鍋爐房安裝工程施工方案

1、北京市XXXX工程 鍋爐房安裝工程施工方案編制 審核 審批北京xxxxxxxx工程技術2021-5-11目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 1四、鍋爐安裝 4五、鍋爐工藝管道安裝方案 6六、閥件安裝 8七、鍋爐附件安裝 8八、水泵安裝 9九、焊接工藝 10 十、管道保溫 12 十一 、鍋爐運行前的準備工作 13 十二、工程質(zhì)量和平安生產(chǎn)技術措施 13一、編制依據(jù)：1北京 x 設計施工圖。2.? 熱水鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程 ?3.? 建筑給排水及采暖質(zhì)量驗收標準 ?(GB50242-2002)4.? 機械設備安裝工程及驗收通用標準 ?GB50231-98；5.? 壓縮機、風機、泵安裝

2、工程施工及驗收標準 ?GB50275-98；6.? 工業(yè)管道施工及驗收標準 ?GB50236-98；7.? 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收標準 ?GBJ126-898.? 電氣裝置安裝工程施工及驗收標準 ? GB50171-929. ? 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收標準 ?(GB93-86)10.? 混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準 ? GB50204-9211.? 砌體工程施工及驗收標準 ?GB50203-98二、工程概況：1、本工程為 x 安裝工程， 本工程新建建筑面積 17萬平米， 建筑層最高 2.9m，最高建筑樓高43.42m。最大供熱半徑500m采暖系統(tǒng)末端供熱形式 為散熱器。2、鍋爐

3、房設置于車庫二層。3、鍋爐為3臺2800kw的真空燃氣鍋爐。整個工程包括：鍋爐及輔助設 備安裝等。其特點為工期短、任務重、系統(tǒng)的自動化程度較高；所以安裝時 應采用有效的技術措施及成品保護措施， 各職能應統(tǒng)籌安排， 同力協(xié)作， 以 最快的速度，優(yōu)質(zhì)高效的完本錢工程。三、施工部署 一施工組織系統(tǒng)施工管理組織機構(gòu)工程經(jīng)理/技術負責人x資 料 員x工程負責人x曾擔任 x 鍋爐房工地負責人， 具有豐富的理論和實踐經(jīng)歷。二職能分工及職責為保證本工程順利的按質(zhì)、 按量、按期竣工，本工程工程部設有平安員、 質(zhì)檢員、預算員、 供給人員等幾個職能人員。 平安員負責整個工程的平安施 工、文明施工、外來務工人員管理、

4、違章操作監(jiān)視、管理及與社會相關部門 協(xié)調(diào)工作， 確保工程在平安方面實現(xiàn)零事故。 質(zhì)檢員負責對整個工程質(zhì)量的 指導、監(jiān)控、檢查，從每一步工序上進展監(jiān)控，負責按工序進展催促、指導 填寫施工資料， 從質(zhì)量上保證工程竣工。 工程部為整個工程的實施部門， 從 工程的前期準備到工程竣工， 負責處理工程中施工組織、 施工方案、 施工進 度的全面協(xié)調(diào)， 從各個方面保證工程在任何情況下按期完工。 預算員負責工 程的本錢核算、工程預、結(jié)算工作。供給人員為工程的供給部門，工程所用 材料設備、 施工機具、運輸均由供給部門負責， 從供給上充分保證工程按質(zhì) 按量完工。三任務劃分工程承包范圍： 相關鍋爐及輔機設備安裝調(diào)試保

5、溫等。 本工程為我單位 承包，由我單位自行組織施工。 本次工程中工藝施工中設備由我單位加工訂 貨。材料質(zhì)量的好壞， 將直接影響工程質(zhì)量， 我們會從企業(yè)資質(zhì)、 企業(yè)信譽、 企業(yè)實力、產(chǎn)品價格上定出可靠的廠家簽訂供貨合同。四施工部署原那么、施工順序本工程主要為設備安裝工程，設備安裝分兩局部，一局部為暖通安裝、 一局部為電氣施工，兩局部可同時施工，但要錯開工作面。鍋爐間、水泵房 可同時鋪開工作面施工， 但每個工作面人員不宜過于集中， 以免造成平安隱 患。另外，施工現(xiàn)場外部場地在現(xiàn)有的條件下，合理利用空間，材料碼放要 合理，做好必要維護措施，現(xiàn)場設專人負責料具，防止料具喪失。五技術準備工作 此工程由工

