軸流風(fēng)機(jī)機(jī)大修方案

1、1#軸流風(fēng)機(jī)大修方案編制：審核：批準(zhǔn)：修理四課二0一五年十月一日、工程概況:煉鐵制造部1挑由流風(fēng)機(jī)及電機(jī)大彳根據(jù)大修計(jì)劃,1#高爐軸流風(fēng)機(jī)需進(jìn)行大修，主要進(jìn)行軸承、軸瓦檢查或更換、探頭更換、密封檢查更換及其電機(jī)保養(yǎng)等項(xiàng)目施工。二、編制依據(jù)1、GB50372-2006煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范2、GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范三、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前，技術(shù)人員及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)備資料，并對存在的問題及時(shí)找崗位協(xié)商解決。對設(shè)備工程量要做到心中有數(shù)，對重要的施工工序及其相應(yīng)的技術(shù)要求，必須有詳細(xì)的施工措

2、施和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具由專人保管，在使用期內(nèi)并應(yīng)檢測合格，準(zhǔn)備齊全。3、現(xiàn)場具備條件：崗位停機(jī)后，檢修人員現(xiàn)場確認(rèn)辦理作業(yè)手續(xù)；施工機(jī)具的擺放地點(diǎn)應(yīng)提前規(guī)劃并就位；施工過程中，為保證工期及施工安全采取一定措施，地方工場應(yīng)盡力幫助解決，風(fēng)機(jī)專用工具地方工場應(yīng)提供。2、組織架構(gòu)：總負(fù)責(zé)人：中東安全負(fù)責(zé)人：孫啟盟技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙敏、唐寶新現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張偉、潘月朋工作人員：3、工機(jī)具準(zhǔn)備名稱數(shù)量名稱數(shù)量梅花扳手（12-14）2把千分尺0-251把梅花扳手（17-19）2把呆扳手（50）2把梅花扳手（24-27）4把呆扳手（36）2把梅花扳手（30-32）4把3噸手拉葫盧2個(gè)呆扳手（46）

3、2把5噸U型環(huán)4個(gè)內(nèi)八角8-14mm1套手錘2把016mm鋼絲繩4根大錘1把024mm專忖絲4根塑料布10m300活扳手2把撬棍2根450活扳手1把男力1把銅棒1根扁鏟1個(gè)刮刀1把管鉗2把300卡尺1把錘刀2把角磨機(jī)1臺電動扳手2套塞尺1把百分表3套M20吊環(huán)4個(gè)M30吊環(huán)4個(gè)M24吊環(huán)4個(gè)密封膠10盒清洗劑、除銹劑2瓶16噸千斤頂1個(gè)擦機(jī)布公制套筒扳手1套一字螺絲刀1把十字螺絲刀1把四、設(shè)備吊裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：1起吊時(shí)正確綁扎鋼絲純，鋼絲純轉(zhuǎn)折處應(yīng)加襯墊物，防止損壞設(shè)備2找準(zhǔn)設(shè)備重心位置，對設(shè)備上的活動部分應(yīng)予固定。3對剛度較差的設(shè)備，應(yīng)采取措施，防止變形。4大件設(shè)備的存放位置應(yīng)根據(jù)施工順序

4、，盡量避免二次搬運(yùn)。5廠房內(nèi)火車最大起重量20噸，專人操作。施工前檢查火車等起重設(shè)備、設(shè)施，準(zhǔn)備好施工用工具、鋼絲純、材料備件等。五、作業(yè)時(shí)間：年月日一月日總工時(shí)：時(shí)（詳見網(wǎng)絡(luò)時(shí)間安排）作業(yè)步驟：風(fēng)機(jī)拆卸1、要求機(jī)組溫度降至室溫，防止轉(zhuǎn)子彎曲變形。2、使用M36t擊扳手拆卸螺栓共計(jì)54個(gè)。（2*1）3、使用M50的敲擊扳手拆卸螺栓，共計(jì)34個(gè)。（2*1）4、使用M24的梅花扳手拆卸機(jī)頂上部兩個(gè)端蓋螺栓，共計(jì)16個(gè)，然后使用M46的專用套筒扳手拆卸4個(gè)上蓋加長螺桿。（2*1）5、吊裝大蓋，插入導(dǎo)向桿，吊裝時(shí)使用5噸倒鏈一個(gè)用以調(diào)整水平，放置在安全位置。（4*1）6、拆卸承缸聯(lián)動套用聯(lián)防松鐵絲，使

