯焊絲。按焊接方法不同對分為埋弧焊焊絲，氣保焊焊絲，電渣焊焊絲，氣焊焊絲等。按被焊材料的不同可分為碳鋼焊纟幺，低合金焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等12、什么是釬料，釬劑，他們是如何分類的？釬料和釬劑是焊接時用的焊接材料。釬焊時用作形成釬縫的填充金屬稱為釬料。釬焊吋使用 的 熔劑稱為釬劑。分類，根據釬料的熔點不同可以分為兩大類，熔點低于 450 的稱為軟釬料 ,

17、 這類 釬料的熔點低，強度也低。熔點高于 450 的稱為硬釬料，具有較高的強度，可以連接承 受重載 荷的零件，應用較廣。第四章1、什么是焊接接頭？由那幾部分組成 ? 答：用焊接方法連接的接頭成為焊接接頭（簡稱接頭）。 焊接接頭，應包括焊縫及基本金屬靠近焊縫且紐織和性能發(fā)生變化的區(qū)域。熔化焊焊接接頭 山 焊縫金屬、熔合線、熱影響區(qū)和木材等組成。2、焊接結構中，常用的焊接接頭有哪些基本形式？各有什么特點?答：常用的四種基本接頭的形式是對接接頭、 T 型（十字）接頭、角接接頭和搭接接頭。 特 點：對接接頭是各種焊接結構中采用最多、也是最完善的一種接頭形式，具有受力好、強度大和節(jié)省金屈材料的特點。T

18、型（十字）接頭能承受各種方向的力和力矩。 T 型接頭時各種箱型結構中最常用的接頭形 式。角接接頭多用于箱形構件上，與 T 型接頭類似，單面焊餓角接接頭承受反向彎矩的能力極低 , 除了鋼板很薄活不重要的結構外，一般都應開坡口兩面焊，否則，不能保證焊接質量。搭接接頭中兩鋼板中心線不一致 , 受力時產生附加彎矩，會影響焊縫強度，因此，一 - 般鍋爐、 壓力容器的主要受壓元件的焊縫都不用搭接接頭。5、開坡口的目的是什么？選擇破口形式是，應考慮哪些因素？ 答：開坡口的目的是使焊縫根部焊透，確保焊縫質量和接頭的性能。而坡口形式的選擇主要 根 據被焊接工減的厚度、焊后應力變形的大小、坡口加工的難易程度、焊接

19、方法和焊接工藝 過程 來確速。選擇坡口時還要選擇經濟性，有無坡口，坡口的形狀和大小都將影響到坡口加 工成本 和焊條的消耗量。7. 自己看課本，識圖題10、消氫處理的方法是怎么樣的？目的什么？焊接在什么情況下需消氫處理？答：消氫處理的方法：消氫處理即在焊后立即將焊件加熱到25O'、 35（TC 溫度范圍，保溫26h后空冷口消氫處理的主要目的是使焊縫（或熱影響區(qū)）金屬中的擴散氫加速逸出，大大降低焊縫和熱 影 響區(qū)中的含氫量，防止產生冷裂紋。情況：對于冷裂紋傾向大的低合金高強度鋼和厚度較大的焊接結構等。焊后如不能立即熱處理，而焊件又必須及時除氫時，則需要及吋后熱作消氫處理，否則焊件有可能在熱

20、處理錢的放置期產生裂紋。11、何謂焊后熱處理？其目的是什么？焊接在什么情況下要焊后熱 處理？答：焊后熱處理時將焊件整體或局部加熱到一定的溫度，并保溫一段時間，然后爐冷或空冷的一種熱處理工藝。通過焊后熱處理可以有效的降低焊接殘余應力，軟化淬硬部位，促使氫的逸岀，改善熱影響區(qū)的組織和性能，提高接頭的塑性和韌性，穩(wěn)定結構的尺寸等。消除殘余應力是焊后熱處理最主要的作用。?般在下列情況下要焊后熱處理：%1母材強度等級較髙，產生延遲裂紋傾向較大的普通低合金鋼。%1處于低溫下工作的壓力容器及其他焊接結構，特別是在脆性轉變溫度以下使用的斥力容器；%1承受交變載荷，要求疲勞強度的構件；%1大型壓力容器和鍋爐（有