6、程部負責組織各專業(yè)熟悉施工圖紙和有關的技術資料， 對相關技 術、施工現(xiàn)場條件進展調(diào)查分析， 研究切實可行的施工方案， 制定出詳細的 設備、材料、工機具及人力進場方案。同時，要充分考慮和土建電氣施工 穿插作業(yè)帶來的困難，提前作出有預見性的技術準備。六施工現(xiàn)場準備工作 現(xiàn)場的臨時用電、現(xiàn)場辦公、堆放材料、保管機具，與甲方協(xié)商統(tǒng)一規(guī) 劃解決，現(xiàn)場施工人員的生活用房與甲方協(xié)商解決， 煙道的加工由專業(yè)施工 隊加工好運到現(xiàn)場，施工現(xiàn)場和土建做好隔離。保證施工現(xiàn)場整潔有序。四、鍋爐安裝一鍋爐的進場檢驗：鍋爐運到現(xiàn)場后，由建立單位組織，包括監(jiān)理、 施工單位、生產(chǎn)廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設備清單對鍋爐及其零部

7、件進 展清點驗收，如有缺損件，應作好記錄，由各方簽字備案二基準線定位：根據(jù)鍋爐設計平面圖和鍋爐根底，標出以下安裝基 準線。1鍋爐縱向中心基準線或鍋爐支架縱向中心基準線。2鍋爐前面板基準線。3鍋爐根底標高基準線，在鍋爐根底上或根底周圍選有關的假設干 點分別作標記，各標記的相對偏移不超過 1mm。三鍋爐就位：在進口地面上鋪設 160X200X2500m雙排間距2m普通 枕木作為下滾道，選取D89X11的無縫鋼管作滾杠。1使用滾杠搬運時應有專人負責指揮，并設專人傳遞和布置滾杠及 下滾道。 2滾杠應按計算數(shù)量和規(guī)定間距擺布整齊，需要轉(zhuǎn)彎時可將滾杠擺 成扇形，采用撬杠和大錘調(diào)整。 3下軌道枕木放置時，應

8、有 300500長的搭接長度且應在同一水平 面上 4放置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調(diào)整滾杠時大拇指在外， 其他四指放在滾杠筒內(nèi)，以免壓傷手指。四 . 鍋爐就位應注意的事項 1鍋爐就位前應對鍋爐采取可靠的保護措施，防止拖運過程中對鍋 爐外部外表的劃傷。 具體做法，可根據(jù)鍋爐進場的包裝情況采用塑料面保護。 2鍋爐在水平運輸時，必須使道木高于鍋爐根底，確保根底不受損 壞。 3當鍋爐運至根底座后不撒滾杠進展找正， 并要到達如下要求： 、 鍋爐前軸線中心線應與根底前軸中心基準線相吻合，允許偏差2mm、鍋爐縱向中心與根底縱向中心相吻合或鍋爐支架縱向中心線與根底縱向中心 線相吻合，允許偏差 10mm。4

9、鍋爐就位過程中可能出現(xiàn)的位移用千斤頂校正至允許偏差范圍內(nèi) 鍋爐安裝應留有3%。的坡度，坡向鍋爐排污端以便排污。當鍋爐橫向不平時， 用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架同時頂起， 在支架下墊以適當厚度的鋼板， 墊鐵的 間距為5001000mm1如鍋爐本體設計已考慮排污坡度，那么鍋爐為水平安 裝）。5設備找平、找正后進展地腳螺栓孔澆注砼，邊灌邊搗實，防止地 腳螺栓傾斜待砼齡期 15天前方可擰緊地腳螺栓，在緊地腳螺栓時應進展 水平復核。鍋爐就位后，報告監(jiān)理現(xiàn)場查看驗收，合格后進展下一道工序。五、鍋爐工藝管道安裝方案鍋爐工藝管道由鍋爐給水、熱力、排污泄放管道管件及閥門等組成。一管材的進場檢驗1. 管材進場后應檢驗其