5、用M24的扳手拆卸螺栓共計(jì)18個(gè)。聯(lián)動套吊出放置在安全位置。（3*1）7、使用M36的扳手拆卸上承缸螺栓共計(jì)32個(gè)，進(jìn)口側(cè)以及入口側(cè)從外數(shù)第二個(gè)各為直銷，共四個(gè)。（3*1）8、使用M20M30的吊環(huán)吊裝上承缸，接合面由于無頂絲不方便分離，可以自制頂絲放置在承缸與轉(zhuǎn)子處將其分開，也可用千斤頂放置在底座上將上承缸頂起。（3*1）9、使用M14的梅花扳手或套筒扳手，拆卸聯(lián)軸器螺栓共計(jì)12個(gè)，螺栓拆卸完畢將調(diào)整片取出。（2*1）10、 使用M14M12M8的內(nèi)六角拆卸前后支撐瓦，拆卸推力瓦，將上下瓦塊取出，方便吊裝轉(zhuǎn)子。拆卸下部推力瓦時(shí)注意信號線要有足夠余量，否則容易損壞線路。（3*1）11、 吊裝轉(zhuǎn)

6、子，使用5噸倒鏈調(diào)平，起吊時(shí)節(jié)奏要慢，放置在專用托架上，用布將重要位置包裹起來，放置碰傷。（4*1）12、 使用M24或M20的吊環(huán)吊裝下成缸，放置在安全位置（3*1）13、 將上下承缸組裝在一起放置在專用支架上。專用支架使用M22的螺栓緊周，扳手使用M32的。用塑料布將風(fēng)機(jī)遮蓋，防止異物進(jìn)入（3*1）14、 轉(zhuǎn)子以及承缸裝車出廠維修（4*1）15、 轉(zhuǎn)子以及承缸到貨后卸車。16、 將下承缸翻轉(zhuǎn)，安裝專用支架，使用M19扳手拆卸聯(lián)動套聯(lián)動槽固定螺栓，共計(jì)78個(gè)。（4*1）17、 將導(dǎo)向環(huán)按照順序放置在下承缸上，吊裝調(diào)節(jié)缸至聯(lián)動槽上，回裝螺栓，串聯(lián)1mnRf松鐵絲.（4*2）18、 安裝專用吊板

7、，使用M30的扳手，將調(diào)節(jié)缸以及承缸連接并翻轉(zhuǎn)。（4*1）19、 回裝下承缸以及調(diào)節(jié)缸，安裝排氣側(cè)密封條5mm的一根，長度要留有上承缸的余量。（4*1）20、 準(zhǔn)備回裝轉(zhuǎn)子，清理軸瓦以及各接合面雜質(zhì)，保證表面清潔。（2*1）21、 吊裝轉(zhuǎn)子，使用3噸倒鏈以及水平尺調(diào)平轉(zhuǎn)子，回裝時(shí)要先把主推力瓦下部裝入用以限制轉(zhuǎn)子位置，防止碰傷葉片。（5*2）22、 檢查動靜間隙，采用塞尺測量和壓鉛絲法。鉛絲使用的。各放置兩排檢測。（3*1）23、 回裝支撐軸瓦，以及推力瓦，調(diào)整檢測間隙值。推力間隙檢測采用千斤頂和百分表測量法。因軸瓦形式為可傾瓦，間隙測量需采用抬軸法或計(jì)算法得出。（4*1）24、 回裝上承缸，

8、方法與下成缸相同。（4*1）25、 使用M12的內(nèi)六角回裝各支撐瓦上蓋，檢測過盈量采用壓鉛絲法測量。（3*1）26、 使用M36M50的敲擊扳手回裝風(fēng)機(jī)大蓋，各部螺栓緊固。（4*1）27、 采用三表法校對中心，使用M12的扳手拆卸掉聯(lián)軸節(jié)，安裝專用工裝，調(diào)整至合格范圍。（3*2）28、 使用M12的扳手回裝聯(lián)軸器。共計(jì)24條螺栓。（2*1）29、 回裝聯(lián)軸器護(hù)罩，試車。增速器檢查：1、使用梅花扳手M30拆卸大蓋螺栓共計(jì)42個(gè)，使用梅花扳手M30拆卸油封螺栓16個(gè)，安裝導(dǎo)向桿。（4*2）2、將大蓋緩慢吊起，放置在安全位置。（3*1）3、使用M10內(nèi)六角拆卸軸瓦檢測軸瓦側(cè)隙、頂隙、測量推力間隙，測

