水泥攪拌樁技術(shù)交底記錄文本

1、技術(shù)、安全交底記錄施工單位：山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十四項(xiàng)目部2018年4月6日編號:工程名稱交底內(nèi)容：邊坡支護(hù)方案選擇交底陽煤集團(tuán)研發(fā)大樓深層攪拌樁項(xiàng)目擬建場地平均標(biāo)高為776.50m,根據(jù)設(shè)計圖紙，基槽開挖深度將近6m,邊坡支護(hù)采用錨噴與深層攪拌水泥樁相結(jié)合的方式進(jìn)行，采用水泥攪拌樁有效阻止基坑外地下水滲入基坑，既作為止水帷幕使用又改良基坑邊坡土體，保證了基坑邊坡及周邊建筑物的安全排水溝一里壓荊12,此型餉、支護(hù)方案15稠地割娜ta/''I15OOonijQO(il耘肌;源蚱泉土厚im釧&虢師總用痂片潦隊(duì)曲協(xié)戳跚歇裨朋討su4觀聞惠50mL二郵工亭三葬,糅瀕血標(biāo)1

2、20(扁考慮本工程擬建場地地下水位較高,土壤液化嚴(yán)重，為保證工程質(zhì)量及安全文明施工要求，現(xiàn)場施工時在攪拌樁位置先開挖2m深表土(做泥漿坑)后進(jìn)行水泥攪拌樁施工待水泥攪拌樁施工完畢后大面積開挖2m深表土，再進(jìn)行邊坡錨噴的施工，待支護(hù)達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后，再進(jìn)行土方開挖。深層攪拌樁三排，樁徑500mm,樁間距350mm,樁搭接150mm,樁長9m;內(nèi)擇448鑰管700.L500ni交底人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)、安全交底記錄施工單位：山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十四項(xiàng)目部2018年4月6日編號:交底深層攪拌樁陽煤集團(tuán)研發(fā)大樓名稱交底內(nèi)容：(1) 樁體采用P.O42.5級水泥，水灰比為0.45-0.55,水泥

3、用量65kg/m,樁體28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.0MPa;(2) 攪拌樁垂直偏差不應(yīng)大于1%,樁徑偏差不大于50mm;(3) 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，通過工藝性成樁試驗(yàn)確定灰漿泵輸漿量、設(shè)備提升速度等施工參數(shù)；(4) 施工過程中如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下500mm處，待恢復(fù)供漿在噴漿攪拌提升；若停機(jī)超過3小時，要拆卸輸漿管路，妥加清洗；相鄰樁的施工時間間隔不宜超過12小時，如超過，應(yīng)在前樁后策補(bǔ)打2樁搭接，必要時采用高壓旋噴樁連接，保證墻體的連續(xù)性；基坑外側(cè)及中部樁，要間距700mm插入力48,壁厚3.5mm鋼管，雙排鋼管要梅花型布置，以增強(qiáng)樁體剛度，更好的應(yīng)對外側(cè)土體側(cè)壓力。鋼

4、管要隨打隨插。(5) 施工工藝采用四攪兩噴工藝，要求全程復(fù)攪；(6) 頂部設(shè)C20混凝土壓頂，內(nèi)部設(shè)力6200雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。二、深層攪拌樁施工方法1、工藝試樁按照設(shè)計圖紙要求，根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況和機(jī)械設(shè)備情況進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)樁，確定實(shí)際采用的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、成樁工藝和施工步驟，包括漿液的水灰比、下沉(提升)速度、漿泵的壓送能力、每米樁長的注漿量，以指導(dǎo)下一步水泥土攪拌樁的大規(guī)模施工。試樁不少于3組。2、工藝流程攪拌樁定位第一次預(yù)攪下沉r配制水泥漿第一次噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉-重復(fù)提升攪拌噴漿直至孔口一關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗一移至下一根樁、重復(fù)以上工序。攪拌樁加固擬采用兩噴四攪施工工藝，首次噴漿量控制

5、在60%,二次噴漿量控制在40%,根據(jù)工藝試樁情況做相應(yīng)調(diào)整。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人:技術(shù)、安全交底記錄施工單位：山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十四項(xiàng)目部2018年4月6日編號:工程名稱陽煤集團(tuán)研發(fā)大樓交底項(xiàng)目深層攪拌樁第3頁共8頁交底內(nèi)容：3、施工方法3.1場地平整：首先對原地面的雜物進(jìn)行清理，場地平整；因施工時，為加強(qiáng)路面的穩(wěn)定，樁機(jī)施工道路需鋪設(shè)墊層，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，以確保樁機(jī)的安全與施工質(zhì)量。3.2測量放線：根據(jù)相關(guān)圖紙進(jìn)行土體加固區(qū)域坐標(biāo)計算，結(jié)合平面坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行放樣、定位及高程引測工作。在預(yù)先平整好的攪拌樁施工場地上，每隔15m用水準(zhǔn)儀找出并設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)（777.0m）,控制點(diǎn)

