水泥混凝土路面開工報告

1、施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)：1、？公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范？。2、？公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目概算，預(yù)算編制辦法？。3、？公路預(yù)算定額？。4、？公路工程機(jī)械臺班費(fèi)用定額？。5、？中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖？。6、？公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程？。7、有關(guān)法律法規(guī)。二、工程概況：橫陵公路一標(biāo)段道路硬化項(xiàng)目，采用在原有路基的基礎(chǔ)上鋪裝共4300米長，7米寬，0.22米厚的水泥混凝土路面。該項(xiàng)目位于林州市橫水鎮(zhèn)，終點(diǎn)抵達(dá)管家莊村。本項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)俦睖貛?，半濕潤，大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，因受當(dāng)?shù)靥厥獾匦斡绊?，?gòu)成了獨(dú)特的山區(qū)氣候特征，總的特點(diǎn)是，四季分明，光照充足，春暖，夏熱，秋涼，冬寒。在各氣象要素中，表現(xiàn)最突出的

2、是，寒署變化差距大，春季雨水少，夏季雨水多，秋季天高氣爽，冬季雨小雪稀。年平均氣溫13.414.5°C,年平均降水量750毫米左右。多分布在夏季。沿線冬春多北風(fēng)或偏北風(fēng)，夏秋多南風(fēng)或偏南風(fēng)。年平均風(fēng)速11米/秒。沿線地下水分布不均，水位埋深在15M32M,且受季節(jié)影響很大。地下水類型為潛水，無侵蝕性，補(bǔ)給水源主要為大氣降水。項(xiàng)目所在區(qū)域內(nèi)屬西北部低山區(qū)中奧陶系，石灰?guī)r廣為分布，總厚度470米460米，白上而下共分7個巖層。其中第三、五、七層為深褐灰色，灰色中厚層和厚層狀純質(zhì)灰?guī)r或皎質(zhì)灰?guī)r，裂隙發(fā)育、富裂隙水，可打井取水。路線所經(jīng)區(qū)域構(gòu)造上處在華北第二沉降帶褐第三崛起帶過度帶。構(gòu)造運(yùn)動

3、強(qiáng)烈，是華北第四個地震活動區(qū)內(nèi)強(qiáng)震的空白地段。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)？中國地震參數(shù)區(qū)劃圖？(GB1830S2001),項(xiàng)目沿線地震動峰值加速度為0.15g,相對應(yīng)地震基本烈度為刈度，地震動反應(yīng)譜特征周期0.40S。林縣大斷烈距離本線路較遠(yuǎn)(1114.5)KM,對該段路線影響不大。工程所在地所用建筑材料，水泥，砂石等，可就地取材。工程用電可以和工程所在村莊并網(wǎng)。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)規(guī)模<1>設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：鄉(xiāng)村道路。<2>主要技術(shù)指標(biāo)：寬7M，厚0.22M。四、施工工期：2009年7月18日2009年10月8日。<1>開工日期：2009年7月18日。<2>完工日期：

4、2009年10月8日。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。1. 六、人員配備管理人員： 項(xiàng)目經(jīng)理1人。 技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。 安全負(fù)責(zé)及后勤保障1人。2. 施工隊(duì)伍：分四組：共18人。 混凝土拌和站：4人。 支拆模板組：3人。 混凝土路面，攤鋪組：8人。 切縫及養(yǎng)生組：3人。七、機(jī)械配備1. 強(qiáng)制式500L1臺。2. 三輪車10輛。3. 三輻軸整平機(jī)1臺。4. 切縫機(jī)1臺。5. 三輪水車一輛。6. 插入式振動棒2根。7. 小型機(jī)具若干。八、開工前的準(zhǔn)備工作：1. 修通施工便道，接通施工現(xiàn)場的水路、電路建設(shè)功能齊全的項(xiàng)目部及職工臨時住宅。2. 建好工地試驗(yàn)室。3. 配備好安全生產(chǎn)的各種設(shè)施。4. 根據(jù)施工要求，對施