9、量齒輪嚙合間隙。檢測采用壓鉛絲法。鉛絲使用的。（3*2）4、采用著色探傷檢查各齒輪性能，有無裂紋，并出具檢查報(bào)告存檔。（3*2）5,、清理接合面，檢測調(diào)整軸瓦上蓋與大蓋過盈量。（3*2）6、接合面均勻涂抹密封膠，回裝增速器大蓋，使用梅花扳手M30的緊固螺栓。（4*2）增速器檢查數(shù)據(jù)：單位mm.名稱側(cè)隙（實(shí)測）頂隙（實(shí)測）過盈（實(shí)測）推力（實(shí)測）標(biāo)準(zhǔn)值主軸南側(cè)主軸北側(cè)從動軸南側(cè)從動軸北側(cè)主軸推力嚙合間隙南側(cè)北側(cè)風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)：單位mm.名稱側(cè)隙（實(shí)測）頂隙（實(shí)測）過盈（實(shí)測）標(biāo)準(zhǔn)值推力（實(shí)測）標(biāo)準(zhǔn)值瓦未檢測未檢測2瓦未檢測未檢測推力瓦轉(zhuǎn)子與承缸間隙靜葉與轉(zhuǎn)子間隙汽封間隙前后均為中心風(fēng)機(jī)卜開口，東側(cè)開口

10、，風(fēng)機(jī)偏東，風(fēng)機(jī)局六、安全保證措施1、工程開工前，組織施工人員召開安全交底會，學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度，提高安全意識。2、必須堅(jiān)持班前安全會制度。學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度及操作規(guī)程，對每天關(guān)鍵部位施工的安全情況進(jìn)行檢討。3、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全檢查，對各種不安全因素及時(shí)督促進(jìn)行整改，對施工安全工作執(zhí)行考核。4、樹立“安全第一”的思想，提高施工人員安全意識，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要勞保齊全，嚴(yán)禁高空拋物。5、施工用電線路，臨時(shí)電器設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，有漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁腳踏線路。帶電設(shè)備防護(hù)措施要完整，加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，防止觸電事故。6、施工用工具按規(guī)定位置進(jìn)行定置擺放，要安排專人檢查合格后才能投入使用。7、施工人員嚴(yán)

11、禁疲勞作業(yè)。8、在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，如夜間施工要有足夠的照明。施工人員嚴(yán)禁觸碰與本次檢修無關(guān)的現(xiàn)場設(shè)備。9、設(shè)備吊裝時(shí)，指揮人員、操作人員必須了解行車性能、設(shè)備的重量，不得超載吊裝；吊裝危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警戒，專人警戒。10、吊物下嚴(yán)禁站人，由專人指揮。11、手拉的產(chǎn)的鏈條、吊鉤等主要受力件不得損壞，提升過程中用力要均勻，禁止用力過猛或雙人拉手拉的產(chǎn)鏈條?，F(xiàn)場主要危險(xiǎn)源點(diǎn)及管控措施危險(xiǎn)源點(diǎn)存在隱患預(yù)防措施責(zé)任人空洞跌落風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)機(jī)周邊空洞，高空作業(yè)時(shí)安全設(shè)施不完善或基礎(chǔ)設(shè)施倒塌造成高空墜落工作時(shí)產(chǎn)生的空洞及風(fēng)機(jī)周邊空洞部位架設(shè)或覆蓋安全設(shè)施，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，并嚴(yán)格遵守安全帶使用規(guī)范，搭用