10、檢測報告、合格證、出廠質(zhì)量證明書，同時 在管材使用前按照設計要求核對其規(guī)格、 型號、材質(zhì)及鋼號， 并作外觀檢查， 要求其外表應光滑無裂紋、劃痕、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不得有超過壁 厚負偏差的銹蝕或凹陷。管徑和管壁厚應符合國標GB81687要求。應檢查管子的彎曲度及橢圓率。2. 對管件的檢驗：彎頭、三通、異徑管、堵頭、法蘭等外表缺陷及 尺寸的偏差應符合現(xiàn)行國家公布的制造標準， 并按設計要求， 查明核對所適 用的公稱通徑和公稱壓力。管件連接用螺桿及螺母的螺紋要完整、無傷痕、 無毛刺等缺陷。管件所用各種墊片要符合要求。材料自檢合格后，報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格前方可使用。二管道安裝 1.安裝前的準

11、備：管道安裝前應檢查管道的設計標高和安裝尺寸是否符合，預埋件及預留孔洞的位置是否正確， 管道穿插點以及管道與設備儀 表安裝是否有矛盾，對于圖紙上無法確定的標高、尺寸應進展實測實量。 2. 安裝步驟：工藝管道安裝應根據(jù)圖紙來確定干管的標高、位置、 坡度、并正確地按尺寸埋好支架或吊架。 待支架穩(wěn)固后， 可架設預先制好的 管段、管件，以起重設備吊起輕輕落在支架上，并用支架上的卡環(huán)固定好。 待全部吊裝完畢后即可對口焊接， 焊口應在地面預制時考慮好， 選定在較適 宜的部位，便于焊工的操作，管段安裝后調(diào)直校正。三熱力管道安裝前必須進展管道的除銹工作，使管道外外表現(xiàn)出金 屬光澤，再刷防銹漆。1熱力管道均應設

12、坡度，坡度及坡向按設計要求安裝。2. 水平管道變徑宜采用偏心變徑，輸送液體的管道使管頂平齊，以 利于放氣。3接至排水地漏的排水管，末端應稍高出地漏平面。 4法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，不得貼緊墻壁、樓 板或管架，法蘭連接時應保持平行。 安裝墊片時， 對大口徑的墊片需要拼接 時，應采用斜口搭接或迷宮形式不得平口對接。5管道焊縫位置應符合以下要求：a直管段兩環(huán)焊縫間距不小于 100mm且玄DNb焊縫距彎管起點不小于100mn,且不小于管外徑。c環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50mm在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊接應經(jīng)無損探傷檢查合格。 四布線應注意的問題： 1 管道不應擋住門窗，

13、應防止通過電機、配電盤和儀表箱上方。2管道布置應盡量防止在液體管道上產(chǎn)生上凸或氣體管道上產(chǎn)生下 凹現(xiàn)象 3. 管道布置不應阻礙設備和閥門的檢修。 4. 不應把閥門和管線的重量加在設備的接口法蘭短管上，當閥門直接與設備法蘭短管連接時對于 DN8 0以上的閥門應設置支架或吊架。五管道焊接：1. 焊接工人必須持證上崗， 嚴禁無證上崗；管道焊接采用對口焊接， 管壁厚度大于5mnfl寸管道斷面應開 V字坡口，兩坡口坡度約為 60° ,假 設用氣割開坡口， 對焊之前應用磨光機將坡口外表的氧化皮打磨干凈， 直至 露出管道金屬本色。2. 焊縫要求外表無裂紋、氣孔、弧坑和夾雜，焊接咬邊深度不得超過0.

14、5mm,兩側(cè)咬邊長度不超過管道周長的 1/5,且不超過40mm3. 焊接的檢驗：管道焊后必須對焊縫進展外觀檢查，焊后應將阻礙 檢查的渣皮、 濺物清理干凈, 且外觀檢查應在無損探傷、 強度試驗及嚴密性 試驗之前進展。六、閥件安裝管道閥門的種類、規(guī)格、型號、工作壓力應根據(jù)設計的要求來選擇。閥門應有產(chǎn)品合格證,檢測報告,進場應做進場檢驗、主控閥門應100做強度嚴密性試驗,非主控閥門應抽查5進展試驗,強度試驗壓力為公稱壓力的 1 5倍,嚴密性試驗壓力為工作壓力,并做好試驗記錄。閥 門的強度嚴密性試驗應在專門試驗臺上進展。閥門安裝位置及高度應便于操作,成排閥門的安裝應在同一高度、手輪 方向一致七、鍋爐附