5、工路線測量放樣。九、水泥碌路面施工工藝1、選擇混凝土拌和場地根據(jù)本工地的特點(diǎn)和地理位置，在本路段起點(diǎn)500米處一個空散地當(dāng)作拌和場，以供堆放砂石材料和搭建水泥庫房之用。2、材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工前分批備好所需要的各種材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加劑），并在實(shí)際使用時核對調(diào)整。對已選備的砂和石料抽樣檢測含泥量、級配、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性；對石子還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度、針片狀顆粒含量和磨耗等。已備水泥除應(yīng)具有其出廠質(zhì)量報告單外，還應(yīng)逐批抽難其細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性及3d、7d和28d的強(qiáng)度等是否符合要求。為節(jié)省時間，可采用2h壓蒸快速測定方法測定推算。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用，另

6、外，新出廠的水泥至少要存放一周后才可使用。3、混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整（1）和易性（工作性）檢驗(yàn)與調(diào)整。按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度），必要時還應(yīng)通過試鋪實(shí)檢驗(yàn)。（2）強(qiáng)度的檢驗(yàn)。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，養(yǎng)生28d后測定強(qiáng)度，由于時間限制可用壓蒸4h快速測定強(qiáng)度后推處28d強(qiáng)度。強(qiáng)度較低時，可采用提高水泥標(biāo)號、降低水灰比或改善集料級配等措施。除進(jìn)行上述檢驗(yàn)外，還可以選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級配等配制混合料，通過比較，從中選出經(jīng)濟(jì)合理的方案。施工現(xiàn)場砂和石子的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測定，并攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min)械拌時|、目

7、1(s)低流云力性混凝+J干硬性混凝+白由式40014165210強(qiáng)制式375L38901001500L_20180240調(diào)整其實(shí)際用量。4、路基檢驗(yàn)與整修(1) 路基檢驗(yàn)路基的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等，均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符之處，應(yīng)予整修處理，直到合格為止。(2) 測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。(3)安設(shè)模板路基檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采用鋼模，長度34m,接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度為22cm,與混凝土面層板厚度相同

8、。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青，以便拆模。5、混凝土的拌和與運(yùn)輸（1）混凝土拌和混凝土拌和時采用機(jī)械拌和，在每天開始拌和前，應(yīng)混凝土配合比要求，對水泥、水和種種集料的用料準(zhǔn)確調(diào)試后（特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實(shí)際用水量），輸入到白動計(jì)量的控制存儲器中，經(jīng)試拌檢驗(yàn)無誤，再正式拌和生產(chǎn)。量配

9、的精確度為：水和水泥：±1%;粗細(xì)集料：±3%。外加劑應(yīng)單獨(dú)計(jì)量，精確度為±2%。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料量配的精確度，每半天檢查兩次混合料的坍落度。攪拌機(jī)的裝料順序宜為：砂、水泥、碎（礫）石。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間，白材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間應(yīng)符合下表的規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍(2)混凝土運(yùn)輸為保證混凝土的工作性，在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要送減

10、小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時間，要采取適當(dāng)措施防止水分損失(如用帷布或其它適當(dāng)方法將其表面覆蓋)和離析。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，還不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。運(yùn)送用的車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。6、攤鋪與振搗(1)攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值

11、，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。振搗混凝土混合料時，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm,上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成

12、。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時，當(dāng)水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30s;水灰比大于0.45時，不宜少于15s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。混凝土在全面振搗后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿。嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁進(jìn)行時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整

13、處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其白行校正平直度），不得暴曬或雨淋。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。7、接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性，因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工?？s縫橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6.012.0Mpa,礫石混凝土達(dá)到9.012.0Mpa）鋸切或在混凝土鋪筑時壓縫的方式修筑。壓縫法施工方法是：當(dāng)混凝土混合料做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時，應(yīng)提出壓縫刀，用原漿修平縫槽

14、，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。由于切縫可以得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫，因此，應(yīng)盡量采用這種方式。其施工工藝為：a、切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。b、開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。c、切縫時刀片冷卻用小的壓力不應(yīng)低于0.2Mpa。同時應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。d、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%,即可進(jìn)行切割。當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，

15、或每隔2040m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。e、切縫后，應(yīng)及時灌注填縫料。這里應(yīng)指出的是，切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強(qiáng)度不足，會引起粗集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超過其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)(集料類型、水泥類型和含量、水灰比等)、施工時的氣候條件等因素而變化。(2) 、脹縫脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致

16、，縫中不得連漿。縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。(3) 、施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。8、養(yǎng)生及拆模養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，須防止混凝土水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面?；炷涟宓酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地情況及條件，選用濕治養(yǎng)生。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上的要求試驗(yàn)確aEo晝夜平均氣溫允許