12、支架必須焊接牢固吊裝、搬運(yùn)傷害風(fēng)險(xiǎn)使用行車或吊車吊裝設(shè)備零部件墜落砸傷，搬運(yùn)工具設(shè)備時(shí)砸傷吊裝、搬運(yùn)工具、設(shè)備時(shí)專人指揮、專人操作，嚴(yán)禁拋扔工具機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)拆卸、安裝部件使用工具不當(dāng)造成傷害作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行鉗工操作規(guī)程，正確使用工器具，工作前進(jìn)行檢查，保證工器具可靠性行走跌傷風(fēng)險(xiǎn)地面油污、水漬未處理干凈，上下樓梯時(shí)滑倒跌落工作過程中產(chǎn)生的油污、水漬及時(shí)清理，保證地面、樓梯無油污、水漬，防止跌傷，使用爬梯及斜梯時(shí)應(yīng)曲專人監(jiān)護(hù)、把扶電擊傷害風(fēng)險(xiǎn)使用電動工具、電焊機(jī)不當(dāng)觸電使用電動工具前首先進(jìn)行檢查電動工具絕緣情況，保證安全可靠，并接好接地線接地線，工作結(jié)束后立即斷電斷電，電纜線必要時(shí)架空或貼地固

13、定，電纜線、焊把線、氣割線等用具使用時(shí)不得交叉電火花、碎屑傷害風(fēng)險(xiǎn)檢修中使用切割機(jī)、磨光機(jī)等切割用具及使用鋰刀、刮刀、手電鉆產(chǎn)生的碎屑使用磨光機(jī)、切割機(jī)時(shí)工作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡，工作過程中產(chǎn)生的碎屑嚴(yán)禁用嘴吹夏季高溫作業(yè)、區(qū)域不通風(fēng)限制作業(yè)現(xiàn)場配備高溫防暑藥品、防暑設(shè)施，工作現(xiàn)場加強(qiáng)通風(fēng)七、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)技術(shù)管理，做好技術(shù)方案，特別是施工前的數(shù)據(jù)測量記錄工作要倆人負(fù)責(zé)，一人測量一人記錄，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2、合理安排各工序，嚴(yán)格各工序的檢查，保證每道工序的施工質(zhì)量，防止造成返工現(xiàn)象。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)隨地嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行每道工序的檢查，杜絕返工。4、使用的計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢測合格。5、

14、返工工作必須重新檢查，直至合格。6、現(xiàn)場安排專人管理工機(jī)具，防止遺失或掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)部。所有工機(jī)具，特別是測量工具要整潔以保證測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。七、文明施工措施文明施工是反映中央維護(hù)形象的窗口，非常重要，因此要做到：1、保持工地清潔，防止臟、舌L、差，保證施工有序進(jìn)行，保證工完、料凈、場地清。2、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況合理擺放各種材料、成品及半成品，搞好材料節(jié)約措施。3、施工現(xiàn)場材料、工具布置合理定置擺放，整潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好。4、施工前積極地方工場聯(lián)系溝通，自覺執(zhí)行風(fēng)機(jī)房的各項(xiàng)規(guī)章制度。5、加強(qiáng)質(zhì)量管理和安全防護(hù)，達(dá)到規(guī)范有序檢修。八、風(fēng)機(jī)主要備件作用軸流壓縮機(jī)由一個(gè)水平剖分的機(jī)殼、葉片承缸、靜葉調(diào)節(jié)缸

15、、轉(zhuǎn)子、密封套以及機(jī)體外的伺服馬達(dá)、軸承、聯(lián)軸器、底座等組成。機(jī)殼（外缸）機(jī)殼為水平剖分型，便于拆卸和組裝。機(jī)殼通常采用灰鐵鑄造（特殊要求采用鑄鋼件）。鑄造結(jié)構(gòu)具有不易變形、吸收噪音等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)殼進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。對同一型號，不同級數(shù)的壓縮機(jī)機(jī)殼具進(jìn)、排氣部分是相同的，中間的機(jī)身部分因級數(shù)不同而采用積木組合式構(gòu)造。靜葉承缸（內(nèi)缸）葉片承缸是軸流壓縮機(jī)可調(diào)靜葉片的支承缸。缸體為水平剖分型，由球鐵鑄造而成。調(diào)節(jié)缸（中缸）調(diào)節(jié)缸的作用在于調(diào)節(jié)軸流壓縮機(jī)靜葉角度，通過缸內(nèi)導(dǎo)向環(huán)來移動靜葉片的曲柄，達(dá)到改變靜葉角度的作用。調(diào)節(jié)缸缸體為水平剖分型，由鋼板焊接而成。轉(zhuǎn)子軸流壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子主要由主軸及若干列環(huán)形動葉片葉