21、專門的規(guī)程規(guī)定）%1有應力腐蝕和焊后要求尺寸穩(wěn)定的結構（如內燃機柴油機的焊接機體）第五章1、什么是焊條電弧焊？其原理和特點是什么？對焊弧電源的要求。答：焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，是熔化焊中最基本的一種焊接方 法，它是目前焊接生產中使用最廣泛的焊接方法。原理：焊接時，將焊條與焊件之間接觸短路引燃電弧，電弧的高溫將焊條與焊件局部溶化。溶化了的焊芯以熔滴的形式過度到局部溶化的焊件表面，融合 -起形成熔池。藥皮溶化過程 中產生 的氣體和業(yè)態(tài)熔渣，不僅起著保護液體金屬的作用，而且與熔化了的焊芯、焊件發(fā)生 一？系列冶 金反應，保證了所形成焊縫的性能。隨著電弧沿焊接方向的不斷移動，熔池

22、液態(tài)金 屬逐步冷卻 結晶，形成焊縫。特點：工藝靈活、適應性強應用范圍廣、質量易于控制設備簡單、成本較低 對弧焊電源焊電源空載電壓的耍求：對弧焊電源外特性的耍求 焊條電弧焊應采用陡降外特性電源對弧的要求為便于銀狐，需要較高的空載電壓，但空載電壓過高，對焊接人員人身安全不利，制造成本也較高。一般交流弧焊電源空載電壓為 5570V,直流弧焊電源空 載電壓為45? 85V。對弧焊電源穩(wěn)態(tài)短路電流的要求 對于下降外特性的弧焊電源，一-般要 求穩(wěn)態(tài)短路電流為焊接電 流的1.252.0倍。對弧焊電源調節(jié)特性的要求要求弧焊電源能 在一定范圍內，對焊接電流作均勻、靈活的調節(jié)，以便有利于保證焊接接頭的質量。對弧焊

23、電源動特性的要求電源動特性表示弧焊電源對動態(tài)負載瞬間變化的反應能力-動態(tài)性合適時，引弧容易、電弧穩(wěn)定、飛濺小、焊縫成形良好?；『鸽娫磩犹匦允呛饬炕『鸽娫促|量的一個重要指標。6、什么是焊接工藝參數？焊條電弧焊工藝參數主要包括哪些？答：焊接工藝參數，是指焊接時為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）的總稱。焊條電弧焊的焊接工藝參數主要包括：焊接直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數等。9、什么是 C02 氣體保護焊？有哪些特點？答： C02 氣體保護焊是利用 C02 作為保護氣體的一種熔化極氣體保護電弧焊方法，簡稱 C02 焊。特點 : 焊接成本低生產率高焊接質

24、杲高焊接變形和焊接應力小操作性能好適應范圍廣。13?鵠極氨弧焊時，為什么通常采用直流正接？在焊接鋁鎂及其合 金時應采用什么電源？（ 1） 采用直流正接吋，山于電弧陽極溫度高于陰極溫度，鉤極不易過熱與燒損。采用直 流 反接吋，雖有陰極破碎作用，但是鉤極易燒損，所以鉤極蹴弧焊很少采用。（ 2） 交流電源。16?什么是氣焊？氣焊的原理和特點是什么？氣焊工藝參數包括哪（1）氣焊是利用氣體火焰作為熱源的一種熔焊方法。（ 2） 原理：氣焊時，現將焊件的焊接處金屬加熱到融化狀態(tài)形成熔池，并不斷的熔化焊 絲 向熔池中填充，氣體火焰覆蓋著熔化金屬的表面上，起保護作用，隨著焊接過程的進行，熔 化金屬冷卻形成焊縫。

25、 特點：設備簡單，操作簡卩，成本低，適應性強等優(yōu)點，但是山于火焰溫度低，加熱 分散，熱 影響區(qū)寬，焊件變形大和過熱嚴重。因此，氣焊接頭質量不如焊條電弧焊容易保證。（3） 包括焊絲的型號，牌號和直徑，氣焊溶劑，火焰的性質及能率，焊炬的傾斜角度，焊 接方向，焊接速度和接頭形式。20.什么是釬焊？其特點是什么？（1）釬焊是采用比焊件熔點低的金屬材料做釬料，將焊件和釬料加熱到髙于釬料熔點， 低 于焊件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材, 填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接方法。（ 2） 優(yōu)點：焊接時焊件金屈的紐織和性能變化較少。釬焊后，焊件的應力與變形較少， 可 以用于焊接尺寸精度耍求較高的焊件；生產