17、拆模時間晝夜平均氣溫允許拆模時間（£）5（歡）2010482524153630以卜18在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風(fēng)吹和暴雨等，可以用活動的三角形罩棚將混凝土板全部遮起來。拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa時，方可拆模。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開旗交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時，才允許開放交通。十、1.質(zhì)量管理體系及人員組成本項(xiàng)目工程專門成立了質(zhì)量體系檢查小組（附質(zhì)量保證體系表），組長由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，副組長由各職能科室的負(fù)責(zé)人組成，對在施工過程中實(shí)施的每個分項(xiàng)工程

18、及每道工序進(jìn)行不定期檢查或抽檢，對不合格的工程或工序堅(jiān)決制止施工，必須返工重做，直至經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格為止，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，做到白檢、互檢、合格后報監(jiān)理抽檢。質(zhì)量管理體系程序：確保工程質(zhì)量和工期的措施為了確保工程質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，首先要建立質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量監(jiān)督小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。動工前，對參加本項(xiàng)目的所有施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉掌握施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，強(qiáng)化質(zhì)量意識，制定質(zhì)量管理獎罰制度，各項(xiàng)工作責(zé)任到人，堅(jiān)持一手硬的態(tài)度，對不合格的分項(xiàng)工程堅(jiān)決返工，直到符合規(guī)范要求，至監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽字認(rèn)可為止。全面配合質(zhì)量檢測儀器，在工程質(zhì)量方面不搞特權(quán)，對每項(xiàng)完工的工程，首先進(jìn)行

19、白檢，工程合格與否要以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。不能憑感覺。白檢合格后，然后報監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，抽檢合格則視為合格，若不合格，則應(yīng)重新返工，直至合格方可進(jìn)行下道工序的施工。為了確保工期，按時按質(zhì)按量完成本項(xiàng)工程，在施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)本項(xiàng)工程的特點(diǎn)、天氣、地理情況等因素詳細(xì)制定出一整套符合實(shí)際情況的施工進(jìn)度圖，每道工序相互銜接流水作業(yè)，在實(shí)際施工中，按施工進(jìn)度計(jì)劃、安排進(jìn)行動態(tài)管理，隨時調(diào)整實(shí)施性的施工計(jì)劃，確保按時或提前完工。2. 雨季的施工安排雨季施工安排1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，相關(guān)部門成員及項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員參加的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，配置專門天氣預(yù)報員，密切觀察當(dāng)?shù)嘏c上游地區(qū)的天氣變化情況，及

20、時采取防汛措施。2）認(rèn)真踏勘現(xiàn)場，深入調(diào)查當(dāng)?shù)氐乩?、氣象、水文環(huán)境，安全、經(jīng)濟(jì)、合理地確定營房、施工場地，施工便道位置，避免水災(zāi)侵害。3）雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定可進(jìn)行的雨季施工地段，編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃，提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。4）搞好臨時排水設(shè)施的設(shè)計(jì)，以路基施工先排水、路塹施工先截水的原則進(jìn)行，保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通。加強(qiáng)雨季的成品、半成品保護(hù)工作，防止水災(zāi)發(fā)生。加強(qiáng)施工便道的養(yǎng)護(hù)和維修，確保雨季施工交通順暢。5）低洼地段、高填深挖地段和地質(zhì)不良地段的土質(zhì)路基，應(yīng)做重點(diǎn)防護(hù)。6）做好雨季施工工程材料和必備物資的儲備工作。水泥庫保證不漏雨，地面不反潮，四周設(shè)排水溝，嚴(yán)禁積水。先進(jìn)庫的水泥先用，水泥垛距離墻面大于30cm,嚴(yán)禁露天堆放水泥。7）雨季施工重點(diǎn)做好施工單元防排水。遇急雨天氣，要迅速設(shè)置施工縫，結(jié)束施工。做好防護(hù)沖刷，防雨淋措施。十一、安全保證體系抓質(zhì)量的同時也要抓好安全，安全屬于生產(chǎn)之中，并對生產(chǎn)發(fā)揮促進(jìn)和保證作用。工程一開始，項(xiàng)目經(jīng)理部下成立一個質(zhì)量、安全保證小組，由專職安全員負(fù)責(zé)，主抓全標(biāo)段的安全生產(chǎn)。貫徹預(yù)防為主