16、柵組成。轉(zhuǎn)子最后經(jīng)動平衡校驗(yàn)，以保證其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。轉(zhuǎn)子為等內(nèi)徑結(jié)構(gòu)，即多級轉(zhuǎn)鼓的直徑皆相同。轉(zhuǎn)鼓為整體鍛造而成，對于大型轉(zhuǎn)子可采用兩端軸頭與空心轉(zhuǎn)鼓焊接而成的空心轉(zhuǎn)子。動葉片的葉根前面幾級為縱樹形結(jié)構(gòu)，后面的為“T”型（即燕尾形）結(jié)構(gòu)。各級動葉片沿圓周方向安裝在轉(zhuǎn)鼓的凹型槽內(nèi)，每兩個(gè)動葉片之間有隔葉塊定位，隔葉塊是整體的，但每級最后安裝的兩個(gè)動葉片之間的隔葉塊是由三部分組成的，這是為了便于裝配。在葉根的最下面鉆一個(gè)小孔，其中放置一個(gè)小彈簧，當(dāng)葉片安裝在轉(zhuǎn)子上之后，彈簧始終有一個(gè)力頂住葉片。轉(zhuǎn)子的兩側(cè)加工有平衡盤，吸氣側(cè)的平衡盤與排氣管相連接引入高壓氣體，而排氣側(cè)的平衡盤與吸氣管相連結(jié)引入低壓

17、氣體，其結(jié)果是給轉(zhuǎn)子一個(gè)向排氣側(cè)的軸向力，以平衡轉(zhuǎn)子動葉片上所承受的指向吸氣側(cè)的軸向力。在轉(zhuǎn)子的兩端裝有材質(zhì)為不銹鋼片的拉別令密封。密封片嵌入轉(zhuǎn)軸的凹型槽內(nèi)，用鋼絲緊固，便于更換。由于密封片嵌入軸端，一旦壓縮機(jī)振動或轉(zhuǎn)子跳動時(shí)，密封片與氣缸的密封體相摩擦所產(chǎn)生的局部高溫傳到氣缸上，而不會像密封片裝在氣缸的密封體上，密封片與轉(zhuǎn)軸相摩擦所產(chǎn)生的局部高溫傳給轉(zhuǎn)子造成轉(zhuǎn)軸彎曲。(5)密封體軸流壓縮機(jī)的兩端裝有密封體，與轉(zhuǎn)子相應(yīng)部位裝嵌的密封片組成拉別令密封。(6)軸承止推軸承：轉(zhuǎn)子的軸向推力大部分由轉(zhuǎn)子上的平衡盤來平衡，剩余的大約24t左右的軸向推力由止推軸承來承受。止推軸承為金斯貝雷型，多瓦塊重疊式

18、的。止推瓦塊可以根據(jù)承載的大小自動調(diào)位，以保證每個(gè)瓦塊上的負(fù)荷均勻分配。止推瓦塊由碳鋼瓦塊體澆鑄巴氏合金加工而成。徑向軸承：大功率低轉(zhuǎn)速的軸流壓縮機(jī)采用橢圓軸承，小功率高轉(zhuǎn)速的采用可傾瓦軸承。聯(lián)軸器軸流壓縮機(jī)與變速器是采用剛性聯(lián)軸器相連接。聯(lián)軸器的主要零件用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，加工精度很高。由于采用剛性聯(lián)軸器，為了允許相連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間不能完全對中，在壓縮機(jī)和原動機(jī)之間或壓縮機(jī)與變速器之間，用一個(gè)中間彈性軸，該彈性軸的軸頸較細(xì)，剛性聯(lián)軸器與中間彈性軸的連接在冷態(tài)安裝時(shí)可允許有一定的偏差，這樣在運(yùn)轉(zhuǎn)受熱膨脹后，這個(gè)偏差值就可以基本上消除。電動機(jī)與變速器之間采用齒式聯(lián)軸器。(8)靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)靜葉片安裝在葉片承缸(內(nèi)缸)上，軸流壓縮機(jī)級數(shù)越多，軸向尺寸也越長，所以葉片承缸有的為軸向整體結(jié)構(gòu)，有的為軸向多段結(jié)構(gòu)以利于加工。靜葉片全部為直葉片，靜葉片可調(diào)的葉根為圓柱形的結(jié)構(gòu)。靜葉