26、效率高，還可以焊接其他焊接方法無法焊接的結 構形狀復雜的工件；不僅可以焊接同種金屬，還可以焊接異種金屬。主要缺點：焊接接頭的強度和耐熱性能較基本金屬低，接頭裝恥要求比熔焊高。23?等離子弧焊接、切割的原理及特點是什么?（1）等離子焊接 原理：借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的 種方法。特點：對于大于 8mm 或更厚的金屬焊接可不開坡口，不加填充金屬焊接。生產率高 , 減小熱影響區(qū)的寬度和焊接變形；弧長發(fā)生波動時，熔池表面的加熱面積變化不大，対焊件 成 形影響較小，容易得到均勻的焊縫；穩(wěn)定性好，可焊接超薄的工件；焊接吋不與工件接觸 , 不僅可以減少鉤極損耗，應可以

27、防止焊縫金屬產生夾鉤等缺陷24、氮弧焊的原理、特點和分類 原理：利用焊槍噴嘴中連續(xù)噴出的筑氣，將電極和金屈熔池與空氣隔離，同時利用電弧熱最 熔 化焊絲及基本金屬，帶液態(tài)熔池金屬凝固后形成焊縫。特點： （ 1）焊縫質量好 （ 2）焊接變形與應力小 （ 3）焊接范圍很廣 （4） 生產成本較高 分 類：根據所用的電極材料不同（熔化極制弧焊、非熔化極弒弧焊） 按操作方式（手工氟弧焊、自動蹴弧焊）根據采用的電源種類（直流氟弧焊、交流氟弧焊、脈沖氟弧焊）弟八草1 ? 什么是金屬的焊接性？工藝焊接性與使用焊接性有什么不同?（ 1） 金屬焊接性是指材料在施工條件下焊接成按規(guī)疑設計要求的構件，并滿足預立服役 要

28、 求的能力。（2）工藝焊接性是指在一 ?定的焊接工藝條件下能否獲得優(yōu)質致密，尢缺陷焊接接頭的能 力, 它不是金屬的固有屈性，血是隨著焊接方法，焊接材料和工藝措施的不斷發(fā)展而變化的， 某 些原來不易焊接或不能焊接的金屬材料，可能會變得能后焊接和易于焊接。使用焊接性是指 焊接接頭或者整體結構滿足技術條件中所規(guī)定的使用性能的程度，與產品的工作條件有密切 關 系。3?什么是碳當量法？如何利用碳當量法評定金屬材料的焊接性？它的適用范圍如何 ?（ 1） 碳當最公式法是一 ?種最簡便而實用的間接法。所謂碳當杲是指鋼中包括碳在內和英 他 合金元素對淬硬，冷裂紋及脆化等的影響折合成碳的郴當含量。（2）對于焊接冷

29、裂紋，可用公式 CE仃IW）和公式C （JIS）作為判據，碳當量越大， 被焊材料 淬硬傾向越大，冷裂紋敏感性也越大。根據經驗：板厚小于 20mm,當CE （IIW ） 0? 4%時，鋼 的淬硬傾向不大，焊接性優(yōu)良，焊接時不必加熱；CE （IIW） =0? 4%'、0.6%時,鋼的淬硬傾向明 顯,需要適當預熱 , 控制焊接的熱輸入 ,才能防止裂紋。CE （IIW ） 0.6%時，淬硬傾向更強， 需要采用較高溫度的預熱和嚴格的工藝措施，才能防 止冷裂紋的產生。（3）國際焊接學會推薦的公式 CE（ IIW） 主要適用于非調質低合金鋼。日本焊接協(xié)會的 C（ JIS） 主要適用于強度級別較高的低

30、碳調質低合金高強度鋼。但兩式均適用于含碳最大于 0. 1 概的 鋼種。5、低碳鋼焊接時應注意哪些問題 ?（ 1）低碳鋼焊接的特點：可裝配成各種不同的接頭，適應各種不同位置施焊，且焊接工藝 和技術較簡單，容易掌握；焊詢一般不需預熱；塑性較好，焊接接頭產生冷裂紋的傾向小 , 適 合制造各類的大型結構件和受壓容器；不需耍使用特殊復雜的設備，對焊接電源沒有特 殊姜 求；如果焊條克徑或者工藝參數選擇不當，也町能出現熱影響區(qū)品粒長大或者時效硬 化傾向。焊接溫度越高，熱影響區(qū)在高溫停留時間越長，品粒長大越嚴重9?為什么低碳調質鋼在調質后進行焊接可以保證焊接質量，而中碳調質鋼一般要求焊后進行調質處理 ? 低碳

