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1、第二章運(yùn)行維護(hù)及調(diào)試計劃13.1工程的運(yùn)行維護(hù)對于整個工程的維護(hù),我們對業(yè)主有如下承諾:1) 污水處理廠投產(chǎn)運(yùn)行后,我方將定期到污水處理廠進(jìn)行技術(shù)回訪,了解運(yùn)行過程中存在的問題,以便及時解決;2) 工程及設(shè)備保修一年,一年后為用戶提供免費(fèi)咨詢和終身優(yōu)惠維修服務(wù),保證出水達(dá)設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn);3) 對總承包工程實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。13.1.1預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)1、柵渣的活除格柵除污機(jī)每日什么時候活污,主要利用時間繼電器控制,即通過設(shè)定時間,按時活除柵渣。格柵運(yùn)行時,值班人員應(yīng)經(jīng)?,F(xiàn)場巡視,及時發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障,及時壓榨、活運(yùn)柵渣。2、定期檢查渠道的沉砂情況由于污水流速的減慢,或渠道內(nèi)粗糙度的加大,
2、格柵前后渠道內(nèi)可能會積砂,應(yīng)定期檢查活理積砂,或修復(fù)渠道。3、做好運(yùn)行測量與記錄應(yīng)測定每日柵渣量的重量或容量,并通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常運(yùn)行。13.1.2污水提升泵房的運(yùn)行、維護(hù)1、泵組的運(yùn)行調(diào)度為保證抽升量與來水量一致,泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條:1) .利用泵的大小組合來滿足水量,不靠閥門來調(diào)節(jié),以減少管路水頭損失,節(jié)能降耗;2) .保持集水池高水位,降低提升揚(yáng)程;3) .水泵開停次數(shù)不可過于頻繁;4) .各臺泵的投運(yùn)次數(shù)及時間應(yīng)基本均勻。2、集水池的維護(hù)因?yàn)槲鬯魉贉p慢,泥砂可能沉積到集水池池底,故應(yīng)定期活洗。定期活洗時,應(yīng)注意人身安全。活池前,應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng),達(dá)到安全部門規(guī)定
3、的要求后,人方可下池工作。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。每個操作人員有池下工作時間不可超過30min。3、做好運(yùn)行記錄內(nèi)班應(yīng)記錄的內(nèi)容有:主要儀表的顯示值,各時段水泵投運(yùn)的臺號,異常情況及其處理結(jié)果。13.1.3缺氧池的運(yùn)行、維護(hù)2)經(jīng)常觀察反硝化運(yùn)行效果并做相應(yīng)記錄。3)營養(yǎng)料投加:做好甲醇的投加,早晚各1次,水量變化時按比例增減,當(dāng)水中N、P的含量滿足這個比例時,可減少投加或者不投加。3)面粉在一般情況下不投加,當(dāng)出水惡化、車間輪休放假期間,把25-50kg面粉調(diào)成糊狀,早晚各加一次,均勻投加于各池中。13.1.4活性污泥池的運(yùn)行、維護(hù)1)調(diào)節(jié)各進(jìn)氣閥,使曝氣池布?xì)饩鶆颍{(diào)節(jié)各進(jìn)水閥,使曝氣
4、池出水均勻并觀察曝氣池曝氣是否均勻,并做相應(yīng)的記錄。2)設(shè)定曝氣池中間部位溶氧儀的DO為3.0mg/l,為保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,每周必須定時檢測一次。3)沉淀池內(nèi)的污泥回流至缺氧池內(nèi)。曝氣池內(nèi)的污泥濃度控制在24g/L之間,如超過應(yīng)將剩余污泥排至濃縮池內(nèi),剩余污泥排放量應(yīng)根據(jù)污泥濃度的測定每天定時排放。4)每兩小時做一次鏡檢,注意微生物種類、數(shù)量、活性及污泥結(jié)構(gòu)變化情況,相應(yīng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。5)營養(yǎng)料的投加根據(jù)需要。13.1.5二沉池的運(yùn)行、維護(hù)1)沉淀池的應(yīng)及時排泥,防止污泥沉積導(dǎo)致污泥厭氧上浮。污泥回流量的大小應(yīng)根據(jù)進(jìn)水量大小、好氧池內(nèi)的污泥濃度、SV30以及二沉池內(nèi)的污泥量綜合靈活調(diào)節(jié)。2)如