15、件安裝一壓力表安裝：對于工作壓力小于2.45MPa的鍋爐，壓力表精度不低于2.5級，并經(jīng)計 量部門重新校驗，合格前方可進展安裝。壓力表表盤刻度為工作壓力的 1.53倍。鍋爐本體的壓力表直徑不少于150mm表體位置端正，便于觀察。 壓力表應有存水彎，壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。壓力表應垂直安裝，墊片外表應 涂機油石墨， 絲扣局部涂白鉛油連接嚴密。 安裝完后在外表上或表殼上畫出 明顯的標志。二溫度表安裝： 鍋爐本體、熱力管道的測溫元件采用壓力式電接點溫度表以控制熱水出 水溫度，安裝時應注意溫度表的絲扣局部應涂白鉛油， 密封墊應涂機油石墨， 溫度表的感溫器端部應裝在管道中心， 溫度表的毛細管應

16、固定好， 防止斷裂， 多余局部固定在平安處。 溫度表的表盤應安裝于便于觀察處， 安裝完后應在 表盤上或表殼上劃出正常和最高運行溫度的標志。三排污閥安裝： 鍋爐排污閥不允許用螺紋連接，排污管應盡量減少彎頭，所用彎頭應煨制，其半徑R應不小于管直徑的1.5倍。排污管應按設計要求，接到室外平 安排放位置，明管局部加固定支架。八、水泵安裝設備運到現(xiàn)場后，由建立單位組織，包括監(jiān)理、施工單位、生產(chǎn)廠家或 其代理商根據(jù)鍋爐出廠設備清單對鍋爐及其零部件進展清點驗收， 如有缺損 件，應作好記錄，由各方簽字備案。嚴格按照水泵說明書中要求的安裝方式、安裝方向、角度進展安裝。為 使泵體不承受管道重量， 壓出管和吸入管均

17、應有固定裝置。 管道和泵的連接 應同心， 水泵吸入管道應非常嚴密， 以免泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕， 吸入管的彎曲部位 應盡可能平緩并應盡量減少彎管。九、焊接工藝合理的選用焊接標準，正確的運用焊接工藝措施，才能保證焊接質(zhì)量， 否那么雖然合理的選擇了焊接方法、 焊接設備、 焊接材料， 有了合格的焊工 和良好的組對裝配質(zhì)量， 也不會有好的焊接質(zhì)量。 各級焊接人員必須嚴格按 焊接工藝要求控制焊接施工的各個環(huán)節(jié)。一 手工電弧焊工藝： 1 點固焊：點固焊接前應先試好焊接電流，檢查對口是否符合要求，確認無誤 時方可點焊。 點焊時用的焊條應與實際焊接時所用焊條一樣； 對需要預熱的 材料，點焊時也需預熱。點焊焊縫應點在斜平

18、焊位置，焊點長度以1015mm 為宜，要保證焊透，并將兩邊修成緩坡形，以保證接頭質(zhì)量。2) 第一層打底焊道的焊接：打底焊道是決定焊縫質(zhì)量的關鍵，采用擊穿焊法焊接，先用長弧預 熱，待母材開場熔化時壓低電弧， 擊穿坡口根部形成熔池焊接。 焊接過程中 要注意控制熔池形狀和溫度，保證焊縫反面成形良好。第一層焊道分兩個半圈進展焊接，前半圈的起焊和收尾部位可超過中心線1015mm兩個接頭處要修成緩坡形，以便后半圈焊接時接頭良好。3) 填充焊道的焊接：填充焊前，要徹底去除前一焊道的熔渣或缺陷局部，焊接時要注意 焊條角度和橫向擺動， 擺動幅度以坡口邊緣為準， 要注意控制熔池溫度。 注 意焊縫不要形成尖角溝糟，