31、調質鋼屬于熱處理鋼，這類剛強度高，具有優(yōu)良的槊 ?性和韌性，可百接在調質狀態(tài)下焊 接，焊接后不需要再進行調制處理。中碳調質鋼也是熱處理強化鋼，雖然其較高的碳含量可 以 有效的提高調質處理后的強度，但豹性和韌性柑應的下降，焊接性能變差，所以這類剛需 要在 退火的狀態(tài)下焊接，焊接后還要進行調質處理。第七章2、 常見的危害較大的焊接缺陷有哪些？工藝缺陷：咬邊、虛焊、焊瘤 冶金缺陷：偏析、夾雜、氣孔、縮孔、縮松、應力、變形、熱裂、冷裂3、在焊接中產生氣孔的氣體有哪些？試分析其來源。氫氣、co氮氣來源：周圍介質 在高溫時能大量溶于金屬，而在凝固過程中，山于溫度降低溶解度 突然 下降的氣體，如氫氣、氮氣。

32、化學冶金反應的產物在熔池進行化學冶金反應中形成的，而又不溶解于液休 金屬 中的氣休，女口 co,水。7、焊縫中的夾雜物有哪些類型？其危害是什么？%1氧化物夾雜造成熱裂紋的主要原因。%1硫化物夾雜形成硫化亞鐵在冷卻時析出%1氮化物夾雜 強度、碩度上升，艘性、韌性下降。 焊縫或母材金屬中有夾雜物存在時，會使蜩性和韌性降低 n 同吋還會増加熱裂紋和層狀撕裂 的 敏感性。8、產生結晶裂紋的原因是什么？為什么結晶裂紋都產生在焊縫 中？%1結晶裂紋產生的主要原因是焊接過程屮焊縫金屬存在抗拉能力極養(yǎng)的“低熔點共晶體” 和 作用在其上的拉應力。其中，前者是山于冶金因素引起的，后者則取決于力的因素。%1焊縫在凝

33、固結晶過程屮液態(tài)的焊縫金屬變成固態(tài)是，體積要收縮，同吋凝固后的焊縫金 屬 在冷卻過程中也會收縮。而焊縫周圍金屬阻礙了丄述這些收縮，這樣就受到 -?定的拉應力 作 用，所以結晶裂紋都產生在焊縫中。9、防止結晶裂紋的措施有哪些 ?（1）冶金措施控制焊縫中硫磷碳等有害元素的含昴%1對熔池進行變質處理%1調整熔渣的堿度（2）工藝措施調報焊接參數以得到抗裂能力較強的焊縫成形系數 調整冷卻速度%安排合理的焊接順序，降低約束力10、為什么碳會增加硫、磷的有害作用隨著碳含量的增加，初生相111單一-的6相-6 + YT單一 丫相。而硫磷在丫相中的溶 解度比在§相中低得多，初生相屮的 丫相越多，固相中

34、能溶解的硫磷就越少，殘留在液相中的硫磷就越多,并富集于晶界形成液態(tài)薄膜，是結晶裂紋傾向增大。第八章1、焊接碳鋼結構與其他形式連接的鋼結構相比有哪些優(yōu)點和不足焊接連接是目前鋼結構最主要的連接方法，英優(yōu)點是構造簡單、省材料、易加工，并可采用自動化作業(yè)。但焊接會引起結構的變形和產生殘余應力3、合理的焊接結構設計應注意考慮哪些方面(1)材料的焊接性(2)結構的剛度和吸震能力(3)降低應力集中盡量避免焊接缺陷(5)控制和減小焊接應力與變形(6)克服焊接接頭處的不均勻性減少和合理布置焊縫4、壓力容器的分類？（1）按設計壓力分類 低壓容器O.IMP<p<1.6MP中壓容器l.6MP<p<10MP高圧容器QMPSpvIOOMP超高壓容器1OOMP?。?）按綜合因素分I類容器II類容器III類容器（3）按容器用途劃分儲罐類容器大小鍋爐汽包容器化工石油設備中的反應釜、反應器、蒸煮球合成塔等5、鍋爐和壓力容器結構的拼裝焊縫是如何分類的？A、B焊縫適應于什么場合?按受力情況和所處位置大致分為 ABCDA類焊縫是指筒節(jié)的拼接縱縫，封頭瓣片拼接縫，筒節(jié)與半球封頭的環(huán)縫，嵌入式接管與 圓 筒、封頭的對接縫。B類焊縫包括筒節(jié)