5、沉淀池有大塊污泥上浮,污泥不發(fā)黑、發(fā)臭,即污泥發(fā)生反硝化,這時應(yīng)加大污泥回流量,降低曝氣池內(nèi)的溶解氧值,適當(dāng)增加污泥負(fù)荷,同時用活水對池面的浮渣進(jìn)行噴水,把浮渣活洗十凈。3)二沉池的剩余污泥排至污泥濃縮池,壓十后外運(yùn)處理。4)經(jīng)常觀察二沉池液面,看是否有污泥上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味,則二沉池存在死區(qū);若許多污泥塊狀上浮乂不同上述情況,則為曝氣池混合液DO偏低,二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時采取措施避免影響出水水質(zhì)13.2人員的培訓(xùn)污水處理工程的調(diào)試包括操作人員的培訓(xùn)以及污水處理系統(tǒng)的調(diào)試。對生產(chǎn)運(yùn)行和管理人員進(jìn)行有計劃地培訓(xùn),是保證平穩(wěn)順利運(yùn)行,提高管理水平的重要方法,我公司負(fù)
6、責(zé)為用戶免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員。13.2.1投產(chǎn)運(yùn)行前培訓(xùn)對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行上崗前的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),提高操作水平。培訓(xùn)形式:采取集中上課的形式,由我方專業(yè)人員(含工藝、機(jī)械設(shè)備、電氣)對污水處理廠員工進(jìn)行培訓(xùn),并參觀我公司示范工程現(xiàn)場,進(jìn)行現(xiàn)場講解。培訓(xùn)時間:運(yùn)行前一個周開始培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容:1)污水處理專業(yè)基礎(chǔ)知識;2)工藝流程、操作規(guī)程和設(shè)備性能、操作規(guī)程;3)安全管理知識;4)設(shè)備常見故障現(xiàn)象、原因及解決辦法;常見配件維修更換;5)處理單元運(yùn)行過程中的異?,F(xiàn)象、原因及解決辦法;6)水質(zhì)常規(guī)分析方法及操作。13.2.2投產(chǎn)運(yùn)行后培訓(xùn)污水處理廠投產(chǎn)運(yùn)行后,在調(diào)試期間,每班次我方都將安排人員與對方員工一
7、起倒班,在調(diào)試過程中對培訓(xùn)的內(nèi)容進(jìn)一步深化,以便員工能深入掌握各項(xiàng)培訓(xùn)內(nèi)容。13.3工程的調(diào)試1、處理構(gòu)筑物或設(shè)備的活理與試通水。調(diào)試工作進(jìn)行前,應(yīng)對處理構(gòu)筑物(或設(shè)備)內(nèi)進(jìn)行全面活理,活除雜物準(zhǔn)備通水、試車。鋼筋混凝土池或鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備在竣工后,進(jìn)行滿水實(shí)驗(yàn)。然后還應(yīng)對全部污水或污泥處理流程進(jìn)行試通水實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)在重力流條件下污水或污泥流程的通暢性,附屆設(shè)施是否能正常操作,檢驗(yàn)各處理單元進(jìn)出水口水流流量與水位控制裝置是否有效。2、機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。污水處理廠污水、污泥處理專用機(jī)械設(shè)備在安裝工程驗(yàn)收后,可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的帶負(fù)荷試驗(yàn),在額定負(fù)荷或超負(fù)荷10%的情況下,機(jī)械設(shè)備的機(jī)械、電氣工藝性能應(yīng)滿足設(shè)