19、 不要太高， 不要超出坡口邊緣， 以便下層蓋面焊 道的焊接。 4) 蓋面焊道的焊接：蓋面焊道的焊接電流要適宜，起焊時宜用長電弧預熱，待焊縫接近 熔化時立即壓低電弧并橫向擺動焊條進展焊接。 從仰焊部位起焊到平焊部位 過中心線一點終止前半圈。焊接過程中要注意焊條角度的變化和橫向擺動， 擺動時在坡口兩側(cè)要作一定時間的停留， 以防產(chǎn)生咬邊， 保證焊縫到母材圓 滑過渡，保證焊縫成形良好。二手工鎢極氬弧焊工藝：質(zhì)量要求較高的鍋爐管子的焊接， 為了保證其焊接質(zhì)量， 常采用手工鎢 極氬弧焊，或手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。鎢極氬弧焊接時，要 注意采取以下工藝措施。 1) 采用手工鎢極氬弧焊時，應選用專用

20、氬弧焊焊接設備，如現(xiàn)場沒有此 設備，亦可用旋轉(zhuǎn)式或整流式直流電源代替。 2) 氬弧焊焊工必須經(jīng)過專門培訓并合格， 持有技術監(jiān)視部門頒發(fā)的焊工 合格證。3) 焊接時使用的鎢極焊條、 氬氣要符合要求。 對于 20g 管子，可選用 直徑的H08Mn2siA焊條，氬氣純度要到達99.99%,鎢極選用鈰鎢極。直徑 可根據(jù)焊槍型號配用，一般為 22.5mm4) 如采用直流非氬弧焊專用電源施焊, 因無高頻而需接觸引弧時, 要注 意焊縫夾鎢缺陷的產(chǎn)生。 5) 次序同電、氣焊，亦分兩個半圈施焊，注意預熱，熔孔形狀和尺寸， 熔池溫度、焊炬和焊條角度，接頭和收弧質(zhì)量等。 6) 手工鎢極氬弧焊時，要注意保護氣體流量不

21、能過大，以使氣流紊亂， 保護不好，焊接時要采取防風措施， 使空氣不侵入熔池而獲得高質(zhì)量的焊縫。 7) 氬弧焊接收道， 為保證焊接質(zhì)量特別是反面成形， 管道中要進展充氬 保護，施工時可根據(jù)管子大小、長短制做適當工具，墻板、封條等既能節(jié)約 氬氣，又能使焊縫反面保護良好。 8) 氬弧焊時易產(chǎn)生的缺陷主要是氣孔或窩朵氣孔， 產(chǎn)生原因主要是保護 不良，多由鎢極夾頭變形或成形氣體流量過大導致保護氣流紊亂， 空氣侵入 焊接熔池引起。 防止方法主要是注意選擇焊槍型號， 不能小號槍大電流超負 荷使用而使之過熱， 造成鎢極夾頭變形， 另外要適時更換新夾頭， 保護氣體 和反面成形氣體流量要適宜，不能太大。 9) 如

22、果薄壁管焊接直接用氫弧焊焊完蓋面焊時， 要注意焊縫成形， 防止 產(chǎn)生氣孔、咬邊等缺陷。十、管道及設備的保溫： 管道、設備的保溫材料按設計選定，使用前應檢查其規(guī)格性能等是否符 合設計要求， 且必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明和出廠合格證。 保溫層的厚度按設計 選用、設計未注明時可參照國標 ?熱力保溫構(gòu)造 ?選擇適宜的保溫厚度。 保溫 工程應在管道試壓及油漆合格后進展。管道保溫要求保溫層厚度均勻一致， 非水平管道保溫應自下而上地進展， 閥門或法蘭處保溫層構(gòu)造應單獨進展且 易于拆裝，法蘭一側(cè)應留有螺栓長度加 25mm勺空隙。金屬保護層施工時應 使其緊貼到保溫層上，不留空隙，并使縱縫搭接口朝下。水平鋪設的管道，

