波紋管施工技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容：波紋管施工技術(shù)交底一、波紋管安裝本懸澆連續(xù)梁，縱向預(yù)應(yīng)力錨具采用M15-18、M15-15兩種，橫向預(yù)應(yīng)力采用M15-4,豎向預(yù)應(yīng)力采用32精軋螺紋鋼筋，其鍍鋅金屬波紋管。90 （內(nèi)徑）、 0100 （內(nèi)徑）、70mmM9mm扁形波紋管，豎向采用。45鐵皮管，波紋管規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。波紋管進(jìn)場(chǎng)后需按照規(guī)范要求進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。安裝按 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和數(shù)量下料，下料長(zhǎng)度用校正過(guò)的鋼卷尺精確測(cè)量。波紋管必須保持清潔，在存放和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。波紋管道在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時(shí)，不得直接堆放在地面上，必須采取

2、墊以枕木并用苫布覆蓋等有效 措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響二、波紋管定位縱向波紋管定位： J I . x X 波紋管的搬運(yùn)要輕拿輕放，防止破壞管道。波紋管接長(zhǎng)時(shí)需用大一號(hào)的波紋 管套接，套接長(zhǎng)度不小于35cm,接頭要平順，外用膠布纏牢，保證不漏漿，接頭處 應(yīng)避開(kāi)孔道彎曲處。波紋管的位置按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布置，定位根據(jù)技術(shù)交底坐標(biāo)施工（具體坐標(biāo) 見(jiàn)附表），為了準(zhǔn)確定位波紋管位置，采用 "0圓鋼定位鋼筋網(wǎng)焊接在主筋上，管 道定位鋼筋網(wǎng)縱向間距500mm,在管道轉(zhuǎn)折控制點(diǎn)處做加密處理，間距300mme混凝土澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查波紋管的位置，發(fā)現(xiàn)偏差，要及時(shí)校正。在混 凝土施工前，預(yù)

3、留的波紋管端部采用棉布封堵，放置水泥漿及雨水進(jìn)入管道內(nèi)。發(fā)生波紋管出現(xiàn)漏洞或波紋管破損，要立即組織人員用膠帶膠好，防止漏漿 造成堵管現(xiàn)象。波紋管?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)安裝，做到線(xiàn)性圓順，不要出現(xiàn)突然的 彎折。為了保證波紋管的壓漿密實(shí)，在波紋管中部反彎點(diǎn)（墩中心支點(diǎn)）和波紋管兩 端處布置排氣孔，從端部壓漿中間排氣。橫向波紋定位：橫向波紋管定位嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。（圖紙描述較為詳細(xì)）橫向波紋管定位要求橫向豎向偏差不大于 4mm。三、管道位置的允許偏差管道位置的允許偏差見(jiàn)下表。梁體管道位置的允許偏差表廳P丁 1檢查項(xiàng)目J i允許偏差（mm）檢查方法1縱向跨中4m范圍內(nèi)6尺量跨中1處1其余部位弋18尺量1/4

4、、3/4跨各1處2, 1橫向5尺量?jī)啥?豎向h/1000吊線(xiàn)尺量四、注意事項(xiàng)1、波紋管在在安裝前應(yīng)通過(guò)1KN徑向里的作用下不變形，同時(shí)作灌水試驗(yàn), 以檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確無(wú)變形、滲漏現(xiàn)象時(shí)方可使用。2、波紋管如有反復(fù)彎曲，在操作時(shí)應(yīng)注意防止管壁破裂，同時(shí)應(yīng)防止鄰近 電焊火花燒筑管壁。如有微小破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。僅供參考3、在端頭鋼筋綁扎前，先將錨墊板固定在底模上，然后安裝螺旋筋。波紋 管安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的曲線(xiàn)三向坐標(biāo)定位。波紋管中心位置定好后，縱向每 格50cm用010鋼筋制作成“井”形與緊挨的箱梁鋼筋焊牢，橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙 上的坐標(biāo)定位，以保證波紋管位置正確、牢固。4

5、、制作鋼筋、穿鋼絞線(xiàn)和振搗混凝土?xí)r要保護(hù)好波紋管，焊接作業(yè)應(yīng)采取 防護(hù)措施，防止高溫灼傷波紋管。5、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)準(zhǔn)確堅(jiān)固，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋 鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線(xiàn)。波紋管應(yīng)按給定的坐標(biāo)用定位鋼筋固定安裝。波紋 管安裝完成后應(yīng)再次認(rèn)真檢查一遍，觀察整根波紋管線(xiàn)形是否順直，包括接頭處、 I拐彎處、以及插入錨墊板內(nèi)的端頭部分均必須平順，若發(fā)現(xiàn)一定要在澆筑混凝土 之前補(bǔ)好。6、在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其他東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨 孔內(nèi)，給后續(xù)作業(yè)施工打來(lái)不必要的麻煩。7、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)準(zhǔn)確堅(jiān)固，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋 鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線(xiàn)。| 1

6、8、波紋管應(yīng)按給定的坐標(biāo)用定位鋼筋固定安裝，定位筋應(yīng)焊接和定位牢固 使其在混凝土澆注期間管不產(chǎn)生位移。9、預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋金屬管成孔。波紋管的連接應(yīng)采用大一號(hào)同型波紋 管作接頭管，接頭長(zhǎng)度不少于350mm。接頭裝置宜避開(kāi)孔道彎曲處。波紋管連 接后用密封膠帶封口，避免澆筑混凝土?xí)r水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞和堵塞匹 配面處串孔。10、為使縱向預(yù)應(yīng)力管道在硅澆筑過(guò)程中可能發(fā)生變形破壞，在波紋管內(nèi)內(nèi)11、縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道直線(xiàn)段每500mm設(shè)置“井”字形定位鋼筋網(wǎng)片一道, 曲線(xiàn)段適當(dāng)加密每300mm設(shè)置一道，定位后的管道軸線(xiàn)偏差不大于4mm。管道 與喇叭管連接處，管道要垂直于錨墊板。安裝波紋管過(guò)程中接頭處務(wù)必包裹嚴(yán)密 防止漏漿。12、所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔及需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排 水孔。壓漿管、排氣管和排