8、備技術(shù)文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,具體參見如下:機(jī)械各部件之間的聯(lián)接處螺栓不松動、牢固可靠,無滲漏;密封處松緊適當(dāng),升溫不應(yīng)過高;轉(zhuǎn)動部件或機(jī)構(gòu)應(yīng)可用手盤動或人工轉(zhuǎn)動。設(shè)備啟動運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動和異常聲響。有固定方向運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,啟動時注意依照標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行,并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)象。在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動態(tài)所應(yīng)有的間隙,無抖動晃擺現(xiàn)象。各運(yùn)轉(zhuǎn)件運(yùn)行靈活(包括鏈條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰不卡、不纏、不跳槽),并保持良好張緊狀。滾動輪與導(dǎo)向槽軌,各自嚙合運(yùn)轉(zhuǎn),無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。各限位開關(guān)或制動器,在運(yùn)動中動作及時,安全可靠。在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或后,手動或自動操作,全過程動
9、作各5次以上,動作準(zhǔn)確無誤,不卡,不碰,不抖。電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在允許范圍內(nèi)。各部軸承注加規(guī)定潤滑油,應(yīng)不漏、不發(fā)熱,升溫小于規(guī)定要求(如:滑動軸承小于60C,滾動軸承小于70C)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時一般空車運(yùn)轉(zhuǎn)2h(不應(yīng)少于兩個運(yùn)行循環(huán)周期),帶75%負(fù)荷、100%負(fù)荷與115%負(fù)荷分別運(yùn)轉(zhuǎn)4h,各部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能符合要求。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中要測定轉(zhuǎn)速、電壓電流、功率、工藝性能(如:流量、泥餅含水率、充氧量、提升高度等),并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求或設(shè)計規(guī)定,填寫記錄表格,建檔備查。3、污水處理工程各處理單元通水成功,并完成機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后,為發(fā)揮各種處理設(shè)施的功能和整個污水處理工程的作用,需要進(jìn)行活性污泥的培
10、養(yǎng)。當(dāng)污水處理工程能發(fā)揮微生物的凈化作用時,才能達(dá)到去除有機(jī)污染物的目的。污水生化處理單元污泥菌種的準(zhǔn)備。A/0系統(tǒng)投加菌種30m3。4、污水調(diào)試運(yùn)行中所需物品的準(zhǔn)備。其中包括物化處理用的混凝藥劑(如:聚合氯化鋁、硫酸業(yè)鐵、高分子助凝劑),生化處理用的營養(yǎng)料(如:糖、面粉、甲醇、尿素、磷酸三鈉)。5、運(yùn)行操作人員的編制與工作安排。確定運(yùn)行班次及人數(shù),操作人員各自的工作崗位和工作范圍。三、污水處理系統(tǒng)調(diào)試:根據(jù)太康縣昕洲化工有限公司車間排放污水的特點(diǎn),廢水處理工藝采用“調(diào)節(jié)一A/O接觸氧化+曝氣生物濾池”工藝1、物化預(yù)處理:從整個污水處理工程的處理工藝流程入手,調(diào)試工作首先從調(diào)節(jié)池處理單元開始。
11、該企業(yè)的廢水處理系統(tǒng)在主生產(chǎn)線試車的同時,既開始試車運(yùn)行,試車初期,排放的廢水從流量到污染負(fù)荷的變化由低到高。根據(jù)車間排放的具體水質(zhì),通過化驗(yàn)室混凝試驗(yàn)確定混凝藥劑的種類與投加量,在最經(jīng)濟(jì)的成本下達(dá)到最佳的物化效果,為后續(xù)的生化處理單元提供有利條件。目前,可選用的絮凝劑種類很多,如普通的無機(jī)水處理劑FeCl3、AlCl3、Al2(804)3,無機(jī)高分子類水處理劑聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵,及有機(jī)高分子水處理劑聚丙烯酰胺及其衍生物等??梢曀|(zhì)情況選用其中一種或幾種。2、生化處理系統(tǒng):生物處理法是通過培養(yǎng)與馴化的活性污泥微生物的新陳代謝作用,分解與合成污水中的有機(jī)物等污染物,最終達(dá)到污水無機(jī)