6、設(shè)置采用鋼筋頭。攪拌樁施工時將標(biāo)高控制點(diǎn)引至攪拌樁機(jī)身，確保噴漿作業(yè)在774.5m處開始，同時根據(jù)樁長在攪拌樁機(jī)鏈條處標(biāo)記樁底位置，確保樁底標(biāo)高765.5m。放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無誤后進(jìn)行深層攪樁施工。3.3排除障礙：依據(jù)土體加固范圍控制邊線，采用挖掘機(jī)配合人工，對該加固區(qū)域內(nèi)的地表障礙進(jìn)行有效清理，開挖余土應(yīng)及時處理，以保證正常施工，并達(dá)到文明工地要求。3.4樁機(jī)就位：由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查樁機(jī)與標(biāo)志線平行情況并及時校正。樁機(jī)定位后，用樁機(jī)的傾斜儀校正樁機(jī)導(dǎo)桿左右和

7、前后的垂直度，成樁垂直度誤差<L/150（L為樁長）。3.5預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松樁機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)切土下沉，鉆進(jìn)速度控制在0.38-0.75m/min。3.6制備水泥漿：當(dāng)樁機(jī)下降到一定深度時，即開始按設(shè)計及實(shí)驗(yàn)確定的配合比拌制水泥漿。水泥漿采用普通硅酸鹽水泥，P042.5級，嚴(yán)禁使用快硬型水泥。制漿時，水泥漿拌和時間不得少于510min,制備好的水泥漿不得離析、沉淀，每個存漿池必須配備專門的攪拌機(jī)具進(jìn)行攪拌，以防水泥漿離析、沉淀，已配制好的水泥漿倒入存漿池時，應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。水泥漿存放時間不得超過2h,否則應(yīng)予以廢棄。注漿壓力控制

8、在0.51MPa,技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：技術(shù)、安全交底記錄工程名稱陽煤集團(tuán)研發(fā)大樓交底項(xiàng)目深層攪拌樁第4頁共8頁施工單位：山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十四項(xiàng)目部2018年4月6日編§交底內(nèi)容：單根水泥用量嚴(yán)格按設(shè)計計算量，水灰比控制在0.45-0.55之間，制好水泥漿，通過控制注漿壓力和泵量，使水泥漿均勻地噴攪在樁體中。3.7提升噴漿攪拌：當(dāng)攪拌機(jī)下降到設(shè)計標(biāo)高，打開送漿閥門，噴送水泥漿。確認(rèn)水泥漿已到樁底后，邊提升邊攪拌，確保噴漿均勻性，同時嚴(yán)格按照設(shè)計確定的提升速度提升攪拌機(jī)。平均提升速度<0.5m/min,確保噴漿量，以滿足樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。在水泥土攪拌樁成樁過程

9、中，如遇到故障停止噴漿時，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度不小于1.0m。3.8重復(fù)攪拌下沉和噴漿提升：為使軟土和漿液攪拌均勻，攪拌頭再次下沉。攪拌頭第二次下沉到設(shè)計深度以后，開啟注漿泵，進(jìn)行第二次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計標(biāo)高時，關(guān)閉注漿泵，這時集料斗中的漿液應(yīng)正好排空。3.9移位：鉆機(jī)，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。3.10清洗：當(dāng)施工告一段落后，向集料斗中注入適當(dāng)清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌鉆頭上的軟土清洗干凈。4、特殊情況處理措施4.1有異常時，如遇無法達(dá)到設(shè)計深度進(jìn)行施工時，應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。4.2在碰到

10、地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。4.3施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不合格樁體；如因故停機(jī)時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。4.4發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：技術(shù)、安全交底記錄工程名稱陽煤集團(tuán)研發(fā)大樓交底項(xiàng)目深層攪拌樁第5頁共8頁施工單位：山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十四項(xiàng)目部2018

11、年4月6日編§交底內(nèi)容：5、攪拌樁冷縫處理5.1主要表現(xiàn)形式相鄰水泥土攪拌樁施工間歇超過24小時，未形成套接”及搭接”的有效組接形式，未起到護(hù)壁或止水等作用。5.2產(chǎn)生的主要原因(1) 施工過程中出現(xiàn)機(jī)修故障、停電、停水(2) 遇到深層障礙物(3) 施工過程出現(xiàn)交叉等待5.3主要治理措施為了保證基坑的止水效果，施工現(xiàn)場機(jī)械需定期進(jìn)行檢修維護(hù)，現(xiàn)場備用一臺發(fā)電機(jī)，調(diào)整好施工工序避免施工交叉等待。5.4出現(xiàn)后補(bǔ)救措施在攪拌樁搭接的部位采用三根雙管高壓旋噴樁進(jìn)行冷縫處理，高壓旋噴樁樁徑600mm,樁間距350,樁底標(biāo)高和止水帷幕一樣。6、施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為達(dá)到設(shè)計圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)