23、其環(huán)向應沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心下方勺 1545°處，縫口朝下，接頭與直管段上勺金屬殼搭接尺寸，高溫管道應為 75-150mm中低溫管道應為50-70mm金屬保護層的接縫除環(huán)向活動縫外，應用抽芯鉚釘固定十一、鍋爐運行前的準備工作：一管路沖洗鍋爐范圍內(nèi)的設備及其管道一般采用清水沖洗，沖洗速度不宜小于3m/s，沖洗時應加固支撐。沖洗時的壓力，一般為鍋爐工作壓力的 75 %, 各段管路每次沖洗時間宜在 15 分鐘左右，直到將管道內(nèi)雜質(zhì)沖洗干凈且進 水水質(zhì)目測無明顯雜質(zhì)為止。二總體驗收：分項調(diào)試完畢后，鍋爐應全負荷連續(xù)試運行 72h，以鍋爐及全部附屬設 備運行正常為合

24、格。 在鍋爐試運行末期, 建立單位、 安裝單位共同對鍋爐及 附屬設備進展總體驗收。十二 、工程質(zhì)量和平安生產(chǎn)技術措施1、設備驗收時應注意做好以下工作：1) 檢查圖紙說明書、合格證等隨機文件是否齊全。2) 核對設備的型號、規(guī)格、附件數(shù)量及各部位尺寸是否與設計相否。3) 檢查設備外型、構(gòu)件外表、焊縫和油漆等。4) 檢查進出口密封是否良好。2、質(zhì)量保證措施1) 層層落實各級質(zhì)量責任制, 在工程部經(jīng)理的領導下, 以工程經(jīng)理為主, 具體實效的貫徹公司的質(zhì)保體系, 確保每道工序受控, 創(chuàng)甲方滿意工程。 工 程實行工程經(jīng)理責任制, 開工前認真做好技術準備, 認真審圖做好平安技術 交底。2) 工程經(jīng)理對工程質(zhì)

25、量進展有效控制,并收集與工程同部的工程資料。3) 工程中使用的材料必須合格 , 具有合格證書或材質(zhì)證明 , 不合格的材 料、設備不得發(fā)送現(xiàn)場,施工人員有權拒絕使用不合格材料。4) 施工現(xiàn)場使用的計量器具必須為有效合格器具。5) 現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必須虛心承受甲方及各級查檢人員的監(jiān)視， 及時 整改質(zhì)量問題。6) 加強質(zhì)量意識教育，定期對工人進展平安、質(zhì)量和效益的教育。3、平安技術措施 在施工中認真貫徹“平安生產(chǎn)，預防為主的方針，確保平安生產(chǎn)，全 面優(yōu)質(zhì)的完成任務。1) 建立平安生產(chǎn)意識， 對工人進展平安教育， 技術人員對重點部位施工 要有平安文字交底。2) 防止觸電，防止物體打傷人員事故。3)

26、進入施工現(xiàn)場工作，應正確使用勞保用品。4) 現(xiàn)場臨時用電必須由電工操作， 不得他人隨意拆接， 臨時用電，用電 設備要按平安用電要求使用。5) 氧氣瓶、乙炔瓶使用要保證有5m的距離，夏天施工注意防曬。6) 施工機械要按操作規(guī)程去做，使用大中型工具使用方法一定要正確。7平安管理制度徹執(zhí)行 " 預防為主， 防消結(jié)合 " 的方針， 認真落實責任制， 加強平安教育 和平安檢查；工程部必須設立平安員， 平安員必須認真執(zhí)行平安檢查工作， 發(fā)現(xiàn)問題 及時處理并報工程經(jīng)理，必要時報公司工程部；工程部對新入場人員必須進展平安 "三級" 教育。根據(jù)施工內(nèi)容分別認真執(zhí)行平安交底，且必須交到施工人員； 各工種必須明確其平安責任，熟悉本崗位工作標準及平安操作技能； 定期對職工和施工隊伍進展平安生產(chǎn)知識考核，將考核成績歸入檔案； 工程部按季度分別制定抗風、防風、防洪、防雷電、防凍等平安措施， 確保工程施工及人身的平安。施工期間如發(fā)生平安意外事故， 立即采取措施阻止事態(tài)開展， 將損失減 小到最低點。易燃、易爆、有毒作業(yè)場所，必須采取防火、防爆、防毒措施，嚴格執(zhí) 行用火審批程序和制度，同時要設專人進展保護；工程各級管理人員要明確責任， 建立平安目標責任制， 層層把關， 堅