12、化的目的。生化處理法主要是營造一個良好的生存環(huán)境,有利于微生物的生長繁殖,從而使微生物達(dá)到最佳的去除效果。微生物是一個有生命的有機(jī)群體,因此調(diào)試工作是一個循序漸進(jìn)的過程,需要細(xì)心與耐心。調(diào)試初期為了進(jìn)行培菌和馴化,生化系統(tǒng)進(jìn)水量應(yīng)小于設(shè)計值,可按設(shè)計流量的3040%啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。在生化系統(tǒng)微生物量增加到一定濃度時,流量可以提高至6080%,待出水效果達(dá)到設(shè)計要求時,即可提到至設(shè)計流量。1)、生化系統(tǒng)微生物的影響因素主要有以下幾點(diǎn),調(diào)試運(yùn)行中需要嚴(yán)格控制:a、溫度一般活性污泥法的適宜溫度在1535C之間。溫度越高,活性污泥的繁殖速度越快,污染物的去除率越高。低于15C或高于35C時,活性污泥的去除率
13、會降低。溫度低時可以采取增加反應(yīng)池中活性污泥濃度方法,以保證去除效果。溫度高時,應(yīng)采取降溫措施。b、pH值生物體的生化反應(yīng)都在酶的參與下進(jìn)行,酶反應(yīng)需要合適的PH值范圍,因此廢水的PH值對生化處理系統(tǒng)影響很大。實(shí)踐表明污水PH值保持在6.09.0之間較為適宜。特殊水質(zhì),活性污泥經(jīng)馴I化后對PH值的適應(yīng)范圍可進(jìn)一步提高。c、營養(yǎng)物質(zhì)微生物新陳代謝過程中需要不同的元素物質(zhì),有些工業(yè)污水中成分單一,含有的營養(yǎng)成分不一定滿足或完全滿足微生物的需要,這樣會影響到污泥的活性和處理效果。此時就要靠外加營養(yǎng)物質(zhì)來調(diào)配。微生物體內(nèi)各種元素所占比例的通式為C5H7NO2。碳可占菌體干重的50%左右,生化處理的主要
14、目的是去除含碳有機(jī)物,故不會缺碳。氮可占菌體干重的10%左右,氮源以氨態(tài)氮易為微生物利用。常使用投加物質(zhì)為尿素、氨水等。微生物體內(nèi)還含有少量P,P占菌體干重的12%。常使用投加物質(zhì)為磷酸三鈉、磷酸二氫鉀等。工程實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,厭氧處理系統(tǒng)中,營養(yǎng)物的需要量約為BOD:N:P=350:5:1,好氧處理系統(tǒng)中,營養(yǎng)物的需要量約為BOD:N:P=100:5:1d、毒性物質(zhì)凡在廢水中存在的對活性污泥中的細(xì)菌具有抑制或殺害作用的物質(zhì)都稱毒性物質(zhì)。在調(diào)試運(yùn)行處理中,我們應(yīng)防止超過允許濃度的有毒物質(zhì)進(jìn)入。必要時應(yīng)采用物理、化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)處理。e、溶解氧不同細(xì)菌對氧有不同的反應(yīng)。細(xì)菌分為好氧性細(xì)菌、厭
15、氧性細(xì)菌和兼氧性細(xì)菌。厭氧處理系統(tǒng)中溶解氧濃度一般應(yīng)小于0.1mg/l。好氧處理系統(tǒng)中溶解氧濃度一般應(yīng)大于0.3mg/l。2)、生物處理系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)、條件的控制由于企業(yè)水質(zhì)條件和環(huán)境條件的變化,生化處理系統(tǒng)的污泥及其中微生物的量與質(zhì),都會有變化。如何采取措施克服外界因素的影響,使系統(tǒng)內(nèi)活性污泥保持合理的數(shù)量、高效而穩(wěn)定的去除效果,是系統(tǒng)運(yùn)行控制要解決的問題。常用的調(diào)節(jié)與控制內(nèi)容有四個方面,即:曝氣系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排放系統(tǒng)的控制。a、曝氣量的控制:好氧活性污泥系統(tǒng)必須維持微生物好氧新陳代謝活動所需要的氧。此外,為促進(jìn)污水中污染物與活性污泥充分混合接觸,必須對曝氣池進(jìn)行符合要求的曝氣