12、定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除了在人、機(jī)、料、法、環(huán)各個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進(jìn)行全過程控制以外，具體還要注意以下幾方面：6.1施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，遇地表地層較弱時，鋪設(shè)鋼墊板，使地表承載力應(yīng)滿足重型樁機(jī)平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計要求。6.2水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行試成樁，確定在本工程中實(shí)際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁不少于3組。6.3工程擬采用袋裝水泥，現(xiàn)場拌制，因故擱置超過2小時的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人:技術(shù)、安全交底記錄施工單位：山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十四項(xiàng)目部2018年4月6日編號:工程名稱陽煤集團(tuán)

13、研發(fā)大樓交底項(xiàng)目深層攪拌樁第6頁共8頁交底內(nèi)容：6.4嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成導(dǎo)坑周邊地基沉降，在樁機(jī)筒身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制攪拌樁樁頂和樁底標(biāo)高。6.5認(rèn)真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報表備查。6.6施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。6.7水泥土攪拌樁成樁后可以進(jìn)行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，了解攪拌均勻程度、樁身強(qiáng)度、以及防滲止水效果，如出現(xiàn)個別不符合規(guī)定要求的樁身部位，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。6.8水泥漿液滲入量應(yīng)使用流量

14、計計量以用于控制現(xiàn)場施工水泥漿液流量。7、成樁施工期的質(zhì)量控制7.1認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。7.2確保使用設(shè)計強(qiáng)度等級的水泥，進(jìn)場水泥及時送檢，合格后方可使用。7.3嚴(yán)格控制水灰比、設(shè)計樁長及水泥摻入量，確定下沉速度0.380.75m/min,提升速度不大于0.5m/min。7.4施工機(jī)械性能良好，攪拌樁機(jī)、在進(jìn)場前檢修，施工時及時例保、檢查；壓漿泵及時維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。7.5施工前對樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校正。7.6加強(qiáng)上述施工質(zhì)量點(diǎn)的全面管理，項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)24小時崗位值班制度，做

15、好施工過程質(zhì)量控制記錄。7.7施工過程中，由專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。7.8攪拌速度及注漿控制：水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均有一次注入水泥漿技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人:技術(shù)、安全交底記錄施工單位：山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十四項(xiàng)目部2018年4月6日編號:工程名稱陽煤集團(tuán)研發(fā)大樓交底項(xiàng)目深層攪拌樁第7頁共8頁交底內(nèi)容：液，同時按照后臺漿液輸送量等因素調(diào)整控制好下沉和提升速度，做好每次成樁的原始記錄。配制水泥漿液及漿液注入：m工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿

16、液的配制，根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場的土質(zhì)情況，控制水泥漿液的水灰比為0.45-0.55,注漿壓力0.51MPa左右。漿液流量為200L/min,現(xiàn)場施工漿液流量的測定使用流量計進(jìn)行測定。7.9在已完成的攪拌樁成樁28d后，抽取1%的攪拌樁進(jìn)行取芯成樁質(zhì)量檢驗(yàn)。8、攪拌樁常見施工問題及處理措施項(xiàng)次常見問題產(chǎn)生原因應(yīng)對措施1預(yù)攪下沉困難，電流值高，電機(jī)跳閘1、電壓較低；2、土質(zhì)較硬，阻小:大；3、遇大石塊或樹木等障礙物1、調(diào)局電壓；2、適量沖水下沉；3、開挖排除障礙物2攪拌樁機(jī)下沉不到預(yù)定高度，但電流值不局1、土質(zhì)太黏；2、攪拌樁機(jī)自重不夠。1、加設(shè)反壓裝置；2、增加攪拌樁機(jī)自重。3輸漿管路堵塞、爆管。

17、1、輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊；2、噴漿口球閥間隙太小1、拆洗輸漿管；2、使噴漿口球閥間隙適當(dāng)4攪拌樁機(jī)卡鉆1、停電；2、機(jī)械設(shè)備故障1、備用發(fā)電機(jī)；2、定期檢修維護(hù)機(jī)械設(shè)備9、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外滲劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)宣看流里計3樁體強(qiáng)度設(shè)計要求28d后取芯4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min<0.5量機(jī)頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm土200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+200,-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計）技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人:技術(shù)、安全交底記錄施工單位：山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十四項(xiàng)目部2018年4月6日編號:工程名稱陽煤集團(tuán)研發(fā)大樓交底項(xiàng)目深層攪拌樁第8頁共8頁交底內(nèi)容一般項(xiàng)目4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%<1.0經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量三、安全保證措施1、基本要求1.1進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)場機(jī)械及車輛的行駛道路、架空電線、建筑物以及擬吊裝構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。1.2現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。2、機(jī)械設(shè)備使用安全要求及防護(hù)2.1嚴(yán)禁無