16、。一般的制漿、造紙污水曝氣池混合液溶解氧濃度控制在1.5mg/l4.0mg/l之間,能保持活性污泥微生物良好的新陳代謝活動。曝氣池混合液所應(yīng)控制的溶解氧濃度也不是越高越好,過高的溶解氧本身是能源浪費(fèi),另外過度曝氣微生物自身氧化或造成污泥絮體因過度攪拌而破c、回流污泥量控制:回流污泥系統(tǒng)的控制有兩種方法。第一種是保持回流比恒定。第二種是定期或隨時調(diào)節(jié)回流比和回流量第一種方法使用于大型城市污水處理廠,根據(jù)企業(yè)污水的特點(diǎn),調(diào)試運(yùn)行中我們采取第二種方法。當(dāng)回流污泥控制方式為可變化時,主要通過以下三種方法確定合適的回流比:i、按照回流污泥及混合液污泥的濃度調(diào)節(jié)。ii、按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)回流比。iii、
17、按照沉降比(SV)調(diào)節(jié)回流比。d、剩余污泥排放量的控制:生化系統(tǒng)每天都要產(chǎn)生一定的微生物,系統(tǒng)內(nèi)污泥量增多,因此需定期從系統(tǒng)中排放一定的剩余污泥,以維持系統(tǒng)內(nèi)污泥量平衡。一般采用以下方法來控制剩余污泥的排放:i、按照沉降比(SV)調(diào)節(jié)。ii、按照系統(tǒng)內(nèi)活性污泥濃度(MLSS)調(diào)節(jié)iii、按照活性污泥的有機(jī)負(fù)荷(F/M)調(diào)節(jié)iv、按照系統(tǒng)活性污泥的污泥齡(SRT)調(diào)節(jié)根據(jù)污水的特點(diǎn)、工藝要求的處理程度和運(yùn)行實(shí)踐比較,調(diào)試運(yùn)行中我們主要調(diào)節(jié)污泥濃度(MLSS)和污泥沉降比(SV)控制剩余污泥的排放量。好氧系統(tǒng)設(shè)計污泥濃度(MLSS)為3000mg/l5000mg/l,工業(yè)污水的污泥沉降比(SV)一
18、般控制在50%以下可以滿足運(yùn)行要求。4)、生化處理系統(tǒng)異常問題對策:由于企業(yè)污水水質(zhì)變化,環(huán)境因素變化及工藝控制不當(dāng)?shù)仍驎?dǎo)致污泥膨脹、生物相異常、污泥上浮、曝氣池出現(xiàn)大量泡沫等生物異常現(xiàn)象,問題如果不及時解決,最終都會導(dǎo)致出水質(zhì)量的降低。a、污泥膨脹極其控制:正常的活性污泥中都含有一定量的絲狀菌,但如果絲狀菌過度繁殖則會引起污泥膨脹,活性污泥沉降性能惡化,不能在二沉池進(jìn)行正常的泥水分離,污泥隨出水流失,出水SS超標(biāo)。引起污泥膨脹的因素有以下幾個方面:i、進(jìn)水中有機(jī)物質(zhì)太少,導(dǎo)致微生物食料不足;ii、進(jìn)水中氮、磷營養(yǎng)物質(zhì)不足;iii、PH值太低,不利于細(xì)菌生長;iv、生化池內(nèi)F/M太低,微生
19、物食料不足;v、曝氣池混合液內(nèi)溶解氧DO太低,不能滿足微生物需要;vi、進(jìn)水水質(zhì)或水量波動太大,對微生物造成沖擊。污泥膨脹的控制措施:污泥膨脹控制措施大體可分為兩大類。一類是臨時控制措施,另一類是工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)控制措施。臨時控制措施包括污泥助沉法和滅菌法。污泥助沉法是指向膨脹污泥中加入助凝劑,增大活性污泥的密度,使之在二沉池內(nèi)易于分離。常用助凝劑有聚合氯化鐵、硫酸鐵、硫酸鋁和聚丙烯酰胺等有機(jī)高分子絮凝劑。助凝劑投加量不可太多,否則破壞生物活性。FeCl3常用投加量為5mg/l10mg/l。滅菌法系指向膨脹污泥中投加化學(xué)藥劑,殺滅或抑制絲狀菌。常用的滅菌劑有NaClO、ClO2、Cl2、H2O2和漂白粉等種類。滅菌劑即能殺滅絲狀菌,也能殺傷菌膠團(tuán)細(xì)菌。因此要嚴(yán)格控制滅菌劑的投加量,氯氣的投加量一般控制在35mg/l以下。工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)控制措施用于運(yùn)行控制不當(dāng)產(chǎn)生的污泥膨脹,例如:由于DO太低導(dǎo)致的污泥膨脹,可以增加供氧來解決;由于PH值太低導(dǎo)致的污泥膨脹,可以通過增加酸堿中和手段來解決。由于氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)的缺乏導(dǎo)致的污泥膨脹,可以投加營養(yǎng)物質(zhì)。由于低負(fù)荷導(dǎo)致的污泥膨脹,可以在不降低處理功能的前提下,適當(dāng)提局F/Mob、曝
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